CN207575865U - 具有缓流结构的污水处理单元 - Google Patents

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李勇
代雪峰
王瑶
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Abstract

本实用新型公开了一种具有缓流结构的污水处理单元,包括构成沉降分离的容器;所述容器呈桶形结构,容器下部设有进水口和排污口、上部设有出水口;容器内部由上下分布的多个隔板分割成数个沉降分离区,相邻沉降分离区通过隔板上设有的布水孔连通;容器内形成有竖向分布的多个依次连通的沉降区;污水处理单元还设有反冲洗装置,反冲洗装置用于通过多个分别位于各个沉降分离区的冲洗喷嘴喷射清理沉淀物。本实用新型的有益效果是,通过缓流增程提高沉降除污效果;通过各沉降区内设有反冲洗喷嘴,可方便的通过反冲洗实现水力清洁,从而代替传统的人工清洁,有效降低劳动强度,提高清洁方便性。

Description

具有缓流结构的污水处理单元
技术领域
本实用新型涉及一种循环水箱,特别涉及一种具有缓流结构的污水处理单元。
背景技术
在工业废水处理中,由于加工产品种类、工艺方法等不同,废水中的成分也不同。如重工业和轻工业生产中所产生的废水具有很大差异。大部分重工业的加工业都不可避免的要使用润滑油、冷却油或类似冷却液等,而轻工业产品生产过程中,如服贸、鞋业等产品都要避免产生油污。因此,其废水中不存在油类污染物,相应废水处理工艺相对简单,大部分只需要采用传统的重力分离方法,即利用重力作用原理使废水中的悬浮物与水分离,去除悬浮物质而使废水净化的方法。重力分离法包括沉降法和上浮法,悬浮物比重大于废水者沉降,小于废水者上浮,对于特定行业的废水可分别采用其中一种处理方法即可。在现有沉降法处理装置中,通常都由多个沉降池依次分布,废水依次经过沉降后溢流到下一个沉降池进行杂质沉淀,从而达到逐步净化的目的。但这类处理装置的沉淀物清理困难,机械化程度低,通常都要采用大量的人工作业完成。劳动强度高、效率低。为此,需对现有沉降法处理装置进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有缓流结构的污水处理单元,该污水处理单元由多个竖向分布的沉降区组成,各沉降区内设有反冲洗喷嘴,从而在需要清理沉淀物时,可方便的实现动力清洁,以代替传统的人工清洁,有效降低劳动强度,提高清洁方便性。
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种具有缓流结构的污水处理单元,包括构成沉降分离的容器;所述容器呈桶形结构,容器下部设有进水口和排污口、上部设有出水口;容器内部由上下分布的多个隔板分割成数个沉降分离区,相邻沉降分离区通过隔板上设有的布水孔连通;容器内形成有竖向分布的多个依次连通的沉降区;污水处理单元还设有反冲洗装置,反冲洗装置用于通过多个分别位于各个沉降分离区的冲洗喷嘴喷射清理沉淀物。
采用前述技术方案的本实用新型,污水处理单元呈桶形容器结构,并形成多个竖向分布的沉降区,相邻沉降区依次连通,污水通过溢流、浸漫方式由下方沉降区流向上方沉降区,从而达到逐步沉降目的;在处理单元工作一段时间后,在各个沉降区沉降积累了一定量的污物后,通过喷嘴水力清洗污物,在排污口打开后,污物与水混合成高浓度浑浊污水排除,从而实现处理单元的机械动力自洁目的。以代替传统的人工清洁,有效降低劳动强度,提高清洁方便性和沉降除污效果。
进一步优选的,所述反冲洗装置包括冲洗管,冲洗管沿容器中轴设置,冲洗管上设有所述冲洗喷嘴。在处理单元清洗时,可通过在冲洗管的进水管路上设置控制阀进行控制,实现可控制目的;冲洗管沿容器中轴设置,其结构简单,在合理设置喷嘴角度和位置后,可获得良好的反冲洗效果。
更进一步优选的,所述容器呈圆桶形结构。圆筒形容器可确保清扫构件转动所覆盖的范围尽量接近容器截面,减少污物残留,提高自洁效果。
优选的,所述多个隔板中相邻隔板上的布水孔在径向呈边缘和中部相互交错的交错分布。边缘与中部交错设置布水孔,使污水流向在单侧径向形成S形折回路径,以减缓流速、延长流经路径,提高沉降净化效果。
优选的,所述容器由筒底、数个筒圈和筒盖依次重叠形成多段组合结构。上下依次重叠的组合结构方便拆装、特别便于清扫构件拆装维护,以及定期或不定期的容器内部的彻底清理。
进一步优选的,所述隔板由固定隔板和活动隔板组成,固定隔板一体形成在所述筒圈中部,活动隔板可拆卸的卡合在组合段之间的结合部。以形成更加细化的可拆卸结构,如一个筒圈和一活动隔板可组合形成筒圈部件;以便在处理单元转配组合时,先分头进行部件组装,然后由多个部件装配成单元总成;拆卸时,先拆卸成部件,然后再分解成零件,从而提高生产和维护的装拆效率。
优选的,所述冲洗喷嘴反冲洗时的冲洗位置位于对应隔板上平面,并远离隔板上的所述布水孔。反冲洗的冲洗位置远离布水孔,使反冲洗产生的污浊浑水流向与沉降除污过程的污水流向相反,确保反冲洗效果。
本实用新型的有益效果是,通过桶形结构容器形成污水的沉降法除污处理,并由多个竖向分布的沉降区组成,各沉降区内设有反冲洗喷嘴,可方便的通过反冲洗实现水力清洁,从而代替传统的人工清洁,有效降低劳动强度,提高清洁方便性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中污水处理单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
参见图1,一种具有缓流结构的污水处理单元,包括构成沉降分离的容器;所述容器呈桶形结构,容器下部设有进水口1和排污口2、上部设有出水口3;容器内部由上下分布的多个隔板分割成数个沉降分离区,相邻沉降分离区通过隔板上设有的布水孔4a连通;容器内形成有竖向分布的多个依次连通的沉降区;污水处理单元还设有反冲洗装置,反冲洗装置用于通过多个分别位于各个沉降分离区的冲洗喷嘴5喷射清理沉淀物。
其中,反冲洗装置包括冲洗管17,冲洗管17沿容器中轴设置,冲洗管17下端呈封闭结构,并通过底端支座7a支撑,冲洗管17上设有所述冲洗喷嘴5;冲洗喷嘴5反冲洗时的冲洗位置位于对应隔板上平面,并远离隔板上的所述布水孔4a。
另外,容器呈圆桶形结构;多个隔板中相邻隔板上的布水孔4a在径向呈边缘和中部相互交错的交错分布;容器由筒底7、数个筒圈8和筒盖9依次重叠形成多段组合结构;隔板由固定隔板和活动隔板组成,固定隔板一体形成在所述筒圈中部,活动隔板可拆卸的卡合在组合段之间的结合部。
参见图2,并结合图1,应用本实用新型组成的多级污水处理系统,该系统设有回水管14和供水管15,每个处理单元构成系统的一个污水处理层级,各个处理单元的排污口2通过浮力单向阀10与排污总管11连通,排污总管11上设有污水泵12,浮力单向阀10用于排污防止浑浊污水回灌。
其中,反冲洗装置的冲洗管17与冲洗供水管16连接,冲洗供水管16的总管上设有常闭电磁阀18,位于处理系统末端的污水处理单元的容器内设有液位传感器19,以确保系统末端处理单元的容器始终处于安全水位,该单元连接有真空泵21,真空泵21用于形成回水负压。位于污水处理系统前端的污水处理单元的进水口1与回水管14连通;所述进水口1和排污口2设在容器下部,相邻污水处理单元中后一级的污水处理单元的进水口1与前一级污水处理单元的出水口3连通,该前一级污水处理单元的出水口3设在对应容器顶部;其中,位于污水处理系统末端的污水处理单元不设置出水口,该单元连接有自吸泵20,自吸泵20的进水管伸到液位传感器19下方吸水,供水管15连接在自吸泵20的出口端。
本循环水箱中的污水处理系统的处理单元在清洁时,关闭污水进水总阀和出水总阀,开启常闭电磁阀18,对处理单元进行反冲洗清洗,使沉淀污物与容器内剩余污水充分混合后,开启污水泵12,单向浮力阀10自动打开,由污水泵12排出浑浊污水,从而实现水力自洁目的;必要时,也通过冲洗管17和冲洗喷嘴5向容器内灌注清水,实现补水目的。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有缓流结构的污水处理单元,包括构成沉降分离的容器;其特征在于,所述容器呈桶形结构,容器下部设有进水口(1)和排污口(2)、上部设有出水口(3);容器内部由上下分布的多个隔板分割成数个沉降分离区,相邻沉降分离区通过隔板上设有的布水孔(4a)连通;容器内形成有竖向分布的多个依次连通的沉降区;污水处理单元还设有反冲洗装置,反冲洗装置用于通过多个分别位于各个沉降分离区的冲洗喷嘴(5)喷射清理沉淀物。
2.根据权利要求1所述的具有缓流结构的污水处理单元,其特征在于,所述反冲洗装置包括冲洗管(17),冲洗管(17)沿容器中轴设置,冲洗管(17)上设有所述冲洗喷嘴(5)。
3.根据权利要求2所述的具有缓流结构的污水处理单元,其特征在于,所述容器呈圆桶形结构。
4.根据权利要求3所述的具有缓流结构的污水处理单元,其特征在于,所述多个隔板中相邻隔板上的布水孔(4a)在径向呈边缘和中部相互交错的交错分布。
5.根据权利要求1所述的具有缓流结构的污水处理单元,其特征在于,所述容器由筒底(7)、数个筒圈(8)和筒盖(9)依次重叠形成多段组合结构。
6.根据权利要求5所述的具有缓流结构的污水处理单元,其特征在于,所述隔板由固定隔板(8a)和活动隔板(4)组成,固定隔板(8a)一体形成在所述筒圈(8)中部,活动隔板(4)可拆卸的卡合在组合段之间的结合部,且活动隔板(4)与其卡合连接的构件之间形成有阻止活动隔板转动的止转结构。
7.根据权利要求1所述的具有缓流结构的污水处理单元,其特征在于,所述冲洗喷嘴(5)反冲洗时的冲洗位置位于对应隔板上平面,并远离隔板上的所述布水孔(4a)。
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