CN110425018A - 一种旋装机油滤用座体结构 - Google Patents

一种旋装机油滤用座体结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种旋装机油滤用座体结构,包括底座主体、调节沉槽、定螺杆、动螺杆和缓冲弹簧,所述底座主体顶端的边缘位置处设有三组调节沉槽,所述调节沉槽内侧壁的中心位置处铰接有定螺杆,定螺杆远离调节沉槽内侧壁的一端螺纹连接有螺纹调节套,所述螺纹调节套远离定螺杆一侧的一端螺纹连接有动螺杆,动螺杆的一端铰接有弧形紧固箍,所述弧形紧固箍的内侧壁上设有等间距的圆形沉槽,所述底座主体两端的外侧壁上皆安装有矫正板,矫正板顶端的中心位置处设有放置沉槽。本发明不仅提高了座体结构对机油滤固定时的便捷性,实现了座体结构对机油滤安装时的防护功能,而且避免了座体结构在固定时发生偏斜现象。

Description

一种旋装机油滤用座体结构
技术领域
本发明涉及机油滤技术领域 ,具体为一种旋装机油滤用座体结构。
背景技术
通常为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力,减轻零件的磨损,机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面,形成润滑油膜,进行润滑,机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂,同时在发动机工作过程中,金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生,使得机油中的杂物逐渐增多,这就需要使用机油滤,然而在机油滤使用时往往需要座体结构,目前一般的座体结构在使用的过程中往往对于机油滤的固定较为繁琐,还有些座体结构在使用时往往无法实现防护功能,甚至有些座体结构在固定放置时没有设置水平度的指示功能,很容易导致座体结构在固定时发生偏斜现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋装机油滤用座体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种旋装机油滤用座体结构,包括底座主体、调节沉槽、定螺杆、动螺杆和缓冲弹簧,所述底座主体顶端的边缘位置处设有三组调节沉槽,且相邻调节沉槽之间的夹角为一百二十度,所述调节沉槽内侧壁的中心位置处铰接有定螺杆,定螺杆远离调节沉槽内侧壁的一端螺纹连接有螺纹调节套,所述螺纹调节套远离定螺杆一侧的一端螺纹连接有动螺杆,动螺杆的一端铰接有弧形紧固箍,所述弧形紧固箍的内侧壁上设有等间距的圆形沉槽,圆形沉槽内部的中心位置处固定有缓冲弹簧,所述底座主体两端的外侧壁上皆安装有矫正板,矫正板顶端的中心位置处设有放置沉槽。
优选的,所述底座主体顶端的中心位置处安装有顶台。
优选的,所述放置沉槽内部的中心位置处设有水平柱。
优选的,所述螺纹调节套外侧壁的中心位置处固定有三组旋转手柄,且相邻旋转手柄之间的夹角为一百二十度,同时旋转手柄所在圆的最大直径小于调节沉槽的直径。
优选的,所述旋转手柄一侧的螺纹调节套表面刻画有刻度线。
优选的,所述缓冲弹簧的远离圆形沉槽内侧壁的一端安装有弧形橡胶套。
优选的,所述缓冲弹簧的最大长度大于圆形沉槽的深度,同时缓冲弹簧的最小长度小于圆形沉槽的深度,并且缓冲弹簧的中轴线与圆形沉槽的中轴线重合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该旋装机油滤用座体结构通过在底座主体顶端的边缘位置处设调节沉槽,调节沉槽内侧壁的中心位置处铰接定螺杆,定螺杆远离调节沉槽内侧壁的一端螺纹连接螺纹调节套,并通过在螺纹调节套外侧壁的中心位置处固定旋转手柄,旋转手柄一侧的螺纹调节套表面刻画刻度线,螺纹调节套远离定螺杆一侧的一端螺纹连接动螺杆,动螺杆的一端铰接弧形紧固箍,缩短了座体结构对机油滤的固定时间,从而提高了座体结构对机油滤固定时的便捷性,通过在弧形紧固箍的内侧壁上设等间距的圆形沉槽,圆形沉槽内部的中心位置处固定缓冲弹簧,并通过在缓冲弹簧的远离圆形沉槽内侧壁的一端安装弧形橡胶套,实现了座体结构对机油滤安装时的防护功能,从而延长了座体结构对机油滤的使用寿命,同时通过在底座主体两端的外侧壁上安装矫正板,矫正板顶端的中心位置处设放置沉槽,并通过在放置沉槽内部的中心位置处设水平柱,提高了座体结构固定时水平度,从而避免了座体结构在固定时发生偏斜现象,本发明不仅提高了座体结构对机油滤固定时的便捷性,实现了座体结构对机油滤安装时的防护功能,而且避免了座体结构在固定时发生偏斜现象。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的主视剖面图;
图3为本发明的图1中A处放大图。
图中:1、底座主体;2、调节沉槽;3、定螺杆;4、弧形紧固箍;5、顶台;6、矫正板;7、放置沉槽;8、螺纹调节套;9、水平柱;10、动螺杆;11、弧形橡胶套;12、圆形沉槽;13、刻度线;14、旋转手柄;15、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种旋装机油滤用座体结构,包括底座主体1、调节沉槽2、定螺杆3、动螺杆10和缓冲弹簧15,底座主体1顶端的边缘位置处设有三组调节沉槽2,且相邻调节沉槽2之间的夹角为一百二十度,调节沉槽2内侧壁的中心位置处铰接有定螺杆3,定螺杆3远离调节沉槽2内侧壁的一端螺纹连接有螺纹调节套8,螺纹调节套8外侧壁的中心位置处固定有三组旋转手柄14,且相邻旋转手柄14之间的夹角为一百二十度,同时旋转手柄14所在圆的最大直径小于调节沉槽2的直径,便于旋转工作,旋转手柄14一侧的螺纹调节套8表面刻画有刻度线13,便于旋转指示工作,螺纹调节套8远离定螺杆3一侧的一端螺纹连接有动螺杆10,动螺杆10的一端铰接有弧形紧固箍4,弧形紧固箍4的内侧壁上设有等间距的圆形沉槽12,圆形沉槽12内部的中心位置处固定有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的最大长度大于圆形沉槽12的深度,同时缓冲弹簧15的最小长度小于圆形沉槽12的深度,并且缓冲弹簧15的中轴线与圆形沉槽12的中轴线重合,便于缓冲弹簧15的工作,缓冲弹簧15的远离圆形沉槽12内侧壁的一端安装有弧形橡胶套11,用于防护工作,底座主体1两端的外侧壁上皆安装有矫正板6,矫正板6顶端的中心位置处设有放置沉槽7,放置沉槽7内部的中心位置处设有水平柱9,用于水平度指示,底座主体1顶端的中心位置处安装有顶台5,用于安装工作。
工作原理:使用时,首先将底座主体1放置在指定的位置处,通过底座主体1两端外侧壁上的矫正板6与矫正板6顶端中心位置处的放置沉槽7以及放置沉槽7内部中心位置处的水平柱9相互配合工作对底座主体1进行放置时的水平度矫正功能,以避免底座主体1放置时发生偏斜现象,之后将机油滤放置在底座主体1的表面,通过旋转螺纹调节套8外侧壁中心位置处的旋转手柄14,使其在调节沉槽2内侧壁中心位置处的定螺杆3与螺纹调节套8远离定螺杆3一侧一端的螺杆10相互配合下推动动螺杆10一端的弧形紧固箍4将机油滤夹紧,在此过程中通过旋转手柄14一侧螺纹调节套8表面的刻度线13进行指示,在夹紧的过程中通过,弧形紧固箍4内侧壁上圆形沉槽12内部的缓冲弹簧15推动缓冲弹簧15远离圆形沉槽12内侧壁一端的弧形橡胶套11对机油滤进行防护,以实现机油滤的防护功能,完成座体结构的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种旋装机油滤用座体结构,包括底座主体(1)、调节沉槽(2)、定螺杆(3)、动螺杆(10)和缓冲弹簧(15),其特征在于:所述底座主体(1)顶端的边缘位置处设有三组调节沉槽(2),且相邻调节沉槽(2)之间的夹角为一百二十度,所述调节沉槽(2)内侧壁的中心位置处铰接有定螺杆(3),定螺杆(3)远离调节沉槽(2)内侧壁的一端螺纹连接有螺纹调节套(8),所述螺纹调节套(8)远离定螺杆(3)一侧的一端螺纹连接有动螺杆(10),动螺杆(10)的一端铰接有弧形紧固箍(4),所述弧形紧固箍(4)的内侧壁上设有等间距的圆形沉槽(12),圆形沉槽(12)内部的中心位置处固定有缓冲弹簧(15),所述底座主体(1)两端的外侧壁上皆安装有矫正板(6),矫正板(6)顶端的中心位置处设有放置沉槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种旋装机油滤用座体结构,其特征在于:所述底座主体(1)顶端的中心位置处安装有顶台(5)。
3.根据权利要求1所述的一种旋装机油滤用座体结构,其特征在于:所述放置沉槽(7)内部的中心位置处设有水平柱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种旋装机油滤用座体结构,其特征在于:所述螺纹调节套(8)外侧壁的中心位置处固定有三组旋转手柄(14),且相邻旋转手柄(14)之间的夹角为一百二十度,同时旋转手柄(14)所在圆的最大直径小于调节沉槽(2)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种旋装机油滤用座体结构,其特征在于:所述旋转手柄(14)一侧的螺纹调节套(8)表面刻画有刻度线(13)。
6.根据权利要求1所述的一种旋装机油滤用座体结构,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)的远离圆形沉槽(12)内侧壁的一端安装有弧形橡胶套(11)。
7.根据权利要求1所述的一种旋装机油滤用座体结构,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)的最大长度大于圆形沉槽(12)的深度,同时缓冲弹簧(15)的最小长度小于圆形沉槽(12)的深度,并且缓冲弹簧(15)的中轴线与圆形沉槽(12)的中轴线重合。
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Denomination of invention: A Seat Structure for Rotary Oil Filter

Effective date of registration: 20230608

Granted publication date: 20211019

Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Lu'an Jinzhai sub branch

Pledgor: ANHUI AOGE AUTOMOTIVE COMPONENTS Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980043261

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