CN110440986A - 一种计算机风扇检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计算机领域，更具体说是一种计算机风扇检测设备包括夹紧组合体、转数检测组合体、平衡检测组合体和外壳组合体，在计算机的生产中，常常存在风扇质量层次不齐，如转数达不到规定值扇叶不平衡这些问题，本发明解决了上述问题，将风扇外壳加入夹紧组合体，风扇外壳被定心，风扇中心带动转筒轴转动，转筒轴将转动传递到计数装置，计数装置记下转数，比较与额定转数差距即可获知风扇质量，风扇出风，球头带动标尺下滑，从观察口观察标尺下滑数值，与标准数值比较即可获知风扇出风量是否达到标准值，假如扇叶出风不平衡，球头在滑轨内转动，扇叶支架偏移，则说明风扇质量有问题，防风升降板可升降，起到防风作用排除外界因素干扰。

Description

一种计算机风扇检测设备

技术领域

本发明涉及一种计算机领域，更具体说是一种计算机风扇检测设备。

背景技术

在计算机的生产中，常常存在风扇质量层次不齐，如转数达不到规定值扇叶不平衡这些问题，本发明解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种计算机风扇检测设备，包括夹紧组合体、转数检测组合体、平衡检测组合体和外壳组合体，所述夹紧组合体与外壳组合体相连接，转数检测组合体与外壳组合体相连接，平衡检测组合体与外壳组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机风扇检测设备，所述的卡紧组合体包括旋柄Ⅰ、螺纹杆、夹紧支架、滑轨、滑块Ⅰ、滑块连接轴Ⅰ、连杆Ⅰ、连杆Ⅰ轴、滑杆Ⅰ、夹紧板、方形弹簧、滑动夹紧板、滑块连接轴Ⅱ、连杆Ⅱ和连杆Ⅱ轴，旋柄Ⅰ与螺纹杆相连接，螺纹杆与夹紧支架螺纹连接，螺纹杆与滑轨相连接，滑轨与两个滑块Ⅰ滑动连接，两个滑块Ⅰ分别与两个滑块连接轴Ⅰ相连接，两个滑块连接轴Ⅰ分别与两个连杆Ⅰ转动连接，两个连杆Ⅰ分别与两个连杆Ⅰ轴转动连接，两个连杆Ⅰ轴分别与两个滑杆Ⅰ相连接，两个滑杆Ⅰ均与夹紧支架滑动连接，两个滑杆Ⅰ分别与两个夹紧板相连接，两个夹紧板分别与四个方形弹簧一端相连接，四个方形弹簧另一端分别与四个滑动夹紧板相连接，四个滑动夹紧板分别与两个夹紧板滑动连接，两个滑块Ⅰ分别与两个滑块连接轴Ⅱ相连接，两个滑块连接轴Ⅱ分别与两个连杆Ⅱ转动连接，两个连杆Ⅱ分别与两个连杆Ⅱ轴转动连接，两个连杆Ⅱ轴均与夹紧支架相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机风扇检测设备，所述的滑杆Ⅱ、弹簧Ⅰ、卡子、固定块、卡槽、转筒、转筒轴、转筒轴支架、链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ、链轮Ⅱ轴、链轮Ⅱ轴槽、拨齿轴、拨齿、转盘、弹簧Ⅱ、链轮Ⅱ轴支架、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、齿轮Ⅳ轴、转数检测传动支架和转盘组合体，滑杆Ⅱ与固定块滑动连接，弹簧Ⅰ套接在滑杆Ⅱ上，弹簧Ⅰ处于压缩状态，滑杆Ⅱ与卡子相连接，卡槽与转筒相连接，转筒与转筒轴过渡螺纹连接，计算机风扇旋向与转筒轴旋紧方向相同，转筒轴与两个转筒轴支架间隙配合，两个转筒轴支架分别与卡槽、转筒两端相接触，转筒与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ链轮链条连接，链轮Ⅱ与链轮Ⅱ轴相连接，链轮Ⅱ轴与链轮Ⅱ轴支架转动连接，链轮Ⅱ轴槽位于链轮Ⅱ轴上，拨齿轴两端分别与链轮Ⅱ轴槽两端相连接，拨齿与拨齿轴转动连接，弹簧Ⅱ与链轮Ⅱ轴槽相连接，弹簧Ⅱ与拨齿相连接，弹簧Ⅱ处于常态，拨齿与转盘的棘齿相接触，转盘与链轮Ⅱ轴转动连接，链轮Ⅱ轴与锥齿轮Ⅰ相连接，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合连接，锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅱ轴相连接，锥齿轮Ⅱ轴与齿轮Ⅰ相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ轴相连接，齿轮Ⅱ轴与齿轮Ⅲ相连接，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ啮合连接，齿轮Ⅳ与齿轮Ⅳ轴相连接，四个转盘组合体分别与链轮Ⅱ轴、锥齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅳ轴连接，链轮Ⅱ轴连接的转盘组合体与锥齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅳ轴连接的转盘组合体大小不同、结构相同，锥齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅳ轴上均设有链轮Ⅱ轴槽，转数检测传动支架与锥齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅳ轴转动连接，转盘圆柱面上均匀刻有1-10的刻度，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ的传动比均为10:1。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机风扇检测设备，所述的平衡检测组合体包括扇叶、扇叶轴、扇叶支架、扇叶支架轴、球头、滑片、标尺、弹簧Ⅲ、球头滑轨、固定支座、旋钮、双向螺纹杆、双向螺纹杆支架、扶正板、扶正板架、扶正板滑槽和标尺滑槽，扇叶与扇叶轴相连接，扇叶轴与扇叶支架转动连接，扇叶支架与扇叶支架轴相连接，扇叶支架轴与球头相连接，球头与球头滑轨滑动连接，球头滑轨位于固定支座内，滑片与球头滑轨滑动连接，滑片与标尺相连接，标尺与标尺滑槽滑动连接，弹簧Ⅲ位于球头滑轨内，弹簧Ⅲ处于压缩状态，旋钮与双向螺纹杆相连接，双向螺纹杆上设有双向螺纹，双向螺纹杆支架与双向螺纹杆转动连接，双向螺纹杆的双向螺纹分别与两个扶正板螺纹连接，两个扶正板分别与两个扶正板架相连接，两个扶正板架均与扶正板滑槽滑动连接，球头滑轨、扶正板滑槽、标尺滑槽均位于固定支座内，固定支座圆柱面标尺滑槽旁边刻有刻度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机风扇检测设备，所述的外壳组合体包括侧板、底板、防风升降板、支脚、升降齿轮轴滑槽、旋柄柱、旋柄柱限位槽、齿条、升降齿轮、升降齿轮轴、升降齿轮轴支架、旋柄Ⅱ、滑柱、滑柱滑槽、防风升降板限位板和观察口，侧板与底板相连接，底板与防风升降板滑动连接，防风升降板与两个防风升降板限位板相连接，两个防风升降板限位板均与底板相接触，四个支脚均与底板相连接，升降齿轮轴滑槽位于防风升降板上，旋柄Ⅱ与滑柱相连接，滑柱与滑柱滑槽滑动连接，旋柄Ⅱ与升降齿轮轴均为磁性材料，旋柄Ⅱ与两个旋柄柱相连接，两个旋柄柱分别与两个旋柄柱限位槽相接触，旋柄Ⅱ与升降齿轮轴相连接，升降齿轮轴与升降齿轮轴滑槽滑动连接，升降齿轮轴与升降齿轮相连接，升降齿轮轴支架与升降齿轮轴转动连接，升降齿轮与齿条啮合连接，观察口位于防风升降板上，齿条与防风升降板相连接，夹紧支架、两个转筒轴支架、链轮Ⅱ轴支架、转数检测传动支架均与侧板相连接，螺纹杆与侧板转动连接，双向螺纹杆支架、固定支座、均与底板相连接。

本发明一种计算机风扇检测设备有益效果为：将风扇外壳加入夹紧组合体，在方形弹簧与夹紧装置的共同作用下，风扇外壳被定心，风扇中心正对两侧转数检测与平衡检测检测装置，将转筒轴顶在风扇中心位置，继续转动转筒轴，风扇被转筒轴轴向限位，风扇中心可带动转筒轴转动，转筒轴将转动传递到计数装置，计数装置记下转数，比较与额定转数差距即可获知风扇质量，风扇出风，风力传递经扇叶传递到扇叶支架，球头带动标尺下滑，从观察口观察标尺下滑数值，与标准数值比较即可获知风扇出风量是否达到标准值，假如扇叶出风不平衡，球头在滑轨内转动，扇叶支架偏移，则说明风扇质量有问题，防风升降板可升降，起到防风作用排除外界因素干扰。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的夹紧组合体一结构示意图一；

图3是本发明的夹紧组合体一结构示意图二；

图4是本发明的转数检测组合体二结构示意图一；

图5是本发明的转数检测组合体二结构示意图二；

图6是本发明的转数检测组合体二结构示意图三；

图7是本发明的转数检测组合体二结构示意图四；

图8是本发明的转数检测组合体二局部放大示意图；

图9是本发明的转数检测组合体二结构示意图五；

图10是本发明的转数检测组合体二局部剖视图；

图11是本发明的平衡检测组合体三结构示意图一；

图12是本发明的平衡检测组合体三结构示意图二；

图13是本发明的平衡检测组合体三局部剖视图；

图14是本发明的平衡检测组合体三构示意图三；

图15是本发明的外壳组合体四结构示意图一；

图16是本发明的外壳组合体四结构示意图二；

图17是本发明的外壳组合体四结构示意图三；

图18是本发明的外壳组合体四结构示意图四；

图19是本发明的外壳组合体四局部剖视图。

图中：夹紧组合体1；旋柄Ⅰ1-1；螺纹杆1-2；夹紧支架1-3；滑轨1-4；滑块Ⅰ1-5；滑块连接轴Ⅰ1-6；连杆Ⅰ1-7；连杆Ⅰ轴1-8；滑杆Ⅰ1-9；夹紧板1-10；方形弹簧1-11；滑动夹紧板1-12；滑块连接轴Ⅱ1-13；连杆Ⅱ1-14；连杆Ⅱ轴1-15；转数检测组合体2；滑杆Ⅱ2-1；弹簧Ⅰ2-2；卡子2-3；固定块2-4；卡槽2-5；转筒2-6；转筒轴2-7；转筒轴支架2-8；链轮Ⅰ2-9；链条2-10；链轮Ⅱ2-11；链轮Ⅱ轴2-12；链轮Ⅱ轴槽2-13；拨齿轴2-14；拨齿2-15；转盘2-16；弹簧Ⅱ2-17；链轮Ⅱ轴支架2-18；锥齿轮Ⅰ2-19；锥齿轮Ⅱ2-20；锥齿轮Ⅱ轴2-21；齿轮Ⅰ2-22；齿轮Ⅱ2-23；齿轮Ⅱ轴2-24；齿轮Ⅲ2-25；齿轮Ⅳ2-26；齿轮Ⅳ轴2-27；转数检测传动支架2-28；转盘组合体2-29；平衡检测组合体3；扇叶3-1；扇叶轴3-2；扇叶支架3-3；扇叶支架轴3-4；球头3-5；滑片3-6；标尺3-7；弹簧Ⅲ3-8；球头滑轨3-9；固定支座3-10；旋钮3-11；双向螺纹杆3-12；双向螺纹杆支架3-13；扶正板3-14；扶正板架3-15；扶正板滑槽3-16；标尺滑槽3-17；外壳组合体4；侧板4-1；底板4-2；防风升降板4-3；支脚4-4；升降齿轮轴滑槽4-5；旋柄柱4-6；旋柄柱限位槽4-7；齿条4-8；升降齿轮4-9；升降齿轮轴4-10；升降齿轮轴支架4-11；旋柄Ⅱ4-12；滑柱4-13；滑柱滑槽4-14；防风升降板限位板4-15；观察口4-16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本设备中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-19说明本实施方式，一种计算机风扇检测设备，包括夹紧组合体1、转数检测组合体2、平衡检测组合体3和外壳组合体4，其特征在于：所述夹紧组合体1与外壳组合体4相连接，转数检测组合体2与外壳组合体4相连接，平衡检测组合体3与外壳组合体4相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的卡紧组合体1包括旋柄Ⅰ1-1、螺纹杆1-2、夹紧支架1-3、滑轨1-4、滑块Ⅰ1-5、滑块连接轴Ⅰ1-6、连杆Ⅰ1-7、连杆Ⅰ轴1-8、滑杆Ⅰ1-9、夹紧板1-10、方形弹簧1-11、滑动夹紧板1-12、滑块连接轴Ⅱ1-13、连杆Ⅱ1-14和连杆Ⅱ轴1-15，旋柄Ⅰ1-1与螺纹杆1-2相连接，螺纹杆1-2与夹紧支架1-3螺纹连接，螺纹杆1-2与滑轨1-4相连接，滑轨1-4与两个滑块Ⅰ1-5滑动连接，两个滑块Ⅰ1-5分别与两个滑块连接轴Ⅰ1-6相连接，两个滑块连接轴Ⅰ1-6分别与两个连杆Ⅰ1-7转动连接，两个连杆Ⅰ1-7分别与两个连杆Ⅰ轴1-8转动连接，两个连杆Ⅰ轴1-8分别与两个滑杆Ⅰ1-9相连接，两个滑杆Ⅰ1-9均与夹紧支架1-3滑动连接，两个滑杆Ⅰ1-9分别与两个夹紧板1-10相连接，两个夹紧板1-10分别与四个方形弹簧1-11一端相连接，四个方形弹簧1-11另一端分别与四个滑动夹紧板1-12相连接，四个滑动夹紧板1-12分别与两个夹紧板1-10滑动连接，两个滑块Ⅰ1-5分别与两个滑块连接轴Ⅱ1-13相连接，两个滑块连接轴Ⅱ1-13分别与两个连杆Ⅱ1-14转动连接，两个连杆Ⅱ1-14分别与两个连杆Ⅱ轴1-15转动连接，两个连杆Ⅱ轴1-15均与夹紧支架1-3相连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的转数检测组合体2包括滑杆Ⅱ2-1、弹簧Ⅰ2-2、卡子2-3、固定块2-4、卡槽2-5、转筒2-6、转筒轴2-7、转筒轴支架2-8、链轮Ⅰ2-9、链条2-10、链轮Ⅱ2-11、链轮Ⅱ轴2-12、链轮Ⅱ轴槽2-13、拨齿轴2-14、拨齿2-15、转盘2-16、弹簧Ⅱ2-17、链轮Ⅱ轴支架2-18、锥齿轮Ⅰ2-19、锥齿轮Ⅱ2-20、锥齿轮Ⅱ轴2-21、齿轮Ⅰ2-22、齿轮Ⅱ2-23、齿轮Ⅱ轴2-24、齿轮Ⅲ2-25、齿轮Ⅳ2-26、齿轮Ⅳ轴2-27、转数检测传动支架2-28和转盘组合体2-29，滑杆Ⅱ2-1与固定块2-4滑动连接，弹簧Ⅰ2-2套接在滑杆Ⅱ2-1上，弹簧Ⅰ2-2处于压缩状态，滑杆Ⅱ2-1与卡子2-3相连接，卡槽2-5与转筒2-6相连接，转筒2-6与转筒轴2-7过渡螺纹连接，计算机风扇旋向与转筒轴2-7旋紧方向相同，转筒轴2-7与两个转筒轴支架2-8间隙配合，两个转筒轴支架2-8分别与卡槽2-5、转筒2-6两端相接触，转筒2-6与链轮Ⅰ2-9相连接，链轮Ⅰ2-9、链条2-10、链轮Ⅱ2-11链轮链条连接，链轮Ⅱ2-11与链轮Ⅱ轴2-12相连接，链轮Ⅱ轴2-12与链轮Ⅱ轴支架2-18转动连接，链轮Ⅱ轴槽2-13位于链轮Ⅱ轴2-12上，拨齿轴2-14两端分别与链轮Ⅱ轴槽2-13两端相连接，拨齿2-15与拨齿轴2-14转动连接，弹簧Ⅱ2-17与链轮Ⅱ轴槽2-13相连接，弹簧Ⅱ2-17与拨齿2-15相连接，弹簧Ⅱ2-17处于常态，拨齿2-15与转盘2-16的棘齿相接触，转盘2-16与链轮Ⅱ轴2-12转动连接，链轮Ⅱ轴2-12与锥齿轮Ⅰ2-19相连接，锥齿轮Ⅰ2-19与锥齿轮Ⅱ2-20啮合连接，锥齿轮Ⅱ2-20与锥齿轮Ⅱ轴2-21相连接，锥齿轮Ⅱ轴2-21与齿轮Ⅰ2-22相连接，齿轮Ⅰ2-22与齿轮Ⅱ2-23啮合连接，齿轮Ⅱ2-23与齿轮Ⅱ轴2-24相连接，齿轮Ⅱ轴2-24与齿轮Ⅲ2-25相连接，齿轮Ⅲ2-25与齿轮Ⅳ2-26啮合连接，齿轮Ⅳ2-26与齿轮Ⅳ轴2-27相连接，四个转盘组合体2-29分别与链轮Ⅱ轴2-12、锥齿轮Ⅱ轴2-21、齿轮Ⅱ轴2-24、齿轮Ⅳ轴2-27连接，链轮Ⅱ轴2-12连接的转盘组合体2-29与锥齿轮Ⅱ轴2-21、齿轮Ⅱ轴2-24、齿轮Ⅳ轴2-27连接的转盘组合体2-29大小不同、结构相同，锥齿轮Ⅱ轴2-21、齿轮Ⅱ轴2-24、齿轮Ⅳ轴2-27上均设有链轮Ⅱ轴槽2-13，转数检测传动支架2-28与锥齿轮Ⅱ轴2-21、齿轮Ⅱ轴2-24、齿轮Ⅳ轴2-27转动连接，转盘2-16圆柱面上均匀刻有1-10的刻度，锥齿轮Ⅰ2-19与锥齿轮Ⅱ2-20、齿轮Ⅰ2-22与齿轮Ⅱ2-23、齿轮Ⅲ2-25、齿轮Ⅳ2-26的传动比均为10:1。

具体实施方式四：

下面结合图1-19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平衡检测组合体3包括扇叶3-1、扇叶轴3-2、扇叶支架3-3、扇叶支架轴3-4、球头3-5、滑片3-6、标尺3-7、弹簧Ⅲ3-8、球头滑轨3-9、固定支座3-10、旋钮3-11、双向螺纹杆3-12、双向螺纹杆支架3-13、扶正板3-14、扶正板架3-15、扶正板滑槽3-16和标尺滑槽3-17，扇叶3-1与扇叶轴3-2相连接，扇叶轴3-2与扇叶支架3-3转动连接，扇叶支架3-3与扇叶支架轴3-4相连接，扇叶支架轴3-4与球头3-5相连接，球头3-5与球头滑轨3-9滑动连接，球头滑轨3-9位于固定支座3-10内，滑片3-6与球头滑轨3-9滑动连接，滑片3-6与标尺3-7相连接，标尺3-7与标尺滑槽3-17滑动连接，弹簧Ⅲ3-8位于球头滑轨3-9内，弹簧Ⅲ3-8处于压缩状态，旋钮3-11与双向螺纹杆3-12相连接，双向螺纹杆3-12上设有双向螺纹，双向螺纹杆支架3-13与双向螺纹杆3-12转动连接，双向螺纹杆3-12的双向螺纹分别与两个扶正板3-14螺纹连接，两个扶正板3-14分别与两个扶正板架3-15相连接，两个扶正板架3-15均与扶正板滑槽3-16滑动连接，球头滑轨3-9、扶正板滑槽3-16、标尺滑槽3-17均位于固定支座3-10内，固定支座3-10圆柱面标尺滑槽3-17旁边刻有刻度。

具体实施方式五：

下面结合图1-19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外壳组合体4包括侧板4-1、底板4-2、防风升降板4-3、支脚4-4、升降齿轮轴滑槽4-5、旋柄柱4-6、旋柄柱限位槽4-7、齿条4-8、升降齿轮4-9、升降齿轮轴4-10、升降齿轮轴支架4-11、旋柄Ⅱ4-12、滑柱4-13、滑柱滑槽4-14、防风升降板限位板4-15和观察口4-16，侧板4-1与底板4-2相连接，底板4-2与防风升降板4-3滑动连接，防风升降板4-3与两个防风升降板限位板4-15相连接，两个防风升降板限位板4-15均与底板4-2相接触，四个支脚4-4均与底板4-2相连接，升降齿轮轴滑槽4-5位于防风升降板4-3上，旋柄Ⅱ4-12与滑柱4-13相连接，滑柱4-13与滑柱滑槽4-14滑动连接，旋柄Ⅱ4-12与升降齿轮轴4-10均为磁性材料，旋柄Ⅱ4-12与两个旋柄柱4-6相连接，两个旋柄柱4-6分别与两个旋柄柱限位槽4-7相接触，旋柄Ⅱ4-12与升降齿轮轴4-10相连接，升降齿轮轴4-10与升降齿轮轴滑槽4-5滑动连接，升降齿轮轴4-10与升降齿轮4-9相连接，升降齿轮轴支架4-11与升降齿轮轴4-10转动连接，升降齿轮4-9与齿条4-8啮合连接，观察口4-16位于防风升降板4-3上，齿条4-8与防风升降板4-3相连接，夹紧支架1-3、两个转筒轴支架2-8、链轮Ⅱ轴支架2-18、转数检测传动支架2-28均与侧板4-1相连接，螺纹杆1-2与侧板4-1转动连接，双向螺纹杆支架3-13、固定支座3-10、均与底板4-2相连接。

本发明的一种计算机风扇检测设备，其工作原理为：将风扇与风扇外壳放在两个夹紧板1-10之间，将风扇外壳一端卡入两个滑动夹紧板1-12之间，在方形弹簧1-11的作用下，两个滑动夹紧板1-12相互靠近，将风扇外壳夹紧并定心，转动旋柄Ⅰ1-1，旋柄Ⅰ1-1带动螺纹杆1-2转动，螺纹杆1-2通过螺纹向夹紧支架1-3内移动，螺纹杆1-2带动滑轨1-4移动，滑轨1-4带动两个滑块Ⅰ1-5在滑轨1-4上滑动，两个滑块Ⅰ1-5通过两个滑块连接轴Ⅱ1-13带动连杆Ⅱ1-14两端绕两个滑块连接轴Ⅱ1-13、两个连杆Ⅱ轴1-15转动，两个连杆Ⅱ1-14逐渐接近水平，两个滑块Ⅰ1-5相互靠近，两个滑块Ⅰ1-5通过两个滑块连接轴Ⅰ1-6带动两个连杆Ⅰ1-7两端绕两个滑块连接轴Ⅰ1-6、两个连杆Ⅰ轴1-8转动，两个连杆Ⅰ1-7通过两个连杆Ⅰ轴1-8带动两个滑杆Ⅰ1-9相互靠近，两个滑杆Ⅰ1-9带动两个夹紧板1-10相互靠近，将风扇外壳另一端卡入两个滑动夹紧板1-12之间，继续转动旋柄Ⅰ1-1，风扇外壳被两个滑动夹紧板1-12卡紧并定心，按下滑杆Ⅱ2-1，滑杆Ⅱ2-1在固定块2-4中滑动，滑杆Ⅱ2-1带动卡子2-3卡入卡槽2-5中，转动转筒轴2-7，转筒轴2-7在螺纹的作用下向风扇中心移动，转筒轴2-7顶在风扇中心，继续转动转筒轴2-7风扇外壳顶在夹紧板1-10边缘，风扇外壳被完全定位，松开滑杆Ⅱ2-1，在弹簧Ⅰ2-2作用下滑杆Ⅱ2-1回位，卡子2-3与固定块2-4接触，使滑杆Ⅱ2-1不会滑出固定块2-4内，将风扇通电使风扇转动，风扇中心通过摩擦带动转筒轴2-7转动，计算机风扇旋向与转筒轴2-7旋紧方向相同，风扇中心带动转筒轴2-7转动，由于转筒2-6与转筒轴2-7过渡螺纹连接，传动系统对转筒2-6的力小于转筒轴2-7与的转筒2-6间的摩擦力，所以不会出现转筒轴2-7因为螺纹作用与转筒2-6产生位移的情况，转筒2-6转动，转筒2-6带动链轮Ⅰ2-9转动，链轮Ⅰ2-9通过链条2-10带动链轮Ⅱ2-11转动，链轮Ⅱ2-11带动链轮Ⅱ轴2-12转动，链轮Ⅱ轴2-12带动锥齿轮Ⅰ2-19转动，锥齿轮Ⅰ2-19带动锥齿轮Ⅱ2-20转动，锥齿轮Ⅱ2-20带动锥齿轮Ⅱ轴2-21转动，锥齿轮Ⅱ轴2-21带动齿轮Ⅰ2-22转动，齿轮Ⅰ2-22带动齿轮Ⅱ2-23转动，齿轮Ⅱ2-23带动齿轮Ⅱ轴2-24转动，齿轮Ⅱ轴2-24带动齿轮Ⅲ2-25转动，齿轮Ⅲ2-25带动齿轮Ⅳ2-26转动，齿轮Ⅳ2-26带动齿轮Ⅳ轴2-27转动，锥齿轮Ⅰ2-19与锥齿轮Ⅱ2-20、齿轮Ⅰ2-22与齿轮Ⅱ2-23、齿轮Ⅲ2-25、齿轮Ⅳ2-26的传动比均为10:1，链轮Ⅱ轴2-12通过链轮Ⅱ轴槽2-13带动拨齿轴2-14转动，拨齿2-15与转盘2-16的棘齿短边接触，拨齿轴2-14通过拨齿2-15带动转盘2-16转动，此转盘组合体2-29为个位计数盘，锥齿轮Ⅱ轴2-21连接的转盘组合体2-29为十位计数盘，齿轮Ⅱ轴2-24连接的转盘组合体2-29为百位计数盘，齿轮Ⅳ轴2-27连接的转盘组合体2-29为千位计数盘，转盘2-16圆柱面上均匀刻有1-10的刻度，当链轮Ⅱ轴2-12上的转盘2-16转动1000转时，锥齿轮Ⅱ轴2-21上的转盘2-16转动100转，齿轮Ⅱ轴2-24上的转盘2-16转动10转，齿轮Ⅳ轴2-27上的转盘2-16转动一个刻度，完成了风扇的转数计数，关闭风扇，转动旋钮3-11，旋钮3-11带动双向螺纹杆3-12转动，双向螺纹杆3-12通过双向螺纹带动两个扶正板3-14相互接近，扶正板3-14带动扶正板架3-15在扶正板滑槽3-16中滑动，两个扶正板3-14扣合与扇叶支架轴3-4贴合，扇叶支架轴3-4被扶正，保持平衡不会偏移，拔出旋柄Ⅱ4-12，旋柄Ⅱ4-12带动滑柱4-13在滑柱滑槽4-14中滑动，滑柱4-13末端凸台被滑柱滑槽4-14首端凸台限位，滑柱4-13无法完全滑出，两个旋柄柱4-6从旋柄柱限位槽4-7中拔出，转动旋柄Ⅱ4-12，旋柄Ⅱ4-12带动滑柱4-13转动，滑柱4-13带动升降齿轮轴4-10转动，升降齿轮轴4-10带动升降齿轮4-9转动，升降齿轮4-9带动齿条4-8升起，齿条4-8带动防风升降板4-3升起，升起防风升降板4-3到需要的高度，转动旋柄Ⅱ4-12将两个旋柄柱4-6对准两个旋柄柱限位槽4-7，按下旋柄Ⅱ4-12，旋柄Ⅱ4-12带动两个旋柄柱4-6插入旋柄柱限位槽4-7，两个旋柄柱4-6被旋柄柱限位槽4-7限位不能转动，旋柄Ⅱ4-12不能转动，升降齿轮轴4-10、升降齿轮4-9均不能转动，升降齿轮4-9对齿条4-8限位，防风升降板4-3无法下降，防止风量测试中的外部风干扰，开启风扇，风扇出风吹到扇叶3-1上，扇叶3-1带动扇叶轴3-2转动，扇叶3-1与计算机风扇转动给与扇叶支架3-3压力，假如风扇出风不平衡，造成扇叶支架3-3上的扇叶3-1受力不均，扇叶支架3-3不再平衡，扇叶支架3-3带动扇叶支架轴3-4发生偏移，扇叶支架3-3带动球头3-5在球头滑轨3-9中转动，如果风力平衡扇叶支架3-3不发生偏转，扇叶支架3-3通过球头带动滑片3-6在球头滑轨3-9上滑动，标尺3-7滑动，从观察口4-16中查看标尺3-7指向的刻度，记录刻度与标准刻度比较差距，可得出出风量与标准值差距，假如差距超出允许范围，则说明风扇质量出现问题。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种计算机风扇检测设备，包括夹紧组合体(1)、转数检测组合体(2)、平衡检测组合体(3)和外壳组合体(4)，其特征在于：所述夹紧组合体(1)与外壳组合体(4)相连接，转数检测组合体(2)与外壳组合体(4)相连接，平衡检测组合体(3)与外壳组合体(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机风扇检测设备，其特征在于：所述卡紧组合体(1)包括旋柄Ⅰ(1-1)、螺纹杆(1-2)、夹紧支架(1-3)、滑轨(1-4)、滑块Ⅰ(1-5)、滑块连接轴Ⅰ(1-6)、连杆Ⅰ(1-7)、连杆Ⅰ轴(1-8)、滑杆Ⅰ(1-9)、夹紧板(1-10)、方形弹簧(1-11)、滑动夹紧板(1-12)、滑块连接轴Ⅱ(1-13)、连杆Ⅱ(1-14)和连杆Ⅱ轴(1-15)，旋柄Ⅰ(1-1)与螺纹杆(1-2)相连接，螺纹杆(1-2)与夹紧支架(1-3)螺纹连接，螺纹杆(1-2)与滑轨(1-4)相连接，滑轨(1-4)与两个滑块Ⅰ(1-5)滑动连接，两个滑块Ⅰ(1-5)分别与两个滑块连接轴Ⅰ(1-6)相连接，两个滑块连接轴Ⅰ(1-6)分别与两个连杆Ⅰ(1-7)转动连接，两个连杆Ⅰ(1-7)分别与两个连杆Ⅰ轴(1-8)转动连接，两个连杆Ⅰ轴(1-8)分别与两个滑杆Ⅰ(1-9)相连接，两个滑杆Ⅰ(1-9)均与夹紧支架(1-3)滑动连接，两个滑杆Ⅰ(1-9)分别与两个夹紧板(1-10)相连接，两个夹紧板(1-10)分别与四个方形弹簧(1-11)一端相连接，四个方形弹簧(1-11)另一端分别与四个滑动夹紧板(1-12)相连接，四个滑动夹紧板(1-12)分别与两个夹紧板(1-10)滑动连接，两个滑块Ⅰ(1-5)分别与两个滑块连接轴Ⅱ(1-13)相连接，两个滑块连接轴Ⅱ(1-13)分别与两个连杆Ⅱ(1-14)转动连接，两个连杆Ⅱ(1-14)分别与两个连杆Ⅱ轴(1-15)转动连接，两个连杆Ⅱ轴(1-15)均与夹紧支架(1-3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种计算机风扇检测设备，其特征在于：所述转数检测组合体(2)包括滑杆Ⅱ(2-1)、弹簧Ⅰ(2-2)、卡子(2-3)、固定块(2-4)、卡槽(2-5)、转筒(2-6)、转筒轴(2-7)、转筒轴支架(2-8)、链轮Ⅰ(2-9)、链条(2-10)、链轮Ⅱ(2-11)、链轮Ⅱ轴(2-12)、链轮Ⅱ轴槽(2-13)、拨齿轴(2-14)、拨齿(2-15)、转盘(2-16)、弹簧Ⅱ(2-17)、链轮Ⅱ轴支架(2-18)、锥齿轮Ⅰ(2-19)、锥齿轮Ⅱ(2-20)、锥齿轮Ⅱ轴(2-21)、齿轮Ⅰ(2-22)、齿轮Ⅱ(2-23)、齿轮Ⅱ轴(2-24)、齿轮Ⅲ(2-25)、齿轮Ⅳ(2-26)、齿轮Ⅳ轴(2-27)、转数检测传动支架(2-28)和转盘组合体(2-29)，滑杆Ⅱ(2-1)与固定块(2-4)滑动连接，弹簧Ⅰ(2-2)套接在滑杆Ⅱ(2-1)上，弹簧Ⅰ(2-2)处于压缩状态，滑杆Ⅱ(2-1)与卡子(2-3)相连接，卡槽(2-5)与转筒(2-6)相连接，转筒(2-6)与转筒轴(2-7)过渡螺纹连接，计算机风扇旋向与转筒轴(2-7)旋紧方向相同，转筒轴(2-7)与两个转筒轴支架(2-8)间隙配合，两个转筒轴支架(2-8)分别与卡槽(2-5)、转筒(2-6)两端相接触，转筒(2-6)与链轮Ⅰ(2-9)相连接，链轮Ⅰ(2-9)、链条(2-10)、链轮Ⅱ(2-11)链轮链条连接，链轮Ⅱ(2-11)与链轮Ⅱ轴(2-12)相连接，链轮Ⅱ轴(2-12)与链轮Ⅱ轴支架(2-18)转动连接，链轮Ⅱ轴槽(2-13)位于链轮Ⅱ轴(2-12)上，拨齿轴(2-14)两端分别与链轮Ⅱ轴槽(2-13)两端相连接，拨齿(2-15)与拨齿轴(2-14)转动连接，弹簧Ⅱ(2-17)与链轮Ⅱ轴槽(2-13)相连接，弹簧Ⅱ(2-17)与拨齿(2-15)相连接，弹簧Ⅱ(2-17)处于常态，拨齿(2-15)与转盘(2-16)的棘齿相接触，转盘(2-16)与链轮Ⅱ轴(2-12)转动连接，链轮Ⅱ轴(2-12)与锥齿轮Ⅰ(2-19)相连接，锥齿轮Ⅰ(2-19)与锥齿轮Ⅱ(2-20)啮合连接，锥齿轮Ⅱ(2-20)与锥齿轮Ⅱ轴(2-21)相连接，锥齿轮Ⅱ轴(2-21)与齿轮Ⅰ(2-22)相连接，齿轮Ⅰ(2-22)与齿轮Ⅱ(2-23)啮合连接，齿轮Ⅱ(2-23)与齿轮Ⅱ轴(2-24)相连接，齿轮Ⅱ轴(2-24)与齿轮Ⅲ(2-25)相连接，齿轮Ⅲ(2-25)与齿轮Ⅳ(2-26)啮合连接，齿轮Ⅳ(2-26)与齿轮Ⅳ轴(2-27)相连接，四个转盘组合体(2-29)分别与链轮Ⅱ轴(2-12)、锥齿轮Ⅱ轴(2-21)、齿轮Ⅱ轴(2-24)、齿轮Ⅳ轴(2-27)连接，链轮Ⅱ轴(2-12)连接的转盘组合体(2-29)与锥齿轮Ⅱ轴(2-21)、齿轮Ⅱ轴(2-24)、齿轮Ⅳ轴(2-27)连接的转盘组合体(2-29)大小不同、结构相同，锥齿轮Ⅱ轴(2-21)、齿轮Ⅱ轴(2-24)、齿轮Ⅳ轴(2-27)上均设有链轮Ⅱ轴槽(2-13)，转数检测传动支架(2-28)与锥齿轮Ⅱ轴(2-21)、齿轮Ⅱ轴(2-24)、齿轮Ⅳ轴(2-27)转动连接，转盘(2-16)圆柱面上均匀刻有1-10的刻度，锥齿轮Ⅰ(2-19)与锥齿轮Ⅱ(2-20)、齿轮Ⅰ(2-22)与齿轮Ⅱ(2-23)、齿轮Ⅲ(2-25)、齿轮Ⅳ(2-26)的传动比均为10:1。

4.根据权利要求1所述的一种计算机风扇检测设备，其特征在于：所述平衡检测组合体(3)包括扇叶(3-1)、扇叶轴(3-2)、扇叶支架(3-3)、扇叶支架轴(3-4)、球头(3-5)、滑片(3-6)、标尺(3-7)、弹簧Ⅲ(3-8)、球头滑轨(3-9)、固定支座(3-10)、旋钮(3-11)、双向螺纹杆(3-12)、双向螺纹杆支架(3-13)、扶正板(3-14)、扶正板架(3-15)、扶正板滑槽(3-16)和标尺滑槽(3-17)，扇叶(3-1)与扇叶轴(3-2)相连接，扇叶轴(3-2)与扇叶支架(3-3)转动连接，扇叶支架(3-3)与扇叶支架轴(3-4)相连接，扇叶支架轴(3-4)与球头(3-5)相连接，球头(3-5)与球头滑轨(3-9)滑动连接，球头滑轨(3-9)位于固定支座(3-10)内，滑片(3-6)与球头滑轨(3-9)滑动连接，滑片(3-6)与标尺(3-7)相连接，标尺(3-7)与标尺滑槽(3-17)滑动连接，弹簧Ⅲ(3-8)位于球头滑轨(3-9)内，弹簧Ⅲ(3-8)处于压缩状态，旋钮(3-11)与双向螺纹杆(3-12)相连接，双向螺纹杆(3-12)上设有双向螺纹，双向螺纹杆支架(3-13)与双向螺纹杆(3-12)转动连接，双向螺纹杆(3-12)的双向螺纹分别与两个扶正板(3-14)螺纹连接，两个扶正板(3-14)分别与两个扶正板架(3-15)相连接，两个扶正板架(3-15)均与扶正板滑槽(3-16)滑动连接，球头滑轨(3-9)、扶正板滑槽(3-16)、标尺滑槽(3-17)均位于固定支座(3-10)内，固定支座(3-10)圆柱面标尺滑槽(3-17)旁边刻有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种计算机风扇检测设备，其特征在于：所述外壳组合体(4)包括侧板(4-1)、底板(4-2)、防风升降板(4-3)、支脚(4-4)、升降齿轮轴滑槽(4-5)、旋柄柱(4-6)、旋柄柱限位槽(4-7)、齿条(4-8)、升降齿轮(4-9)、升降齿轮轴(4-10)、升降齿轮轴支架(4-11)、旋柄Ⅱ(4-12)、滑柱(4-13)、滑柱滑槽(4-14)、防风升降板限位板(4-15)和观察口(4-16)，侧板(4-1)与底板(4-2)相连接，底板(4-2)与防风升降板(4-3)滑动连接，防风升降板(4-3)与两个防风升降板限位板(4-15)相连接，两个防风升降板限位板(4-15)均与底板(4-2)相接触，四个支脚(4-4)均与底板(4-2)相连接，升降齿轮轴滑槽(4-5)位于防风升降板(4-3)上，旋柄Ⅱ(4-12)与滑柱(4-13)相连接，滑柱(4-13)与滑柱滑槽(4-14)滑动连接，旋柄Ⅱ(4-12)与升降齿轮轴(4-10)均为磁性材料，旋柄Ⅱ(4-12)与两个旋柄柱(4-6)相连接，两个旋柄柱(4-6)分别与两个旋柄柱限位槽(4-7)相接触，旋柄Ⅱ(4-12)与升降齿轮轴(4-10)相连接，升降齿轮轴(4-10)与升降齿轮轴滑槽(4-5)滑动连接，升降齿轮轴(4-10)与升降齿轮(4-9)相连接，升降齿轮轴支架(4-11)与升降齿轮轴(4-10)转动连接，升降齿轮(4-9)与齿条(4-8)啮合连接，观察口(4-16)位于防风升降板(4-3)上，齿条(4-8)与防风升降板(4-3)相连接，夹紧支架(1-3)、两个转筒轴支架(2-8)、链轮Ⅱ轴支架(2-18)、转数检测传动支架(2-28)均与侧板(4-1)相连接，螺纹杆(1-2)与侧板(4-1)转动连接，双向螺纹杆支架(3-13)、固定支座(3-10)、均与底板(4-2)相连接。