CN110440196B - 适用于吊机臂架的桅杆灯支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架，属于海洋船舶领域。所述桅杆灯支架包括支架本体、第一旋转组件、第二旋转组件和拉绳，支架本体包括转环、转轴、桁架和桅杆灯安装板。本发明通过将桅杆灯固定安装在桅杆灯安装板上，将第一旋转件和第二旋转件可转动地固定设置在吊机臂架上，然后将第一旋转件和第二旋转件分别与桁架上的转环和转轴连接，当桅杆灯需要工作时，转动桁架至桁架与吊机臂架垂直，利用拉绳实现对支架本体的固定即可。通过该桅杆灯支架可以有效的对桅杆灯进行收放。

Description

适用于吊机臂架的桅杆灯支架

技术领域

本发明属于海洋船舶领域，特别涉及一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架。

背景技术

为了航运安全，海洋船舶上均设置有指示灯，指示灯设置在桅杆的顶端，桅杆位于船舶的中部。

为了方便货物的调转，现在越来越多的海洋船舶或者海洋平台上配置有吊机。而为了保证船舶在吊机使用时的平稳，吊机的臂架也需要设置在船舶的中部。这样一来，就导致指示灯需要安装在吊机的臂架上，并伸出臂架，以保证警示效果。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于吊机在工作时，臂架需要摆动，所以如果指示灯始终伸出臂架，将很容易影响臂架的正常工作。

发明内容

本发明实施例提供了一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架，可以有效的对桅杆灯进行收放。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架，所述桅杆灯支架包括支架本体、第一旋转组件、第二旋转组件和拉绳，所述第一旋转组件和所述第二旋转组件可转动地间隔设置在所述吊机臂架上；

所述支架本体包括转环、转轴、桁架和桅杆灯安装板，所述桁架包括转动杆、摆动杆和连接杆，所述转动杆的一端和所述摆动杆的一端垂直固定在一起，所述连接杆的一端与所述转动杆的另一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述摆动杆的另一端固定连接，所述转环同轴固定在所述转动杆的一端，所述转轴同轴固定在所述转动杆的另一端，所述转环和所述第一旋转组件可转动地安装在一起，所述转轴和所述第二旋转组件可转动地安装在一起，所述转动杆夹装在所述第一旋转组件和所述第二旋转组件之间，所述桅杆灯安装板固定安装在所述摆动杆的另一端上，所述桅杆灯安装板用于安装桅杆灯，所述拉绳的一端与所述桁架连接，所述拉绳的另一端用于固定在所述吊机臂架上。

进一步地，所述第一旋转组件包括第一滑动轴承、固定销轴和上法兰，所述上法兰固定安装在所述吊机臂架上，所述第一滑动轴承的一端可转动地插装在所述转环内，所述第一滑动轴承的另一端与所述上法兰相抵，所述固定销轴同时插装在所述上法兰、所述第一滑动轴承和所述转环中，且所述固定销轴固定安装在所述上法兰上。

进一步地，所述第一旋转组件还包括隔套，所述隔套套装在所述固定销轴上，且所述隔套夹装在所述第一滑动轴承和所述上法兰之间。

进一步地，所述第一旋转组件还包括转动板，所述转动板与所述转环固定连接，所述转动板与所述转环的轴线相互垂直，所述转动板上设置有销孔，所述上法兰设置有第一定位孔和第二定位孔，所述销孔插装有第一销轴，当所述桁架与所述吊机臂架平行时，所述销孔与所述第一定位孔相对布置，当所述桁架与所述吊机臂架垂直时，所述销孔与所述第二定位孔相对布置。

进一步地，所述上法兰上还垂直固定有卡板，当所述桁架与所述吊机臂架垂直时，所述转动板的外边缘与所述卡板相抵。

进一步地，所述第二旋转组件包括第二滑动轴承和下法兰，所述第二滑动轴承可转动地套装在所述转轴上，所述第二滑动轴承夹装在所述下法兰和所述转轴之间。

进一步地，所述第二旋转组件还包括盖板，所述盖板固定在所述下法兰的背离所述桁架的一端。

进一步地，所述桅杆灯支架包括两根拉绳，两根所述拉绳的一端分别固定在所述桁架上，两根所述拉绳的另一端分别通过拉环固定在所述吊机臂架上，两个所述拉环均设置在所述吊机臂架上，且两个所述拉环相对所述第一旋转组件对称布置。

进一步地，所述桁架上设置有两个绳环，两个所述绳环分别设置在所述桁架的相反两侧，且两个所述绳环均位于所述转环和所述桅杆灯安装板之间，一个所述绳环与一根所述拉绳的一端固定连接，另一个所述绳环与另一个所述拉绳的一端固定连接。

进一步地，所述桅杆灯安装板上设置有第一固定耳板，所述吊机臂架上设置有第二固定耳板，当所述桁架于所述吊机臂架平行时，所述第一固定耳板和所述第二固定耳板之间通过第二销轴固定在一起。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过将桅杆灯固定安装在桅杆灯安装板上，将第一旋转组件和第二旋转组件固定设置在吊机臂架上，然后将第一旋转组件和第二旋转组件分别与桁架上转动杆两端的转环和转轴连接。当桅杆灯支架工作需要工作时，转动桁架至桁架与吊机臂架垂直，然后将拉绳的一端固定在桁架上，最后，将拉绳的另一端的固定在吊机臂架上，从而通过拉绳实现对支架本体的固定。当桅杆灯支架需要收回时，解除拉绳的固定收回桁架即可。通过该桅杆灯支架可以有效的对桅杆灯进行收放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的转环的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的转轴的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架的工作示意图；

图5是本发明实施例提供的第一旋转组件的局部剖视图；

图6是本发明实施例提供的隔套的结构示意图；

图7是图5中上法兰的A向视图；

图8是本发明实施例提供的转动板的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的第二旋转组件的局部剖视图；

图10是本发明实施例提供的盖板的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的拉环的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架的收回示意图；

图13是图12中I区域的局部放大图。

图中各符号表示含义如下：

1、支架本体；11、转环；12、转轴；13、桁架；131、转动杆；132、摆动杆；133、连接杆；134、绳环；14、桅杆灯安装板；141、第一固定耳板；2、第一旋转组件；21、第一滑动轴承；211、第一环形垫板；212、第一连接杆；22、固定销轴；23、上法兰；231、第一定位孔；232、第二定位孔；24、隔套；241、通孔；25、转动板；251、销孔；252、第一销轴；26、卡板；3、第二旋转组件；31、第二滑动轴承；311、第二环形垫板；312、第二连接杆；32、下法兰；33、盖板；4、拉绳；100、吊机臂架；101、拉环；102、第二固定耳板；103、第二销轴；104、螺栓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架的结构示意图，如图1所示，桅杆灯支架包括支架本体1、第一旋转组件2、第二旋转组件3和拉绳4，第一旋转组件2和第二旋转组件3可转动地间隔设置在吊机臂架100上。支架本体1包括转环11、转轴12、桁架13和桅杆灯安装板14，桁架13包括转动杆131、摆动杆132和连接杆133。转动杆131的一端和摆动杆132的一端垂直固定在一起，连接杆133的一端与转动杆131的另一端固定连接，连接杆133的另一端与摆动杆132的另一端固定连接。图2是本发明实施例提供的转环的结构示意图，如图2所示，转环11同轴固定在转动杆131的一端。图3是本发明实施例提供的转轴的结构示意图，如图3所示，转轴12同轴固定在转动杆131的另一端。转环11和第一旋转组件2可转动地安装在一起，转轴12和第二旋转组件3可转动地安装在一起，转动杆131夹装在第一旋转组件2和第二旋转组件3之间，桅杆灯安装板14固定安装在摆动杆132的另一端上，桅杆灯安装板14用于安装桅杆灯。

图4是本发明实施例提供的一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架的工作示意图，如图4所示，拉绳4的一端与桁架13连接，拉绳4的另一端用于固定在吊机臂架100上。

本发明实施例通过将桅杆灯固定安装在桅杆灯安装板上，将第一旋转组件和第二旋转组件固定设置在吊机臂架上，然后将第一旋转组件和第二旋转组件分别与桁架上转动杆两端的转环和转轴连接。当桅杆灯支架工作需要工作时，转动桁架至桁架与吊机臂架垂直，然后将拉绳的一端固定在桁架上，最后，将拉绳的另一端的固定在吊机臂架上，从而通过拉绳实现对支架本体的固定。当桅杆灯支架需要收回时，解除拉绳的固定收回桁架即可(参见图12)。通过该桅杆灯支架可以有效的对桅杆灯进行收放。

图5是本发明实施例提供的第一旋转组件的局部剖视图，如图5所示，第一旋转组件2包括第一滑动轴承21、固定销轴22和上法兰23，上法兰23固定安装在吊机臂架100上，第一滑动轴承21的一端可转动地插装在转环11内，第一滑动轴承21的另一端与上法兰23相抵，固定销轴22同时插装在上法兰23、第一滑动轴承21和转环11中，且固定销轴22固定安装在上法兰23上。

在上述实施方式中，通过转环11与第一滑动轴承21配合，且通过固定销轴22固定，可使得转环11绕第一滑动轴承21转动。

示例性地，固定销轴22的上端沿固定销轴22轴向还设置有螺栓104，固定销轴22通过螺栓104连接在上法兰23，从而使得固定销轴22与上法兰23连接得更加紧固。

进一步地，第一旋转组件2还包括隔套24，隔套24套装在固定销轴22上，且隔套24夹装在第一滑动轴承21和上法兰23之间。

在上述实施方式中，隔套24可使得转环11、第一滑动轴承21和上法兰23轴向连接的更紧密。

示例性地，第一滑动轴承21包括第一环形垫板211和第一连接杆212，第一环形垫板211夹设在转环11与隔套24之间，第一连接杆212插装在转环11中。

示例性地，图6是本发明实施例提供的隔套的结构示意图，如图6所示，隔套24中部沿隔套24轴向设置有通孔241，隔套24通过通孔241插装在固定销轴22上。

图7是图5中上法兰的A向视图，如图7所示，第一旋转组件2还包括转动板25，转动板25与转环11固定连接，转动板25与转环11的轴线相互垂直。

图8是本发明实施例提供的转动板的结构示意图，如图8所示，转动板25上设置有销孔251，上法兰23设置有第一定位孔231和第二定位孔232，销孔251插装有第一销轴252，当桁架13与吊机臂架100平行时，销孔251与第一定位孔231相对布置，当桁架13与吊机臂架100垂直时，销孔251与第二定位孔232相对布置。

在上述实施方式中，通过第一销轴252固定连接转动板25和上法兰23，从而限制支架本体1的转动，也就实现了桅杆灯支架工作和收回状态时的固定。

示例性地，当通过第一销轴252连接销孔251和第一定位孔231时，可使得桅杆灯处于回收状态(参见图12)，当通过第一销轴252连接销孔251和第二定位孔232，可使得桅杆灯处于工作状态(参见图4)。

进一步地，上法兰23上还垂直固定有卡板26，当桁架13与吊机臂架100垂直时，转动板25的外边缘与卡板26相抵。

在上述实施方式中，通过卡板26与转动板25相抵起到进一步限制桁架13转动的作用，且当卡板26与转动板25相抵时，桁架13恰好摆动到位。

示例性地，当销孔251和第二定位孔232贯通时，转动板25的外边缘恰好转动到与卡板26相抵，此时可限制转动板25向左转动。

图9是本发明实施例提供的第二旋转组件的局部剖视图，如图9所示，第二旋转组件3包括第二滑动轴承31和下法兰32，第二滑动轴承31可转动地套装在转轴12上，第二滑动轴承31夹装在下法兰32和转轴12之间。

在上述实施方式中，通过转轴12与第二滑动轴承31配合可使得转轴12转动，从而通过转环11和转轴12配合转动实现对桁架13的转动。

示例性地，第二滑动轴承31包括第二环形垫板311和第二连接杆312，第二环形垫板311夹设在下法兰32与转轴12之间，第二连接杆312插装在下法兰32中。

图10是本发明实施例提供的盖板的结构示意图，如图10所示，第二旋转组件3还包括盖板33，盖板33固定在下法兰32的背离桁架13的一端。

在上述实施方式中，盖板33可对下法兰32中第二滑动轴承31插装的通孔进行封堵，防止海水对第二滑动轴承31的腐蚀。

示例性地，盖板33上设置有螺栓104(参见图9)，盖板33通过螺栓104连接下法兰32。

再次参见图4，桅杆灯支架包括两根拉绳4，两根拉绳4的一端分别固定在桁架13上，两根拉绳4的另一端分别通过拉环101固定在吊机臂架100上，图11是本发明实施例提供的拉环的结构示意图，如图11所示，两个拉环101均设置在吊机臂架100上，且两个拉环101相对第一旋转组件2对称布置。

在上述实施方式中，拉环101便于拉绳4与吊机臂架100的固定。

示例性地，拉环101对称设置在第一旋转组件2两侧，拉绳4的一端固定在桁架13上，拉绳4的另一端固定在拉环101上。

再次参见图4，桁架13上设置有两个绳环134，两个绳环134分别设置在桁架13的相反两侧，且两个绳环134均位于转环11和桅杆灯安装板14之间，一个绳环134与一根拉绳4的一端固定连接，另一个绳环134与另一个拉绳4的一端固定连接。

在上述实施方式中，绳环134便于拉绳4与桁架13的固定。

图12是本发明实施例提供的一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架的收回示意图，如图12所示，此时桁架13于吊机臂架100平行。图13是图12中I区域的局部放大图，如图13所示，桅杆灯安装板14上设置有第一固定耳板141，吊机臂架100上设置有第二固定耳板102，当桁架13于吊机臂架100平行时，第一固定耳板141和第二固定耳板102之间通过第二销轴103固定在一起。

在上述实施方式中，第一固定耳板141和第二固定耳板102便于桅杆灯收回时对桅杆灯的固定，防止桅杆灯晃动造成破坏。

桅杆灯支架的安装步骤为：根据转动杆131的长度在吊机臂架100上焊接上法兰23和下法兰32，将第二滑动轴承31插装到下法兰32中，将支架本体1移动到上法兰23和下法兰32之间，将转轴12插入到第二滑动轴承31内，然后将第一滑动轴承21插装到转环11中，将隔套24套装在第一滑动轴承21和上法兰23之间，最后在上法兰23上方插入固定销轴22，使得上法兰23、隔套24和第一滑动轴承21连接，通过螺栓104连接固定销轴22和上法兰23，最后在下法兰32上插入盖板33，并通过螺栓104锁紧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于吊机臂架的桅杆灯支架，其特征在于，所述桅杆灯支架包括支架本体(1)、第一旋转组件(2)、第二旋转组件(3)和两根拉绳(4)，所述第一旋转组件(2)和所述第二旋转组件(3)可转动地间隔设置在所述吊机臂架(100)上；

所述支架本体(1)包括转环(11)、转轴(12)、桁架(13)和桅杆灯安装板(14)，所述桁架(13)包括转动杆(131)、摆动杆(132)和连接杆(133)，所述转动杆(131)的一端和所述摆动杆(132)的一端垂直固定在一起，所述连接杆(133)的一端与所述转动杆(131)的另一端固定连接，所述连接杆(133)的另一端与所述摆动杆(132)的另一端固定连接，所述转环(11)同轴固定在所述转动杆(131)的一端，所述转轴(12)同轴固定在所述转动杆(131)的另一端，所述转环(11)和所述第一旋转组件(2)可转动地安装在一起，所述转轴(12)和所述第二旋转组件(3)可转动地安装在一起，所述转动杆(131)夹装在所述第一旋转组件(2)和所述第二旋转组件(3)之间，所述桅杆灯安装板(14)固定安装在所述摆动杆(132)的另一端上，所述桅杆灯安装板(14)用于安装桅杆灯，两根所述拉绳(4)的一端分别固定在所述桁架(13)上，两根所述拉绳(4)的另一端分别通过拉环(101)固定在所述吊机臂架(100)上，两个所述拉环(101)均设置在所述吊机臂架(100)上，且两个所述拉环(101)相对所述第一旋转组件(2)对称布置。

2.根据权利要求1所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述第一旋转组件(2)包括第一滑动轴承(21)、固定销轴(22)和上法兰(23)，所述上法兰(23)固定安装在所述吊机臂架(100)上，所述第一滑动轴承(21)的一端可转动地插装在所述转环(11)内，所述第一滑动轴承(21)的另一端与所述上法兰(23)相抵，所述固定销轴(22)同时插装在所述上法兰(23)、所述第一滑动轴承(21)和所述转环(11)中，且所述固定销轴(22)固定安装在所述上法兰(23)上。

3.根据权利要求2所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述第一旋转组件(2)还包括隔套(24)，所述隔套(24)套装在所述固定销轴(22)上，且所述隔套(24)夹装在所述第一滑动轴承(21)和所述上法兰(23)之间。

4.根据权利要求2所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述第一旋转组件(2)还包括转动板(25)，所述转动板(25)与所述转环(11)固定连接，所述转动板(25)与所述转环(11)的轴线相互垂直，所述转动板(25)上设置有销孔(251)，所述上法兰(23)设置有第一定位孔(231)和第二定位孔(232)，所述销孔(251)插装有第一销轴(252)，当所述桁架(13)与所述吊机臂架(100)平行时，所述销孔(251)与所述第一定位孔(231)相对布置，当所述桁架(13)与所述吊机臂架(100)垂直时，所述销孔(251)与所述第二定位孔(232)相对布置。

5.根据权利要求4所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述上法兰(23)上还垂直固定有卡板(26)，当所述桁架(13)与所述吊机臂架(100)垂直时，所述转动板(25)的外边缘与所述卡板(26)相抵。

6.根据权利要求1所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述第二旋转组件(3)包括第二滑动轴承(31)和下法兰(32)，所述第二滑动轴承(31)可转动地套装在所述转轴(12)上，所述第二滑动轴承(31)夹装在所述下法兰(32)和所述转轴(12)之间。

7.根据权利要求6所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述第二旋转组件(3)还包括盖板(33)，所述盖板(33)固定在所述下法兰(32)的背离所述桁架(13)的一端。

8.根据权利要求1所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述桁架(13)上设置有两个绳环(134)，两个所述绳环(134)分别设置在所述桁架(13)的相反两侧，且两个所述绳环(134)均位于所述转环(11)和所述桅杆灯安装板(14)之间，一个所述绳环(134)与一根所述拉绳(4)的一端固定连接，另一个所述绳环(134)与另一个所述拉绳(4)的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的桅杆灯支架，其特征在于，所述桅杆灯安装板(14)上设置有第一固定耳板(141)，所述吊机臂架(100)上设置有第二固定耳板(102)，当所述桁架(13)与所述吊机臂架(100)平行时，所述第一固定耳板(141)和所述第二固定耳板(102)之间通过第二销轴(103)固定在一起。

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