CN110422560B - 一种服装吊挂输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种服装吊挂输送系统，属于服装加工技术领域。它包括底座、回环形输送装置、吊挂装置，吊挂装置的数量为三个以上，且均布设置在回环形输送装置的内侧，回环形输送装置的回环链条环绕设置在主动回环链轮和从动回环链轮上，连接架均布安装在回环链条的下侧，回环拨杆架的回环拨杆水平安装在回环拨杆支座的一侧，回环形输送导杆固定在回环形机架上，并且回环形输送导杆和回环链条等距设置，回环形输送导杆位于回环链条的内侧，吊挂装置包括加工工作台、取料机构、储料机构、三角状提升机构、供料机构、吊挂机构。本发明能实现服装生产中各工序之间的快速输送和衔接，大大提升了生产效率，自动化程度高。

Description

一种服装吊挂输送系统

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，特别涉及一种服装吊挂输送系统。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。服装的加工主要包括以下流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。因为服装的不同，其生产流程也会稍有不同，目前，各工序在衔接过程中都需要人工进行搬运，例如缝合完成的袖口需要搬运到袖子加工工位，再例如整衣缝合后需要搬运至整烫工位，在各工位之间需要大量人力进行搬运，大大影响生产效率。目前，也有少量先进的服装工厂，采用输送带输送或者小车自动搬运的方式，虽然自动化程度有所提升，但是效率还是太低，各工位衔接性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种服装吊挂输送系统，能实现服装生产中各工序之间的快速输送和衔接，大大提升了生产效率，自动化程度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种服装吊挂输送系统，它包括底座、回环形输送装置、吊挂装置，所述回环形输送装置和吊挂装置都安装在底座上，所述吊挂装置的数量为三个以上，且均布设置在回环形输送装置的内侧，所述回环形输送装置包括回环形机架、主动回环链轮、从动回环链轮、回环链条、回环输送电机、回环拨杆架、连接架、回环形输送导杆，所述回环形机架固定在底座上，所述主动回环链轮可转动设置在回环形机架的一端，所述从动回环链轮可转动设置在回环形机架的另一端，所述回环链条环绕设置在主动回环链轮和从动回环链轮上，所述回环输送电机安装在回环形机架上，所述回环输送电机和主动回环链轮同轴连接，所述连接架的数量为三个以上，且均布安装在回环链条的下侧，所述回环拨杆架的数量和连接架的数量相同，所述回环拨杆架包括回环拨杆支座、回环拨杆，所述回环拨杆水平安装在回环拨杆支座的一侧，所述回环形输送导杆固定在回环形机架上，并且回环形输送导杆和回环链条等距设置，回环形输送导杆位于回环链条的内侧，所述回环拨杆支座安装在连接架的下侧，所述吊挂装置包括加工工作台、取料机构、储料机构、三角状提升机构、供料机构、吊挂机构，所述储料机构包括储料盘管、储料开合锁、储料支承架，所述储料支承架安装在底座上，所述储料盘管安装在储料支承架上，所述储料开合锁也安装在储料支承架上，并且储料开合锁位于储料盘管下端的一侧，所述储料开合锁包括储料锁座、储料开合锁舌、储料开合锁舌控制器，所述储料锁座安装在储料支承架上，所述储料开合锁舌控制器安装在储料锁座上，所述储料开合锁舌控制器和储料开合锁舌连接，所述加工工作台安装在底座上，并且位于储料机构的一侧，所述取料机构设置在储料机构的左侧，所述取料机构包括取料伸缩管、取料气缸、取料开合锁、取料支承架，所述取料支承架固定在底座上，所述取料开合锁安装在取料支承架上，并且取料开合锁位于储料盘管上端的一侧，所述取料开合锁包括取料锁座、取料开合锁舌、取料开合锁舌控制器，所述取料锁座安装在取料支承架上，所述取料开合锁舌控制器安装在取料锁座上，所述取料开合锁舌控制器和取料开合锁舌连接，所述取料伸缩管可滑动设置在储料盘管的上端，所述取料伸缩管的一端设置有折弯取料环片，所述取料气缸包括取料缸体、取料活塞杆、取料连接板，所述取料缸体固定在取料锁座的下端，所述取料活塞杆的一端通过取料连接板和取料伸缩管的下侧连接，所述三角状提升机构设置在储料机构的右侧，所述三角状提升机构包括三角提升座、提升支承架、第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮、提升链条、提升张紧轮、提升下护板、提升电机，所述三角提升座通过提升支承架安装在底座上，所述第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮可转动设置在三角提升座的三个角上，所述提升链条环绕设置在第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮上，所述提升张紧轮可转动设置在三角提升座上，所述提升张紧轮和提升链条贴合，所述提升下护板位于第二提升链轮的下方，并且提升下护板安装在三角提升座上，所述提升链条由多节提升链节组成，多节提升链节相互铰接，两节相邻的提升链节形成提升卡槽，提升链节在第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮的弧形处形成的提升卡槽张开，提升链节在直线处形成的提升卡槽闭合，所述提升电机安装在三角提升座上，所述提升电机和第三提升链轮同轴连接，所述供料机构设置在三角状提升机构的右侧，所述供料机构包括供料支承架、供料开合锁、L形供料管，所述供料支承架固定在底座上，所述L形供料管包括供料导向段和供料过渡段，所述L形供料管的供料导向段倾斜安装在供料支承架上，所述L形供料管的供料过渡段位于回环形输送导杆的正上方，并且L形供料管的供料过渡段和位于下方那段的回环形输送导杆相互平行，所述供料开合锁安装在供料支承架上，并且位于L形供料管的供料导向段的一侧，所述供料开合锁包括供料锁座、供料开合锁舌、供料开合锁舌控制器，所述供料锁座安装在供料支承架上，所述供料开合锁舌控制器安装在供料锁座上，所述供料开合锁舌控制器和供料开合锁舌连接，所述吊挂机构包括吊轮、吊杆、吊架、吊挂座、吊挂组件，所述吊轮包括吊轮轮体、吊轮支轴，所述吊轮轮体可转动设置在吊轮支轴上，所述吊轮轮体的外侧设置有内凹的导向槽，所述吊杆的上端铰接在吊轮支轴的一侧，所述吊架安装在吊杆的下侧，所述吊挂座的数量为三个以上，且均布设置在吊架的下端，所述吊挂组件的数量比吊挂座的数量少一个，所述吊挂组件安装在两个相邻的吊挂座上，所述吊挂组件包括吊挂摆杆、吊挂摆杆支轴、吊挂扭簧、吊挂压轮，所述吊挂摆杆的一端通过吊挂摆杆支轴铰接在吊挂座上，所述吊挂扭簧和吊挂摆杆支轴同轴心设置，所述吊挂压轮可转动设置在吊挂摆杆的另一端，所述安装在吊挂摆杆上的吊挂压轮在吊挂扭簧的作用下和吊挂座贴合。

进一步地，所述回环输送电机为伺服电机。

进一步地，所述吊挂压轮为橡胶压轮。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：多个吊挂装置的加工工作台用于服装加工的不同工序加工，有的为袖口缝制工序，有的为帽子缝制工序，有的为锁眼钉扣，有的为熨烫工序等。吊挂机构的吊轮挂在回环形输送导杆上，回环输送电机带动主动回环链轮顺时针转动，主动回环链轮带动回环链条动作，安装在回环链条上的回环拨杆抵住吊杆，带动吊挂机构沿着回环形输送导杆输送。回环输送电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对输送位置的精确控制，可靠性好。当吊挂机构快达到取料机构时，取料气缸的取料活塞杆伸出，通过取料连接板带动取料伸缩管向左伸出，取料伸缩管左端的折弯取料环片和回环形输送导杆贴合，吊挂机构的吊轮从折弯取料环片滚入取料伸缩管，取料开合锁舌控制器控制取料开合锁舌向上动作，吊挂机构的吊轮沿着储料盘管下滑，抵达储料开合锁的位置，被储料开合锁舌抵住。该工位的操作人员向上拨动吊挂摆杆，并将吊挂机构上的半成品取下，然后进行该工位的加工，加工后操作人员向上拨动吊挂摆杆，并将加工后的半成品再次挂在吊挂机构上，吊挂压轮实现对加工后半成品的压合。吊挂压轮为橡胶压轮，不但对服装的压合性好，而且能有效避免对服装造成压损，使用寿命长。接着，储料开合锁舌控制器控制储料开合锁舌向上动作，吊挂机构的吊轮从储料盘管进入两节相邻的提升链节之间的提升卡槽。提升电机动作，通过第三提升链轮带动提升链条逆时针回转，提升张紧轮的设置保证了提升链条的张紧程度。随着提升链条继续动作，提升链节在直线处形成的提升卡槽闭合，保证了提升的稳定性，避免吊挂机构从提升链条上掉落。当吊挂机构经过第二提升链轮下方时，由于提升卡槽是张开的，提升下护板的设置非常重要，避免吊挂机构掉落，有利于保证提升的连续性。当吊挂机构经过第三提升链轮时，相邻的提升链节之间的提升卡槽张开，吊挂机构的吊轮滑入L形供料管的供料导向段。供料开合锁舌控制器控制供料开合锁舌向上动作，吊挂机构的吊轮依次经过L形供料管的供料导向段和供料过渡段，落入回环形输送导杆。在回环拨杆的带动下，吊挂机构输送到下一个加工工位。本发明能实现服装生产中各工序之间的快速输送和衔接，大大提升了生产效率，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明图1中的A-A向视图。

图3为本发明图2中B处的局部放大图。

图4为本发明图2中C处的局部放大图。

图5为本发明图2中D处的局部放大图。

图6为本发明吊挂机构的结构示意图。

图中：1.底座，2.回环形输送装置，3.吊挂装置，4.回环形机架，5.主动回环链轮，6.从动回环链轮，7.回环链条，8.回环输送电机，9.回环拨杆架，10.连接架，11.回环形输送导杆，12.回环拨杆支座，13.回环拨杆，14.加工工作台，15.取料机构，16.储料机构，17.三角状提升机构，18.供料机构，19.吊挂机构，20.储料盘管，21.储料开合锁，22.储料支承架，23.储料锁座，24.储料开合锁舌，25.储料开合锁舌控制器，26.取料伸缩管，27.取料气缸，28.取料开合锁，29.取料支承架，30.取料锁座，31.取料开合锁舌，32.取料开合锁舌控制器，33.折弯取料环片，34.取料缸体，35.取料活塞杆，36.取料连接板，37.三角提升座，38.提升支承架，39.第一提升链轮，40.第二提升链轮，41.第三提升链轮，42.提升链条，43.提升张紧轮，44.提升下护板，45.提升电机，46.提升链节，47.提升卡槽，48.供料支承架，49.供料开合锁，50.L形供料管，51.供料导向段，52.供料过渡段，53.供料锁座，54.供料开合锁舌，55.供料开合锁舌控制器，56.吊轮，57.吊杆，58.吊架，59.吊挂座，60.吊挂组件，61.吊轮轮体，62.吊轮支轴，63.导向槽，64.吊挂摆杆，65.吊挂摆杆支轴，66.吊挂扭簧，67.吊挂压轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种服装吊挂输送系统，它包括底座1、回环形输送装置2、吊挂装置3，所述回环形输送装置2和吊挂装置3都安装在底座1上，所述吊挂装置3的数量为三个以上，且均布设置在回环形输送装置2的内侧，所述回环形输送装置2包括回环形机架4、主动回环链轮5、从动回环链轮6、回环链条7、回环输送电机8、回环拨杆架9、连接架10、回环形输送导杆11，所述回环形机架4固定在底座1上，所述主动回环链轮5可转动设置在回环形机架4的一端，所述从动回环链轮6可转动设置在回环形机架4的另一端，所述回环链条7环绕设置在主动回环链轮5和从动回环链轮6上，所述回环输送电机8安装在回环形机架4上，所述回环输送电机8和主动回环链轮5同轴连接，所述回环输送电机8为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对输送位置的精确控制，可靠性好。所述连接架10的数量为三个以上，且均布安装在回环链条7的下侧，所述回环拨杆架9的数量和连接架10的数量相同，所述回环拨杆架9包括回环拨杆支座12、回环拨杆13，所述回环拨杆13水平安装在回环拨杆支座12的一侧，所述回环形输送导杆11固定在回环形机架4上，并且回环形输送导杆11和回环链条7等距设置，回环形输送导杆11位于回环链条7的内侧，所述回环拨杆支座12安装在连接架10的下侧，所述吊挂装置3包括加工工作台14、取料机构15、储料机构16、三角状提升机构17、供料机构18、吊挂机构19，所述储料机构16包括储料盘管20、储料开合锁21、储料支承架22，所述储料支承架22安装在底座1上，所述储料盘管20安装在储料支承架22上，所述储料开合锁21也安装在储料支承架22上，并且储料开合锁21位于储料盘管20下端的一侧，所述储料开合锁21包括储料锁座23、储料开合锁舌24、储料开合锁舌控制器25，所述储料锁座23安装在储料支承架22上，所述储料开合锁舌控制器25安装在储料锁座23上，所述储料开合锁舌控制器25和储料开合锁舌24连接，所述加工工作台14安装在底座1上，并且位于储料机构16的一侧，所述取料机构15设置在储料机构16的左侧，所述取料机构15包括取料伸缩管26、取料气缸27、取料开合锁28、取料支承架29，所述取料支承架29固定在底座1上，所述取料开合锁28安装在取料支承架29上，并且取料开合锁28位于储料盘管20上端的一侧，所述取料开合锁28包括取料锁座30、取料开合锁舌31、取料开合锁舌控制器32，所述取料锁座30安装在取料支承架29上，所述取料开合锁舌控制器32安装在取料锁座30上，所述取料开合锁舌控制器32和取料开合锁舌31连接，所述取料伸缩管26可滑动设置在储料盘管20的上端，所述取料伸缩管26的一端设置有折弯取料环片33，所述取料气缸27包括取料缸体34、取料活塞杆35、取料连接板36，所述取料缸体34固定在取料锁座30的下端，所述取料活塞杆35的一端通过取料连接板36和取料伸缩管26的下侧连接，所述三角状提升机构17设置在储料机构16的右侧，所述三角状提升机构17包括三角提升座37、提升支承架38、第一提升链轮39、第二提升链轮40、第三提升链轮41、提升链条42、提升张紧轮43、提升下护板44、提升电机45，所述三角提升座37通过提升支承架38安装在底座1上，所述第一提升链轮39、第二提升链轮40、第三提升链轮41可转动设置在三角提升座37的三个角上，所述提升链条42设置在第一提升链轮39、第二提升链轮40、第三提升链轮41上，所述提升张紧轮43可转动设置在三角提升座37上，所述提升张紧轮43和提升链条42贴合，所述提升下护板44位于第二提升链轮40的下方，并且提升下护板44安装在三角提升座37上，所述提升链条42由多节提升链节46组成，多节提升链节46相互铰接，两节相邻的提升链节46形成提升卡槽47，提升链节46在第一提升链轮39、第二提升链轮40、第三提升链轮41的弧形处形成的提升卡槽47张开，提升链节46在直线处形成的提升卡槽47闭合，所述提升电机45安装在三角提升座37上，所述提升电机45和第三提升链轮41同轴连接，所述供料机构18设置在三角状提升机构17的右侧，所述供料机构18包括供料支承架48、供料开合锁49、L形供料管50，所述供料支承架48固定在底座1上，所述L形供料管50包括供料导向段51和供料过渡段52，所述L形供料管50的供料导向段51倾斜安装在供料支承架48上，所述L形供料管50的供料过渡段52位于回环形输送导杆11的正上方，并且L形供料管50的供料过渡段52和位于下方那段的回环形输送导杆11相互平行，所述供料开合锁49安装在供料支承架48上，并且位于L形供料管50的供料导向段51的一侧，所述供料开合锁49包括供料锁座53、供料开合锁舌54、供料开合锁舌控制器55，所述供料锁座53安装在供料支承架48上，所述供料开合锁舌控制器55安装在供料锁座53上，所述供料开合锁舌控制器55和供料开合锁舌54连接，所述吊挂机构19包括吊轮56、吊杆57、吊架58、吊挂座59、吊挂组件60，所述吊轮56包括吊轮轮体61、吊轮支轴62，所述吊轮轮体61可转动设置在吊轮支轴62上，所述吊轮轮体61的外侧设置有内凹的导向槽63，所述吊杆57的上端铰接在吊轮支轴62的一侧，所述吊架58安装在吊杆57的下侧，所述吊挂座59的数量为三个以上，且均布设置在吊架58的下端，所述吊挂组件60的数量比吊挂座59的数量少一个，所述吊挂组件60安装在两个相邻的吊挂座59上，所述吊挂组件60包括吊挂摆杆64、吊挂摆杆支轴65、吊挂扭簧66、吊挂压轮67，所述吊挂摆杆64的一端通过吊挂摆杆支轴65铰接在吊挂座59上，所述吊挂扭簧66和吊挂摆杆支轴65同轴心设置，所述吊挂压轮67可转动设置在吊挂摆杆64的另一端，安装在吊挂摆杆64上的吊挂压轮67在吊挂扭簧66的作用下和吊挂座59贴合，所述吊挂压轮67为橡胶压轮，不但对服装的压合性好，而且能有效避免对服装造成压损，使用寿命长。

通过上述技术方案，本发明一种服装吊挂输送系统使用时，多个吊挂装置3的加工工作台用于服装加工的不同工序加工，有的为袖口缝制工序，有的为帽子缝制工序，有的为锁眼钉扣，有的为熨烫工序等。吊挂机构19的吊轮56挂在回环形输送导杆11上，回环输送电机8带动主动回环链轮5顺时针转动，主动回环链轮5带动回环链条7动作，安装在回环链条7上的回环拨杆13抵住吊杆57，带动吊挂机构19沿着回环形输送导杆11输送。当吊挂机构19快达到取料机构15时，取料气缸27的取料活塞杆35伸出，通过取料连接板36带动取料伸缩管26向左伸出，取料伸缩管26左端的折弯取料环片33和回环形输送导杆11贴合，吊挂机构19的吊轮56从折弯取料环片33滚入取料伸缩管26，取料开合锁舌控制器32控制取料开合锁舌31向上动作，吊挂机构19的吊轮56沿着储料盘管20下滑，抵达储料开合锁21的位置，被储料开合锁舌24抵住。该工位的操作人员向上拨动吊挂摆杆64，并将吊挂机构19上的半成品取下，然后进行该工位的加工，加工后操作人员向上拨动吊挂摆杆64，并将加工后的半成品再次挂在吊挂机构19上，吊挂压轮67实现对加工后半成品的压合。接着，储料开合锁舌控制器25控制储料开合锁舌24向上动作，吊挂机构19的吊轮56从储料盘管20进入两节相邻的提升链节46之间的提升卡槽47。提升电机45动作，通过第三提升链轮41带动提升链条42逆时针回转，提升张紧轮43的设置保证了提升链条42的张紧程度。随着提升链条42继续动作，提升链节46在直线处形成的提升卡槽47闭合，保证了提升的稳定性，避免吊挂机构19从提升链条42上掉落。当吊挂机构19经过第二提升链轮40下方时，由于提升卡槽47是张开的，提升下护板44的设置非常重要，避免吊挂机构19掉落，有利于保证提升的连续性。当吊挂机构19经过第三提升链轮41时，相邻的提升链节46之间的提升卡槽47张开，吊挂机构19的吊轮56滑入L形供料管50的供料导向段51。供料开合锁舌控制器55控制供料开合锁舌54向上动作，吊挂机构19的吊轮56依次经过L形供料管50的供料导向段51和供料过渡段52，落入回环形输送导杆11。在回环拨杆13的带动下，吊挂机构19输送到下一个加工工位。本发明能实现服装生产中各工序之间的快速输送和衔接，大大提升了生产效率，自动化程度高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种服装吊挂输送系统，其特征在于：它包括底座、回环形输送装置、吊挂装置，所述回环形输送装置和吊挂装置都安装在底座上，所述吊挂装置的数量为三个以上，且均布设置在回环形输送装置的内侧，所述回环形输送装置包括回环形机架、主动回环链轮、从动回环链轮、回环链条、回环输送电机、回环拨杆架、连接架、回环形输送导杆，所述回环形机架固定在底座上，所述主动回环链轮可转动设置在回环形机架的一端，所述从动回环链轮可转动设置在回环形机架的另一端，所述回环链条环绕设置在主动回环链轮和从动回环链轮上，所述回环输送电机安装在回环形机架上，所述回环输送电机和主动回环链轮同轴连接，所述连接架的数量为三个以上，且均布安装在回环链条的下侧，所述回环拨杆架的数量和连接架的数量相同，所述回环拨杆架包括回环拨杆支座、回环拨杆，所述回环拨杆水平安装在回环拨杆支座的一侧，所述回环形输送导杆固定在回环形机架上，并且回环形输送导杆和回环链条等距设置，回环形输送导杆位于回环链条的内侧，所述回环拨杆支座安装在连接架的下侧，所述吊挂装置包括加工工作台、取料机构、储料机构、三角状提升机构、供料机构、吊挂机构，所述储料机构包括储料盘管、储料开合锁、储料支承架，所述储料支承架安装在底座上，所述储料盘管安装在储料支承架上，所述储料开合锁也安装在储料支承架上，并且储料开合锁位于储料盘管下端的一侧，所述储料开合锁包括储料锁座、储料开合锁舌、储料开合锁舌控制器，所述储料锁座安装在储料支承架上，所述储料开合锁舌控制器安装在储料锁座上，所述储料开合锁舌控制器和储料开合锁舌连接，所述加工工作台安装在底座上，并且位于储料机构的一侧，所述取料机构设置在储料机构的左侧，所述取料机构包括取料伸缩管、取料气缸、取料开合锁、取料支承架，所述取料支承架固定在底座上，所述取料开合锁安装在取料支承架上，并且取料开合锁位于储料盘管上端的一侧，所述取料开合锁包括取料锁座、取料开合锁舌、取料开合锁舌控制器，所述取料锁座安装在取料支承架上，所述取料开合锁舌控制器安装在取料锁座上，所述取料开合锁舌控制器和取料开合锁舌连接，所述取料伸缩管可滑动设置在储料盘管的上端，所述取料伸缩管的一端设置有折弯取料环片，所述取料气缸包括取料缸体、取料活塞杆、取料连接板，所述取料缸体固定在取料锁座的下端，所述取料活塞杆的一端通过取料连接板和取料伸缩管的下侧连接，所述三角状提升机构设置在储料机构的右侧，所述三角状提升机构包括三角提升座、提升支承架、第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮、提升链条、提升张紧轮、提升下护板、提升电机，所述三角提升座通过提升支承架安装在底座上，所述第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮可转动设置在三角提升座的三个角上，所述提升链条环绕设置在第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮上，所述提升张紧轮可转动设置在三角提升座上，所述提升张紧轮和提升链条贴合，所述提升下护板位于第二提升链轮的下方，并且提升下护板安装在三角提升座上，所述提升链条由多节提升链节组成，多节提升链节相互铰接，两节相邻的提升链节形成提升卡槽，提升链节在第一提升链轮、第二提升链轮、第三提升链轮的弧形处形成的提升卡槽张开，提升链节在直线处形成的提升卡槽闭合，所述提升电机安装在三角提升座上，所述提升电机和第三提升链轮同轴连接，所述供料机构设置在三角状提升机构的右侧，所述供料机构包括供料支承架、供料开合锁、L形供料管，所述供料支承架固定在底座上，所述L形供料管包括供料导向段和供料过渡段，所述L形供料管的供料导向段倾斜安装在供料支承架上，所述L形供料管的供料过渡段位于回环形输送导杆的正上方，并且L形供料管的供料过渡段和位于下方那段的回环形输送导杆相互平行，所述供料开合锁安装在供料支承架上，并且位于L形供料管的供料导向段的一侧，所述供料开合锁包括供料锁座、供料开合锁舌、供料开合锁舌控制器，所述供料锁座安装在供料支承架上，所述供料开合锁舌控制器安装在供料锁座上，所述供料开合锁舌控制器和供料开合锁舌连接，所述吊挂机构包括吊轮、吊杆、吊架、吊挂座、吊挂组件，所述吊轮包括吊轮轮体、吊轮支轴，所述吊轮轮体可转动设置在吊轮支轴上，所述吊轮轮体的外侧设置有内凹的导向槽，所述吊杆的上端铰接在吊轮支轴的一侧，所述吊架安装在吊杆的下侧，所述吊挂座的数量为三个以上，且均布设置在吊架的下端，所述吊挂组件的数量比吊挂座的数量少一个，所述吊挂组件安装在两个相邻的吊挂座上，所述吊挂组件包括吊挂摆杆、吊挂摆杆支轴、吊挂扭簧、吊挂压轮，所述吊挂摆杆的一端通过吊挂摆杆支轴铰接在吊挂座上，所述吊挂扭簧和吊挂摆杆支轴同轴心设置，所述吊挂压轮可转动设置在吊挂摆杆的另一端，所述安装在吊挂摆杆上的吊挂压轮在吊挂扭簧的作用下和吊挂座贴合。

2.根据权利要求1所述的一种服装吊挂输送系统，其特征在于：所述回环输送电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种服装吊挂输送系统，其特征在于：所述吊挂压轮为橡胶压轮。

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