CN110422924A - 一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法 - Google Patents

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陈正
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Abstract

本发明涉及一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法,是将至少两台一体化好氧生物处理装置依次首尾串联连通,位于首端的一体化好氧生物处理装置进水,位于末端的一体化好氧生物处理装置出水,按推流式活性污泥法运行;同时独立调节每台一体化好氧生物处理装置的气水比,由首端至末端渐减曝气;本发明通过一体化好氧生物处理装置的组合应用,将推流式活性污泥法和渐减曝气有机结合起来,适用于不同处理规模,运行灵活,能够做到精确曝气,有利于节能降耗;从而解决了一体化好氧生物处理装置局限于小规模场合应用和曝气能耗大的难题。

Description

一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法。
背景技术
与传统大型生物反应构筑物相比,一体化好氧生物处理装置属于高度集成设备,将生物反应区、设备间、电控间等功能单元有机结合起来,具有建设周期短、与环境协调、管理方便、自动化程度高等诸多优点,广泛应用于各种污水处理场合。
目前,市场上现有的一体化好氧生物处理设备的型式众多,但均存在以下主要缺点:
1)由于受运输过程中限高因素的影响,一体化好氧生物处理设备高度一般不超过3.5米,除去生物反应池的超高(按室外排水规范规定鼓风曝气时生物反应池超高为0.5-1.0m),有效水深仅不到3米,单台设备的有效容积和曝气充氧效率难以进一步提高。
2)虽然一体化生物处理设备型式众多,但均局限于一体化设备的工艺和内部构造的优化,以期达到不同的工艺处理效果,采用的工艺形式非常多,诸如有MBR、AAO、廊道式、生物膜法等。由于单台设备容积有限,一体化好氧处理设备一般局限于小规模场合的应用,如小型生活污水处理站,在应用于偏大规模时通常将多台设备并联运行,但存在配水困难、单台设备的运行稳定性和抗冲击负荷能力差的问题。
3)相较于传统生物反应构筑物,一体化好氧生物处理装置容积很小,曝气区域面积不大(最大也仅为几十个平方),曝气系统设计中无法根据设备本体中各个曝气区域需氧量级别不同做到精确曝气,因而,一体化好氧处理设备均采用常规曝气形式,能耗大。
因此,如何解决目前一体化好氧生物处理装置局限于小规模场合应用和曝气能耗大的难题,成为现阶段一体化好氧生物处理装置发展的关键性问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法,解决目前一体化好氧生物处理装置局限于小规模场合应用和曝气能耗大的难题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法,将至少两台一体化好氧生物处理装置依次首尾串联连通,位于首端的一体化好氧生物处理装置进水,位于末端的一体化好氧生物处理装置出水,按推流式活性污泥法运行;同时,根据各装置需氧量级别不同独立调节每台一体化好氧生物处理装置的气水比,由首端至末端渐减曝气。
进一步优选方案,将一体化好氧生物处理装置的反应池顶端局部二次加高来作为反应池的超高,增加反应池的有效水深。
本发明的有益效果在于:
本发明是将两台以上的一体化好氧生物处理装置首尾串联连通,采用推流式活性污泥法运行形式,从而适用于不同处理规模,且系统运行更稳定、抗冲击负荷能力更强;另外,因为每个一体化好氧生物处理装置具有独立的曝气系统,能够根据各装置的需氧量级别不同灵活调整气水比,从而能够将推流式活性污泥法和渐减曝气有机结合起来,运行灵活,能够做到精确曝气,有利于节能降耗;从而解决了一体化好氧生物处理装置局限于小规模场合应用和曝气能耗大的难题。
附图说明
图1是本发明的运行模式示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及附图对本发明做进一步说明:
参照图1所示,本实施例以三个一体化好氧生物处理装置作为说明,三个一体化好氧生物处理装置分别作为首端处理模块、中间处理模块以及末端处理模块。
实际可以根据处理规模的大小调整中间处理模块的数量,适用于不同处理规模场合。
各一体化好氧生物处理装置主要包括生物反应池1、风机间2、电控间3等基本功能单元;风机间2内的风机4通过风管5接入生物反应池1提供曝气;电控间3内安装独立控制该设备的电控柜6。
所选用的一体化好氧生物处理装置并非局限于附图1中的示例,而可以是市场上现有的一体化好氧生物处理装置中的任意一种(应为独立的一体化设备,至少包括生物反应区、设备间、电控间等基本功能单元),例如一体化微生物污水处理装置(201710144723.2)、移动床生物膜反应器(CN 107473500 A)等。
在首端的一体化好氧生物处理装置的生物反应池1上设置进水管口7,在末端的一体化好氧生物处理装置的生物反应池1上设置出水管口9,然后通过连通管道8将三台一体化好氧生物处理装置的生物反应池1依次首尾串联连通(中间处理模块与末端处理模块之间的连通管道8位于图1中后侧被遮挡)。
运行时,污水由进水管口7进入首端生物反应池的一端,后由首端生物反应池的另一端过连通管道进入中间生物反应池的一端,再由中间生物反应池的另一端通过连通管道进入末端生物反应池的一端,最后由末端生物反应池另一端的出水管口9排出,即可以形成一个类似推流式曝气池的结构。
按上述方式可以将原本独立的三台一体化好氧生物处理装置按推流式活性污泥法运行,增大了整个处理系统的总池体容积,可使每一台装置的运行更稳定、处理效果更好、抗冲击负荷能力更强。
对于传统的推流式曝气池而言,一般存在前段缺氧后段过剩的问题;而本实施例中,因为每个一体化好氧生物处理装置均为独立的一体化设备,因此能够根据各自所需氧量级别的不同,灵活调整气水比,由首端的一体化好氧生物处理装置至末端的一体化好氧生物处理装置进行精确的渐减曝气,运行灵活,有利于节能降耗。
为了进一步提高每台一体化好氧生物处装置的曝气充氧效率,本实施例将各生物反应池1的顶端进行了加高,以局部二次加高部分10来作为池体超高。
通常情况下,受运输过程中限高因素的影响,一体化好氧生物处理装置高度不超过3.5米,除去超高部分(按室外排水规范规定鼓风曝气时生物反应池超高为0.5-1.0m),有效水深仅不到3米。
通过加高部分10可以增加生物反应池1的有效水深到3.5米,单台设备的有效容积可以提高15%-20%,从而达到提高设备容积和曝气充氧效率的目的。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法,其特征在于:将至少两台一体化好氧生物处理装置依次首尾串联连通,位于首端的一体化好氧生物处理装置进水,位于末端的一体化好氧生物处理装置出水,按推流式活性污泥法运行;同时独立调节每台一体化好氧生物处理装置的气水比,由首端至末端渐减曝气。
2.根据权利要求1所述的一体化好氧生物处理装置实现推流式渐减曝气的方法,其特征在于:将一体化好氧生物处理装置的反应池顶端局部二次加高来作为反应池的超高,增加反应池的有效水深。
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