CN110425119A - 一种气动泵吸装置 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members

Abstract

本发明提供了一种气动泵吸装置,属于机械技术领域,它解决了现有泵吸装置使用效果差的问题。本气动泵吸装置包括:外壳,呈刚性设置,外壳上下两端穿设有用于输送脉冲空气的进气管、出气管;内壳,呈柔性设置,内壳位于外壳内部并与外壳合围形成空气腔,上述进气管、出气管分别与空气腔联通,内壳上下两端穿设有用于输送介质的输入管、输出管,且输入管、输出管分别向外贯穿外壳设置;粘性层,设置为两个,两粘性层位于空气腔内并分列在内壳两侧,当脉冲空气由进气管进入空气腔并进一步由出气管输出时,内壳在粘性层作用下发生波浪式形变,介质由输入管进入内壳后进行间歇式流动,并进一步由输出管向外输送。本发明具有使用便捷的特点。

Description

一种气动泵吸装置
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种气动泵吸装置,特别是一种采用脉冲空气输送的气动泵吸装置。
背景技术
泵吸装置一般指的是泵,主要是用来输送流体或使流体增压,将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。例如水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,当然也可以输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
工业生产中泵的应用必不可少,根据不同领域以及不同场合的需求,泵的类型较多,一般为水和型、回转型、离心型、容积式或隔膜式等等,现有的泵大多数还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,当然也出现了一些新材料制成的泵结构,例如无机非金属材料陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。
但这些泵实际较多地应用于工业生产中,体积相对较大,不适合携带,日常生产生活中不便使用;此外,现有的泵吸装置在输送流体等介质时,在开启状态下往往是连续式输送的,对于特定领域需要短暂间断式的输送则无法满足要求。
综上所述,为解决现有的泵吸装置结构上的不足,本发明设计了一种结构合理、使用便捷的气动泵吸装置。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题,提供了一种结构合理、使用便捷的气动泵吸装置。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现:一种气动泵吸装置,包括:
外壳,呈刚性设置,外壳上下两端穿设有用于输送脉冲空气的进气管、出气管;
内壳,呈柔性设置,所述内壳位于外壳内部并与外壳合围形成空气腔,上述进气管、出气管分别与空气腔联通,内壳上下两端穿设有用于输送介质的输入管、输出管,且输入管、输出管分别向外贯穿外壳设置;
粘性层,设置为两个,两粘性层位于空气腔内并分列在内壳两侧,当脉冲空气由进气管进入空气腔并进一步由出气管输出时,内壳在粘性层作用下发生波浪式形变,介质由输入管进入内壳后进行间歇式流动,并进一步由输出管向外输送。
作为本案的进一步改进,所述外壳具有对称设置的两曲壁,两曲壁上下两端分别通过顶面、底面密封连接,上述进气管、出气管分别贯穿顶面、底面。
作为本案的又一步改进,所述内壳由两曲面相互贴合而成,两曲面合围形成介质腔,上述输入管、输出管分别与介质腔联通,且输入管向外穿过顶面设置,输出管向外穿过底面设置。
作为本案的进一步改进,两曲壁与两曲面对应设置,各曲壁与各曲面上位于同一侧的边沿密封贴合。
作为本案的又一步改进,每个粘性层均位于对应的曲面与曲壁之间,且粘性层上下两端分别与顶面、底面固连。
作为本案的进一步改进,外壳、内壳的横截面均呈梭形设置。
与现有技术相比,本发明结构设置合理,通过粘性层与柔性内壳的配合设置,同时向空气腔内通入脉冲空气,使得柔性内壳发生波浪式形变,内壳内部空间发生规律性变化,有利于实现介质在内壳内进行间歇式流动输送,使用效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
图3是图2的部分剖视图。
图4是图1的剖视图。
图5是本发明工作状态的剖视图。
图中,10、外壳;11、进气管;12、出气管;13、顶面;14、底面;15、曲壁;20、内壳;21、输入管;22、输出管;23、曲面;30、粘性层;40、空气腔;50、介质腔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明的技术方案作进一步的阐述。
如图1至图5所示,本气动泵吸装置包括:
外壳10,呈刚性设置,外壳10上下两端穿设有用于输送脉冲空气的进气管11、出气管12;
内壳20,呈柔性设置,内壳20位于外壳10内部并与外壳10合围形成空气腔40,上述进气管11、出气管12分别与空气腔40联通,内壳20上下两端穿设有用于输送介质的输入管21、输出管22,且输入管21、输出管22分别向外贯穿外壳10设置;
粘性层30,设置为两个,两粘性层30位于空气腔40内并分列在内壳20两侧,当脉冲空气由进气管11进入空气腔40并进一步由出气管12输出时,内壳20在粘性层30作用下发生波浪式形变,介质由输入管21进入内壳20后进行间歇式流动,并进一步由输出管22向外输送。
泵实际较多地应用于工业生产中,体积相对较大,不适合携带,日常生产生活中不便使用;此外,现有的泵吸装置在输送流体等介质时,在开启状态下往往是连续式输送的,对于特定领域需要短暂间断式的输送则无法满足要求。
为此,本发明提供了一种气动泵吸装置,通过粘性层30与柔性内壳20的配合设置,同时向空气腔40内通入脉冲空气,使得柔性内壳20发生波浪式形变,内壳20内部空间发生规律性变化,有利于实现介质在内壳20内进行间歇式流动输送,使用效果好。
具体的,本实施例中优选设置内壳20外壳10双层结构,外壳10为刚性结构,内壳20为柔性结构,通过在内壳20与外壳10之间的空气腔40内输入脉冲空气来改变空气腔40内压力的变化,其中柔性内壳20在压力变化之下发生形变,进而使得内壳20内部空间的容积发生改变。
当脉冲空气进入空气腔40后,正压力使得内壳20远离外壳10,负压力则使内壳20靠近外壳10,由于粘性层30的设置,内壳20以连续的状态不断重复靠近或远离外壳10这一过程,呈现出波浪式的规律性形变,此时,内壳20的内部空间不断以“气泡”状态输送介质,形成类似于“吞咽”的形式,从而实现介质的间歇式输送,便于更好地控制介质的流动与输送,使用效果好。
如图1和图2所示,优选地,外壳10具有对称设置的两曲壁15,两曲壁15上下两端分别通过顶面13、底面14密封连接,上述进气管11、出气管12分别贯穿顶面13、底面14。
本实施例中优选外壳10由顶面13、底面14以及两曲壁15构成,顶面13与两曲壁15的顶端边沿密封贴合,底面14与两曲壁15的底部边沿密封贴合,且两曲壁15的侧边密封贴合设置,整个外壳10呈方形袋状设置。进气管11贯穿顶面13设置,出气管12贯穿底面14设置,进而与空气腔40联通,便于脉冲空气的输入与输出。
如图3至图5所示,进一步地,内壳20由两曲面23相互贴合而成,两曲面23合围形成介质腔50,上述输入管21、输出管22分别与介质腔50联通,且输入管21向外穿过顶面13设置,输出管22向外穿过底面14设置。
本实施例中优选内壳20直接由两曲面23各边沿密封贴合而成,内部形成介质腔50,曲面23上下两端的边沿绕过输入管21、输出管22进行密封贴合,同时曲面23的边沿与对应的输入管21或输出管22密封连接,确保介质腔50与空气腔40完全隔离。此处,输入管21、输出管22向外贯穿对应的顶面13、底面14,便于介质输入。
优选地,两曲壁15与两曲面23对应设置,各曲壁15与各曲面23上位于同一侧的边沿密封贴合。
两曲面23位于两曲壁15之间,曲面23的侧边与曲壁15的侧边对应设置,本实施例中优选曲面23与曲壁15上对应侧边的边沿密封贴合设置,外壳10与内壳20的两侧连接在一起,确保整体结构的稳定性。此外,外壳10、内壳20的横截面均呈梭形设置,外壳10在外部视觉上呈现出方形袋状结构,整体结构紧凑,体积较小,方便携带。
进一步地,每个粘性层30均位于对应的曲面23与曲壁15之间,且粘性层30上下两端分别与顶面13、底面14固连。
粘性层30实际位于曲面23与曲壁15之间,粘性层30上下两端与顶面13、底面14固连,在粘性层30的作用下,当脉冲空气进入空气腔40后,内壳20的形变实际表现为两曲面23形成的对称的波浪式形变,进而在两曲面23之间形成一列“气泡”状结构,便于介质进行间歇式输送。在力的相互作用下,粘性层30也会相应的发生形变。
值得一提的是,实际操作中,粘性层30还可以是涂覆在外壳10内壁或内壳20外壁上的涂层,当然也可以分别在内壳20、外壳10相对一侧上涂覆,使得内壳20与外壳10之间有相互的粘连。其中,粘性层30的粘度不必太高,当脉冲空气通入后,能够驱动内壳20产生形变,内壳20与外壳10之间呈现一种似有若无的粘性即可。
本实施例中实际是通过粘合剂与热封技术的配合应用,将内壳20与外壳10进行密封贴合,制造方便。泵吸装置可以作为一个空气泵送的供应装置,能够提供低压、低流速,可以应用在冷却背心,或者替换某些领域或者场合中的电动液体泵、空气泵等;除此之外还可以应用于饮料的混合、分配,或者用于测量医院中患者的液体排出率。
本气动泵吸装置结构设置合理,通过粘性层30与柔性内壳20的配合设置,同时向空气腔40内通入脉冲空气,使得柔性内壳20发生波浪式形变,内壳20内部空间发生规律性变化,有利于实现介质在内壳20内进行间歇式流动输送,使用效果好。
本文中所描述的仅为本发明的优选实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此。本发明所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动泵吸装置,其特征在于,包括:
外壳,呈刚性设置,外壳上下两端穿设有用于输送脉冲空气的进气管、出气管;
内壳,呈柔性设置,所述内壳位于外壳内部并与外壳合围形成空气腔,上述进气管、出气管分别与空气腔联通,内壳上下两端穿设有用于输送介质的输入管、输出管,且输入管、输出管分别向外贯穿外壳设置;
粘性层,设置为两个,两粘性层位于空气腔内并分列在内壳两侧,当脉冲空气由进气管进入空气腔并进一步由出气管输出时,内壳在粘性层作用下发生波浪式形变,介质由输入管进入内壳后进行间歇式流动,并进一步由输出管向外输送。
2.根据权利要求1所述的一种气动泵吸装置,其特征在于,所述外壳具有对称设置的两曲壁,两曲壁上下两端分别通过顶面、底面密封连接,上述进气管、出气管分别贯穿顶面、底面。
3.根据权利要求2所述的一种气动泵吸装置,其特征在于,所述内壳由两曲面相互贴合而成,两曲面合围形成介质腔,上述输入管、输出管分别与介质腔联通,且输入管向外穿过顶面设置,输出管向外穿过底面设置。
4.根据权利要求3所述的一种气动泵吸装置,其特征在于,两曲壁与两曲面对应设置,各曲壁与各曲面上位于同一侧的边沿密封贴合。
5.根据权利要求3或4所述的一种气动泵吸装置,其特征在于,每个粘性层均位于对应的曲面与曲壁之间,且粘性层上下两端分别与顶面、底面固连。
6.根据权利要求1所述的一种气动泵吸装置,其特征在于,外壳、内壳的横截面均呈梭形设置。
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