CN110429521A - 一种中间接头的防水密封方法 - Google Patents

Abstract

一种中间接头的防水密封方法，包括在连接管端与电缆绝缘端部之间填充密封防水胶，使得两段裸露线芯之间形成了独立的密封空间；在接头主体两端填密封防水胶、半导电带、冷缩绝缘管或热缩绝缘管、填密封防水胶和黑色PVC胶带，使得接头主体与电缆绝缘间形成了双重防水界面。本发明使得中间接头的密封防水性能大为提升，避免了因电缆本体进水或中间接头安装时密封处理不当，水份或潮气进入中间接头与电缆绝缘层之间的绝缘界面，导致中间接头发生故障。

Description

一种中间接头的防水密封方法

技术领域

本发明涉及一种中间接头的防水密封方法。

背景技术

电力电缆一般有导体、绝缘层和护层三部分组成，其中护层包括金属护层和橡塑护层，分别用于保证电缆的机械强度和防止外界侵蚀能力，

限于运输条件，电力电缆通常被生产为有限的长度，当现场所需电缆长度大于该有限长度时，通过制作中间接头连接两根电缆。中间接头主要用于恢复电力电缆的导体、绝缘层和护层三层结构。近年来在统计中间接头故障的原因时，发现因电缆本体进水或中间接头安装时密封处理不当，而导致水份或潮气进入中间接头主体与电缆绝缘层之间的绝缘界面，最终导致中间接头发生故障的案例较多。现有工艺对中间接头端部的防水处理如图4和对线芯的防水处理如图1所示。目前对于中间接头防水性能的提高又缺乏有效的改进措施，由此引起的故障带来了大量人力物力的消耗，造成了大量的经济损失。

发明内容

本发明解决了现有技术的不足而提供一种能提高中间接头防水性能的中间接头的防水密封方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种中间接头的防水密封方法，包括如下步骤：

a、电缆线芯密封防水处理：

量取连接管长度L，按L/2长将电缆绝缘层和电缆屏蔽层剥去；量取电缆绝缘外径D1，将电缆绝缘端部处理成长度为5mm，直径为(D1-4mm的台阶)。待清洁电缆绝缘层表面后，依次将冷/热绝缘管和中间接头主体套入电缆。压接连接管，在连接管两端与电缆绝缘层端部之间用密封防水胶填平间隙，分别盖住连接管和电缆绝缘端部的台阶，使得电缆线芯形成独立的密封空间，再在两端电缆绝缘层之间的连接管外搭接绕包半导电带，在绕包半导电带的收口位置绕包PVC胶带固定；

b、中间接头主体安装：

将中间接头主体套装在通过步骤a处理好的电缆线芯外侧，根据中间接头主体的长度在电缆绝缘屏蔽层上作一记号，作为中间接头主体的安装定位基线；将中间接头主体对准定位基线，抽掉中间接头主体的衬管条使其收缩，收缩过程中检查中间接头主体中心与基线距离是否满足要求并及时左右调整中间接头主体位置；

c、中间接头主体两端密封防水处理：

首先清洁中间接头主体两端及电缆绝缘屏蔽层，在中间接头主体两端填密封防水胶，分别盖过电缆绝缘屏蔽层和中间接头主体端部，中间接头主体端部的密封防水胶需绕包成锥形过渡，形成第一层防水界面，然后在密封防水胶外绕包至少两层半导电带，半导电带的两端需盖过密封防水胶，再通过冷缩绝缘管或热缩绝缘管套装在半导电带外侧，冷缩绝缘管或热缩绝缘管收缩后两端分别盖住中间接头主体和半导电带，形成第二层防水界面，最后在冷缩绝缘管或热缩绝缘管端部填密封防水胶和黑色PVC胶带加强密封，密封防水胶和黑色PVC胶带分别盖住冷缩绝缘管或热缩绝缘管和电缆绝缘屏蔽层。

进一步的，所述步骤a中，所述密封防水胶与连接管搭接20mm。

进一步的，所述步骤a中，绕包半导电带后的外径不超过电缆绝缘层外径。

进一步的，所述步骤c中，所述中间接头主体两端绕包防水带分别盖住电缆外半导电层和中间接头主体端部30mm。

进一步的，所述步骤c中，所述防水带外绕包的半导电带将防水带两端分别盖住10mm。

进一步的，所述步骤c中，所述步骤c中冷缩绝缘管或热缩绝缘管与中间接头主体搭接长度为90mm。

由于采用上述方法，通过对电缆线芯和中间接头主体端部同时进行密封防水处理方式，在连接管端与电缆绝缘端两端部之间填密封防水胶，使得两段裸露线芯形成了独立的密封空间；在接头主体两端填密封防水胶、半导电带、冷缩绝缘管或热缩绝缘管、绕包黑色PVC胶粘带和密封防水胶，使得接头主体与电缆绝缘间形成了双重防水界面，使得中间接头的密封防水性能大为提升，避免了因电缆本体进水或中间接头安装时密封处理不当，水份或潮气进入中间接头与电缆绝缘层之间的绝缘界面，中间接头发生故障。

附图说明

图1是现有安装工艺对电缆线芯防水的处理结构图。

图2是本发明对电缆绝缘端部的处理结构图。

图3是本发明对电缆线芯防水的处理结构图。

图4是现有安装工艺对接头主体端部防水的处理结构图。

图5是本发明对接头主体端部防水的处理结构图。

附图中，1-连接管，2-密封防水胶，3-半导电带，4-电缆线芯，5-电缆绝缘层，6-电缆绝缘屏蔽层，7-电缆金属屏蔽层，8-冷缩绝缘管或热缩绝缘管，9-密封防水胶和PVC胶带,10-中间接头主体。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图及实施实例，对发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此，本发明的保护范围也涉及本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

本例提供一种接头主体密封防水处理工艺，主要针对10-35kV冷缩式中间接头，接头主体端部和电缆线芯防水处理方式如图2和图5所示一种中间接头的防水密封方法，包括如下步骤：

1、按照附件制造厂的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护套、铠装层、内护层以及电缆内衬物。

2、按照附件制造厂规定的尺寸剥去电缆金属屏蔽层7、电缆绝缘屏蔽层6和电缆绝缘层5，剥削时要求断面整齐，且不允许划伤绝缘层。

3、当连接管1外径小于电缆绝缘层5外径时，量取电缆绝缘外径D1，将电缆绝缘端部处理成长度为5mm，直径为D1-4mm的台阶。当连接管1外径不小于电缆绝缘层5外径，则无需留有台阶。

4、用清洁剂清洗电缆绝缘层5，用砂纸打磨电缆绝缘层5表面，清除吸附在电缆绝缘层5表面的半导电粉尘，如果电缆绝缘层5表面有划痕或凹坑等缺陷，用砂纸将其表面打磨光滑。

5、压接连接管1后，在连接管1与电缆绝缘层5端两端部之间用密封防水胶2填平间隙，分别盖住连接管1和电缆绝缘层5的端部的台阶，使得电缆线芯4处形成独立的密封空间，要求密封防水胶2与连接管1搭接20mm。再在两段电缆绝缘之间半搭接绕包半导电带3，绕包半导电带3后的外径应尽量与电缆绝缘外径相同。在绕包半导电带3的收口位置绕包黑色PVC胶带9。PVC胶带9不可覆盖整个半导电带3，仅绕包在半导电带3末端收口位置。

6、根据中间接头主体10长度在绝缘屏蔽层6上作一记号，作为中间接头主体10的安装定位基线；将中间接头主体10对准定位基线，抽掉接头主体衬管条使中间接头主体10收缩，收缩过程中检查中间接头主体10中心与基线距离是否满足要求并及时左右调整中间接头主体位置。

7、中间接头主体两端防水处理，清洁中间接头主体10两端及电缆绝缘屏蔽层6，在中间接头主体10两端填密封防水胶2，分别盖过电缆绝缘屏蔽层6和中间接头主体10端部，中间接头主体10端部需绕包成锥形过渡，然后在密封防水胶2外绕包两层半导电带3，两端分别盖过密封防水胶2，再在半导电带3外绕包一层黑色PVC胶带9。将两根冷缩绝缘管或热缩绝缘管8分别缩在中间接头主体10端部，盖过中间接头主体10端部90mm。再在冷缩绝缘管或热缩绝缘管8端部填密封防水胶2和黑色PVC胶带9，分别与冷缩绝缘管8和电缆绝缘屏蔽层6搭接。

8、对本发明所制备的密封防水胶性能参数，如下表：

表1密封防水胶剥离强度的性能参数

此外，需要说明的是，本专利不局限于上述实施方式，只要其零件未说明具体尺寸、参数或形状的，则该零件可以为与其结构相适应的任何尺寸、参数或形状，且不论在其材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中间接头的防水密封方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、电缆线芯(4)密封防水处理：

将电缆相互连接端的电缆绝缘层(5)和导体屏蔽层剥去，露出待连接的电缆线芯(4)，并将靠近电缆线芯(4)处的电缆绝缘层端部处理形成直径小于电缆绝缘层直径的环形台阶，清洁电缆绝缘层表面后，依次将冷缩绝缘管或热缩绝缘管(8)与中间接头主体(10)套入电缆，压接连接管(1)，在连接管(1)两端与电缆绝缘层(5)端部之间用密封防水胶填平间隙，分别盖住连接管(1)和电缆绝缘层(5)端部的环形台阶，在连接管(1)外搭接绕包半导电带(3)，在绕包半导电带(3)的收口位置绕包PVC胶带(9)固定；

b、中间接头主体安装：

将中间接头主体(10)套装至步骤a处理好的电缆线芯(4)外侧，根据中间接头主体的长度在电缆绝缘屏蔽层(6)上作一记号，作为中间接头主体的安装定位基线；将中间接头主体一端对准定位基线，收缩中间接头主体，定位中间接头主体位置；

c、中间接头主体两端密封防水处理：

清洁中间接头主体(10)两端及电缆绝缘屏蔽层(6)，在中间接头主体(10)两端填密封防水胶(2)，密封防水胶(2)分别盖住电缆绝缘屏蔽层(6)和中间接头主体(10)端部，形成第一层防水界面，然后在密封防水胶(2)外绕包至少两层半导电带(3)，半导电带(3)的两端盖过密封防水胶(2)，再将冷缩绝缘管或热缩绝缘管(8)套装至半导电带(3)外侧，冷缩绝缘管或热缩绝缘管(8)两端分别与中间接头主体(10)和电缆绝缘屏蔽层(6)搭接，冷缩绝缘管或热缩绝缘管(8)收缩后形成第二层防水界面，最后在冷缩绝缘管或热缩绝缘管(8)端部填密封防水胶(2)和PVC胶带(9)加强密封，密封防水胶(2)和黑色PVC胶带(9)分别盖住冷缩绝缘管或热缩绝缘管(8)和电缆绝缘屏蔽层(6)。

2.根据权利要求1所述的中间接头的防水密封方法，其特征在于：所述步骤a中，首先量取连接管长度L，将电缆相互连接端剥去的电缆绝缘层(5)和导体屏蔽层长为L/2。

3.根据权利要求1所述的中间接头的防水密封方法，其特征在于：所述步骤a中，设电缆绝缘外径为D1，所述环形台阶的宽度为为5mm、直径为D1-4mm。

4.根据权利要求1所述的中间接头的防水密封方法，其特征在于：所述步骤a中，所述密封防水胶(2)与连接管(1)搭接20mm。

5.根据权利要求1所述的中间接头的防水密封方法，其特征在于：所述步骤a中，绕包半导电带(3)后的外径不超过电缆绝缘层(5)。

6.根据权利要求1所述的中间接头的防水密封方法，其特征在于：所述步骤c中，所述中间接头主体(10)两端的密封防水胶(2)分别盖住电缆绝缘屏蔽层(6)和中间接头主体(10)端部30mm。

7.根据权利要求1所述的中间接头的防水密封方法，其特征在于：所述步骤c中，所述密封防水胶(2)外绕包的半导电带(3)将密封防水胶(2)两端分别盖住10mm。

8.根据权利要求1所述的中间接头的防水密封方法，其特征在于：所述步骤c中，所述步骤c中冷缩绝缘管或热缩绝缘管(8)与中间接头主体搭接长度为90mm。