CN110422701B - 一种布匹纺织制造用纺织线整合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布匹纺织制造用纺织线整合机，包括机架，机架的内侧底部对称设置有电磁管，电磁管内均设置有电磁芯柱，电磁芯柱的一端设置有固定架，两固定架之间设置有备用辊，电磁芯柱远离固定架的一端设置有油缸，油缸的活塞杆顶端设置有托架，机架的一端外侧对称设置有底板，底板上均设置有固定板，机架一侧的固定板上设置有电机，电机的电机轴上设置有锥形体一，锥形体一内设置有顶杆，顶杆的一端设置有弹簧，与电机相对的一侧的固定板上固定设置有气缸一，气缸一的活塞杆上设置轴承一。有益效果：结构设计合理，生产过程自动化，无需人工干预，提高了生产效率，减轻了操作人员拆卸整合辊的劳动强度，进而节约了生产成本。

Description

一种布匹纺织制造用纺织线整合机

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体来说，涉及一种布匹纺织制造用纺织线整合机。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。纺织，分为纺纱与编织两道工序，其中所谓编织就是将多股线束合成并最终形成整个布匹，这就需要用到纺织线整合机，而使用纺织线整合机就是为了将多股线束平行排列并卷入同一个辊子上，目前对于纺织线整合机的拆卸，基本以手动拆卸辊子两端的支承轴为主，如此便增加了生产的工作量，降低了生产的效率，而多次通过人工拆卸两端支承轴的方式会影响辊子的使用寿命，从而增加生产的投入成本。

例如CN106892303B就公开了一种纺织用绕线装置，它包括底座、分线装置、分线杆、分线孔等，实现了纺织线的整合、防止缠绕的效果，但是在实际生产中它尚有如下不足：

1、自动化程度底，在实际生产中需要人工上下料，人工搬运难免出现磕碰，易出现事故，同时增加了操作人员的劳动强度。

2、在拆卸分线杆时，手动拆卸辊子两端的支承轴，长时间人工拆卸两端支承轴的方式会影响辊子的使用寿命，增加了维护成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种布匹纺织制造用纺织线整合机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种布匹纺织制造用纺织线整合机，包括机架，所述机架的内侧底部对称设置有电磁管，所述电磁管内均设置有电磁芯柱，所述电磁芯柱的一端设置有固定架，两所述固定架之间设置有备用辊，所述电磁芯柱远离所述固定架的一端设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶端设置有托架，所述机架的一端外侧对称设置有底板，所述底板上均设置有固定板，所述机架一侧的固定板上设置有电机，所述电机的电机轴上设置有锥形体一，所述锥形体一内设置有顶杆，所述顶杆的一端设置有弹簧，与所述电机相对的一侧的固定板上固定设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆上设置轴承一，所述轴承一的圆周外侧设置有锥形体二，所述锥形体一与所述锥形体二之间设置有整合辊，所述整合辊一侧设置有计米器，所述机架的顶端设置有若干过线辊，两所述过线辊之间设置有张紧辊，所述张紧辊的两端设置有调节装置，且所述调节装置位于所述机架上，所述过线辊一侧设置有梳理板，所述梳理板一侧且位于所述机架的一端设置有变向辊，所述变向辊的两端设置有摆臂机构，所述机架的上方一侧设施有吊装机构，所述机架一侧设置有控制柜，所述电机与所述控制柜电连接。

进一步的，为了可以使所述电磁管产生方向可控的磁场力，所述电磁管内部设置有线圈一。

进一步的，为了使所述电磁芯柱可以产生方向可控的磁场力并与所述电磁管相配合，使所述电磁芯柱可以在所述电磁管内做直线往复运动，带动所述托架以及所述固定架来回移动，以方便装卸所述整合辊与所述备用辊，提高所述整合辊的装卸效率，实现自动化，提高生产效率，所述电磁芯柱内部设置有线圈二。

进一步的，为了使所述锥形凹槽与所述锥形体一及所述锥形体二相配合，在所述气缸一的作用下，使所述锥形体一抵住所述锥形凹槽直至夹紧，方便所述整合辊的夹紧，所述整合辊的两端均设置有锥形凹槽。

进一步的，为了使所述转轮带动所述丝杆驱动所述滑块沿所述丝杆上下往复运动，进而带动所述张紧辊上下移动，以实现张紧纺织线的作用，所述调节装置包括设置所述机架上所开设的方孔，所述方孔的底部设置有轴承二，所述轴承二内套设有丝杆，所述丝杆上设置有滑块，所述丝杆的顶端设置有转轮，所述转轮顶端设置有手柄。

进一步的，为了使纺织线穿过所述穿线孔时，顺滑的通过，避免发生挂扯或者割断的情况出现，所述机架上的梳理板的中间位置均匀设置有若干穿线孔，且所述穿线孔的孔壁为弧形。

进一步的，为了使避免纺织线经过所述变向辊后发生缠绕，所述梳理杆进一步梳理纺织线，同时所述摆臂以及所述梳理杆自重，使之自然垂落与于纺织线上，以进一步张紧纺织线，保证纺织线的松紧度一致，提高产品的质量，所述摆臂机构包括设置在所述变向辊两端的摆臂，两所述摆臂之间设置有梳理杆。

进一步的，为了使所述凹槽在分离缠绕纺织线时，纺织线可以顺滑的通过，保证其梳理效果，所述梳理杆的圆周外侧均匀开设有若干凹槽，且所述凹槽的底部为半圆形，所述凹槽的开口处为圆角。

进一步的，为了使所述锥形体三与所述锥形凹槽相配合，可以夹持所述整合辊，以实现自动化搬运所述整合辊以及安装备用辊，减少人工干预，避免人工搬运易发生事故的情况出现，所述吊装机构包括设置在行车上的转轴，所述转轴的底端设置有固定梁，所述固定梁的两端对称设置有桥板，所述桥板的两端对称设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆上设置有锥形体三。

进一步的，为了使操作人员可以通过所述电容屏实时观测设备运行情况，以作适时调整，同时如遇突发情况可通过所述急停按钮停机，以保证安全生产，所述控制柜上设置有电容屏，所述电容屏的一侧设置有急停按钮。

本发明的有益效果为：

（1）本发明结构设计合理，生产过程完全自动化，无需人工干预，从而提高了生产效率，减轻了操作人员拆卸整合辊的劳动强度，进而节约了生产成本。

（2）通过设置所述电磁管与所述电磁芯柱相配合，从而使所述电磁管与所述电磁芯柱产生方向可控的磁场力，基于磁场力的特性，进而使所述电磁芯柱可以在所述电磁管内做直线往复运动，带动所述托架以及所述固定架来回移动，以方便装卸所述整合辊与所述备用辊，进而提高了所述整合辊的装卸效率，实现了自动化，提高了生产效率。

（3）通过设置所述摆臂机构，从而使避免纺织线经过所述变向辊后发生缠绕，所述梳理杆进一步梳理纺织线，同时所述摆臂以及所述梳理杆自重，使之自然垂落与于纺织线上，以进一步张紧纺织线，保证纺织线的松紧度一致，进而提高了产品的质量。

（4）通过设置所述吊装机构，从而使所述锥形体三与所述锥形凹槽相配合，可以夹持所述整合辊，以实现自动化搬运所述整合辊以及安装备用辊，进而减少了人工干预，避免了人工搬运易发生事故的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机的电磁管的剖面图；

图4是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机的整合辊的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机调节装置的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机梳理板的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机的摆臂机构的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机的凹槽的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机的吊装机构的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的一种布匹纺织制造用纺织线整合机的锥形体一的结构示意图。

图中：

1、机架；2、电磁管；201、线圈一；3、电磁芯柱；301、线圈二；4、固定架；5、备用辊；6、油缸；7、托架；8、底板；9、固定板；10、电机；11、锥形体一；12、气缸一；13、轴承一；14、锥形体二；15、整合辊；1501、锥形凹槽；16、计米器；17、过线辊；18、张紧辊；19、调节装置；1901、方孔；1902、轴承二；1903、丝杆；1904、滑块；1905、转轮；1906、手柄；20、梳理板；2001、穿线孔；21、变向辊；22、摆臂机构；2201、摆臂；2202、梳理杆；2203、凹槽；23、吊装机构；2301、转轴；2302、固定梁；2303、桥板；2304、气缸二；2305、锥形体三；24、控制柜；25、电容屏；26、急停按钮；27、顶杆；28、弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种布匹纺织制造用纺织线整合机。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-10所示，根据本发明实施例的布匹纺织制造用纺织线整合机，包括机架1，所述机架1的内侧底部对称设置有电磁管2，所述电磁管2内均设置有电磁芯柱3，所述电磁芯柱3的一端设置有固定架4，两所述固定架4之间设置有备用辊5，所述电磁芯柱3远离所述固定架4的一端设置有油缸6，所述油缸6的活塞杆顶端设置有托架7，所述机架1的一端外侧对称设置有底板8，所述底板8上均设置有固定板9，所述机架1一侧的固定板9上设置有电机10，所述电机10的电机轴上设置有锥形体一11，所述锥形体一11内设置有顶杆27，所述顶杆27的一端设置有弹簧28，与所述电机10相对的一侧的固定板9上固定设置有气缸一12，所述气缸一12的活塞杆上设置轴承一13，所述轴承一13的圆周外侧设置有锥形体二14，所述锥形体一11与所述锥形体二14之间设置有整合辊15，所述整合辊15一侧设置有计米器16，所述机架1的顶端设置有若干过线辊17，两所述过线辊17之间设置有张紧辊18，所述张紧辊18的两端设置有调节装置19，且所述调节装置19位于所述机架1上，所述过线辊17一侧设置有梳理板20，所述梳理板20一侧且位于所述机架1的一端设置有变向辊21，所述变向辊21的两端设置有摆臂机构22，所述机架1的上方一侧设施有吊装机构23，所述机架1一侧设置有控制柜24，所述电机10与所述控制柜24电连接，所述油缸6的动力有与之配套的液压站所提供，所述气缸一12与所述气缸二2304的动力源有空气压缩机提供。

借助于上述方案，从而使结构设计合理，生产过程完全自动化，无需人工干预，从而提高了生产效率，减轻了操作人员拆卸整合辊的劳动强度，进而节约了生产成本。

在一个实施例中，所述电磁管2内部设置有线圈一201，从而可以使所述电磁管2产生方向可控的磁场力。

在一个实施例中，所述电磁芯柱3内部设置有线圈二301，从而使所述电磁芯柱3可以产生方向可控的磁场力并与所述电磁管2相配合，使所述电磁芯柱3可以在所述电磁管2内做直线往复运动，带动所述托架7以及所述固定架4来回移动，以方便装卸所述整合辊15与所述备用辊5，进而提高了所述整合辊15的装卸效率，实现了自动化，提高了生产效率。

在一个实施例中，所述整合辊15的两端均设置有锥形凹槽1501，从而使所述锥形凹槽1501与所述锥形体一11及所述锥形体二14相配合，在所述气缸一12的作用下，使所述锥形体一11抵住所述锥形凹槽1501直至夹紧，进而方便了所述整合辊15的夹紧。

在一个实施例中，所述调节装置19包括设置所述机架1上所开设的方孔1901，所述方孔1901的底部设置有轴承二1902，所述轴承二1902内套设有丝杆1903，所述丝杆1903上设置有滑块1904，所述丝杆1903的顶端设置有转轮1905，所述转轮1905顶端设置有手柄1906，从而使所述转轮1905带动所述丝杆1903驱动所述滑块1904沿所述丝杆1903上下往复运动，进而带动所述张紧辊18上下移动，以实现张紧纺织线的作用。

在一个实施例中，所述机架1上的梳理板20的中间位置均匀设置有若干穿线孔2001，且所述穿线孔2001的孔壁为弧形，从而使纺织线穿过所述穿线孔2001时，顺滑的通过，避免发生挂扯或者割断的情况出现。

在一个实施例中，所述摆臂机构22包括设置在所述变向辊21两端的摆臂2201，两所述摆臂2201之间设置有梳理杆2202，所述摆臂2201与所述梳理杆2202均为轻型碳素材质，从而使避免纺织线经过所述变向辊21后发生缠绕，所述梳理杆2202进一步梳理纺织线，同时所述摆臂2201以及所述梳理杆2202自重，使之自然垂落与于纺织线上，以进一步张紧纺织线，保证纺织线的松紧度一致，进而提高了产品的质量。

在一个实施例中，所述梳理杆2202的圆周外侧均匀开设有若干凹槽2203，且所述凹槽2203的底部为半圆形，所述凹槽2203的开口处为圆角，从而使所述凹槽2203在分离缠绕纺织线时，纺织线可以顺滑的通过，保证其梳理效果。

在一个实施例中，所述吊装机构23包括设置在行车上的转轴2301，所述转轴2301的底端设置有固定梁2302，所述固定梁2302的两端对称设置有桥板2303，所述桥板2303的两端对称设置有气缸二2304，所述气缸二2304的活塞杆上设置有锥形体三2305，从而使所述锥形体三2305与所述锥形凹槽1501相配合，可以夹持所述整合辊15，以实现自动化搬运所述整合辊15以及安装备用辊5，进而减少了人工干预，避免了人工搬运易发生事故的情况出现。

在一个实施例中，所述控制柜24上设置有电容屏25，所述电容屏25的一侧设置有急停按钮26，从而可以使操作人员可以通过所述电容屏25实时观测设备运行情况，以作适时调整，同时如遇突发情况可通过所述急停按钮26停机，以保证安全生产。

工作原理：使用时，所述电磁管2与所述电磁芯柱3相配合，均可产生方向可控的磁场力，基于磁场力同向相斥、异向相吸的特性，从而通过控制所述电磁管2与所述电磁芯柱3产生不同方向的磁场力或相同方向的磁场力，以使所述电磁芯柱3可以在所述电磁管2内做直线往复运动，带动所述托架7以及所述固定架4来回移动，配合所述吊装机构23，通过所述锥形体三2305与所述锥形凹槽1501相配合，可以夹持所述整合辊15，以实现自动化搬运所述整合辊15以及安装备用辊5的效果，同时在整合纺织线时，可通过所述调节装置19与所述摆臂机构22相配合，对纺织线进行张紧、梳理。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置所述电磁管2与所述电磁芯柱3相配合，从而使所述电磁管2与所述电磁芯柱3产生方向可控的磁场力，基于磁场力的特性，进而使所述电磁芯柱3可以在所述电磁管2内做直线往复运动，带动所述托架7以及所述固定架4来回移动，以方便装卸所述整合辊15与所述备用辊5，进而提高了所述整合辊15的装卸效率，实现了自动化，提高了生产效率。通过设置所述摆臂机构22，从而使避免纺织线经过所述变向辊21后发生缠绕，所述梳理杆2202进一步梳理纺织线，同时所述摆臂2201以及所述梳理杆2202自重，使之自然垂落与于纺织线上，以进一步张紧纺织线，保证纺织线的松紧度一致，进而提高了产品的质量。通过设置所述吊装机构23，从而使所述锥形体三2305与所述锥形凹槽1501相配合，可以夹持所述整合辊15，以实现自动化搬运所述整合辊15以及安装备用辊5，进而减少了人工干预，避免了人工搬运易发生事故的情况出现。从而使结构设计合理，生产过程完全自动化，无需人工干预，从而提高了生产效率，减轻了操作人员拆卸整合辊的劳动强度，进而节约了生产成本。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种布匹纺织制造用纺织线整合机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内侧底部对称设置有电磁管（2），所述电磁管（2）内均设置有电磁芯柱（3），所述电磁芯柱（3）的一端设置有固定架（4），两所述固定架（4）之间设置有备用辊（5），所述电磁芯柱（3）远离所述固定架（4）的一端设置有油缸（6），所述油缸（6）的活塞杆顶端设置有托架（7），所述机架（1）的一端外侧对称设置有底板（8），所述底板（8）上均设置有固定板（9），所述机架（1）一侧的固定板（9）上设置有电机（10），所述电机（10）的电机轴上设置有锥形体一（11），所述锥形体一（11）内设置有顶杆（27），所述顶杆（27）的一端设置有弹簧（28），与所述电机（10）相对的一侧的固定板（9）上固定设置有气缸一（12），所述气缸一（12）的活塞杆上设置轴承一（13），所述轴承一（13）的圆周外侧设置有锥形体二（14），所述锥形体一（11）与所述锥形体二（14）之间设置有整合辊（15），所述整合辊（15）一侧设置有计米器（16），所述机架（1）的顶端设置有若干过线辊（17），两所述过线辊（17）之间设置有张紧辊（18），所述张紧辊（18）的两端设置有调节装置（19），且所述调节装置（19）位于所述机架（1）上，所述过线辊（17）一侧设置有梳理板（20），所述梳理板（20）一侧且位于所述机架（1）的一端设置有变向辊（21），所述变向辊（21）的两端设置有摆臂机构（22），所述机架（1）的上方一侧设施有吊装机构（23），所述机架（1）一侧设置有控制柜（24），所述电机（10）与所述控制柜（24）电连接；

所述电磁管（2）内部设置有线圈一（201）；

所述电磁芯柱（3）内部设置有线圈二（301）；

所述整合辊（15）的两端均设置有锥形凹槽（1501）；所述调节装置（19）包括设置所述机架（1）上所开设的方孔（1901），所述方孔（1901）的底部设置有轴承二（1902），所述轴承二（1902）内套设有丝杆（1903），所述丝杆（1903）上设置有滑块（1904），所述丝杆（1903）的顶端设置有转轮（1905），所述转轮（1905）顶端设置有手柄（1906）；从而使所述转轮（1905）带动所述丝杆（1903）驱动所述滑块（1904）沿所述丝杆（1903）上下往复运动，进而带动所述张紧辊（18）上下移动，以实现张紧纺织线的作用；

所述机架（1）上的梳理板（20）的中间位置均匀设置有若干穿线孔（2001），且所述穿线孔（2001）的孔壁为弧形；

所述摆臂机构（22）包括设置在所述变向辊（21）两端的摆臂（2201），两所述摆臂（2201）之间设置有梳理杆（2202）；所述摆臂（2201）与所述梳理杆（2202）均为轻型碳素材质，从而使避免纺织线经过所述变向辊（21）后发生缠绕，所述梳理杆（2202）进一步梳理纺织线，同时由于所述摆臂（2201）以及所述梳理杆（2202）自重，使之自然垂落于纺织线上，以进一步张紧纺织线；

所述梳理杆（2202）的圆周外侧均匀开设有若干凹槽（2203），且所述凹槽（2203）的底部为半圆形，所述凹槽（2203）的开口处为圆角；从而使所述凹槽（2203）在分离缠绕纺织线时，纺织线可以顺滑的通过，保证其梳理效果；

所述吊装机构（23）包括设置在行车上的转轴（2301），所述转轴（2301）的底端设置有固定梁（2302），所述固定梁（2302）的两端对称设置有桥板（2303），所述桥板（2303）的两端对称设置有气缸二（2304），所述气缸二（2304）的活塞杆上设置有锥形体三（2305）；

所述控制柜（24）上设置有电容屏（25），所述电容屏（25）的一侧设置有急停按钮（26）。

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