CN110425545A - 可拆卸式焚烧炉观火窗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可拆卸式焚烧炉观火窗,包括本体;本体的形状是长方体;本体的一面开设视口;本体的一侧固定多组第一支座;第一支座包括轴承座和第一限位板;第一限位板开设第一定位孔;轴向销杆的一端固定在轴承座上,轴向销杆的另一端穿过第一销孔;轴向销杆的轴向长度大于本体的宽度;视口处安装观火窗;观火窗的一侧固定多组第二限位板;第二限位板开设第二定位孔;轴向销杆对应穿过第二定位孔,将观火窗和本体连接在一起;本体的底部安装可活动的手柄;手柄控制设置在本体内的保护板开闭。本发明用于观察垃圾焚烧炉内的垃圾燃烧情况。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧炉观火装置领域,特别涉及一种可拆卸式焚烧炉观火窗。
背景技术
监控垃圾燃烧是否充分、垃圾焚烧炉的换热效率和焚烧炉运行情况。垃圾焚烧炉的燃烧温度在850℃—1000℃之间,其产生高温烟气,烟气成分为粉尘、二氧化碳(CO2)、氮气(N2)、水分(H2O)、氧气(O2)及有害气体如硫氧化物(SOx)、氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、氮氧化物(NOx)、重金属、二噁英和呋喃(PCDDs/PCDFs)及一氧化碳甲烷等。SOx、HCl对布置在焚烧炉墙上的测温元件热电偶保护套管受热部分产生腐蚀作用以及结焦。
垃圾燃烧要保证燃烧温度高于850℃,烟气停留时间大于2s,这样才能使垃圾中的有机物在焚烧过程中彻底分解,确保达到我国垃圾焚烧污染排放标准,确保二噁英等有害气体高温分解,从而减轻后续净化工序的负荷和对大气环境的污染。
在垃圾燃烧过程中,现有的一部分焚烧炉没有安装焚烧炉观火装置,工作人员无法直接观察到炉内的实际燃烧情况;现有的一部分焚烧炉安装的敞开式观火装置,但烟气中含有有害气体,有害气体通过敞开式观火装置会散发出来影响环境。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开了一种可拆卸式焚烧炉观火窗。
本发明所采用的技术方案如下:
一种可拆卸式焚烧炉观火窗,包括本体;所述本体的形状是长方体;所述本体的一面开设视口;所述本体的一侧固定多组第一支座;第一支座包括轴承座和第一限位板;所述第一限位板开设第一定位孔;轴向销杆的一端固定在所述轴承座上,轴向销杆的另一端穿过第一销孔;所述轴向销杆的轴向长度大于所述本体的宽度;所述视口处安装观火窗;所述观火窗的一侧固定多组第二限位板;所述第二限位板开设第二定位孔;所述轴向销杆对应穿过所述第二定位孔,将所述观火窗和所述本体连接在一起;所述本体的底部安装可活动的手柄;所述手柄控制设置在所述本体内的保护板开闭。
其进一步的技术特征为:所述本体包括相互平行的盖板和底板;两块与所述盖板垂直的支承板将盖板和底板连接在一起;其中一块支承板上开设多个通孔,螺栓穿过所述通孔,将所述本体安装在炉壁上。
其进一步的技术特征为:所述观火窗包括通过杆件连接的石英玻璃层和钢化玻璃层;所述石英玻璃层在所述观火窗的内侧;所述钢化玻璃层在所述观火窗的外侧;所述石英玻璃层和所述钢化玻璃层之间形成空腔。
其进一步的技术特征为:所述石英玻璃层包括第一钢板和石英玻璃;所述第一钢板开设截面为矩形的第一内槽;所述石英玻璃嵌合在所述第一内槽内。
其进一步的技术特征为:所述钢化玻璃层包括第二钢板和钢化玻璃;所述第二钢板开设截面为矩形的第二内槽;所述钢化玻璃嵌合在所述第二内槽内。
其进一步的技术特征为:所述保护板包括隔板;所述隔板的一侧焊接保护板轴;所述保护板轴穿过所述本体,且所述保护板轴的一端通过螺母旋紧,将所述保护板和所述本体连接在一起;所述保护板轴的另一端和所述手柄连接。
其进一步的技术特征为:所述本体的另一侧焊接筋板。
本发明的有益效果如下:
1、本发明用于观察垃圾焚烧炉内的垃圾燃烧情况。
2、本发明考虑到运行时的炉内温度最高达1000℃,敞开式观察口会使炉内垃圾的臭味和燃烧的有害气体散发出来影响环境,本发明的双层观火窗满足密封的要求。
3、为了安装和检修方便,将本发明设计成嵌入式的,只需在垃圾焚烧炉的炉壁上开设一个孔即可安装。焚烧炉内的燃烧情况可通过本发明直观观测。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
图中:1、本体;11、盖板;12、底板;13、支承板;2、观火窗;21、杆件;22、石英玻璃层;23、钢化玻璃层;3、轴向销杆;4、轴承座;5、第一限位板;6、第二限位板;7、手柄;8、保护板;81、隔板;82、保护板轴;9、筋板。
具体实施方式
关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图1为本发明的正视图,图2为本发明的侧视图,图3为本发明的俯视图。结合图1、图2和图3,一种可拆卸式焚烧炉观火窗,包括本体1。本体1的形状是长方体。本体1包括相互平行的盖板11和底板12。两块与盖板11垂直的支承板13将盖板11和底板12连接在一起。盖板11、底板12和支承板13为一体成型。其中一块支承板13上开设四个通孔,螺栓穿过通孔,配合螺母旋紧,将本体1安装在焚烧炉的炉壁上。其中另一块支承板13开设视口。视口处安装观火窗2。开设通孔的支承板13的长度大于开设视口的支承板13的长度。
本体1的一侧固定两组第一支座。本体1的另一侧焊接筋板9。第一支座包括轴承座4和第一限位板5。第一限位板5开设第一定位孔。轴向销杆3的一端固定在轴承座4上,轴向销杆3的另一端穿过第一销孔。两组第一支座的轴向销杆3相互平行。轴向销杆3的轴向长度大于本体1的宽度,即轴向销杆3的轴向长度大于盖板11或底板12的长度。
为了防止高温辐射到炉外,观火窗2包括通过杆件21连接的石英玻璃层22和钢化玻璃层23。石英玻璃层22在观火窗2的内侧。钢化玻璃层23在观火窗2的外侧。石英玻璃层22包括第一钢板和石英玻璃。石英玻璃能耐1000℃的高温。第一钢板开设截面为矩形的第一内槽。石英玻璃嵌合在第一内槽内。钢化玻璃层23包括第二钢板和6mm厚的钢化玻璃。钢化玻璃可防止高温伤到观察人员。第二钢板开设截面为矩形的第二内槽。钢化玻璃嵌合在第二内槽内。第一钢板和第二钢板各开设四个螺栓孔。杆件21依次穿过第一钢板的螺栓孔和第二钢板的螺栓孔,且用螺母旋紧,将石英玻璃层22和钢化玻璃层23连接在一起,石英玻璃层22和钢化玻璃层23之间形成空腔。观火窗2的一侧固定多组第二限位板6。第二限位板6开设第二定位孔。轴向销杆3的轴向长度超出盖板11或底板12部分可插入第二定位孔,将观火窗2和本体1连接在一起。
本体1的底部安装可活动的手柄7。手柄7控制设置在本体1内的保护板8升降。保护板8包括隔板81。隔板81的一侧焊接保护板轴82。保护板轴82穿过本体1,且保护板轴82的一端通过螺母旋紧,将保护板8和本体1连接在一起。手柄7的一端开设通孔,保护板轴82的另一端穿过手柄7的通孔,且通过螺母旋紧,将保护板8和手柄7连接在一起。需要观察焚烧炉内的燃烧情况时,只需要扳动手柄7打开保护板8;不使用时合上手柄7使保护板8闭合。
本发明的安装原理如下:
1、本体1为一个由盖板11、底板12和两块支承板13围成的长方体,上面焊接有销杆座、观火保护板及手柄,销杆座的对面有连接观火部分的轴组织。手柄为可活动的,带动本体1内的一扇保护板8开启或关闭。
2、观火窗2分为两层,内层为安装耐高温玻璃的第二钢板,第二钢板开设第二内槽,可将耐高温玻璃嵌装入第二内槽内;外层为安装钢化玻璃的第一钢板,第一钢板开设第一内槽,可将钢化玻璃嵌装入第二内槽内。观火窗2通过轴与本体1连接,当观火窗2和本体1合在一起时,轴向销杆3可使观火窗2和本体1轴向固定。
3、手柄7,平时不需要观火时手柄7与焚烧炉的炉体外壁平齐;需要观察炉内情况时,把手柄向下扳90度角,里面的保护板就会打开,外面就可看到焚烧炉内的燃烧情况了。
4、在安装时可先脱开本体1与观火窗2,使本体1便于安装在焚烧炉的炉体外壁上,安装好后把观火窗2合在本体1上,再把轴向销杆3依次穿过第一定位孔和第二定位孔,旋紧螺母即可。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种可拆卸式焚烧炉观火窗,其特征在于:包括本体(1);所述本体(1)的形状是长方体;所述本体(1)的一面开设视口;所述本体(1)的一侧固定多组第一支座;第一支座包括轴承座(4)和第一限位板(5);所述第一限位板(5)开设第一定位孔;轴向销杆(3)的一端固定在所述轴承座(4)上,轴向销杆(3)的另一端穿过第一销孔;所述轴向销杆(3)的轴向长度大于所述本体(1)的宽度;所述视口处安装观火窗(2);所述观火窗(2)的一侧固定多组第二限位板(6);所述第二限位板(6)开设第二定位孔;所述轴向销杆(3)对应穿过所述第二定位孔,将所述观火窗(2)和所述本体(1)连接在一起;所述本体(1)的底部安装可活动的手柄(7);所述手柄(7)控制设置在所述本体(1)内的保护板(8)开闭。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式焚烧炉观火窗,其特征在于:所述本体(1)包括相互平行的盖板(11)和底板(12);两块与所述盖板(11)垂直的支承板(13)将盖板(11)和底板(12)连接在一起;其中一块支承板(13)上开设多个通孔,螺栓穿过所述通孔,将所述本体(1)安装在炉壁上。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式焚烧炉观火窗,其特征在于:所述观火窗(2)包括通过杆件(21)连接的石英玻璃层(22)和钢化玻璃层(23);所述石英玻璃层(22)在所述观火窗(2)的内侧;所述钢化玻璃层(23)在所述观火窗(2)的外侧;所述石英玻璃层(22)和所述钢化玻璃层(23)之间形成空腔。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式焚烧炉观火窗,其特征在于:所述石英玻璃层(22)包括第一钢板和石英玻璃;所述第一钢板开设截面为矩形的第一内槽;所述石英玻璃嵌合在所述第一内槽内。
5.根据权利要求3所述的可拆卸式焚烧炉观火窗,其特征在于:所述钢化玻璃层(23)包括第二钢板和钢化玻璃;所述第二钢板开设截面为矩形的第二内槽;所述钢化玻璃嵌合在所述第二内槽内。
6.根据权利要求1所述的可拆卸式焚烧炉观火窗,其特征在于:所述保护板(8)包括隔板(81);所述隔板(81)的一侧焊接保护板轴(82);所述保护板轴(82)穿过所述本体(1),且所述保护板轴(82)的一端通过螺母旋紧,将所述保护板(8)和所述本体(1)连接在一起;所述保护板轴(82)的另一端和所述手柄(7)连接。
7.根据权利要求1所述的可拆卸式焚烧炉观火窗,其特征在于:所述本体(1)的另一侧焊接筋板(9)。
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