CN110425411B - 一种抗弯折的板材 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗弯折的板材，属于板材技术领域。现有的板材通过设置框架增强其结构强度，但框架的同方向钢管长度相同，其抗弯折性能相同，并且管状结构随着其长度的延长，不管是钢材或木材，在其自身重力以及环境因素作用下都会发生一定变形，因此通过上述框架结构防变形效果差。本发明包括外形扁平的板体，所述板体上固定装配至少通过两根长短不等的杆件组合而成的支撑件，所述支撑件的结构强度大于板体的抗弯折强度。本发明为减少较长杆件的变形量，增强其结构，短杆件相邻较长杆件易变形段固接在板体上，利用短杆件更好的抗弯折性能，来提高长杆件的抗弯折性能，使得长杆件获得短杆件的结构强度，进而提高板材的结构强度。

Description

一种抗弯折的板材

技术领域

本发明涉及一种抗弯折的板材，属于板材技术领域。

背景技术

常规的矩形板材幅面大，厚度小，表面受压后，很容易弯折变形。

当木制板材受湿度、温度和压力影响时，会发生翘曲变形，为了提高木材尺寸的稳定性，防止木材变形的发生，一般通过增加胶粘剂或设置防水涂层或利用化学药品浸泡加以缓解，但只能延缓板材发生变形的时间，或者防变形效果差，并且上述手段需要用到较多胶水以及化工涂料，会释放出大量有害气体，不够环保。

中国专利（公开号：CN200982515）公开了一种钢木板，含有夹板，在基板中嵌设方型框架，方形框架中间焊接两根或两根以上的横向钢管；基板两面分别和夹板粘合。

上述方案：在基板中嵌设由钢管焊接组成的方型框架，可大大提高板面的耐压能力，减少由于受热或是受潮或受压而使板发生的变形，并可以少用胶和化学药剂，较为环保。

但该方案框架的同方向钢管长度相同，并行排列，每根钢管的抗弯折性能相同，整体抗弯折能力有限，仍旧取决于等长钢管自身的抗弯折能力，并且管状结构随着其长度的延长，不管是钢材或木材，在其自身重力以及环境因素作用下都会发生一定变形，因此上述框架结构防变形效果不尽如人意。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种通过由长短不一的杆件组合形成的支撑件，在提高板材抗弯折能力的同时，能够增强支撑件抗弯折能力，防变形效果十分理想的板材。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种抗弯折的板材，

包括外形扁平的板体，所述板体上固定装配至少通过两根长短不等的杆件组合而成的支撑件，所述支撑件的结构强度大于板体的结构强度；

其中至少一根长杆件固接在所述板体上；

所述长杆件从板体的一端部向板体另一端部延伸并穿过板体的易变形区域，其长度与板体长度相匹配，提高板体抗弯折强度；

其中至少一根短杆件相邻所述长杆件易变形段固接在板体上，利用短杆件更好的抗弯折性能，提高长杆件和板体的抗弯折强度。

本发明充分考虑板材以及支撑件的受力以及变形特点：

结构强度较大和抗弯折性能好的的长杆件随着长度增加，也会出现弯折变形，而短杆件结构强度和抗弯折性能则优于长杆件，利用两者的优点，将它们结合起来，可有效提高长杆件的抗弯折性能，从而提高板材的抗弯折性能。

实际使用的板体一般较长，为增加板体的抗弯折强度，就需要设置与板体相匹配长度的长杆件，但长杆件易弯折，导致板体与支撑件一起变形。

本发明为减少较长杆件的变形量，增强其结构，相邻较长杆件易变形段设置较短杆件，即将相邻杆件等长排列结构改为长短杆件依次排列结构，通过抗弯折好的短杆件来提高长杆件的抗弯折性能，使得长杆件获得短杆件的结构强度，进而提高板材的结构强度。

因此本发明在板体上固接长短不一的杆件，既利用长杆件支撑整个板材，使之提高结构强度，又利用短杆件自身强度好，抗弯折性强的特点，有效增强长杆件以及板材结构强度，使得板材抗弯折能力显著增强，防变形效果十分理想，不易变形。

进一步，对相同尺寸的板材，相比等长设置的框架结构，本发明支撑件杆件长短不一的设置，在同样满足其结构强度要求的同时，由于长短杆件均固接在板体上，通过板体传递力，故可省略设置横向的连接件，能够减少支撑件数量和有效长度，进而能够有效降低板材的制造成本以及重量。本领域技术人员可根据需要，选择是否增加连接件。

进一步，杆件的长度以及数量可根据具体板材的长度和宽度进行调整。

作为优选技术措施：所述支撑件采用嵌入预留槽的方式固接在板体中，其延伸方向与矩形板材的长边或对角线方向相平行。

板体上设置预留槽能够对支撑件进行有效限位，增强两者连接的可靠性。

木质板材一般超过40公分就容易变形，因此需要在其长度方向进行排布杆件，对其结构进行加强，但对于长宽都超过100公分的板材，单纯在其长度方向排布杆件，可能无法满足其不变形的要求，因此需要沿板材的对角线方向排布杆件，同时对板材的长度和宽度方向进行抗弯折处理，增强其结构强度。

作为优选技术措施：所述板体的易变形区域为：沿板体长边方向的中间区域，或板体对角线方向的中间区域，或板体两个支撑点之间的中间区域。

对于长窄板，其最易变形区域一般位于板材的中间区域；对于方形板材或者宽度超过40公分的板材，其最易变形区域一般是最长对角线区域；对于受多点力支撑的板材，其最易变形的区域一般是两支撑点中间的区域。

进一步，本领域技术人员可根据实际情况，对板材的易变形区域用本发明的结构进行加强。

作为优选技术措施：所述长杆件易变形段为长杆件中间位置或位于板体易变形区域的一段。对易变形区域或易变形段进行加强，能够有效节省支撑件的用料，并且能够有效增强板材的结构强度。

作为优选技术措施：所述短杆件设置在长杆件的居中位置，即所述短杆件在横向上的投影与所述长杆件中间段相重合，两者延伸方向相平行，并排设置在板体上；所述横向与板材的长边方向相垂直。一般的板材沿长边方向的中间位置最易变形，长杆件两端对称的布置在板材上，则长杆件最易变形的区域为其中间段，因此短杆件相邻长杆件的中间段设置，最符合力学受力，同时只对易变形段进行加强，能够有效节省支撑件的用料，并且能够有效增强板材的结构强度。

作为优选技术措施：所述长杆件与短杆件间隔布置，两者之间排列若干杆件，两两杆件之间相距一定距离或紧密贴合在一起；所述杆件的数量与板体的宽度相匹配。

优选的两两支撑件之间相距一定距离排布在板体上，由于板材抗弯折性能不需要太高，大多数情况下，间隔布置的支撑件即可满足板材的抗弯折要求，同时减少支撑件的使用，能够降低板材的制造成本以及重量。

作为优选技术措施：排列在板体上的杆件，其延伸长度逐渐变短，或逐渐变长，或由长变短再由短变长，或由短变长再由长变短。当板材应用到对结构强度要求比较高的场合，需要使得板材每个区域都获得尽可能相同的抗弯折能力，最大程度提高板材整体结构强度时，就需要等间距排布杆件，并且支撑件的长度需要等差变化。

对于常规应用的板材，比较优化的方案：排布在板体上的杆件，其延伸方向平行于板体的长边方向或对角线方向，其延伸长度由长变短再由短变长，或由短变长再由长变短。

作为优选技术措施：

最外侧的杆件端部与板体的端部边缘相距为a，0.1cm<a<40cm；

最外侧的杆件侧部与板体的侧部边缘相距为b, 0.1cm<b<40cm；

相邻两根杆件的长度相差值为正H或负H，0.1cm<H<40cm；

相邻两根杆件的相距距离值为h，0.1cm<h<40cm。

对于常规木质板材，当其长度大于40公分时，就容易出现变形的情况，因此最外侧的杆件与板体的侧壁以及端部相距要小于40公分，杆件与杆件的相差值以及间隔值要小于40公分，最大程度提高板材整体结构强度。

进一步，当板材的材质不同或应用场合不同，板材的变形临界值，可能会不同，对于本领域技术人员，可以根据实际情况，调整支撑件各杆件的长度以及间隔距离。

作为优选技术措施：支撑件的杆件为中空腔体结构，其截面形状为圆形或方形或三角形或不规则形状；所述中空腔体结构由金属或石材或木材或塑料制造而成。

由于腔体结构相比同等用料的实体结构，腔体结构具有更好的抗弯折性能，同时可以减轻支撑件的重量，降低支撑件的制造成本。支撑件优选用金属材料制造，金属材料优先考虑不锈钢或铁，不锈钢和铁相比木材和塑料结构强度高，抗弯折性能好，相比石材易于成型并且重量轻。

作为优选技术措施：支撑件的杆件为片状结构，其表面积最大的侧面与板体表面积最大的侧面相垂直；所述片状结构由金属或石材或木材或塑料制造而成。

片状结构如果受到外力垂直其表面积最大的侧面，则很容易发生变形，如果外力平行于表面积最大的侧面，则不易变形，因此支撑件的杆件为片状结构，其表面积最大的侧面与板体表面积最大的侧面相垂直，使得板体变形力与支撑件表面积最大的侧面相平行，则能有效提高板材的抗弯折性能。

片状结构优选用金属材料制造，金属材料优先考虑不锈钢或铁，不锈钢和铁相比木材和塑料结构强度高，抗弯折性能好，相比石材易于成型并且重量轻。

作为优选技术措施：所述预留槽为与支撑件结构形状相匹配的凹槽；所述支撑件嵌入凹槽中，其外露面和板体的外表面相平齐。支撑件完全嵌入板体内，在有效提高本发明板材结构强度的同时，能够有效减少板材的体积，便于板材的应用。

作为优选技术措施：所述板体开设至少一道用于减少应力集中的横槽，所述横槽延伸方向与支撑件的延伸方向相垂直。当板体受力或热胀冷缩时，板体局部会出现较大的应力，开设横槽，能够有效减少分解局部过大应力，进一步减少板材变形的可能。

作为优选技术措施：所述支撑件与凹槽胶接或/和螺接或/和卡接或/和过盈配合在一起。

本领域人员可根据实际情况进行选择，支撑件与板体的连接方式。

作为优选技术措施：所述板体由塑料或木材或金属或石材制造而成。所述板体优选木材制造，木材市场前景广阔，用途广，便于推广。

应用本发明的一种木门：

一种木门，包括门扇和门框，所述门扇和门框通过铰链连接；所述门扇或/和门框由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明的木门在其门扇或/和门框上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高木门的结构强度，短杆件增强长杆件以及木门结构强度，使得木门抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

经过试验，利用本发明的板材，木门的高度可达四五米不变形。其防变形效果，远远好于现有防变形措施。

应用本发明的一种桌子：

一种桌子，包括桌脚和桌面，所述桌面由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明桌面上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高桌面的结构强度，短杆件增强长杆件以及桌面结构强度，使得桌面抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

应用本发明的一种柜子：

一种柜子，包括横放的柜面、竖向的背板，若干背板和柜面固接在一起，形成能够容纳物体的柜腔，所述柜面或/和背板由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明柜面或/和背板上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高柜面或/和背板的结构强度，短杆件增强长杆件以及柜面或/和背板结构强度，使得柜子抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

应用本发明的一种柜子：

一种柜门，包括门体，所述门体由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明门体上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高门体的结构强度，短杆件增强长杆件以及门体结构强度，使得柜门抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

应用本发明的一种地板：

一种地板，包括自上而下设置的耐磨层、装饰层、芯层；

所述芯层由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明芯层上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高芯层的结构强度，短杆件增强长杆件以及芯层结构强度，使得芯层抗弯折能力强，不易变形。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明经过大量摸索和实验，巧妙地将短杆件不易弯折的性能运用到长杆件上，将两者有效的结合起来，形成特有的支撑件，提高长杆件的抗弯折变形能力，增强其结构，相邻较易变形段设置短杆件，通过抗弯折好的短杆件来提高长杆件的抗弯折性能，使得长杆件获得短杆件的结构强度，进而提高板材的结构强度。

因此本发明在板体上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高板材的结构强度，短杆件增强长杆件以及板材结构强度，使得板材抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

应用本发明板材的家具或建材，如木门、桌子、柜子、柜门、地板等，都能增强其弯折性能，减少其变形量，防变形效果十分理想。

本发明在板材设置长短不一的杆件，构思奇妙，打破现有技术偏见，结构实用，易于生产制造。

附图说明

图1为本发明杆件沿板体长边方向排布的一种结构示图；

图2为本发明杆件沿板体对角线方向排布的一种结构示图；

图3为本发明杆件由长变短再由短变长的结构示图；

图4-5为本发明杆件由短变长再由长变短的结构示图；

图6-23为本发明为适用不同应用场合，其杆件排列方式结构示图。

附图标记说明：

1、板体；2、支撑件；21、长杆件；22、短杆件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。

本文所使用的术语 “上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“或/ 和”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种抗弯折的板材，包括外形扁平的板体1以及通过两根长短不等的杆件组合而成的支撑件2，所述支撑件2的结构强度大于板体1的结构强度；

其中至少一根长杆件21固接在所述板体1上；

所述长杆件21从板体1的一端部向板体1另一端部延伸并穿过板体1的易变形区域，其长度与板体1长度相匹配，提高板体1结构强度；

其中至少一根短杆件22相邻所述长杆件21易变段设置，提高长杆件21和板体1的结构强度。

本发明充分考虑板材以及支撑件2的受力以及变形特点：

即使结构强度较大的杆件随着长度增加，也会出现变形，因此杆件越短其结构强度越大，抗弯折性能越好。

但实际使用时板体1一般较长，为增加板体1的结构强度，就需要设置与板体1相匹配长度的杆件，但长到一定程度，就会导致板体1与支撑件2一起变形的情况出现。

本发明为减少较长杆件21的变形量，增强其结构，短杆件22相邻较长杆件21易变形段固接在板体上，利用短杆件22更好的抗弯折性能短杆件22，短杆件22提高长杆件21的抗弯折性能，使得长杆件21获得短杆件22的结构强度，进而提高板材的结构强度以及抗弯折性能。

因此本发明在板体1上固接长短不一的杆件，其中长杆件21提高板材的结构强度，短杆件22增强长杆件21以及板材结构强度，使得板材抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

进一步，对相同尺寸的板材，相比等长设置的框架结构2，杆件长短不一的设置，在同样满足其结构强度要求的同时，能够减少杆件数量和有效长度，进而能够有效降低板材的制造成本以及重量。

进一步，杆件的长度以及数量可根据具体板材的长度和宽度进行调整。

如图1-2所示，本发明支撑件2的具体实施例：所述支撑件2采用嵌入预留槽的方式固接在板体中，其延伸方向与矩形板材的长边或对角线方向相平行。

木质板材一般超过40公分就容易变形，因此需要在其长度方向进行排布杆件，对其结构进行加强，但对于长宽都超过100公分的板材，单纯在其长度方向排布杆件，可能无法满足其不变形的要求，因此需要沿板材的对角线方向排布杆件，同时对板材的长度和宽度方向进行抗弯折处理，增强其结构强度。

常规板材易变形区域：

所述板体的易变形区域为：沿板体长边方向的中间区域，或板体对角线方向的中间区域，或板体两个支撑点之间的中间区域。

对于长窄板，其最易变形区域一般位于板材的中间区域；对于方形板材或者宽度超过40公分的板材，其最易变形区域一般是最长对角线区域；对于受多点力支撑的板材，其最易变形的区域一般是两支撑点中间的区域。

进一步，本领域技术人员可根据实际情况，对板材的易变形区域用本发明的结构进行加强。

支撑件2的易变形区域：

所述长杆件21易变形段为长杆件21中间位置或位于板体易变形区域的一段。对易变形区域或易变形段进行加强，能够有效节省支撑件2的用料，并且能够有效增强板材的结构强度。

本发明短杆件22和长杆件21装配位置实施例：

所述短杆件22在横向上的投影与所述长杆件21中间段相重合，两者延伸方向相平行，并排设置在板体1上。一般的板材沿长边方向的中间位置最易变形，长杆件21两端对称的布置在板材上，则长杆件21最易变形的区域为其中间段，因此短杆件22设置在长杆件21的中间段，最符合力学受力，同时只对易变形段进行加强，能够有效节省支撑件2的用料，并且能够有效增强板材的结构强度。本发明支撑件2排布方式具体实施例：所述长杆件21与短杆件22间隔布置，两者之间排列若干杆件，两两杆件之间相距一定距离或紧密贴合在一起；所述杆件的数量与板体1的宽度相匹配。

如图3-5所示，本发明支撑件2一种优选排布方式具体实施例：

杆件之间相距一定距离排布在板体1上，由于板材抗弯折性能不需要太高，大多数情况下，间隔布置的杆件即可满足板材的抗弯折要求，同时减少杆件的使用，能够降低板材的制造成本以及重量。

本发明支撑件2长度变化的具体实施例：排列在板体1上的杆件，其延伸长度逐渐变短，或逐渐变长，或由长变短再由短变长，或由短变长再由长变短。当板材应用到对结构强度要求比较高的场合，需要使得板材每个区域都获得尽可能相同的抗弯折能力，最大程度提高板材整体结构强度时，就需要等间距排布长短杆件，并且杆件的长度需要等差变化。

本发明支撑件2长度变化的优选具体实施例：

对于常规应用的板材，排布在板体1上的杆件，其延伸方向平行于板体1的长边方向或对角线方向，其延伸长度由长变短再由短变长，或由短变长再由长变短。

最外侧的杆件端部与板体1的端部边缘相距为a，0.1cm<a<40cm；

最外侧的杆件侧部与板体1的侧部边缘相距为b, 0.1cm<b<40cm；

相邻两根杆件的长度相差值为正H或负H，0.1cm<H<40cm；

相邻两根杆件的相距距离值为h，0.1cm<h<40cm。

对于常规木质板材，当其长度大于40公分时，就容易出现变形的情况，因此最外侧的杆件与板体1的侧壁以及端部相距要小于40公分，杆件相差值以及间隔值要小于40公分，最大程度提高板材整体结构强度。

如图6-23所示，本发明支撑件2的其他实施例：

当板材的材质不同或应用场合不同，板材的变形临界值，可能会不同，对于本领域技术人员，可以根据实际情况，调整杆件的长度以及间隔距离。

本发明支撑件2结构形状具体实施例：支撑件的杆件为中空腔体结构，其截面形状为圆形或方形或三角形或不规则形状；所述中空腔体结构由金属或石材或木材或塑料制造而成。

由于腔体结构相比实体结构，腔体结构具有更好的抗弯折性能，同时可以减轻支撑件2的重量，降低支撑件2的制造成本。杆件优选用金属材料制造，金属材料优先考虑不锈钢或铁，不锈钢和铁相比木材和塑料结构强度高，抗弯折性能好，相比石材易于成型并且重量轻。

本发明片状结构与板体1装配实施例：支撑件的杆件为片状结构，其表面积最大的侧面与板体1表面积最大的侧面相垂直；所述片状结构由金属或石材或木材或塑料制造而成。

片状结构如果受到外力垂直其表面积最大的侧面，片状结构很容易发生变形，如果外力平行于表面积最大的侧面，则不易变形，因此支撑件的杆件为片状结构，其表面积最大的侧面与板体1表面积最大的侧面相垂直，使得板体1变形力与支撑件2表面积最大的侧面相平行，则能有效提高板材的抗弯折性能。

片状结构优选用金属材料制造，金属材料优先考虑不锈钢或铁，不锈钢和铁相比木材和塑料结构强度高，抗弯折性能好，相比石材易于成型并且重量轻。

本发明板体1一种具体实施例：所述预留槽为与长短杆件形状相匹配的凹槽；长短杆件嵌入凹槽中，其外露面和板体1的外表面相平齐。支撑件2完全嵌入板体1内，在有效提高本发明板材结构强度的同时，能够有效减少板材的体积，便于板材的应用。

本发明板体1设置横槽一种具体实施例：所述板体1开设至少一道用于减少应力集中的横槽，所述横槽延伸方向与支撑件2的延伸方向相垂直。当板体1受力或热胀冷缩时，板体1局部会出现较大的应力，开设横槽，能够有效减少分解局部过大应力，进一步减少板材变形的可能。

本发明支撑件2与板体1连接方式实施例：所述支撑件2与凹槽胶接或/和螺接或/和卡接或/和过盈配合在一起。

本领域人员可根据实际情况进行选择，支撑件2与板体1的连接方式。

本发明板体制造材料实施例：

所述板体由塑料或木材或金属或石材制造而成。所述板体优选木材制造，木材市场前景广阔，用途广，便于推广。

如表1所示，本发明一种尺寸参数优先实施例：

表1

应用本发明的第一种实施例：

一种木门，包括门扇和门框，所述门扇和门框通过铰链连接；所述门扇或/和门框由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明的木门在其门扇或/和门框上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高木门的结构强度，短杆件增强长杆件以及木门结构强度，使得木门抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

经过试验，利用本发明的板材，木门的高度可达四五米不变形。其防变形效果，远远好于现有防变形措施。

应用本发明的第二种实施例：

一种桌子，包括桌脚和桌面，所述桌面由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明桌面上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高桌面的结构强度，短杆件增强长杆件以及桌面结构强度，使得桌面抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

应用本发明的第三种实施例：

一种柜子，包括横放的柜面、竖向的背板，若干背板和柜面固接在一起，形成能够容纳物体的柜腔，所述柜面或/和背板由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明柜面或/和背板上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高柜面或/和背板的结构强度，短杆件增强长杆件以及柜面或/和背板结构强度，使得柜子抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

应用本发明的第四种实施例：

一种柜门，包括门体，所述门体由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明门体上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高门体的结构强度，短杆件增强长杆件以及门体结构强度，使得柜门抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

应用本发明的第五种实施例：

一种地板，包括自上而下设置的耐磨层、装饰层、芯层；

所述芯层由如本发明所述的一种抗弯折的板材制造而成。

本发明芯层上固接长短不一的杆件，其中长杆件提高芯层的结构强度，短杆件增强长杆件以及芯层结构强度，使得芯层抗弯折能力强，防变形效果十分理想，不易变形。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗弯折的板材，包括外形扁平的板体（1），其特征在于，

所述板体（1）上固定装配至少通过两根长短不等的杆件组合而成的支撑件（2），所述支撑件（2）的结构强度大于板体（1）的结构强度；

其中至少一根长杆件（21）固接在所述板体（1）上；

所述长杆件（21）从板体（1）的一端部向板体（1）另一端部延伸并穿过板体（1）的易变形区域，其长度与板体（1）长度相匹配，提高板体（1）抗弯折强度；

其中至少一根短杆件（22）相邻所述长杆件（21）易变形段固接在板体上，提高长杆件（21）和板体（1）的抗弯折强度；

板体的易变形区域为：沿板体长边方向的中间区域，或板体对角线方向的中间区域，或板体两个支撑点之间的中间区域；

所述长杆件（21）易变形段为长杆件（21）中间位置或位于板体易变形区域的一段；

所述长杆件（21）与短杆件（22）间隔布置，两者之间排列若干杆件，两两杆件之间相距一定距离或紧密贴合在一起；所述杆件的数量与板体（1）的宽度相匹配；

排列在板体（1）上的杆件，其延伸长度逐渐变短，或逐渐变长，或由长变短再由短变长，或由短变长再由长变短。

2.如权利要求1所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，所述支撑件（2）采用嵌入预留槽的方式固接在板体中，其延伸方向与矩形板材的长边或对角线方向相平行。

3.如权利要求1所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，所述短杆件设置在长杆件的居中位置，两者延伸方向相平行，并排设置在板体（1）上。

4.如权利要求1所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，

最外侧的杆件端部与板体（1）的端部边缘相距为a，0.1cm<a<40cm；

最外侧的杆件侧部与板体（1）的侧部边缘相距为b, 0.1cm<b<40cm；

相邻两根杆件的长度相差值为正H或负H，0.1cm<H<40cm；

相邻两根杆件的相距距离值为h，0.1cm<h<40cm。

5.如权利要求1所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，支撑件的杆件为中空腔体结构，其截面形状为圆形或方形或三角形或不规则形状；所述中空腔体结构由金属或石材或木材或塑料制造而成。

6.如权利要求1所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，支撑件的杆件为片状结构，其表面积最大的侧面与板体（1）表面积最大的侧面相垂直；所述片状结构由金属或石材或木材或塑料制造而成。

7.如权利要求2所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，所述预留槽为与支撑件（2）结构形状相匹配的凹槽；所述支撑件（2）嵌入凹槽中，其外露面和板体（1）的外表面相平齐。

8.如权利要求1-7任一所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，所述板体（1）开设至少一道用于减少应力集中的横槽，所述横槽延伸方向与支撑件（2）的延伸方向相垂直。

9.如权利要求8所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，所述支撑件（2）与凹槽胶接或/和螺接或/和卡接或/和过盈配合在一起。

10.如权利要求9所述的一种抗弯折的板材，其特征在于，所述板体由塑料或木材或金属或石材制造而成。