CN110421788A - 一种注塑机专用胶管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种专用胶管，尤其涉及一种注塑机专用胶管。本发明的目的是提供一种能够对残留的溶料胶体进行刮落再次利用，不影响后续使用，并且还不会浪费溶料胶体的注塑机专用胶管。技术方案为：一种注塑机专用胶管，包括有管套等；管套底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口，管套右侧下部连接有进料管，进料管与管套内连通，管套内设有可将溶料胶体推出的合金活塞，合金活塞顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽。本发明通过将溶料胶体排入管套内，启动驱动装置使第一滑杆向下移动，即可使合金活塞向下移动将溶料胶体通过出料口推出，溶料胶体则喷在模具内形成产品，收集槽则能对逆流的溶料胶体进行收集，避免了溶料胶体残留影响后续使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种专用胶管，尤其涉及一种注塑机专用胶管。
背景技术
塑料熔化后都会形成溶料胶体，注塑机则将溶料胶体喷入模具内形成产品，但喷出溶料胶体则需要使用到胶管，才更加方便，通常的胶管长时间的使用后，胶管内会残留大量的溶料胶体，时间一长，溶料胶体容易变硬影响胶管的后续使用，并且溶料胶体残留在胶管内还造成了浪费，所以人们会定期对胶管内的溶料胶体进行清除，由于胶管比较小，导致人们清理时特别不方便。
发明内容
为了克服胶管内会残留大量的溶料胶体，时间一长，溶料胶体容易变硬影响胶管的后续使用，并且溶料胶体残留在胶管内还造成了浪费的缺点，本发明的目的是提供一种能够对残留的溶料胶体进行刮落再次利用，不影响后续使用，并且还不会浪费溶料胶体的注塑机专用胶管。
技术方案为：一种注塑机专用胶管，包括有管套、进料管、合金活塞、第一单向阀、第二单向阀和加压装置，管套底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口，管套右侧下部连接有进料管，进料管与管套内连通，管套内设有可将溶料胶体推出的合金活塞，合金活塞顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽，收集槽底部左右两侧都设有第二单向阀，合金活塞中部下侧开有储料槽，储料槽与左右两侧第二单向阀内连通，合金活塞底部中间设有第一单向阀，第一单向阀与储料槽内连通，合金活塞与管套顶部之间设有加压装置。
作为更进一步的优选方案，加压装置包括有第一滑杆、环形压缩缸、环形活塞、第二滑杆、环形接触板、第一弹簧、环形固定板、第三单向阀、小出气管和大出气管，管套顶部左右两侧都开有起导向作用的第一滑孔，第一滑孔内设有第一滑杆，管套内上部设有环形压缩缸，环形压缩缸内左侧面上部与左侧第一滑杆左端固定连接，环形压缩缸内右侧面上部与右侧第一滑杆右端固定连接，环形压缩缸顶部左右两侧都开有起导向作用的第二滑孔，第二滑孔内设有第二滑杆，环形接触板安装于左右两侧第二滑杆顶端之间，环形接触板底部与环形压缩缸顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二滑杆上，环形压缩缸内设有环形活塞，环形活塞顶部左右两侧与左右两侧第二滑杆底端固定连接，与环形接触板配合的环形固定板安装于管套内上部之间，环形压缩缸内左右两侧面下部连接有两个第三单向阀，下方两个第三单向阀之间连接有小出气管，小出气管与第三单向阀内连通，收集槽底部中间连接有大出气管，大出气管与储料槽内连通，大出气管顶端与小出气管底部中间连接，大出气管与小出气管内连通。
作为更进一步的优选方案，还包括有可将残留在管套内壁的溶料胶体刮落的刮料装置，刮料装置包括有空心固定管、螺纹、螺母、圆框、轴承座、导杆、第二弹簧和刮刀，大出气管下部安装有轴承座，轴承座外侧安装有圆框，圆框外侧面上下两侧都均匀间隔的开有多个导孔，导孔内设有导杆，导杆内端与导孔内侧面之间连接有第二弹簧，每两个上下两侧导杆外端之间都固接有可将溶料胶体刮落的刮刀，刮刀与管套内壁接触，螺母安装于圆框内侧面上部，管套顶部中间连接有空心固定管，空心固定管下部位于圆框内，大出气管位于空心固定管内，空心固定管左右两侧下部都开有起导向作用的滑槽，小出气管位于滑槽内，与螺母配合的螺纹设在空心固定管外侧面下部。
作为更进一步的优选方案，还包括有限位环、过滤棉和网盖，空心固定管内侧面上部固接有限位环，可对空气中杂质过滤的过滤棉位于空心固定管内，过滤棉与限位环顶部接触，空心固定管顶部设有网盖，网盖与空心固定管配合。
作为更进一步的优选方案，还包括有固定杆、滑套和连接杆，管套内侧面上部均匀间隔的开有多个开槽，开槽顶部与底部之间连接有固定杆，固定杆上设有起导向作用的滑套，滑套内侧面中部固接有连接杆，连接杆内端与环形压缩缸外侧面上部固定连接。
本发明具有以下优点：本发明通过将溶料胶体排入管套内，启动驱动装置使第一滑杆向下移动，即可使合金活塞向下移动将溶料胶体通过出料口推出，溶料胶体则喷在模具内形成产品，收集槽则能对逆流的溶料胶体进行收集，避免了溶料胶体残留影响后续使用，通过刮料装置的作用，则能对残留的溶料胶体刮落再次利用，避免了溶料胶体的浪费。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分俯视结构示意图。
其中：1.管套，2.出料口，3.进料管，4.合金活塞，5.储料槽，51.收集槽，6.第一单向阀，7.第二单向阀，8.加压装置，81.第一滑孔，82.第一滑杆，83.环形压缩缸，84.第二滑孔，85.环形活塞，86.第二滑杆，87.环形接触板，88.第一弹簧，89.环形固定板，810.第三单向阀，811.小出气管，812.大出气管，9.刮料装置，91.空心固定管，92.滑槽，93.螺纹，94.螺母，95.圆框，96.轴承座，97.导孔，98.导杆，99.第二弹簧，910.刮刀，10.限位环，11.过滤棉，12.网盖，13.开槽，14.固定杆，15.滑套，16.连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
实施例1
一种注塑机专用胶管，如图1所示，包括有管套1、进料管3、合金活塞4、第一单向阀6、第二单向阀7和加压装置8，管套1底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口2，管套1右侧下部连接有进料管3，进料管3与管套1内连通，管套1内设有可将溶料胶体推出的合金活塞4，合金活塞4顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽51，收集槽51底部左右两侧都设有第二单向阀7，合金活塞4中部下侧开有储料槽5，储料槽5与左右两侧第二单向阀7内连通，合金活塞4底部中间设有第一单向阀6，第一单向阀6与储料槽5内连通，合金活塞4与管套1顶部之间设有加压装置8。
实施例2
一种注塑机专用胶管，如图1所示，包括有管套1、进料管3、合金活塞4、第一单向阀6、第二单向阀7和加压装置8，管套1底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口2，管套1右侧下部连接有进料管3，进料管3与管套1内连通，管套1内设有可将溶料胶体推出的合金活塞4，合金活塞4顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽51，收集槽51底部左右两侧都设有第二单向阀7，合金活塞4中部下侧开有储料槽5，储料槽5与左右两侧第二单向阀7内连通，合金活塞4底部中间设有第一单向阀6，第一单向阀6与储料槽5内连通，合金活塞4与管套1顶部之间设有加压装置8。
加压装置8包括有第一滑杆82、环形压缩缸83、环形活塞85、第二滑杆86、环形接触板87、第一弹簧88、环形固定板89、第三单向阀810、小出气管811和大出气管812，管套1顶部左右两侧都开有起导向作用的第一滑孔81，第一滑孔81内设有第一滑杆82，管套1内上部设有环形压缩缸83，环形压缩缸83内左侧面上部与左侧第一滑杆82左端固定连接，环形压缩缸83内右侧面上部与右侧第一滑杆82右端固定连接，环形压缩缸83通过焊接连接的方式与第一滑杆82连接，环形压缩缸83顶部左右两侧都开有起导向作用的第二滑孔84，第二滑孔84内设有第二滑杆86，环形接触板87安装于左右两侧第二滑杆86顶端之间，环形接触板87通过焊接连接的方式与第二滑杆86连接，环形接触板87底部与环形压缩缸83顶部之间连接有第一弹簧88，第一弹簧88套在第二滑杆86上，环形压缩缸83内设有环形活塞85，环形活塞85顶部左右两侧与左右两侧第二滑杆86底端固定连接，与环形接触板87配合的环形固定板89安装于管套1内上部之间，环形固定板89通过焊接连接的方式与管套1连接，环形压缩缸83内左右两侧面下部连接有两个第三单向阀810，下方两个第三单向阀810之间连接有小出气管811，小出气管811与第三单向阀810内连通，收集槽51底部中间连接有大出气管812，大出气管812与储料槽5内连通，大出气管812顶端与小出气管811底部中间连接，大出气管812与小出气管811内连通。
实施例3
一种注塑机专用胶管，如图1-2所示，包括有管套1、进料管3、合金活塞4、第一单向阀6、第二单向阀7和加压装置8，管套1底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口2，管套1右侧下部连接有进料管3，进料管3与管套1内连通，管套1内设有可将溶料胶体推出的合金活塞4，合金活塞4顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽51，收集槽51底部左右两侧都设有第二单向阀7，合金活塞4中部下侧开有储料槽5，储料槽5与左右两侧第二单向阀7内连通，合金活塞4底部中间设有第一单向阀6，第一单向阀6与储料槽5内连通，合金活塞4与管套1顶部之间设有加压装置8。
加压装置8包括有第一滑杆82、环形压缩缸83、环形活塞85、第二滑杆86、环形接触板87、第一弹簧88、环形固定板89、第三单向阀810、小出气管811和大出气管812，管套1顶部左右两侧都开有起导向作用的第一滑孔81，第一滑孔81内设有第一滑杆82，管套1内上部设有环形压缩缸83，环形压缩缸83内左侧面上部与左侧第一滑杆82左端固定连接，环形压缩缸83内右侧面上部与右侧第一滑杆82右端固定连接，环形压缩缸83顶部左右两侧都开有起导向作用的第二滑孔84，第二滑孔84内设有第二滑杆86，环形接触板87安装于左右两侧第二滑杆86顶端之间，环形接触板87底部与环形压缩缸83顶部之间连接有第一弹簧88，第一弹簧88套在第二滑杆86上，环形压缩缸83内设有环形活塞85，环形活塞85顶部左右两侧与左右两侧第二滑杆86底端固定连接，与环形接触板87配合的环形固定板89安装于管套1内上部之间，环形压缩缸83内左右两侧面下部连接有两个第三单向阀810，下方两个第三单向阀810之间连接有小出气管811，小出气管811与第三单向阀810内连通，收集槽51底部中间连接有大出气管812，大出气管812与储料槽5内连通，大出气管812顶端与小出气管811底部中间连接，大出气管812与小出气管811内连通。
还包括有可将残留在管套1内壁的溶料胶体刮落的刮料装置9，刮料装置9包括有空心固定管91、螺纹93、螺母94、圆框95、轴承座96、导杆98、第二弹簧99和刮刀910，大出气管812下部安装有轴承座96，轴承座96外侧安装有圆框95，圆框95外侧面上下两侧都均匀间隔的开有多个导孔97，导孔97内设有导杆98，导杆98内端与导孔97内侧面之间连接有第二弹簧99，每两个上下两侧导杆98外端之间都固接有可将溶料胶体刮落的刮刀910，导杆98通过焊接连接的方式与刮刀910连接，刮刀910与管套1内壁接触，螺母94安装于圆框95内侧面上部，螺母94通过焊接连接的方式与圆框95连接，管套1顶部中间连接有空心固定管91，空心固定管91下部位于圆框95内，大出气管812位于空心固定管91内，空心固定管91左右两侧下部都开有起导向作用的滑槽92，小出气管811位于滑槽92内，与螺母94配合的螺纹93设在空心固定管91外侧面下部。
实施例4
一种注塑机专用胶管，如图1-2所示，包括有管套1、进料管3、合金活塞4、第一单向阀6、第二单向阀7和加压装置8，管套1底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口2，管套1右侧下部连接有进料管3，进料管3与管套1内连通，管套1内设有可将溶料胶体推出的合金活塞4，合金活塞4顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽51，收集槽51底部左右两侧都设有第二单向阀7，合金活塞4中部下侧开有储料槽5，储料槽5与左右两侧第二单向阀7内连通，合金活塞4底部中间设有第一单向阀6，第一单向阀6与储料槽5内连通，合金活塞4与管套1顶部之间设有加压装置8。
加压装置8包括有第一滑杆82、环形压缩缸83、环形活塞85、第二滑杆86、环形接触板87、第一弹簧88、环形固定板89、第三单向阀810、小出气管811和大出气管812，管套1顶部左右两侧都开有起导向作用的第一滑孔81，第一滑孔81内设有第一滑杆82，管套1内上部设有环形压缩缸83，环形压缩缸83内左侧面上部与左侧第一滑杆82左端固定连接，环形压缩缸83内右侧面上部与右侧第一滑杆82右端固定连接，环形压缩缸83顶部左右两侧都开有起导向作用的第二滑孔84，第二滑孔84内设有第二滑杆86，环形接触板87安装于左右两侧第二滑杆86顶端之间，环形接触板87底部与环形压缩缸83顶部之间连接有第一弹簧88，第一弹簧88套在第二滑杆86上，环形压缩缸83内设有环形活塞85，环形活塞85顶部左右两侧与左右两侧第二滑杆86底端固定连接，与环形接触板87配合的环形固定板89安装于管套1内上部之间，环形压缩缸83内左右两侧面下部连接有两个第三单向阀810，下方两个第三单向阀810之间连接有小出气管811，小出气管811与第三单向阀810内连通，收集槽51底部中间连接有大出气管812，大出气管812与储料槽5内连通，大出气管812顶端与小出气管811底部中间连接，大出气管812与小出气管811内连通。
还包括有可将残留在管套1内壁的溶料胶体刮落的刮料装置9，刮料装置9包括有空心固定管91、螺纹93、螺母94、圆框95、轴承座96、导杆98、第二弹簧99和刮刀910，大出气管812下部安装有轴承座96，轴承座96外侧安装有圆框95，圆框95外侧面上下两侧都均匀间隔的开有多个导孔97，导孔97内设有导杆98，导杆98内端与导孔97内侧面之间连接有第二弹簧99，每两个上下两侧导杆98外端之间都固接有可将溶料胶体刮落的刮刀910，刮刀910与管套1内壁接触，螺母94安装于圆框95内侧面上部，管套1顶部中间连接有空心固定管91，空心固定管91下部位于圆框95内，大出气管812位于空心固定管91内，空心固定管91左右两侧下部都开有起导向作用的滑槽92，小出气管811位于滑槽92内，与螺母94配合的螺纹93设在空心固定管91外侧面下部。
还包括有限位环10、过滤棉11和网盖12，空心固定管91内侧面上部固接有限位环10，空心固定管91通过焊接连接的方式与限位环10连接，可对空气中杂质过滤的过滤棉11位于空心固定管91内，过滤棉11与限位环10顶部接触，空心固定管91顶部设有网盖12，网盖12与空心固定管91配合。
实施例5
一种注塑机专用胶管，如图1-2所示，包括有管套1、进料管3、合金活塞4、第一单向阀6、第二单向阀7和加压装置8，管套1底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口2，管套1右侧下部连接有进料管3，进料管3与管套1内连通，管套1内设有可将溶料胶体推出的合金活塞4，合金活塞4顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽51，收集槽51底部左右两侧都设有第二单向阀7，合金活塞4中部下侧开有储料槽5，储料槽5与左右两侧第二单向阀7内连通，合金活塞4底部中间设有第一单向阀6，第一单向阀6与储料槽5内连通，合金活塞4与管套1顶部之间设有加压装置8。
加压装置8包括有第一滑杆82、环形压缩缸83、环形活塞85、第二滑杆86、环形接触板87、第一弹簧88、环形固定板89、第三单向阀810、小出气管811和大出气管812，管套1顶部左右两侧都开有起导向作用的第一滑孔81，第一滑孔81内设有第一滑杆82，管套1内上部设有环形压缩缸83，环形压缩缸83内左侧面上部与左侧第一滑杆82左端固定连接，环形压缩缸83内右侧面上部与右侧第一滑杆82右端固定连接，环形压缩缸83顶部左右两侧都开有起导向作用的第二滑孔84，第二滑孔84内设有第二滑杆86，环形接触板87安装于左右两侧第二滑杆86顶端之间，环形接触板87底部与环形压缩缸83顶部之间连接有第一弹簧88，第一弹簧88套在第二滑杆86上，环形压缩缸83内设有环形活塞85，环形活塞85顶部左右两侧与左右两侧第二滑杆86底端固定连接，与环形接触板87配合的环形固定板89安装于管套1内上部之间，环形压缩缸83内左右两侧面下部连接有两个第三单向阀810，下方两个第三单向阀810之间连接有小出气管811，小出气管811与第三单向阀810内连通，收集槽51底部中间连接有大出气管812，大出气管812与储料槽5内连通，大出气管812顶端与小出气管811底部中间连接，大出气管812与小出气管811内连通。
还包括有可将残留在管套1内壁的溶料胶体刮落的刮料装置9，刮料装置9包括有空心固定管91、螺纹93、螺母94、圆框95、轴承座96、导杆98、第二弹簧99和刮刀910，大出气管812下部安装有轴承座96，轴承座96外侧安装有圆框95，圆框95外侧面上下两侧都均匀间隔的开有多个导孔97，导孔97内设有导杆98，导杆98内端与导孔97内侧面之间连接有第二弹簧99，每两个上下两侧导杆98外端之间都固接有可将溶料胶体刮落的刮刀910，刮刀910与管套1内壁接触，螺母94安装于圆框95内侧面上部，管套1顶部中间连接有空心固定管91，空心固定管91下部位于圆框95内，大出气管812位于空心固定管91内，空心固定管91左右两侧下部都开有起导向作用的滑槽92，小出气管811位于滑槽92内，与螺母94配合的螺纹93设在空心固定管91外侧面下部。
还包括有限位环10、过滤棉11和网盖12，空心固定管91内侧面上部固接有限位环10，可对空气中杂质过滤的过滤棉11位于空心固定管91内，过滤棉11与限位环10顶部接触，空心固定管91顶部设有网盖12，网盖12与空心固定管91配合。
还包括有固定杆14、滑套15和连接杆16，管套1内侧面上部均匀间隔的开有多个开槽13，开槽13顶部与底部之间连接有固定杆14，固定杆14上设有起导向作用的滑套15，滑套15内侧面中部固接有连接杆16，滑套15通过焊接连接的方式与连接杆16连接，连接杆16内端与环形压缩缸83外侧面上部固定连接，连接杆16通过焊接连接的方式与环形压缩缸83连接。
首先操作人员将本装置安装在注塑机上，且使加压装置8与驱动装置连接，再将进料管3外接到装有溶料胶体的机器上，即可将模具放置在出料口2下方，启动机器将溶料胶体排入进料管3内，进料管3内的溶料胶体排入管套1内，当管套1内有适量的溶料胶体时，停止排入溶料胶体，即可启动驱动装置带动加压装置8向下移动，加压装置8向下移动带动合金活塞4向下移动，合金活塞4向下移动推动溶料胶体通过出料口2推出，进而溶料胶体喷在模具内形成产品，同时，合金活塞4向下移动的时候，合金活塞4与管套1内壁之间存在有缝隙，导致溶料胶体会出现逆流现象，进而部分溶料胶体流入收集槽51内，收集槽51内的溶料胶体通过第二单向阀7流入储料槽5内，储料槽5内的溶料胶体缓慢的通过第一单向阀6流入管套1内，当模具内有适量的溶料胶体时，即可启动驱动装置带动加压装置8向上移动，进而带动合金活塞4向上移动，同时，加压装置8向上移动还将储料槽5内的溶料胶体通过第一单向阀6推出，使得溶料胶体更快的排入管套1内，当合金活塞4向上移动复位后，关闭驱动装置，加压装置8停止移动，操作人员即可将模具拿走，将新的模具放置在出料口2下方，按上述操作即可再次将溶料胶体排入模具内形成产品。
初始时，第一弹簧88为压缩状态，当管套1安装在注塑机上时，即可将第一滑杆82与驱动装置连接，进而当管套1内有适量的溶料胶体时，操作人员启动驱动装置带动第一滑杆82向下移动，第一滑杆82向下移动带动环形压缩缸83向下移动，因第一弹簧88的作用，环形接触板87位置保持不变，环形活塞85在环形压缩缸83内向上移动，环形活塞85向上移动通过上方第三单向阀810将空气抽入环形压缩缸83内，同时，环形压缩缸83向下移动通过下方第三单向阀810带动小出气管811向下移动，小出气管811向下移动带动大出气管812向下移动，大出气管812向下移动带动合金活塞4向下移动，合金活塞4向下移动将溶料胶体通过出料口2推出，溶料胶体掉落至模具内形成产品。当模具内有适量的溶料胶体时，即可启动驱动装置带动第一滑杆82向上移动，第一滑杆82向上移动带动环形压缩缸83向上移动，环形压缩缸83向上移动通过第二滑杆86带动环形接触板87向上移动与环形固定板89接触，随着环形压缩缸83不断的向上移动，第一弹簧88不断的压缩，同时，环形活塞85将环形压缩缸83内的空气通过下方第三单向阀810推入小出气管811内，小出气管811内的空气排入大出气管812内，大出气管812内的空气排入储料槽5内，进而空气推动储料槽5内的溶料胶体通过第一单向阀6排入管套1内，如此使得储料槽5内的溶料胶体更快的排入管套1内，当合金活塞4向上移动复位后，即可关闭驱动装置。
当大出气管812上下移动时，大出气管812还通过轴承座96带动圆框95上下移动，圆框95上下移动带动螺母94上下移动，螺母94上下移动通过螺纹93正反交替转动，螺母94正反交替转动带动圆框95正反交替转动，圆框95正反交替转动通过导杆98带动刮刀910正反交替转动，刮刀910正反交替转动将残留在管套1内壁的溶料胶体刮落，刮落的溶料胶体掉落至收集槽51内再次利用，因第二弹簧99的作用，刮刀910始终与管套1内壁接触。当大出气管812停止移动时，刮刀910也就停止转动。如此，可防止溶料胶体残留在管套1内壁导致浪费。
当环形活塞85在环形压缩缸83内向上移动时，空气通过上方第三单向阀810抽入环形压缩缸83内，外界空气通过网盖12排入空心固定管91内，过滤棉11则对空气中的杂质进行过滤，过滤后的空气则被抽入环形压缩缸83内。当过滤棉11长时间的使用后，操作人员即可拉动网盖12与空心固定管91内脱离，再将过滤棉11取出，将新的过滤棉11放入空心固定管91内被限位环10挡住，再将网盖12塞回至空心固定管91内。如此，可防止空气中参有杂质将上方第三单向阀810堵住影响后续使用。
当环形压缩缸83向上或者向下移动时，环形压缩缸83还通过连接杆16带动滑套15向上或者向下移动，滑套15与固定杆14则对环形压缩缸83起导向作用，如此，使得环形压缩缸83移动时更加平稳。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机专用胶管，包括有管套（1）、进料管（3）和合金活塞（4），管套（1）底部中间开有可使溶料胶体排出的出料口（2），管套（1）右侧下部连接有进料管（3），进料管（3）与管套（1）内连通，管套（1）内设有可将溶料胶体推出的合金活塞（4），其特征在于：还包括有第一单向阀（6）、第二单向阀（7）和加压装置（8），合金活塞（4）顶部中间开有可对溶料胶体收集的收集槽（51），收集槽（51）底部左右两侧都设有第二单向阀（7），合金活塞（4）中部下侧开有储料槽（5），储料槽（5）与左右两侧第二单向阀（7）内连通，合金活塞（4）底部中间设有第一单向阀（6），第一单向阀（6）与储料槽（5）内连通，合金活塞（4）与管套（1）顶部之间设有加压装置（8）。
2.如权利要求1所述的一种注塑机专用胶管，其特征在于：加压装置（8）包括有第一滑杆（82）、环形压缩缸（83）、环形活塞（85）、第二滑杆（86）、环形接触板（87）、第一弹簧（88）、环形固定板（89）、第三单向阀（810）、小出气管（811）和大出气管（812），管套（1）顶部左右两侧都开有起导向作用的第一滑孔（81），第一滑孔（81）内设有第一滑杆（82），管套（1）内上部设有环形压缩缸（83），环形压缩缸（83）内左侧面上部与左侧第一滑杆（82）左端固定连接，环形压缩缸（83）内右侧面上部与右侧第一滑杆（82）右端固定连接，环形压缩缸（83）顶部左右两侧都开有起导向作用的第二滑孔（84），第二滑孔（84）内设有第二滑杆（86），环形接触板（87）安装于左右两侧第二滑杆（86）顶端之间，环形接触板（87）底部与环形压缩缸（83）顶部之间连接有第一弹簧（88），第一弹簧（88）套在第二滑杆（86）上，环形压缩缸（83）内设有环形活塞（85），环形活塞（85）顶部左右两侧与左右两侧第二滑杆（86）底端固定连接，与环形接触板（87）配合的环形固定板（89）安装于管套（1）内上部之间，环形压缩缸（83）内左右两侧面下部连接有两个第三单向阀（810），下方两个第三单向阀（810）之间连接有小出气管（811），小出气管（811）与第三单向阀（810）内连通，收集槽（51）底部中间连接有大出气管（812），大出气管（812）与储料槽（5）内连通，大出气管（812）顶端与小出气管（811）底部中间连接，大出气管（812）与小出气管（811）内连通。
3.如权利要求2所述的一种注塑机专用胶管，其特征在于：还包括有可将残留在管套（1）内壁的溶料胶体刮落的刮料装置（9），刮料装置（9）包括有空心固定管（91）、螺纹（93）、螺母（94）、圆框（95）、轴承座（96）、导杆（98）、第二弹簧（99）和刮刀（910），大出气管（812）下部安装有轴承座（96），轴承座（96）外侧安装有圆框（95），圆框（95）外侧面上下两侧都均匀间隔的开有多个导孔（97），导孔（97）内设有导杆（98），导杆（98）内端与导孔（97）内侧面之间连接有第二弹簧（99），每两个上下两侧导杆（98）外端之间都固接有可将溶料胶体刮落的刮刀（910），刮刀（910）与管套（1）内壁接触，螺母（94）安装于圆框（95）内侧面上部，管套（1）顶部中间连接有空心固定管（91），空心固定管（91）下部位于圆框（95）内，大出气管（812）位于空心固定管（91）内，空心固定管（91）左右两侧下部都开有起导向作用的滑槽（92），小出气管（811）位于滑槽（92）内，与螺母（94）配合的螺纹（93）设在空心固定管（91）外侧面下部。
4.如权利要求3所述的一种注塑机专用胶管，其特征在于：还包括有限位环（10）、过滤棉（11）和网盖（12），空心固定管（91）内侧面上部固接有限位环（10），可对空气中杂质过滤的过滤棉（11）位于空心固定管（91）内，过滤棉（11）与限位环（10）顶部接触，空心固定管（91）顶部设有网盖（12），网盖（12）与空心固定管（91）配合。
5.如权利要求4所述的一种注塑机专用胶管，其特征在于：还包括有固定杆（14）、滑套（15）和连接杆（16），管套（1）内侧面上部均匀间隔的开有多个开槽（13），开槽（13）顶部与底部之间连接有固定杆（14），固定杆（14）上设有起导向作用的滑套（15），滑套（15）内侧面中部固接有连接杆（16），连接杆（16）内端与环形压缩缸（83）外侧面上部固定连接。
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2019
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