CN110433536A - 一种双层沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层沉淀池，池体上表面设置有走道，走道中间位置设置有电机，池体内部中间位置设置有网孔隔板，池体底部设置有排泥槽，排泥槽一侧设置有排泥通道，排泥槽内设置有轴座，电机与主轴相连，主轴底部与轴座相连，主轴位于网孔隔板上方设置有上端刮泥器，主体位于池体内部下表面处设置有下端刮泥器，主轴位于排泥槽内位置设置有搅拌器，池体位于网孔隔板与下端刮泥器之间还设置有支架，支架下表面及上表面均安装有若干三相分离器，该发明结构合理，在池体中间位置设置网孔隔板，在网孔隔板下方设置三相分离器，可以有效的阻止在搅拌过程中污泥颗粒向池体上方移动，避免上层水造成污染，无需等待再次沉淀，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及沉淀池技术领域，具体为一种双层沉淀池。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果，减少用地面积，目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等，沉淀池在废水处理中广为使用。
传统沉淀池底端均设置有刮泥器，在刮泥过程中，容易导致污泥上浮，需等到再次沉淀后，才进行排水，并且可能造成排出的水不纯，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双层沉淀池，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层沉淀池，包括池体、走道、电机、进水口、溢流槽、网孔隔板、排泥槽、排泥通道、轴座、主轴、上端刮泥器、下端刮泥器、搅拌器、支架及三相分离器，所述池体上表面设置有走道，所述走道中间位置设置有电机，所述池体上端一侧设置有进水口，所述池体上端另一侧设置还有溢流槽，所述池体内部中间位置设置有网孔隔板，所述池体底部设置有排泥槽，所述排泥槽一侧设置有排泥通道，所述排泥槽内设置有轴座，所述电机与主轴相连，所述主轴底部与轴座相连，所述主轴位于网孔隔板上方设置有上端刮泥器，所述主体位于池体内部下表面处设置有下端刮泥器，所述主轴位于排泥槽内位置设置有搅拌器，所述池体位于网孔隔板与下端刮泥器之间还设置有支架，所述支架下表面及上表面均安装有若干三相分离器。
优选的，所述网孔隔板表面开有若干圆孔，所述网孔隔板中心位置开有轴孔，所述网孔隔板中心位置所开的轴孔内径与主轴相匹配。
优选的，所述池体下表面的坡度为15-30°。
优选的，所述上端刮泥器包括套筒A、刮板A、支撑架A、立杆A及悬架A，所述套筒A套在主轴上，所述套筒A底部两侧分别垂直设置有支撑架A，所述支撑架A下表面设置有刮板A，所述套筒A顶端两侧分别设置有悬架A，所述悬架A远离套筒A一端与支撑架A远离套筒A一端相连，所述悬架A与支撑架A之间还设置有若干立杆A。
优选的，所述下端刮泥器包括套筒B、刮板B、支撑架B、立杆B及悬架B，所述套筒B套在主轴下端，所述套筒B底部两侧与支撑架B相连，所述支撑架B下表面两侧设置有刮板B，所述支撑架B的角度与池体下表面的坡度一致，所述套筒B顶端两侧与悬架B相连，所述悬架B远离套筒B一端与支撑架B远离套筒B一端相连，所述悬架B与支撑架B之间设置有若干立杆B。
优选的，所述搅拌器为“L”型，两侧的所述搅拌器之间的距离不小于轴座的直径且不大于排泥槽的直径。
优选的，位于所述支架上表面及下表面的三相分离器交错布置。
优选的，所述支架包括外环支架、横架及中心板，所述外环支架内部均匀设置有若干横架，位于外环支架中间位置的所述横架中间位置设置有中心板，所述中心板中心位置开有轴孔，所述中心板中心位置的轴孔内径与主轴相匹配。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：将原水从进水口引入到池体内；
步骤二：水中部分泥粒之间从网孔隔板的圆孔落入池体底部，部分泥粒落在网孔隔板上；
步骤三：打开电机使主轴缓速转动，主轴带动上端刮泥器及下端刮泥器转动，上端刮泥器将落在网孔隔板上的部分泥粒从网孔隔板的圆孔中刮落至池体，池体底部的泥粒通过下端刮泥器刮落至排泥槽内，并通过排泥通道将污泥排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明在池体中间位置设置网孔隔板，在网孔隔板下方设置三相分离器，可以有效的阻止在搅拌过程中污泥颗粒向池体上方移动，避免上层水造成污染，无需等待再次沉淀，提高效率。
(2)网孔隔板上设置一个上端刮泥器，可以使初次沉淀落在网孔隔板上的污泥颗粒从圆孔刮到池体下层。
(3)主轴底部设置搅拌器，可以使污泥能够顺利排出，避免堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为网孔隔板结构示意图。
图3为上端刮泥器结构示意图。
图4为下端刮泥器结构示意图。
图5为支架结构示意图。
图中：池体1、走道2、电机3、进水口4、溢流槽5、网孔隔板6、排泥槽7、排泥通道8、轴座9、主轴10、上端刮泥器11、下端刮泥器12、搅拌器13、支架14、三相分离器15、套筒A111、刮板A112、支撑架A113、立杆A114、悬架A115、套筒B121、刮板B122、支撑架B123、立杆B124、悬架B125、外环支架141、横架142、中心板143。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种双层沉淀池，包括池体1、走道2、电机3、进水口4、溢流槽5、网孔隔板6、排泥槽7、排泥通道8、轴座9、主轴10、上端刮泥器11、下端刮泥器12、搅拌器13、支架14及三相分离器15，池体1下表面的坡度为15-30°，池体1上表面设置有走道2，走道2中间位置设置有电机3，池体1上端一侧设置有进水口4，池体1上端另一侧设置还有溢流槽5，池体1内部中间位置设置有网孔隔板6，池体1底部设置有排泥槽7，排泥槽7一侧设置有排泥通道8，排泥槽7内设置有轴座9，电机3与主轴10相连，主轴10底部与轴座9相连，主轴10位于网孔隔板6上方设置有上端刮泥器11，主体位于池体1内部下表面处设置有下端刮泥器12，主轴10位于排泥槽7内位置设置有搅拌器13，搅拌器13为“L”型，两侧的搅拌器13之间的距离不小于轴座9的直径且不大于排泥槽7的直径，池体1位于网孔隔板6与下端刮泥器12之间还设置有支架14，支架14下表面及上表面均安装有若干三相分离器15，位于支架14上表面及下表面的三相分离器15交错布置。
如图2所示，网孔隔板6表面开有若干圆孔，网孔隔板6中心位置开有轴孔，网孔隔板6中心位置所开的轴孔内径与主轴10相匹配。
如图3所示，上端刮泥器11包括套筒A111、刮板A112、支撑架A113、立杆A114及悬架A115，套筒A111套在主轴10上，套筒A111底部两侧分别垂直设置有支撑架A113，支撑架A113下表面设置有刮板A112，套筒A111顶端两侧分别设置有悬架A115，悬架A115远离套筒A111一端与支撑架A113远离套筒A111一端相连，悬架A115与支撑架A113之间还设置有若干立杆A114。
如图4所示，下端刮泥器12包括套筒B121、刮板B122、支撑架B123、立杆B124及悬架B125，套筒B121套在主轴10下端，套筒B121底部两侧与支撑架B123相连，支撑架B123下表面两侧设置有刮板B122，支撑架B123的角度与池体1下表面的坡度一致，套筒B121顶端两侧与悬架B125相连，悬架B125远离套筒B121一端与支撑架B123远离套筒B121一端相连，悬架B125与支撑架B123之间设置有若干立杆B124。
如图5所示，支架14包括外环支架141、横架142及中心板143，外环支架141内部均匀设置有若干横架142，位于外环支架141中间位置的横架142中间位置设置有中心板143，中心板143中心位置开有轴孔，中心板143中心位置的轴孔内径与主轴10相匹配。
一种双层沉淀池，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：将原水从进水口4引入到池体1内；
步骤二：水中部分泥粒之间从网孔隔板6的圆孔落入池体1底部，部分泥粒落在网孔隔板6上；
步骤三：打开电机3使主轴10缓速转动，主轴10带动上端刮泥器11及下端刮泥器12转动，上端刮泥器11将落在网孔隔板6上的部分泥粒从网孔隔板6的圆孔中刮落至池体1，池体1底部的泥粒通过下端刮泥器12刮落至排泥槽7内，并通过排泥通道8将污泥排出。
本发明在池体中间位置设置网孔隔板，在网孔隔板下方设置三相分离器，可以有效的阻止在搅拌过程中污泥颗粒向池体上方移动，避免上层水造成污染，无需等待再次沉淀，提高效率，网孔隔板上设置一个上端刮泥器，可以使初次沉淀落在网孔隔板上的污泥颗粒从圆孔刮到池体下层，主轴底部设置搅拌器，可以使污泥能够顺利排出，避免堵塞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种双层沉淀池，其特征在于：包括池体(1)、走道(2)、电机(3)、进水口(4)、溢流槽(5)、网孔隔板(6)、排泥槽(7)、排泥通道(8)、轴座(9)、主轴(10)、上端刮泥器(11)、下端刮泥器(12)、搅拌器(13)、支架(14)及三相分离器(15)，所述池体(1)上表面设置有走道(2)，所述走道(2)中间位置设置有电机(3)，所述池体(1)上端一侧设置有进水口(4)，所述池体(1)上端另一侧设置还有溢流槽(5)，所述池体(1)内部中间位置设置有网孔隔板(6)，所述池体(1)底部设置有排泥槽(7)，所述排泥槽(7)一侧设置有排泥通道(8)，所述排泥槽(7)内设置有轴座(9)，所述电机(3)与主轴(10)相连，所述主轴(10)底部与轴座(9)相连，所述主轴(10)位于网孔隔板(6)上方设置有上端刮泥器(11)，所述主体位于池体(1)内部下表面处设置有下端刮泥器(12)，所述主轴(10)位于排泥槽(7)内位置设置有搅拌器(13)，所述池体(1)位于网孔隔板(6)与下端刮泥器(12)之间还设置有支架(14)，所述支架(14)下表面及上表面均安装有若干三相分离器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：所述网孔隔板(6)表面开有若干圆孔，所述网孔隔板(6)中心位置开有轴孔，所述网孔隔板(6)中心位置所开的轴孔内径与主轴(10)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：所述池体(1)下表面的坡度为15-30°。
4.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：所述上端刮泥器(11)包括套筒A(111)、刮板A(112)、支撑架A(113)、立杆A(114)及悬架A(115)，所述套筒A(111)套在主轴(10)上，所述套筒A(111)底部两侧分别垂直设置有支撑架A(113)，所述支撑架A(113)下表面设置有刮板A(112)，所述套筒A(111)顶端两侧分别设置有悬架A(115)，所述悬架A(115)远离套筒A(111)一端与支撑架A(113)远离套筒A(111)一端相连，所述悬架A(115)与支撑架A(113)之间还设置有若干立杆A(114)。
5.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：所述下端刮泥器(12)包括套筒B(121)、刮板B(122)、支撑架B(123)、立杆B(124)及悬架B(125)，所述套筒B(121)套在主轴(10)下端，所述套筒B(121)底部两侧与支撑架B(123)相连，所述支撑架B(123)下表面两侧设置有刮板B(122)，所述支撑架B(123)的角度与池体(1)下表面的坡度一致，所述套筒B(121)顶端两侧与悬架B(125)相连，所述悬架B(125)远离套筒B(121)一端与支撑架B(123)远离套筒B(121)一端相连，所述悬架B(125)与支撑架B(123)之间设置有若干立杆B(124)。
6.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：所述搅拌器(13)为“L”型，两侧的所述搅拌器(13)之间的距离不小于轴座(9)的直径且不大于排泥槽(7)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：位于所述支架(14)上表面及下表面的三相分离器(15)交错布置。
8.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：所述支架(14)包括外环支架(141)、横架(142)及中心板(143)，所述外环支架(141)内部均匀设置有若干横架(142)，位于外环支架(141)中间位置的所述横架(142)中间位置设置有中心板(143)，所述中心板(143)中心位置开有轴孔，所述中心板(143)中心位置的轴孔内径与主轴(10)相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种双层沉淀池，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
步骤一：将原水从进水口(4)引入到池体(1)内；
步骤二：水中部分泥粒之间从网孔隔板(6)的圆孔落入池体(1)底部，部分泥粒落在网孔隔板(6)上；
步骤三：打开电机(3)使主轴(10)缓速转动，主轴(10)带动上端刮泥器(11)及下端刮泥器(12)转动，上端刮泥器(11)将落在网孔隔板(6)上的部分泥粒从网孔隔板(6)的圆孔中刮落至池体(1)，池体(1)底部的泥粒通过下端刮泥器(12)刮落至排泥槽(7)内，并通过排泥通道(8)将污泥排出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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