CN202430504U - 用于洗衣机的管接头及其洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种用于洗衣机的管接头，连接洗衣机外桶排水口和排水阀进水口，管腔内至少分布有上下两层且左右错位布置的凸起，凸起根部起于管壁向管中心延伸终于凸起端部，所述凸起的一种形状为平板状或者立柱状，呈上下、左右错位布置。本实用新型还涉及使用该管接头的带自清洁功能的洗衣机，用于清洁内外桶壁的橡胶球在脱水时，接头内的凸起能可有效阻止橡胶球弹出排水阀，降低噪音出现的几率，提高洗衣机的使用性能。

Description

用于洗衣机的管接头及其洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种用于洗衣机外桶和排水阀之间的管接头，还涉及一种在使用过程中能够实现自清洁功能的内外桶之间放置有清洁颗粒的全自动洗衣机。

背景技术

家用电动全自动洗衣机的内外桶套装，其工作过程是衣物放在内桶中，桶中注水加入洗涤剂，自动进行洗涤、漂洗和脱水程序。使用过程中，用于洗衣机桶需要经常性地和洗涤水、衣物、线屑等接触，同时洗衣机一般放置于潮湿、通风性差的卫生间内，长时间使用的过程中内外桶之间不可避免的会聚集污垢。对于目前的洗衣机来说，内外桶之间间隙较小，且外桶上部设计有外桶盖，用户很难对内桶进行清洗。于是长时间的使用后，内桶上的污垢进而产生霉菌、细菌等，不但影响衣物的洗涤效果，更会造成二次污染，影响用户的健康。

现有的一种应对方法是在内外桶之间放置橡胶球颗粒，橡胶球颗粒的密度与水相当或者略低于水的密度。用户在使用洗衣机进行常规洗涤时，橡胶球颗粒漂浮于水中，在洗涤过程中与内桶外壁以及外桶内壁碰撞摩擦，可以有效清除上面的污垢。洗衣机排水时，橡胶球颗粒随水流聚集于排水阀专门设计的结构中。该方法最大的风险是，洗衣机脱水时，由于可能存在的负载偏心，洗衣机振动幅度较大，橡胶球颗粒可能会脱离排水阀，进入内外桶之间，与高速选装的内桶相互碰撞，噪音非常大。为了避免此问题的出现，

为了避免脱水时橡胶球颗粒脱离排水阀进入内外桶之间 ，目前的方法是将排水阀竖直方向上的深度加大，同时将排水阀和外桶连接处设计为圆锥结构，下大上小，但是无法有效根治潜在的橡胶球有脱水过程中重返到内外桶之间的问题，产生较大噪音，影响洗衣机的使用性能。 

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术中的缺陷，为解决上述问题，本实用新型提供一种在新型的用于洗衣机的管接头结构，及其使用该管接头结构的洗衣机。

本实用新型目的在于，通过在洗衣机外桶排水口与排水阀之间设有新型管接头，自清洁功能洗衣机中的橡胶球在脱水过程中，不会返回到内外桶之间，避免产生洗衣噪音，提高洗衣机产品质量。

为了实现本实用新型目的，采用如下技术方案：

一种用于洗衣机的管接头，连接洗衣机外桶排水口和排水阀进水口，包括与外桶连接的进水口、连接排水阀的出水口，管腔内至少分布有上下两层且左右错位布置的凸起，凸起根部起于管壁向管中心延伸终于凸起端部。

所述凸起的一种形状为平板状，呈上下、左右错位布置，所述凸起端部距对面管壁的距离、上下两平板凸起的间距为13mm-20mm ，间距和橡胶球的大小相关联，一般是比橡胶球的直径大5-10mm，橡胶球的直径一般设计为8-10mm。

进一步地，所述凸起端部圆弧过度，凸起端部的厚度小于等于凸起根部的厚度。

所述凸起的另一种形状为立柱状，每层凸起有两个立柱，上下两层的立柱在周向呈均匀分布，同层所述凸起端部水平方向间距、上下层所述凸起端部间距为13mm-20mm ，间距和橡胶球的大小相关联，一般是比橡胶球的直径大5-10mm，橡胶球的直径一般设计为8-10mm。

进一步地，所述凸起呈圆台状、或棱台状。

本实用新型还涉及一种洗衣机，包括外桶、内桶，外桶底部装有排水系统，外桶底部排水口与排水阀进水口之间安装有管接头，所述管接头的管腔内至少分布有上下两层且左右错位布置的凸起，凸起根部起于管壁向管中心延伸终于凸起端部。

所述凸起的一种形状为平板状，呈上下、左右错位布置，所述凸起端部距对面管壁的距离、上下两平板凸起的间距为13mm-20mm 。

 或者，所述凸起为立柱状，每层凸起有两个立柱，上下两层的立柱在周向呈均匀分布，同层所述凸起端部水平方向间距、上下层所述凸起端部间距为13mm-20mm 。 

通过采用上述的技术方案，此接头的台阶状结构或者立柱状结构可有效阻止橡胶球弹出排水阀，显著降低噪音出现的几率，提高洗衣机的使用性能。

附图说明

   图1为本实用新型所述洗衣机外桶排水系统的示意图；

图2为本实用新型所述用于洗衣机的管接头实施例一立体图；

图3为本实用新型所述用于洗衣机的管接头实施例一剖视图；

图4为本实用新型所述用于洗衣机的管接头实施例二立体图；

图5为本实用新型所述用于洗衣机的管接头实施例二俯视图；

图6为本实用新型所述用于洗衣机的管接头实施例二剖视图；

图中标号：1.管接头，2.凸起，21. 凸起端部，22. 凸起根部，3.立柱凸起I，4. 立柱凸起II，5. 立柱凸起III，6. 立柱凸起IV，7.外桶，8.排水阀，9.橡胶球，10.过滤网，11.排水管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提供的用于洗衣机的管接头及洗衣机进行详细说明。

参见图2至图3，为本实用新型实施例一所述的用于洗衣机的管接头结构。管接头1的管腔内有凸起2，凸起2呈平板状，呈上下、左右错位布置的台阶状结构。凸起根部22起于管壁向管中心延伸终于凸起端部21。为了橡胶球的顺利进出接头1，所述凸起端部圆弧过度，两个凸起上下之间的距离L、每个凸起端部与相对管壁的距离L均为13mm～20mm, 间距L和橡胶球的大小相关联，一般是比橡胶球的直径大5-10mm，橡胶球的直径一般设计为8-10mm。参见图4至图6，为本实用新型二所述的用于洗衣机的管接头结构。管接头1的管腔内有凸起，凸起呈立柱状，分别为立状凸起I-IV。管接头1内表面设计的四个柱状凸起结构，立柱3、立柱4以及立柱5、立柱6两两相对且分布于两个平面上。立柱3、4之间的间隙L为13mm～20mm,即比橡胶球直径大5～10mm，立柱5、6同样如此；同时，两层立柱之间的间隙L为13mm～20mm，同样比橡胶球直径大5～10mm，橡胶球的直径设计为8mm-10mm。所述立柱的根部尺寸大于端部尺寸，立柱的形状可以做成圆台状，或者做成棱台状，或者曲线状。

本实用新型还涉及一种洗衣机，其外桶示意图如图1所示。洗衣机外桶7的底部有排水系统，排水系统包括管接头1、排水阀8、过滤网10、排水管11，用于清洗内外桶的橡胶球10在排水时积存在排水阀腔中。管接头1内壁设有上下两层且左右错位布置的凸起，凸起根部起于管壁向管中心延伸终于凸起端部。

本实用新型所述的洗衣机管接头采用这种“迷宫”式结构，洗衣机排水时，在水流的冲击带动作用下，橡胶球可以顺利的通过接头汇集于排水阀处；排水时，如果由于负载偏心严重，内桶振动较大时，此接头的台阶状结构或者立柱结构可有效阻止橡胶球弹出排水阀，显著降低噪音出现的几率，提高洗衣机的使用性能。

综上所述，通过采用上述的技术方案，在洗衣机外桶和排水阀中间设计了具有独特结构的接头，排水时可保证橡胶球颗粒顺利进入排水阀，脱水时可有效防止上述橡胶球颗粒进入内外桶之间，保证了机器的安全运转，提高洗衣机的使用性能。

当然，本实用新型并不限于上述举例，对于本领域技术人员来说显而易见的技术方案，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，对本实用新型做各种修改和改变在本实用新型权利要求及其等同替换的范围内，则本实用新型涵盖这样的修改和改变。

Claims (8)

1.一种用于洗衣机的管接头，连接洗衣机外桶排水口和排水阀进水口，包括与外桶连接的进水口、连接排水阀的出水口，其特征在于，管腔内至少分布有上下两层且左右错位布置的凸起，凸起根部起于管壁向管中心延伸终于凸起端部。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的管接头，其特征在于，所述凸起为平板状，呈上下、左右错位布置。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的管接头，其特征在于，所述凸起端部距对面管壁的距离、上下两平板凸起的间距为13mm-20mm 。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于洗衣机的管接头，其特征在于，所述凸起端部圆弧过度，凸起端部的厚度小于等于凸起根部的厚度。

5.根据权利要求1所述的用于洗衣机的管接头，其特征在于，所述凸起为立柱状，每层凸起有两个立柱，上下两层的立柱在周向呈均匀分布。

6.根据权利要求5所述的用于洗衣机的管接头，其特征在于，同层所述凸起端部水平方向间距、上下层所述凸起端部间距为13mm-20mm 。

7.根据权利要求6所述的用于洗衣机的管接头，其特征在于，所述凸起呈圆台状、或棱台状。

8.一种洗衣机，包括外桶、内桶，外桶底部装有排水系统，其特征在于，外桶底部排水口与排水阀进水口之间安装有如权利要求1-7任一项所述的管接头。

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