CN110439138A - 一种纤维增强保温混凝土墙体 - Google Patents
一种纤维增强保温混凝土墙体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110439138A CN110439138A CN201910565376.XA CN201910565376A CN110439138A CN 110439138 A CN110439138 A CN 110439138A CN 201910565376 A CN201910565376 A CN 201910565376A CN 110439138 A CN110439138 A CN 110439138A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- fiber
- weight
- parts
- concrete wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000006210 lotion Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 8
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 9
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维。本发明利用复合多孔纤维、气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料达到保温阻燃的功效，可以有效的防止混凝土墙体出现然绕，同时能够有效的增加混凝土墙体的保温性能，延长了混凝土墙体的使用寿命，从而提高了混凝土墙体的耐用性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土墙体技术领域，具体为一种纤维增强保温混凝土墙体。
背景技术
墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体，综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务。
建筑物在进行施工建筑时，需要用到混凝土墙体，目前现有的混凝土墙体保温阻燃性能较差，导致混凝土墙体在遇到火源时，容易出现燃烧的状况，造成混凝土墙体出现损坏，缩短了混凝土墙体的使用寿命，同时保温性能较差，降低混凝土墙体保温效果，从而降低了混凝土墙体的耐用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纤维增强保温混凝土墙体，具备保温阻燃性能好的优点，解决了现有的混凝土墙体保温阻燃性能较差，导致混凝土墙体在遇到火源时，容易出现燃烧的状况，造成混凝土墙体出现损坏，缩短了混凝土墙体的使用寿命，同时保温性能较差，降低混凝土墙体保温效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
优选的，所述在步骤A中制成纤维时，复合多孔纤维由以下物质制成：第一聚合物乳液20～24重量份、第二聚合物乳液18～22重量份、第二发泡剂2～6重量份、金属氧化物粉末1～2重量份、扩链剂20～24重量份。
优选的，所述在步骤B中原料搅拌时，搅拌原料由以下材料制成：粉煤灰25～45重量份、水泥15～35重量份、细砂15～30重量份、硅藻土5～12重量份、轻质碳酸钙3～15重量份、复合多孔纤维3～12重量份、轻骨料15～48重量份、废旧橡胶粒3～8重量份。
优选的，所述在步骤B中原料搅拌时，废旧橡胶粒的改性工艺为：将废旧橡胶粒在PH为6～6.5的酸性溶液中浸泡3～5h，得到酸化橡胶，将酸化橡胶与马来酸酐在水中混合均匀后，在80～120℃下搅拌反应1～2h，得到改性橡胶。
优选的，所述在步骤D中加入助剂时，助剂加入的比例为：第一发泡剂1～3重量份、减水剂0.5～1.5重量份、其它助剂0～5重量份。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纤维增强保温混凝土墙体，具备以下有益效果：
本发明利用复合多孔纤维、气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料达到保温阻燃的功效，可以有效的防止混凝土墙体出现然绕，同时能够有效的增加混凝土墙体的保温性能，延长了混凝土墙体的使用寿命，从而提高了混凝土墙体的耐用性。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
实施例一：
一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
在步骤A中制成纤维时，复合多孔纤维由以下物质制成：第一聚合物乳液20～24重量份、第二聚合物乳液18～22重量份、第二发泡剂2～6重量份、金属氧化物粉末1～2重量份、扩链剂20～24重量份。
一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
在步骤B中原料搅拌时，搅拌原料由以下材料制成：粉煤灰25～45重量份、水泥15～35重量份、细砂15～30重量份、硅藻土5～12重量份、轻质碳酸钙3～15重量份、复合多孔纤维3～12重量份、轻骨料15～48重量份、废旧橡胶粒3～8重量份。
一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
在步骤B中原料搅拌时，废旧橡胶粒的改性工艺为：将废旧橡胶粒在PH为6～6.5的酸性溶液中浸泡3～5h，得到酸化橡胶，将酸化橡胶与马来酸酐在水中混合均匀后，在80～120℃下搅拌反应1～2h，得到改性橡胶。
一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
实施例五：
在实施例四中，再加上下述工序：
在步骤D中加入助剂时，助剂加入的比例为：第一发泡剂1～3重量份、减水剂0.5～1.5重量份、其它助剂0～5重量份。
一种纤维增强保温混凝土墙体，包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纤维增强保温混凝土墙体，其特征在于：包括如下步骤：制成纤维→原料搅拌→加入保温阻燃原材料→加入助剂→注模成型；
A、制成纤维：将第一聚合物乳液和第二发泡剂混合均匀后进行纺丝，得到聚合物纤维，再将聚合物纤维、扩链剂和金属氧化物粉末置于第二聚合物乳液中，在60～100℃下反应15～60min，然后在酸性溶液中浸泡，得到复合多孔纤维；
B、原料搅拌：将粉煤灰、水泥、细砂、硅藻土、轻质碳酸钙、轻骨料、复合多孔纤维和废旧橡胶在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；
C、加入保温阻燃原材料：将气凝胶毡原材料、玻璃棉原材料、岩棉原材料、膨胀珍珠岩原材料和陶瓷保温原材料依次倒入搅拌机内进行搅拌，搅拌至均匀；
D、加入助剂：减水剂、其它助剂在水中分散均匀后加入上述粉料混合物中，继续搅拌60～150s得到混合浆料，最后将第一发泡剂加入到混合浆体中，搅拌均匀得混凝土前驱体；
E、注模成型：混凝土前驱体倒入模具内，并以达到模具容积量的20～60％为止，将模具盖好封紧，待发泡剂产生气泡使拌和物膨胀，充满模具，静置1小时，等到6～8小时后拌和物凝固并达到拆模强度后即可拆模，然后进行养护，即得到纤维增强保温混凝土墙体。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强保温混凝土墙体，其特征在于：所述在步骤A中制成纤维时，复合多孔纤维由以下物质制成：第一聚合物乳液20～24重量份、第二聚合物乳液18～22重量份、第二发泡剂2～6重量份、金属氧化物粉末1～2重量份、扩链剂20～24重量份。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强保温混凝土墙体，其特征在于：所述在步骤B中原料搅拌时，搅拌原料由以下材料制成：粉煤灰25～45重量份、水泥15～35重量份、细砂15～30重量份、硅藻土5～12重量份、轻质碳酸钙3～15重量份、复合多孔纤维3～12重量份、轻骨料15～48重量份、废旧橡胶粒3～8重量份。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强保温混凝土墙体，其特征在于：所述在步骤B中原料搅拌时，废旧橡胶粒的改性工艺为：将废旧橡胶粒在PH为6～6.5的酸性溶液中浸泡3～5h，得到酸化橡胶，将酸化橡胶与马来酸酐在水中混合均匀后，在80～120℃下搅拌反应1～2h，得到改性橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强保温混凝土墙体，其特征在于：所述在步骤D中加入助剂时，助剂加入的比例为：第一发泡剂1～3重量份、减水剂0.5～1.5重量份、其它助剂0～5重量份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910565376.XA CN110439138A (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种纤维增强保温混凝土墙体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910565376.XA CN110439138A (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种纤维增强保温混凝土墙体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110439138A true CN110439138A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68429280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910565376.XA Pending CN110439138A (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种纤维增强保温混凝土墙体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110439138A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1162053A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Takachiho:Kk | 建築仕上用壁材原料と建築仕上用壁材の製造方法 |
| CN108484211A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-04 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司 | 一种发泡混凝土保温板的制备方法 |
| CN108484035A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-04 | 合肥宸翊商贸有限公司 | 具有自保温效果的轻质混凝土墙体的制备方法 |
| CN108640573A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-10-12 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司 | 一种纤维增强保温混凝土墙体的制备方法 |
| CN209025244U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-06-25 | 驻马店市鑫金鑫节能保温新型建材有限公司 | 一种组合式吸音岩棉板 |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201910565376.XA patent/CN110439138A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1162053A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Takachiho:Kk | 建築仕上用壁材原料と建築仕上用壁材の製造方法 |
| CN108484035A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-04 | 合肥宸翊商贸有限公司 | 具有自保温效果的轻质混凝土墙体的制备方法 |
| CN108484211A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-04 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司 | 一种发泡混凝土保温板的制备方法 |
| CN108640573A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-10-12 | 芜湖恒固混凝土材料有限公司 | 一种纤维增强保温混凝土墙体的制备方法 |
| CN209025244U (zh) * | 2018-08-01 | 2019-06-25 | 驻马店市鑫金鑫节能保温新型建材有限公司 | 一种组合式吸音岩棉板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2834206B1 (en) | Insulating mineral foam | |
| US20190153724A1 (en) | Fire-proof thermal-insulation board of aerated concrete of b02-level lightweight autoclaved sand and method for preparing same | |
| CN104478362A (zh) | 泡沫混凝土自保温砌块及制作工艺和安装方法 | |
| CN102285778A (zh) | 超轻质水泥基复合发泡材料及其制备方法 | |
| CN105967535A (zh) | 地聚物泡沫混凝土、泡沫混凝土夹芯复合保温墙板及制备 | |
| CN107298456A (zh) | 一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙板 | |
| CN105297943A (zh) | 复合气凝胶的承重保温装饰一体化装配式墙体及制备方法 | |
| CN104119097B (zh) | 一种轻质耐腐蚀加气砖及其制备方法 | |
| CN104108949A (zh) | 一种新型隔热保温防火多孔混凝土及其制备方法 | |
| CN110407555A (zh) | 一种氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料及其制备方法 | |
| CN106699060A (zh) | 一种以钙矾石为模板剂的装配式混凝土预制墙板材料 | |
| CN107746215A (zh) | 一种矿物聚合物泡沫混凝土及制备方法 | |
| CN112960958A (zh) | 一种冬季装配式施工用封浆料及其制备方法 | |
| CN106946526A (zh) | 一种节能建筑材料及其制备方法 | |
| CN1532169A (zh) | 绿色环保轻质墙体材料 | |
| CN104119096B (zh) | 一种无机组合物、无机泡沫材料及其制备方法 | |
| CN102898088A (zh) | 隔热隔音轻质高强度混凝土加气砌块及其制作方法 | |
| CN103880376A (zh) | 一种轻质无机防火保温板材 | |
| CN105967754A (zh) | 二水石膏基发泡保温材料及其制备方法 | |
| CN105503046A (zh) | 一种高性能保温隔热墙体材料 | |
| CN106316261B (zh) | 热固性改性聚苯板及其生产工艺 | |
| CN106830817A (zh) | 一种装配式混凝土结构预制楼板灌浆材料 | |
| CN103011878B (zh) | 玻化微珠装饰保温板 | |
| CN108147741A (zh) | 一种节能环保混凝土的生产方法 | |
| CN104003680A (zh) | 自保温砌体砌筑用保温砂浆干粉料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191112 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |