CN110424437A - 光伏发电站安装基础施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是提供一种光伏发电站安装基础施工方法,以解决在施工环境土质为沙土并伴有潮水潮落的情况下,安装基础存在的施工困难的问题,涉及光伏发电站施工技术领域。光伏发电站安装基础施工方法,所述施工方法包括以下步骤:预制预应力钢筋混凝土管桩以及桩帽,所述预应力钢筋混凝土管桩一端设有桩尖;定出安装基础的桩位中心点,以所述桩位中心点为圆心引与预应力钢筋混凝土管桩外径一致的导向孔;用振动锤打桩机将预应力钢筋混凝土管桩垂直吊起,并使得桩尖向下,将所述桩帽套入上述预应力钢筋混凝土管桩上端后放入所述导向孔中并下沉至要求深度。本发明保证了安装基础施工质量的同时,施工成本也较低。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电站施工技术领域,具体是光伏发电站安装基础施工方法。
背景技术
近年,光伏发电在各国得到了大力推广和发展,特别是海滩、湖滩等地方通常阳光充足又不能用于农业发展,这些地方逐渐成为建设光伏发电站的理想场所。
在光伏发电建设中,安装基础是支撑光伏板的主要部件,安装基础施工的方法决定了安装基础的稳固性、承载力等。不同于山区,海滩、湖滩等这类地方地质情况通常为沙土,且常伴有潮水的涨落,这些地方安装基础难以采用山区采用的现浇混凝土施工方式,即,这些地方存在安装基础施工困难的问题,这制约了光伏发电的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光伏发电站安装基础施工方法,以解决在施工环境土质为沙土并伴有潮水潮落的情况下,安装基础存在的施工困难的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:光伏发电站安装基础施工方法,所述施工方法包括以下步骤:
预制预应力钢筋混凝土管桩以及桩帽,所述预应力钢筋混凝土管桩一端设有桩尖;
定出安装基础的桩位中心点,以所述桩位中心点为圆心引与预应力钢筋混凝土管桩外径一致的导向孔;
用振动锤打桩机将预应力钢筋混凝土管桩垂直吊起,并使得桩尖向下,将所述桩帽套入上述预应力钢筋混凝土管桩上端后放入所述导向孔中并下沉至要求深度;
去除下沉后所述预应力钢筋混凝土管桩多余桩头,并在所述预应力钢筋混凝土管桩内放入托板;
向放入所述托板后的预应力钢筋混凝土管桩放入钢筋笼并灌入混凝土。
进一步的,所述用振动锤打桩机将预应力钢筋混凝土管桩垂直吊起,并使得桩尖向下,将所述桩帽套入上述预应力钢筋混凝土管桩上端后放入所述导向孔中并下沉至要求深度步骤包括:在下沉过程中校正所述预应力钢筋混凝土管桩的垂直度偏差,并保证所述预应力钢筋混凝土管桩的垂直度偏差在0.5%以内。
进一步的,在进行所述用振动锤打桩机将预应力钢筋混凝土管桩垂直吊起步骤之前还包括:在所述预应力钢筋混凝土管桩上设置深度标记线。
进一步的,所述托板放入深度大于或等于1.0米。
本发明的有益效果是:本发明的光伏发电站安装基础施工方法,采用预制预应力钢筋混凝土管桩作为安装基础再沉桩的方式,使得安装基础施工时不用开挖浇注孔以及现场浇注混凝土,从而有效解决了在施工环境土质为沙土并伴有潮水潮落的情况下安装基础施工困难的技术问题,保证了安装基础施工质量的同时,施工成本也较低。
附图说明
图1是本发明的施工方法流程示意图;
图中所示:1.预应力钢筋混凝土管桩,2.桩帽,3.土层,4.桩位中心点,5.引导孔,6.振动锤打桩机,7.托板,8.钢筋笼,9.混凝土,11.桩尖,12.深度标记线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,本发明的光伏发电站安装基础施工方法,包括以下步骤:
步骤一:预制预应力钢筋混凝土管桩1以及桩帽2,所述预应力钢筋混凝土管桩1一端设有桩尖11;桩尖11或与混凝土管桩1为一体结构,即一起预制,或采用钢板焊接呈锥形后连接在预应力钢筋混凝土管桩1;
步骤二:定出安装基础的桩位中心点4并用杆标记以便测量复核,以所述桩位中心点4为圆心引与预应力钢筋混凝土管桩1外径一致的导向孔5;
步骤三:用振动锤打桩机6将预应力钢筋混凝土管桩1垂直吊起,并使得桩尖11向下,将所述桩帽2套入上述预应力钢筋混凝土管桩1上端后放入所述导向孔5中并下沉至要求深度;
步骤四:去除下沉的后所述预应力钢筋混凝土管桩1多余桩头,以满足安装基础标高要求,并在所述预应力钢筋混凝土管桩1内用细铁丝放入与其内径适配的托板7;
步骤五:向放入所述托板7后的预应力钢筋混凝土管桩1放入钢筋笼8并灌入混凝土9,以增加预应力钢筋混凝土管桩1强度,改善桩身受力条件。
其中;步骤一和步骤二可交换顺序或同时进行;导向孔5的深度需大于湖滩、海滩上的卵石层厚度,这样便于管桩下沉;预应力钢筋混凝土管桩1的具体下沉深度要求由当地施工土层结构以及预应力钢筋混凝土管桩1的承载要求共同决定。
步骤五中,托板7的放入深度,即托板7到预应力钢筋混凝土管桩1上端的距离一般需大于或等于1.0米。
在进行步骤三中当预应力钢筋混凝土管桩1放入导向孔5后,常会由于振动锤打桩机6锤身自重使桩身自沉,大量贯入土层3中,因此应慢慢将锤放于桩顶,直到桩身下沉基本稳定时,再徐徐打入。在开始锤击作业时,应先进行缓慢的间断试打,直至桩进入土层一定深度时为止。在下沉过程中需经纬仪或其他设备校正预应力钢筋混凝土管桩1(与土层3)的垂直度偏差,并保证预应力钢筋混凝土管桩1的垂直度偏差在0.5%以内。当预应力钢筋混凝土管桩1的垂直度偏差不满足要求时,若桩身入土未超过3m,可利用振动锤打桩机6回旋或桩锤前后移动,校正桩的垂直度;若超过3m,需拔出管桩,并填补已施工后产生的孔洞,压实后重新进行施工。在下沉过程中,还需注意桩身有无断裂、损坏情况。
本发明的光伏发电站安装基础施工方法,采用预制预应力钢筋混凝土管桩作为安装基础再沉桩的方式,使得安装基础施工时不用开挖浇注孔以及现在浇注混凝土,从而有效解决了在施工环境土质为沙土并伴有潮水潮落的情况下安装基础施工困难的技术问题,保证了安装基础施工质量的同时,施工成本也较低。
为了便于实时观察管桩下沉深度,在进行所述用振动锤打桩机6将预应力钢筋混凝土管桩1垂直吊起步骤之前还包括:在所述预应力钢筋混凝土管桩1上设置深度标记线12。
Claims (4)
1.光伏发电站安装基础施工方法,其特征在于,所述施工方法包括以下步骤:
预制预应力钢筋混凝土管桩(1)以及桩帽(2),所述预应力钢筋混凝土管桩(1)一端设有桩尖(11);
定出安装基础的桩位中心点(4),以所述桩位中心点(4)为圆心引与预应力钢筋混凝土管桩(1)外径一致的导向孔(5);
用振动锤打桩机(6)将预应力钢筋混凝土管桩(1)垂直吊起,并使得桩尖(11)向下,将所述桩帽(2)套入上述预应力钢筋混凝土管桩(1)上端后放入所述导向孔(5)中并下沉至要求深度;
去除下沉后的所述预应力钢筋混凝土管桩(1)多余桩头,并在所述预应力钢筋混凝土管桩(1)内放入托板(7);
向放入所述托板(7)后的预应力钢筋混凝土管桩(1)放入钢筋笼(8)并灌入混凝土(9)。
2.如权利要求1所述的光伏发电站安装基础施工方法,其特征在于,所述用振动锤打桩机(6)将预应力钢筋混凝土管桩(1)垂直吊起,并使得桩尖(11)向下,将所述桩帽(2)套入上述预应力钢筋混凝土管桩(1)上端后放入所述导向孔(5)中并下沉至要求深度步骤包括:在下沉过程中校正所述预应力钢筋混凝土管桩(1)的垂直度偏差,并保证所述预应力钢筋混凝土管桩(1)的垂直度偏差在0.5%以内。
3.如权利要求1或2所述的光伏发电站安装基础施工方法,其特征在于,在进行所述用振动锤打桩机(6)将预应力钢筋混凝土管桩(1)垂直吊起步骤之前还包括:在所述预应力钢筋混凝土管桩(1)上设置深度标记线(12)。
4.如权利要求1所述的光伏发电站安装基础施工方法,其特征在于,所述托板(7)放入深度大于或等于1.0米。
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