CN110440431A - 型材及中央空调的出风口 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种型材及中央空调的出风口。该型材具有沿所述型材纵长方向延伸的卡槽，所述卡槽贯通所述型材的纵长两端，且所述卡槽的开口朝向所述边框的内侧或所述边框的顶部。上述型材可用于形成中央空调的风口(即出风口或回风口)的边框，通过在型材上设置卡槽，且卡槽的开口朝向多个边框的内侧或边框的顶部，并且卡槽贯通型材的纵长两端。如此，中央空调的风口的导风条、连接柱、铰链或卡扣等构件可由卡槽纵长两端插入卡槽，从而卡接安装于卡槽内，组装方便、快捷，简化了组装工序，提高了生产效率。

Description

型材及中央空调的出风口

技术领域

本发明涉及中央空调的风口技术领域，特别是涉及一种型材及中央空调的出风口。

背景技术

目前，中央空调的风口(例如出风口)比较常见的形式是百叶式，一般包括边框以及安装在边框内的各种部件(例如导风条、连接柱、卡扣等)。然而，安装于边框内的导风条等部件安装时，需要在边框上打孔，然后将上述部件安装于边框的孔内，然后通过螺丝等紧固件紧固，导致组装工序多，耗时费力，生产效率低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中中央空调的风口组装工序多，耗时费力，生产效率低的问题，提供一种改善上述缺陷的型材及中央空调的出风口。

一种型材，用于形成中央空调的风口的边框，所述型材具有沿所述型材纵长方向延伸的卡槽，所述卡槽贯通所述型材的纵长两端，且所述卡槽的开口朝向所述边框的内侧或所述边框的顶部。

上述型材，可用于形成中央空调的风口(即出风口或回风口)的边框，通过在型材设置卡槽，且卡槽的开口朝向边框的内侧或边框的顶部，卡槽贯通型材的纵长两端。如此，中央空调的风口的导风条、连接柱、铰链或卡扣等构件可由卡槽纵长两端插入卡槽，从而卡接安装于卡槽内，组装方便、快捷，简化了组装工序，提高了生产效率。

在一个实施例中，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框内侧的一侧，且彼此间隔设置，两个所述卡接部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽，且两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。

在一个实施例中，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的槽部，所述槽部位于所述型材本体朝向所述边框外侧的一侧，所述槽部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽；所述卡槽的开口开设于所述型材本体。

在一个实施例中，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框顶部的一侧，且在水平方向上间隔设置，两个所述卡接部用于围合形成所述卡槽，两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。

一种中央空调的出风口，包括插条、第一导风条及如上任一实施例中所述的型材；

多个所述型材依次首尾相连形成所述边框；相对的两个所述型材的所述卡槽内均设置有至少一个插条；所述第一导风条包括多个，每一所述第一导风条的两端分别安装于两个所述插条，且多个所述第一导风条沿所述插条的纵长方向间隔布设。

上述中央空调的出风口，在组装时，首先将两个插条分别插入其中两个长度相等的型材的卡槽内，再将多个型材组装成一个长方形或正方形的出风口的边框。然后，在两个插条之间安装多个第一导风条，从而实现出风口的组装，简化了工艺，组装操作简单，有利于提高生产效率。

在一个实施例中，所述插条包括插条本体及一体成型于所述插条本体相对两侧的卡接配合部，所述第一导风条的一端安装于所述插条本体；当所述插条插设于所述卡槽时，两个所述卡接配合部卡接于所述卡槽内。

在一个实施例中，所述插条开设有贯穿所述插条相对两侧的安装孔，所述安装孔包括几何中心重合的条形孔及圆孔，且所述圆孔的直径尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸；

所述第一导风条具有位于其相对两端的条形部以及分别与两个所述条形部相接的两个圆柱部；所述条形部的长度尺寸小于所述条形孔的长度尺寸，且大于所述圆柱部的直径尺寸；所述圆柱部可与所述圆孔相配合。

在一个实施例中，所述圆柱部在所述条形部的宽度方向上的两侧为平面，且所述圆柱部在所述条形部的宽度方向上的宽度尺寸等于或小于所述条形部的宽度尺寸。

在一个实施例中，所述圆柱部与所述圆孔过渡配合。

在一个实施例中，所述出风口还包括至少两个连接件及多个第二导风条，每一所述连接件的纵长两端分别卡接于相对的两个所述型材的所述卡槽内，且沿所述卡槽纵长延伸方向间隔布设，多个所述第二导风条沿所述连接件的纵长方向间隔布设，且可拆卸地固定连接于至少两个所述连接件。

附图说明

图1为本发明一实施例中的边框的结构示意图；

图2为图1所示的边框的型材的结构示意图；

图3为一实施例中型材的横截面图；

图4为另一实施例中型材的横截面图；

图5为又一实施例中型材的横截面图；

图6为本发明一实施例中中央空调的出风口的结构示意图；

图7为图6所示的中央空调的出风口的装配示意图；

图8为图6所示的中央空调的出风口的插条的结构示意图；

图9为图6所示的中央空调的出风口的装配示意图；

图10为本发明另一实施例中中央空调的出风口的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明的一实施例提供一种型材，可用于形成中央空调的风口(即出风口或回风口)的边框。其中，风口可为单独设置于墙体等安装表面的出风或回风结构，亦可为作为出风设备的出风或回风结构(例如，中央空调)，在此不作限定。

型材12具有沿该型材12的纵长方向延伸的卡槽122，且卡槽122贯通该型材12的纵长两端，卡槽122的开口朝向边框的内侧或边框10的顶部。

上述型材10，可用于形成中央空调的风口的边框10，通过在型材12设置卡槽122，且卡槽122的开口朝向边框10的内侧或边框10的顶部，并且卡槽122贯通型材12的纵长两端。如此，中央空调的风口的导风条、连接柱、铰链或卡扣等构件可由卡槽122纵长两端插入卡槽122，从而卡接安装于卡槽122内，组装方便、快捷，简化了组装工序，提高了生产效率。

在一个实施例中，型材12可用于形成中央空调的出风口，此时卡槽122可用于卡接安装导风条、连接柱等构件。可以理解的是，在其他实施例中，型材12也可用于形成中央空调的回风口的内框，此时卡槽122可用于卡接安装导风条、连接柱等构件。在其他实施例中，型材12还可用于形成中央空调的回风口的外框，卡槽122可用于卡接安装卡扣、铰链等构件，从而使得内框相对外框能够向外打开或关闭。

请参见图3所示，具体到一个实施例中，型材12包括型材本体121及一体成型于型材本体121的两个卡接部123。两个卡接部123位于型材本体121朝向边框10内侧的一侧。两个卡接部123沿与型材本体121的纵长方向相垂直的方向(即竖直方向)间隔设置，以与型材本体121围合形成卡槽122，且两个卡接部123之间形成卡槽122的开口。如此，实现了卡槽122的开口朝向边框的内侧，便于安装位于边框内侧的构件。进一步地，型材本体121及两个卡接部123一体成型。也就是说，在成型型材12时就一同形成了卡槽122，无需增加后续工序成形卡槽122。可选地，型材12可采用挤压成形或注塑成形工艺成型。

请参见图4所示，具体到另一实施例中，型材12包括型材本体121及一体成型于型材本体121的槽部125。槽部125位于型材本体121朝向边框外侧的一侧。槽部125用于与型材本体121围合形成上述卡槽122。卡槽122的开口开设于型材本体121。如此，实现了卡槽122的开口朝向边框的内侧，便于安装位于边框内侧的构件。进一步地，型材本体121及槽部125一体成型。也就是说，在成型型材12时就同时形成了卡槽122，无需增加后续工序成形卡槽122。可选地，型材12可采用挤压成形或注塑成形工艺成型。

进一步地，槽部125的横截面呈C型，且C型槽部125的开口朝向型材本体121，从而和型材本体121围合形成卡槽122。

请参见图5所示，具体到又一实施例中，型材12包括型材本体121及一体成型于型材本体121的两个卡接部123。两个卡接部123位于型材本体朝向边框顶部的一侧。两个卡接部123在水平方向上间隔设置，以围合形成卡槽122。两个卡接部123之间形成卡槽122的开口。如此，实现了卡槽122的开口朝向边框的顶部，使得可安装于卡槽122内的构件更加广泛。进一步地，型材本体121及两个卡接部123一体成型。也就是说，在成型型材12时就一同形成了卡槽122，无需增加后续工序成形卡槽122。可选地，型材12可采用挤压成形或注塑成形工艺成型。

请一并参见图6及图7所示，基于上述型材，本发明的一实施例中还提供一种中央空调的出风口。该中央空调的出风口包括插条20、第一导风条30及如上任一实施例中所述的型材12。多个型材12依次首尾相连形成边框10。相对的两个型材12的卡槽122内均设置有至少一个插条20。第一导风条30包括多个，每一第一导风条30的两端分别安装于相对的两个插条20，且多个第一导风条30沿插条20的纵长方向间隔布设。

上述中央空调的出风口，在组装时，首先将两个插条20分别插入其中两个长度相等的型材12的卡槽122内，再将多个型材12组装成一个长方形或正方形的出风口边框。然后，在两个插条20之间安装多个第一导风条30，从而实现出风口的组装，简化了工艺，组装操作简单，有利于提高生产效率。

具体到实施例中，插条20包括插条本体21及一体成型于插条本体21相对两侧的卡接配合部23，第一导风条30的一端安装于插条本体21。当插条20插设于卡槽122时，两个卡接配合部23卡接于卡槽122内。进一步地，当插条20插设于卡槽122时，插条本体21位于卡槽122的开口处。

本发明的实施例中，中央空调的出风口还包括设置于边框10外侧的外包角(图未示)，该外包角位于相邻两个型材12的拼接处，且分别与该相邻两个型材12固定连接。可选地，外包角可通过焊接或粘结的方式固定连接。优选地，可采用超声波焊接工艺实现外包角与型材12的固定连接。采用超声波焊接工艺有利于降低生产成本，且连接稳固，质量好。

进一步地，中央空调的出风口还包括转角件(图未示)，转角件设置于边框10内侧且位于相邻两个型材12的拼接处。转角件分别与该相邻的两个型材12，从而实现该相邻的两个型材12的连接。可选地，转角件可通过焊接或粘结的方式固定连接。

具体到实施例中，转角件位于相邻两个型材12的卡槽122内。如此，利用卡槽122收容转角件，防止在组装过程中，转角件对其它部件干涉。

请一并参见图8及图9所示，本发明的实施例中，插条20开设有贯穿插条20相对两侧的安装孔22，安装孔22包括几何中心重合的条形孔222及圆孔224，且圆孔224的直径尺寸大于条形孔222的宽度尺寸。

第一导风条30具有位于第一导风条30相对两端的条形部32以及分别与两个条形部32相接的两个圆柱部34。即两个圆柱部34位于两个条形部32之间。条形部32的长度尺寸小于条形孔222的长度尺寸，且大于圆孔224的直径尺寸。圆柱部34可与圆孔224相配合。如此，可转动第一导风条30，使得第一导风条30的条形部32的长度方向与插条20的条形孔222的长度方向一致，从而条形部32可穿过条形孔222，使得圆柱部34与圆孔224配合。然后再转动第一导风条30(例如旋转90°)，从而使得条形部32不能脱离条形孔222，即实现第一导风条30与插条20的装配。当需要拆卸时，仅需转动第一导风条30，使得条形部32的长度方向与条形孔222的长度方向一致，然后将条形部32从条形孔222中拔出即可。

具体到实施例中，圆柱部34在条形部32的宽度方向上的两侧为平面，且圆柱部34在条形部32的宽度方向上的宽度尺寸等于或小于条形部32的宽度尺寸，从而使得条形部32穿过条形孔222时，圆柱部34可轻松的穿入圆孔224。

具体到实施例中，圆柱部34在条形部32的长度方向上的两侧均具有圆柱面，该两个圆柱面可与圆孔224配合，从而实现圆柱部34与圆孔224的配合。进一步地，两个圆柱面的圆柱轴线重合，且两个圆柱面的半径相等。也就是说，两个圆柱面位于同一个圆柱上。

具体到实施例中，圆柱部34与圆孔224过渡配合，从而防止圆柱部34与圆孔224配合时第一导风条30随意摆动，只有当受到一定的外力作用时第一导风条30才会转动。

具体到实施例中，条形孔222的横截面为长方形。条形部32为长方体。

具体到实施例中，条形孔222的长度方向平行于插条20的纵长延伸方向。或者，条形孔222的长度方向垂直于插条20的纵长延伸方向。

请参见图10所示，本发明的实施例中，中央空调的出风口还包括至少两个连接件50及多个第二导风条40，每一连接件50的纵长两端分别卡接于相对的两个型材12的卡槽122内，且沿卡槽122纵长延伸方向间隔布设，多个第二导风条40沿连接件50的纵长方向间隔布设，且可拆卸地固定连接于两个连接件50。可以理解的是，多个第一导风条30位于多个第二导风条40的上方或者下方，形成双层百叶式出风口。

具体到实施例中，连接件50具有多个沿连接件50纵长方向布设的卡位(图未标)，第二导风条40可卡接连接于该卡位，从而实现第二导风条40的装配。需要说明的是，卡位的开口尺寸略小于第二导风条40的尺寸，可通过按压将第二导风条40，使其卡入至少两个连接件50的卡位内，实现第二导风条40的装配。当需要拆卸第二导风条40时，可通过外力将第二导风条40从卡位中拔出。如此，第二导风条40的装配与拆卸方便、快捷。

基于上述型材，本发明的一实施例中还提供一种中央空调的回风口，包括多个如上任一实施例中所述的型材12。

多个型材12依次首尾相连形成回风口的外框，和/或多个型材依次首尾相连形成回风口的内框。具体到实施例中，外框的相对的两个型材的卡槽内分别安装有铰链和卡扣。内框设置于外框内，且一端固定安装于铰链，相对的另一端可与卡扣卡接连接，从而使得内框可相对外框向外打开或关闭。内框内侧安装有导风条。

可以理解的是，内框内侧的导风条的安装与上述中央空调的出风口的导风条的安装方式相同，在此不作赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种型材，用于制作中央空调的风口的边框，其特征在于，所述型材具有沿所述型材纵长方向延伸的卡槽，所述卡槽贯通所述型材的纵长两端，且所述卡槽的开口朝向所述边框的内侧或所述边框的顶部。

2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框内侧的一侧，且彼此间隔设置，两个所述卡接部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽，且两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。

3.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的槽部，所述槽部位于所述型材本体朝向所述边框外侧的一侧，所述槽部用于与所述型材本体围合形成所述卡槽；所述卡槽的开口开设于所述型材本体。

4.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述型材包括型材本体及一体成型于所述型材本体的两个卡接部，两个所述卡接部位于所述型材本体朝向所述边框顶部的一侧，且在水平方向上间隔设置，两个所述卡接部用于围合形成所述卡槽，两个所述卡接部之间形成所述卡槽的开口。

5.一种中央空调的出风口，其特征在于，包括插条、第一导风条及如权利要求1至4任一项所述的型材；

多个所述型材依次首尾相连形成所述边框；相对的两个所述型材的所述卡槽内均设置有至少一个插条；所述第一导风条包括多个，每一所述第一导风条的两端分别安装于两个所述插条，且多个所述第一导风条沿所述插条的纵长方向间隔布设。

6.根据权利要求5所述的中央空调的出风口，其特征在于，所述插条包括插条本体及一体成型于所述插条本体相对两侧的卡接配合部，所述第一导风条的一端安装于所述插条本体；当所述插条插设于所述卡槽时，两个所述卡接配合部卡接于所述卡槽内。

7.根据权利要求5所述的中央空调的出风口，其特征在于，所述插条开设有贯穿所述插条相对两侧的安装孔，所述安装孔包括几何中心重合的条形孔及圆孔，且所述圆孔的直径尺寸大于所述条形孔的宽度尺寸；

所述第一导风条具有位于其相对两端的条形部以及分别与两个所述条形部相接的两个圆柱部；所述条形部的长度尺寸小于所述条形孔的长度尺寸，且大于所述圆柱部的直径尺寸；所述圆柱部可与所述圆孔相配合。

8.根据权利要求7所述的中央空调的出风口，其特征在于，所述圆柱部在所述条形部的宽度方向上的两侧为平面，且所述圆柱部在所述条形部的宽度方向上的宽度尺寸等于或小于所述条形部的宽度尺寸。

9.根据权利要求7所述的中央空调的出风口，其特征在于，所述圆柱部与所述圆孔过渡配合。

10.根据权利要求7所述的中央空调的出风口，其特征在于，所述出风口还包括至少两个连接件及多个第二导风条，每一所述连接件的纵长两端分别卡接于相对的两个所述型材的所述卡槽内，且沿所述卡槽纵长延伸方向间隔布设，多个所述第二导风条沿所述连接件的纵长方向间隔布设，且可拆卸地固定连接于至少两个所述连接件。