CN110438755B - 一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其包括：外筒，外筒底部设有排水口，排水口与设有排水泵的上排水管相连通；外筒上设有溢水口，溢水口高于外筒最高洗涤水位高度，溢水口经溢水管与上排水管相连通，连通处位于排水泵下游。通过将滚筒洗衣机外筒上的溢水口经溢水管与排水管相连通，实现了将外筒中高于最高洗涤水位的洗涤水晶溢水管流出、至排水外排处洗衣机，避免了洗衣机外筒中盛水过多、造成洗衣机溢水情况发生的问题。

Description

一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构

技术领域

本发明涉及家用电器领域的一种滚筒洗衣机，尤其涉及一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构。

背景技术

现有滚筒洗衣机由于是从欧洲引入，普遍在排水系统上没有设置溢水管。在滚筒洗衣机长期使用过程中，可能会产生排水系统中的电磁阀、排水泵等失效，或水位传感器误判，或进水组件无法闭合等情况的发生，令滚筒洗衣机进水控制失灵、洗衣机长时间持续进水，进而造成滚筒洗衣机外筒中被进水水流充满直至溢出的问题。

因此，无论滚筒洗衣机的排水系统是上排水形式还是下排水形式，在产生排水阀失效等问题时，洗衣机若长时间进水、排水系统不开启的情况下，都会导致滚筒洗衣机的整个外筒充满洗涤水，进而导致滚筒中的洗涤水从进水水盒等位置溢流至滚筒洗衣机外部，会对滚筒洗衣机放置处的地板造成浸泡，导致用户家的更多的物品受损，可能会给用户带来财产损失。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚筒洗衣机的溢水结构，以实现对滚筒洗衣机的过量进水及时引导、随排水管路外排的目的，进而达到避免滚筒洗衣机溢水至箱体外部情况发生的目的。同时，本发明的再一目的在于提出一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构，以实现上排水洗衣机的多余进水顺利排放、避免上排水滚筒洗衣机产生溢流情况发生。

为实现上述目的，本发明采用的具体技术方案如下：

一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其包括：外筒，外筒底部设有排水口，排水口与设有排水泵的上排水管相连通；外筒上设有溢水口，溢水口高于外筒最高洗涤水位高度，溢水口经溢水管与上排水管相连通，连通处位于排水泵下游、靠近排水管与外部相连通端。

进一步，上排水管包括高于外筒最高洗涤水位高度的弯折部，弯折部的一端经向下延伸的第一连接部与排水泵相连通，弯折部的另一端经向下延伸的第二连接部相连通，第二连接部的延伸端构成排水管与外部相连通端；溢水管与上排水管的第二连接部相连通；优选的，弯折部的水平高度高于外筒顶部的水平高度。

进一步，溢水管任一位置处的水平高度不低于该位置下游溢水管的水平高度。

进一步，溢水口与外筒最高洗涤水位高度之间存在一高度差，所述高度差大于最高洗涤水位高度的二分之一；优选的，所述高度差不小于5mm；优选的，最高洗涤水位高度为滚筒洗衣机以最高档水位执行洗涤程序、进水结束时，外筒中洗涤水液面高度与外筒最低处之间的高度差。

进一步，溢水口设于外筒筒壁一侧，溢水口设于外筒中心高度处；优选的，溢水口与外筒底中心处于同一水平高度面中。

进一步，外筒溢水口处设有防泄漏结构，以减少外筒旋转时洗涤水贴壁流出外筒；优选的，所述的防泄漏结构包括溢水口处沿轴线间隔排布的至少两道挡水筋，相邻挡水筋在溢水口轴线方向上交错排布，以形成曲折的溢水流道。

进一步，靠近外筒内部一侧的第一挡水筋下端密封连接溢水口内壁、上端与溢水口内壁之间设置间隔间隙；远离外筒内部一侧的第二挡水筋上端密封连接溢水口内壁、下端与溢水口内壁之间设置间隔间隙；且第一挡水筋上端水平高度低于第二挡水筋下端水平高度。

进一步，所述溢水口处设有与溢水管相连通的接头，所述接头内部中空，中空部构成向外筒内部连通端逐渐向下倾斜的流道，流道一端分别经溢水口与外筒内部相连通、另一端经溢水管与排水泵下游的上排水管相连通。

进一步，溢水管上设有单向阀，将管路内水流方向限定为仅能自外筒连通端向与上排水管连通端方向流动。

进一步，上排水管第一端与外筒排水口相连通、第二端处于洗衣机外部的排水处，上排水管上设有为排水水流提供动力的排水泵；自第一端向排水泵处逐渐向上、或水平延伸，令该部分的上排水管任一位置处的水平高度不高于下游任一管路位置的水平高度。

本发明与现有技术相比的有益效果如下：

通过将滚筒洗衣机外筒上的溢水口经溢水管与排水管相连通，实现了将外筒中高于最高洗涤水位的洗涤水经溢水管流出、至排水外排处洗衣机，避免了洗衣机外筒中盛水过多、造成洗衣机溢水情况发生的问题。同时，由于溢水管设于靠近排水管与外部相连通端的上排水管上，令溢水水流直接经排水管外排，避免了排水泵失灵、溢水水流排放不畅情况的发生，实现了对上排水滚筒洗衣机溢水水流顺利外排的目的。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明进行具体说明。

图1和2是本发明实施例一中下排水滚筒洗衣机的不同连接方式的结构示意图；

图3和4是本发明实施例二中上排水滚筒洗衣机的不同连接方式的结构示意图；

图5至图7是本发明实施例图1中A处滚筒洗衣机溢水口不同结构的放大示意图。

主要元件说明：1—箱体，2—外筒，3—内筒，4—挂簧，5—减震器，6—下排水管，7—排水阀，8—上排水管，9—排水泵，10—溢水管，11—第一部分，12—弯折部，13—第二部分，14—接头，15—第一挡水筋，16—第二挡水筋，17—溢水口，18—底脚，19—挡水筋,20—排水口。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本实施例中介绍了一种下排水滚筒洗衣机的溢水结构，其包括：箱体1，箱体1内安装有外筒2，外筒2内安装有搅动衣物以利用提升力摔打洗涤衣物的洗涤部件，例如：内筒3；外筒2的上端经挂簧4与箱体1吊装连接、下端经减震器5与箱体1底部可产生弹性变形的支撑连接；箱体1底部安装有支撑于地面上的底脚18。外筒2底部设有排水口20，排水口20与设有排水阀7的下排水管6相连通；外筒2上设有溢水口17，溢水口17高于外筒2最高洗涤水位高度，溢水口17经溢水管10与下排水管6相连通，连通处位于排水阀7下游。

通过将滚筒洗衣机外筒上的溢水口经溢水管与排水管相连通，实现了将外筒中高于最高洗涤水位的洗涤水经溢水管流出、至排水外排处洗衣机，避免了洗衣机外筒中盛水过多、造成洗衣机溢水情况发生的问题。同时，由于溢水管设于排水阀下游的下排水管上，令溢水水流直接经排水管外排，避免了排水阀失灵、溢水水流排放不畅情况的发生，实现了对下排水滚筒洗衣机溢水水流顺利外排的目的。

本实施例中，溢水口17与外筒2最高洗涤水位高度之间存在一高度差，所述高度差大于最高洗涤水位高度的二分之一。通过将溢水口与外筒最高洗涤水位高度之间设置一高度差，以为洗涤水自溢水口顺利外排提供一误差余量，避免溢水外排误启动情况的发生。本实施例中，最高洗涤水位高度为滚筒洗衣机以最高档水位执行洗涤程序、进水结束时，外筒中洗涤水液面高度与外筒最低处之间的高度差。

本实施例中，溢水管10任一位置处的水平高度不低于该位置下游溢水管10的水平高度，以保证自溢水口流出的溢水水流受重力作用而自动流向排水口，保证了溢水水流方向的顺畅性。

本实施例中，溢水管10上设有单向阀，将管路内水流方向限定为仅能自外筒2连通端向与上排水管8连通端方向流动(未在附图中示出)。通过在溢水管上设置单向阀，使得溢水管中的水流方向唯一，避免了排水管中排水水压过大造成自溢水管回流至外筒情况的发生。

本实施例中，溢水口17设于外筒2筒壁一侧，溢水口17设于外筒2中心高度处；优选的，溢水口17与外筒2底中心处于同一水平高度面中。通过将溢水口设于外筒中心高度处，以使得溢水口设于外筒最外侧、距离外筒中心水平距离最远端，以便于溢水口处安装溢水管，减少了溢水管管路走向与外筒之间产生干涉情况的发生；同时，将溢水口设于外筒中心高度处，令溢水口所处外筒水平横断面为外筒所有水平横断面的最大值，使溢水口所对应的外筒截面面积最大，进而减缓了外筒中的水流流速、提升了溢水水流输出的平顺性。

本实施例中，下排水管6设于外筒2下部，下排水管6的任一处均低于外筒2底部排水口的高度。

本实施例中，下排水管6第一端与外筒2排水口相连通、第二端处于洗衣机外部的排水处，下排水管6自第一端向第二端逐渐向下、或水平延伸，令下排水管6任一位置处的水平高度不高于下游任一管路位置的水平高度。通过上述设置，使得洗衣机下排水管内水流受重力作用而自动自排水口端流向洗衣机外部，以提升排水水流的顺畅性、有效避免下排水管中水流积存情况的发生。

本实施例中，可以如图1所示，溢水管10的一端与溢水口17相连通、另一端与排水阀7下游的下排水管6管路部分相连通；或者，如图2所示，溢水管10的一端与溢水口17相连通、另一端与排水阀7的出口端相连通，令溢水水流经溢水管10、排水阀7出口与下排水管6相连通。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例中介绍了一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其包括：箱体，箱体内安装有外筒2，外筒2内安装有搅动衣物以利用提升力摔打洗涤衣物的洗涤部件，例如：内筒3；外筒2的上端经挂簧4与箱体1吊装连接、下端经减震器5与箱体1底部可产生弹性变形的支撑连接；箱体1底部安装有支撑于地面上的底脚18。外筒2底部设有排水口20，排水口20与设有排水泵9的上排水管8相连通；外筒2上设有溢水口17，溢水口17高于外筒2最高洗涤水位高度，溢水口17经溢水管10与上排水管8相连通，连通处位于排水泵9下游、靠近排水管与外部相连通端。

通过将滚筒洗衣机外筒上的溢水口经溢水管与排水管相连通，实现了将外筒中高于最高洗涤水位的洗涤水经溢水管流出、至排水外排处洗衣机，避免了洗衣机外筒中盛水过多、造成洗衣机溢水情况发生的问题。同时，由于溢水管设于靠近排水管与外部相连通端的上排水管上，令溢水水流直接经排水管外排，避免了排水泵失灵、溢水水流排放不畅情况的发生，实现了对上排水滚筒洗衣机溢水水流顺利外排的目的。

本实施例中，上排水管8包括高于外筒2最高洗涤水位高度的弯折部12，弯折部12的一端经向下延伸的第一连接部11与排水泵9相连通，弯折部12的另一端经向下延伸的第二连接部13相连通，第二连接部13的延伸端构成上排水管8与外部相连通端；溢水管10与上排水管8的第二连接部13相连通；优选的，弯折部12的水平高度高于外筒2顶部的水平高度。

通过将溢水管连接于上排水管的弯折部下游，令溢水管连通处下游的上排水管管路均低于溢水管设置，以保证溢水水流在上排水管中外排的顺畅性，避免了溢水水流受上排水管弯折部影响而无法外排处洗衣机情况的发生；同时，由于在溢水管连通处的上游设置水平高度较高的弯折部，令流入排水管的溢水水路受弯折部阻挡而无法沿上排水管回流至外筒，保证了溢水水流的排放方向，达到了上排水洗衣机溢水顺利外排的目的。

本实施例中，溢水管10任一位置处的水平高度不低于该位置下游溢水管10的水平高度，以保证自溢水口流出的溢水水流受重力作用而自动流向排水口，保证了溢水水流方向。

本实施例中，溢水口17与外筒2最高洗涤水位高度之间存在一高度差，所述高度差大于最高洗涤水位高度的二分之一。通过将溢水口与外筒最高洗涤水位高度之间设置一高度差，以为洗涤水自溢水口顺利外排提供一误差余量，避免溢水外排误启动情况的发生。本实施例中，最高洗涤水位高度为滚筒洗衣机以最高档水位执行洗涤程序、进水结束时，外筒中洗涤水液面高度与外筒最低处之间的高度差。

本实施例中，溢水管10上设有单向阀，将管路内水流方向限定为仅能自外筒2连通端向与上排水管8连通端方向流动(未在附图中示出)。通过在溢水管上设置单向阀，使得溢水管中的水流方向唯一，避免了排水管中排水水压过大造成自溢水管回流至外筒情况的发生。

本实施例中，溢水口17设于外筒2筒壁一侧，溢水口17设于外筒2中心高度处；优选的，溢水口17与外筒2底中心处于同一水平高度面中。通过将溢水口设于外筒中心高度处，以使得溢水口设于外筒最外侧、距离外筒中心水平距离最远端，以便于溢水口处安装溢水管，减少了溢水管管路走向与外筒之间产生干涉情况的发生；同时，将溢水口设于外筒中心高度处，令溢水口所处外筒水平横断面为外筒所有水平横断面的最大值，使溢水口所对应的外筒截面面积最大，进而减缓了外筒中的水流流速、提升了溢水水流输出的平顺性。

本实施例中，上排水管8第一端与外筒2排水口20相连通、第二端处于洗衣机外部的排水处，上排水管8上设有为排水水流提供动力的排水泵9；自第一端向排水泵9处逐渐向上、或水平延伸，令该部分的上排水管8任一位置处的水平高度不高于下游任一管路位置的水平高度。通过上述设置，使得洗衣机上排水管内水流受重力作用而自动自排水口端流向排水泵，并经排水泵作用提供流向排水管与外部相连通端的动力，以提升排水水流的顺畅性、有效避免上排水管中水流积存情况的发生。

本实施例中，可以如图3所示，溢水管10水平设置，一端与溢水口17相连通、另一端与上排水管8的第二连接部13的中部相连通；或者，如图4所示，溢水管10的至少部分向下竖直延伸设置，一端与溢水口17相连通、另一端与上排水管8的第二连接部13靠近下端处相连通。

实施例三

本实施例基于上述实施例一或二，还具备如下技术方案：如图1、图5至图7所示，外筒2溢水口17处设有防泄漏结构，以减少外筒2旋转时洗涤水贴壁流出外筒2，使得洗衣机执行洗涤程序时，外筒2中的洗涤水不会自溢水口17外流、避免了洗涤程序无法正常执行情况的发生。

如图5至图7所示，本实施例中，所述的防泄漏结构包括溢水口17处沿轴线间隔排布的至少两道挡水筋19，相邻挡水筋19在溢水口17轴线方向上交错排布，以形成曲折的溢水流道。通过上述设置，使得溢水口处形成曲折流道，以降低洗衣机正常洗涤时洗涤水自溢水口外流情况发生的几率。

如图5所示，本实施例中，靠近外筒2内部一侧的第一挡水筋15下端密封连接溢水口17内壁、上端与溢水口17内壁之间设置间隔间隙；远离外筒2内部一侧的第二挡水筋16上端密封连接溢水口17内壁、下端与溢水口17内壁之间设置间隔间隙；且第一挡水筋15上端水平高度低于第二挡水筋16下端水平高度。从而，保证了在溢水口处形成交错的挡筋，令溢水口处的流道形成一曲折回旋的流道，进而达到了降低洗衣机正常洗涤时洗涤水自溢水口外流情况发生的目的。

同时，如图6所示，为了提升效果，还可以在第一挡水筋15和第二挡水筋16之间设置多条挡水筋，各挡水筋沿与溢水口17轴线相垂直方向延伸，各挡水筋一端与溢水口17内壁相密封接触、另一端与溢水口17内壁相间隙设置，以保证外筒2中水位高于溢水口17时溢水水流顺利通过挡水筋、还避免了外筒2中水位低于溢水口17时洗涤过程中产生的震荡水流穿过溢水口17情况的发生。

如图7所示，本实施例中，所述溢水口17处设有与溢水管10相连通的接头14，所述接头14内部中空，中空部构成向外筒2内部连通端逐渐向下倾斜的流道，流道一端分别经溢水口17与外筒2内部相连通、另一端经溢水管10与排水泵9下游的上排水管8相连通。通过将溢水口处设置自外筒外部相内部方向逐渐向下倾斜设置的结构，令外筒中洗涤水受震荡里作用而流入溢水口的洗涤水受重力作用而再回流入外筒中，保证了洗涤过程中外筒中洗涤水不会自溢流口外排，实现了加装溢流口后的滚筒洗衣机正常执行洗涤程序的目的。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其包括：外筒，外筒底部设有排水口，排水口与设有排水泵的上排水管相连通；其特征在于：外筒上设有溢水口，溢水口高于外筒最高洗涤水位高度，溢水口经溢水管与上排水管相连通，连通处位于排水泵下游；

上排水管包括高于外筒最高洗涤水位高度的弯折部，弯折部的一端经向下延伸的第一连接部与排水泵相连通，弯折部的另一端经向下延伸的第二连接部相连通，第二连接部的延伸端构成排水管与外部相连通端；溢水管与上排水管的第二连接部相连通；

外筒溢水口处设有防泄漏结构，以减少外筒旋转时洗涤水贴壁流出外筒；所述的防泄漏结构包括溢水口处沿轴线间隔排布的至少两道挡水筋，相邻挡水筋在溢水口轴线方向上交错排布，以形成曲折的溢水流道；

靠近外筒内部一侧的第一挡水筋下端密封连接溢水口内壁、上端与溢水口内壁之间设置间隔间隙；远离外筒内部一侧的第二挡水筋上端密封连接溢水口内壁、下端与溢水口内壁之间设置间隔间隙；且第一挡水筋上端水平高度高于第二挡水筋下端水平高度；

所述溢水口处设有与溢水管相连通的接头，所述接头内部中空，中空部构成向外筒内部连通端逐渐向下倾斜的流道，流道一端分别经溢水口与外筒内部相连通、另一端经溢水管与排水泵下游的上排水管相连通。

2.根据权利要求1所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：弯折部的水平高度高于外筒顶部的水平高度。

3.根据权利要求2所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：溢水管任一位置处的水平高度不低于该位置下游溢水管的水平高度。

4.根据权利要求1至3任一所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：溢水口与外筒最高洗涤水位高度之间存在一高度差。

5.根据权利要求4所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：所述高度差不小于5mm。

6.根据权利要求4所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：最高洗涤水位高度为滚筒洗衣机以最高档水位执行洗涤程序、进水结束时，外筒中洗涤水液面高度与外筒最低处之间的高度差。

7.根据权利要求1至3任一所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：溢水口设于外筒筒壁一侧，溢水口设于外筒中心高度处。

8.根据权利要求7所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：溢水口与外筒底中心处于同一水平高度面中。

9.根据权利要求1至3任一所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：溢水管上设有单向阀，将管路内水流方向限定为仅能自外筒连通端向与上排水管连通端方向流动。

10.根据权利要求1至3任一所述的上排水滚筒洗衣机的溢水结构，其特征在于：上排水管第一端与外筒排水口相连通、第二端处于洗衣机外部的排水处，上排水管上设有为排水水流提供动力的排水泵；上排水管自第一端向排水泵处逐渐向上、或水平延伸，令第一端至排水泵之间部分的上排水管任一位置处的水平高度不高于排水泵下游的上排水管任一管路位置的水平高度。