CN110429326A - 一种自保护式锂电池及其保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自保护式锂电池及其保护方法，包括电芯、外壳；所述电芯的顶面覆盖有第一检测模块，所述第一检测模块包括第一软板、第一拉力传感器以及第一检测单元，所述第一软板贴合覆盖于所述电芯的表面，所述第一软板的一端固定连接外壳的内壁，所述第一软板的另一端牵引连接第一拉力传感器，所述第一软板的内部可拆卸嵌入有多个第一检测单元，所述第一检测单元用以检测所述电芯的温度和漏液量；该发明能够提高检测覆盖面和检测精度；并且软板作为检测单元的安装基础，能够保证检测单元始终与电芯外表面紧密贴合，从而提高温度以及漏液量的检测精度，能够真实反馈出电芯本体的状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种自保护式锂电池及其保护方法，属于锂电池生产技术领域。
背景技术
锂离子聚合物电池作为二次电池的代表，广泛应用于手机、平板电脑等便携电子产品；其原因在于利用聚合物串联电池结构，使其仅需要少量液体电解质，因此该类电池并不需要硬质外壳做保护，形状没有限制，其包装体积也可大大减少。
锂电池在工作过程中存在很多安全隐患：
1、电池在工作时容易升温，温度升高的同时气体膨胀，如果不及时处理则容易导致电池报废；
2、锂电池在工作时，电解液可能会泄露，电解液泄露就容易导致电芯内部短路，进而会导致锂电池自燃；
3、锂电池在长期充放电后，会导致锂电池的过度使用，进而容易出现鼓包的情况，如果不及时更换电池，也容易导致爆炸；
然而目前的锂电池内部乏自动防御结构，用户无法准确的了解到电池的工作状态，最终导致爆炸、自燃等安全事故。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种自保护式锂电池及其保护方法，具体技术方案如下：
一种自保护式锂电池，包括电芯、外壳；所述电芯的顶面覆盖有第一检测模块，所述第一检测模块包括第一软板、第一拉力传感器以及第一检测单元，所述第一软板贴合覆盖于所述电芯的表面，所述第一软板的一端固定连接外壳的内壁，所述第一软板的另一端牵引连接第一拉力传感器，所述第一软板的内部可拆卸嵌入有多个第一检测单元，所述第一检测单元用以检测所述电芯的温度和漏液量；
所述电芯的底面覆盖有第二检测模块，所述第二检测模块与所述第一检测模块之间结构相同，所述第一检测模块、第二检测模块均通过数据传输线排电性连接至调控模块，所述调控模块用以调控电芯输出电流的通断。
优选的，所述调控模块包括A/D转换器、微处理器以及开关座，所述数据传输线排电性连接所述A/D转换器，所述A/D转换器的输出端电性连接至所述微处理器，所述微处理器用以计算分析各个检测值；所述微处理器的输出端电性连接开关座，所述开关座用以控制电芯输出电流。
优选的，所述第一软板的表面矩形阵列分布的通孔，每个所述通孔的内部均卡合嵌入有所述第一检测单元。
优选的，所述第一检测单元包括支撑座、温度传感器以及漏液检测传感器，所述支撑座卡合嵌入于通孔内，所述支撑座的内部固定有温度传感器和漏液检测传感器，所述温度传感器和漏液检测传感器均与电芯的表面贴合。
优选的，所述微处理器的输出端电性连接至报警模块，所述报警模块与所述开关座并联。
一种自保护式锂电池的保护方法，包括以下步骤：
S1、数据采集：
拉力传感器检测电芯鼓包高度，温度传感器检测电芯工作温度，漏液检测传感器检测电芯的漏液情况；
S2、数据传输：
采集到的拉力值、温度值以及漏液值以电信号通过数据传输线排实时传输至调控模块；
S3、数据分析调控：
S3.1、A/D转换器将各个电信号统一转变为数字信号；
S3.2、微处理器分析各个检测值状态：
S3.2.1、判断温度值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池处于高温状态，微处理器联动报警模块进行报警，提醒用户暂停使用；
报警器工作一段时间后，锂电池仍在工作，则微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用；
S3.2.2、判断漏液值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池电解液泄露，微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用；
S3.2.3、判断拉力值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池鼓包严重，微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用。
优选的，在S3.2中，S3.2.1、S3.2.2以及S3.2.3之间同步并列运行。
本发明的有益效果：
1、软板能够保证电芯无论哪个部分鼓起，均可带动软板发生形变，提高检测覆盖面和检测精度；并且软板作为检测单元的安装基础，能够保证检测单元始终与电芯外表面紧密贴合，从而提高温度以及漏液量的检测精度，能够真实反馈出电芯本体的状态；
2、检测单元设有多个，能够实现对于电芯表面的多点检测，提高检测效果；能够一次性对温度、鼓包状态以及漏液状态进行监测，极大的保证了使用安全性；
3、检测单元与软板可拆卸连接用以实现当锂电池报废无法使用时，可快速无损拆下第一检测单元进行回收再用。
附图说明
图1为本发明所示的自保护式锂电池结构示意图；
图2为本发明所示的第一检测模块、电芯以及第二检测模块分布结构示意图；
图3为本发明所示的第一检测单元结构示意图；
图4为本发明所示的自保护式锂电池工作系统示意图；
图5为本发明所示的自保护式锂电池保护方法流程示意图。
附图标记：1、电芯，2、外壳，3、第一检测模块，31、第一软板，32、第一拉力传感器，33、第一检测单元，331、支撑座，332、温度传感器，333、漏液检测传感器，4、数据传输线排，5、第二检测模块，51、第二软板，52、第二拉力传感器，53、第二检测单元，6、调控模块，61、A/D转换器，62、微处理器，63、开关座，7、报警模块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种自保护式锂电池，包括电芯1、外壳2；所述电芯1的顶面覆盖有第一检测模块3，所述第一检测模块3包括第一软板31、第一拉力传感器32以及第一检测单元33，所述第一软板31贴合覆盖于所述电芯1的表面，第一软板31贴合在电芯表面能够对电芯的鼓包程度进行实时检测，当电池鼓包时，第一软板31也会跟随被上下鼓起，第一软板31始终与电芯表面贴合；
第一软板31完全覆盖电芯，用以保证电芯无论哪个部分鼓起，均可带动第一软板31发生形变，提高检测覆盖面和检测精度；
所述第一软板31的一端固定连接外壳2的内壁，所述第一软板31的另一端牵引连接第一拉力传感器32，第一软板31被电芯鼓起发生形变时，其对第一拉力传感器32的拉力也会发生变化，进而通过第一拉力传感器32便可量化电芯的鼓包值，实现对于鼓包状态的实时精准监测，监测效果更为精准；
所述第一软板31的内部可拆卸嵌入有多个第一检测单元33，所述第一检测单元33用以检测所述电芯1的温度和漏液量；第一软板31作为第一检测单元33的安装基础，能够保证第一检测单元3均能够与电芯外表面紧密贴合，从而提高温度以及漏液量的检测精度，能够真实反馈出电芯本体的状态，并且由于第一软板31可跟随电芯鼓包而发生形变，各个第一检测单元33也会跟随运动，实现即使电芯发生鼓包，各个第一检测单元33也会与电芯的表面贴合；第一检测单元33设有多个，能够实现对于电芯表面的多点检测，提高检测效果；
第一检测单元33与第一软板31可拆卸连接用以实现当锂电池报废无法使用时，可快速无损拆下第一检测单元33进行回收再用；
所述电芯1的底面覆盖有第二检测模块5，所述第二检测模块5与所述第一检测模块3之间结构相同，第二检测模块5与第一检测模块3的功能结构均相同，第二检测模块5用以对电芯的底面进行温度、鼓包状态以及漏液量进行检测；
所述第一检测模块3、第二检测模块5均通过数据传输线排4电性连接至调控模块6，所述调控模块6用以调控电芯输出电流的通断；调控模块6依据第一检测模块3、第二检测模块5传输来的数据进行实时判断；
作为上述技术方案的改进，所述调控模块6包括A/D转换器61、微处理器62以及开关座63，所述数据传输线排4电性连接所述A/D转换器61，所述A/D转换器61的输出端电性连接至所述微处理器62，所述微处理器62用以计算分析各个检测值；所述微处理器62的输出端电性连接开关座63，所述开关座63用以控制电芯1输出电流；微处理器62可对输送来的各个数据进行运算分析，开关座63为电芯1电流输出的中间电气元件；
作为上述技术方案的改进，所述第一软板31的表面矩形阵列分布的通孔，每个所述通孔的内部均卡合嵌入有所述第一检测单元33；卡合嵌入的方式可使得第一检测单元33的安装拆卸更为简便。
作为上述技术方案的改进，所述第一检测单元33包括支撑座331、温度传感器332以及漏液检测传感器333，所述支撑座331卡合嵌入于通孔内，所述支撑座331的内部固定有温度传感器332和漏液检测传感器333，所述温度传感器332和漏液检测传感器333均与电芯1的表面贴合；温度传感器332用以对电芯各个点的温度进行检测，漏液检测传感器333用以对电芯中电解液的泄露状态进行检测。
作为上述技术方案的改进，所述微处理器62的输出端电性连接至报警模块7，所述报警模块7与所述开关座63并联；报警模块7用以在温度值到达一定值后进行预警，提醒用户及时停止使用设备。
如图1所示，图1为本发明所示的自保护式锂电池结构示意图；
第二检测模块5包括第二软板51、第二拉力传感器52，第一软板、第二拉力传感器52与第一软板31、第一拉力传感器32的结构功能均相同；
第二软板51、第一软板31对称贴合于电芯1的顶面和底面；第一软板31、第二软板51的右端固定连接外壳2的内部，第一软板31、第二软板51的左端分别通过细绳牵引连接第一拉力传感器32、第二拉力传感器52；
数据传输线排4用以汇总各个温度、拉力以及漏液量的数值；
如图2所示，图2为本发明所示的第一检测模块、电芯以及第二检测模块分布结构示意图；
第二检测模块5包括第二检测单元53，第二检测单元53的结构与第一检测单元33的结构相同，第二检测单元53、第一检测单元33均呈矩形阵列分布，各个检测单元之间相互间隔设置，能够保证软板正常弯曲；
在实施时：第一检测模块3、第二检测模块4内部的各个传感器同步工作；拉力传感器对电池的鼓包数值进行检测；温度传感器对电芯各个点的温度进行检测；漏液检测传感器检测电芯外表面是否有液体，进而判断电芯是否有电解液发生泄漏；
各个检测到的数值通过数据传输线排4集中汇集并输送至A/D转换器61，转换为数字信号后，微处理器62中的三种计算分析单元进行运算，其中漏液分析单元对输入来的液体数值进行判断，方式为将各个数值与预警数值作比对；温度分析单元将输入来的温度数值一一与预警数值比对；鼓包分析单元将输入来的拉力数值一一与预警数值比对；
在比对中当温度达到预警值、而其他两个数值均正常时，则微处理器发送控制信号至报警模块和处理器内置的定时模块，报警模块对用户进行5min倒计时报警，提醒用户暂停使用，在报警的同时，温度数据也在不断输入，当温度下降时，则停止报警、定时器归0；当定时结束时，温度依然处于预警状态时，则微处理器输出控制信号至开关座，使得开关座断开电流，强制关闭设备；
当漏液值或鼓包值中的一个达到预警值时，则微处理器便会立即联动开关座断开电芯，从而强制用户更换电池，避免发生爆炸。
一种自保护式锂电池的保护方法，包括以下步骤：
S1、数据采集：
拉力传感器检测电芯鼓包高度，温度传感器检测电芯工作温度，漏液检测传感器检测电芯的漏液情况；
S2、数据传输：
采集到的拉力值、温度值以及漏液值以电信号通过数据传输线排实时传输至调控模块；
S3、数据分析调控：
S3.1、A/D转换器将各个电信号统一转变为数字信号；
S3.2、微处理器分析各个检测值状态：
S3.2.1、S3.2.2以及S3.2.3之间同步并列运行：
S3.2.1、判断温度值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池处于高温状态，微处理器联动报警模块进行报警，提醒用户暂停使用；
报警器工作一段时间后，锂电池仍在工作，则微处理器联动开关座强制关闭锂电池；通过报警提醒的方式，来提醒用户主动暂停使用，起到缓冲效果；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用；
S3.2.2、判断漏液值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池电解液泄露，微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用；
S3.2.3、判断拉力值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池鼓包严重，微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自保护式锂电池，包括电芯、外壳；其特征在于：所述电芯的顶面覆盖有第一检测模块，所述第一检测模块包括第一软板、第一拉力传感器以及第一检测单元，所述第一软板贴合覆盖于所述电芯的表面，所述第一软板的一端固定连接外壳的内壁，所述第一软板的另一端牵引连接第一拉力传感器，所述第一软板的内部可拆卸嵌入有多个第一检测单元，所述第一检测单元用以检测所述电芯的温度和漏液量；
所述电芯的底面覆盖有第二检测模块，所述第二检测模块与所述第一检测模块之间结构相同，所述第一检测模块、第二检测模块均通过数据传输线排电性连接至调控模块，所述调控模块用以调控电芯输出电流的通断。
2.根据权利要求1所述的一种自保护式锂电池，其特征在于：所述调控模块包括A/D转换器、微处理器以及开关座，所述数据传输线排电性连接所述A/D转换器，所述A/D转换器的输出端电性连接至所述微处理器，所述微处理器用以计算分析各个检测值；所述微处理器的输出端电性连接开关座，所述开关座用以控制电芯输出电流。
3.根据权利要求2所述的一种自保护式锂电池，其特征在于：所述第一软板的表面矩形阵列分布的通孔，每个所述通孔的内部均卡合嵌入有所述第一检测单元。
4.根据权利要求3所述的一种自保护式锂电池，其特征在于：所述第一检测单元包括支撑座、温度传感器以及漏液检测传感器，所述支撑座卡合嵌入于通孔内，所述支撑座的内部固定有温度传感器和漏液检测传感器，所述温度传感器和漏液检测传感器均与电芯的表面贴合。
5.根据权利要求2-4中的任意一项所述的一种自保护式锂电池，其特征在于：所述微处理器的输出端电性连接至报警模块，所述报警模块与所述开关座并联。
6.一种自保护式锂电池的保护方法，其特征在于：应用上述权利要求5所述的一种自保护式锂电池，包括以下步骤：
S1、数据采集：
拉力传感器检测电芯鼓包高度，温度传感器检测电芯工作温度，漏液检测传感器检测电芯的漏液情况；
S2、数据传输：
采集到的拉力值、温度值以及漏液值以电信号通过数据传输线排实时传输至调控模块；
S3、数据分析调控：
S3.1、A/D转换器将各个电信号统一转变为数字信号；
S3.2、微处理器分析各个检测值状态：
S3.2.1、判断温度值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池处于高温状态，微处理器联动报警模块进行报警，提醒用户暂停使用；
报警器工作一段时间后，锂电池仍在工作，则微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用；
S3.2.2、判断漏液值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池电解液泄露，微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用；
S3.2.3、判断拉力值是否达到预警值；
若是，则表示锂电池鼓包严重，微处理器联动开关座强制关闭锂电池；
若否，则表示锂电池处于正常状态，用户可正常使用。
7.根据权利要求6所述的一种自保护式锂电池的保护方法，其特征在于：在S3.2中，S3.2.1、S3.2.2以及S3.2.3之间同步并列运行。
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