CN110440273A - 污泥干化焚烧一体炉 - Google Patents

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anhydration burning
sludge
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芦珊珊
王学科
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Tianjin Enew Environmental Protection Engineering Co ltd
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Tianjin Enew Environmental Protection Engineering Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
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Abstract

本发明提供一种污泥干化焚烧一体炉,解决现有焚烧污泥耗能大热量损失多的问题,包括炉体、烟囱、旋转盘、翻泥铲、旋转杆、出灰口、进风口、筛网、臭气收集器、飞灰滤网、隔热层、湿泥进口、烟气净化系统,本发明解决污泥体积过大、不易运输和焚烧炉热能损失过多的缺点。

Description

污泥干化焚烧一体炉
技术领域
本发明涉及污泥焚烧领域,尤其涉及一种污泥干化焚烧一体炉。
背景技术
随着我国城市化进程,城市污水处理率逐年提高,城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。目前污泥的处置方法主要有填埋、堆肥和焚烧三种。污泥填埋对土地资源浪费大,且易造成二次污染;污泥堆肥不能有效去除污泥中的重金属和有害物质,重金属离子易在土壤和植物内积累,使土地利用受到限制,干燥后的污泥可以产生2900卡/g~4000卡/g,焚烧后的灰渣可以再回收利用,目前来看,污泥焚烧是污泥无害化、减量化、资源化的最有效途径。
发明内容
本发明提供一种污泥干化焚烧一体炉,解决现有污泥焚烧炉热量利用率低的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
污泥干化焚烧一体炉,包括:包括炉体、烟囱,其特征在于炉体内装有旋转盘、翻泥铲、旋转杆、出灰口、进风口、筛网、臭气净化器、飞灰滤网、隔热层、湿泥进口、烟气净化系统。
所述炉体为圆柱形炉体,所述烟囱与所述炉体下层侧面连通,所述飞灰滤网位于所述炉体与所述烟囱的连通处。
所述旋转盘将所述炉体分为上下两层。
所述翻泥铲固定于所述旋转盘上方侧面,所述旋转杆固定与所述旋转盘上方中心处。
所述出灰口和所述进风口位于所述炉体的底面,且所述进风口与所述出灰口是套嵌模式。
所述筛网位于所述炉体底部上方,与底部平行设置。
所述臭气净化器位于所述炉体上方内侧。
所述隔热层位于整个所述炉体侧壁。
所述湿泥进口在所述炉体的侧面。
本发明的有益效果为:
1、本发明所述的污泥干化焚烧一体炉,干泥燃烧所产生的90%的热量用于湿泥干化,湿泥可通过传送带进行输送,旋转盘在湿泥进入的同时快开始慢速旋转,使湿泥均匀分布在旋转盘上,加热湿泥所产生的蒸汽通过臭气吸收装置进行吸收净化。
2、本发明所述的污泥干化焚烧一体炉,炉内旋转盘可上下倾斜,将已经干化的湿泥倾倒下来,继续燃烧,节约人力。
3、本发明所述的污泥干化焚烧一体炉,操作简单,炉体占地面积小,可解决不易运输,体积过大的湿泥,节省运费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明污泥干化焚烧一体炉的结构示意图;
图2为本发明污泥干化焚烧一体炉的俯视图
图3为本发明污泥干化焚烧一体炉的半剖结构图
图中:
1-炉体,2-烟囱,3-旋转盘,4-翻泥铲,5-旋转杆,6-出灰口,7-进风口,8-筛网,9-臭气净化器,10-飞灰滤网,11-隔热层,12-湿泥进口,13-烟气净化系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的技术方案是这样实现的:
污泥干化焚烧一体炉,包括:包括炉体1、烟囱2,其特征在于炉体内装有旋转盘3、翻泥铲4、旋转杆5、出灰口6、进风口7、筛网8、臭气净化器9、飞灰滤网10、隔热层11、湿泥进口12、烟气净化系统13。
所述炉体1为圆柱形炉体,所述烟囱2与所述炉体1下层侧面连通,所述飞灰滤网10位于所述炉体1与所述烟囱2的连通处。
所述旋转盘3将所述炉体1分为上下两层。
所述翻泥铲4固定于所述旋转盘3上方侧面,所述旋转杆5固定与所述旋转盘3上方中心处。
所述出灰口6和所述进风口7位于所述炉体1的底面,且所述进风口7与所述出灰口6是套嵌模式。
所述筛网8位于所述炉体1底部上方,与底部平行设置。
所述臭气净化器9位于所述炉体1上方内侧。
所述隔热层11位于整个所述炉体1侧壁。
所述湿泥进口12在所述炉体1的侧面。
所述烟气净化系统13位于所述烟囱2的出口处。
本发明的有益效果为:
1、本发明所述的污泥干化焚烧一体炉,干泥燃烧所产生的90%的热量用于湿泥干化,湿泥可通过传送带进行输送,旋转盘在湿泥进入的同时快开始慢速旋转,使湿泥均匀分布在旋转盘上,加热湿泥所产生的蒸汽通过臭气吸收装置进行吸收净化。
2、本发明所述的污泥干化焚烧一体炉,炉内旋转盘可上下倾斜,将已经干化的湿泥倾倒下来,继续燃烧,节约人力。
3、本发明所述的污泥干化焚烧一体炉,操作简单,炉体占地面积小,可解决不易运输,体积过大的湿泥,节省运费。

Claims (10)

1.污泥干化焚烧一体炉,包括:包括炉体(1)、烟囱(2),其特征在于炉体内装有旋转盘(3)、翻泥铲(4)、旋转杆(5)、出灰口(6)、进风口(7)、筛网(8)、臭气净化器(9)、飞灰滤网(10)、隔热层(11)、湿泥进口(12)、烟气净化系统(13)。
2.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述炉体(1)为圆柱形炉体,所述烟囱(2)与所述炉体(1)下层侧面连通,所述飞灰滤网(10)位于所述炉体(1)与所述烟囱(2)的连通处。
3.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述旋转盘(3)将所述炉体(1)分为上下两层。
4.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述翻泥铲(4)固定于所述旋转盘(3)上方侧面,所述旋转杆(5)固定与所述旋转盘(3)上方中心处。
5.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述出灰口(6)和所述进风口(7)位于所述炉体(1)的底面,且所述进风口(7)与所述出灰口(6)是套嵌模式。
6.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述筛网(8)位于所述炉体(1)底部上方,与底部平行设置。
7.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述臭气净化器(9)位于所述炉体(1)上方内侧。
8.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述隔热层(11)位于整个所述炉体(1)侧壁。
9.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述湿泥进口(12)在所述炉体(1)的侧面。
10.如权利要求1所述的污泥干化焚烧一体炉,其特征在于,所述烟气净化系统(13)位于所述烟囱(2)的出口处。
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