CN221579930U - 一种焦油加工废水用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦油加工废水用固液分离装置，属于固液分离设备技术领域。一种焦油加工废水用固液分离装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有滤芯，所述滤芯通过往复机构进行上下移动，所述罐体的中部设置有进水管，顶部设置有出水管，底部设置有排渣管，所述进水管位于滤芯的下方位置，所述出水管位于滤芯的上方位置，所述排渣管的底端与压滤机连接；本实用新型，通过设置的往复机构，可以带动滤芯在水体内往复移动，继而可实现清洗滤芯的效果，由于清洗时是由滤芯移动而实现的，因此可以实现不停机也能够清洗滤芯的效果，从而解决了现有技术中焦油废水固液分离装置在清理滤芯时需停机的问题。

Description

一种焦油加工废水用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种焦油加工废水用固液分离装置。

背景技术

焦油，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等，焦油生产的产品在日常生活中非常普遍，在焦油的加工过程中会产生废水，这些废水中含有悬浮物，在这些废水的处理中需要将这些固体悬浮物除去。

常见的做法是加入絮凝剂后进行沉淀，在沉淀之后仍旧有少量的固体悬浮物留在废水中，因此还需要过滤设备对废水进行进一步的固液分离，在使用一段时间之后，会导致固液分离机构堵塞，就需要进行拆卸并人工清堵，较为繁琐，在申请号为CN202223428762.0的中国实用新型专利中公开了一种焦油加工废水用固液分离装置，该装置通过将水来回流动进行冲洗清理滤芯，然而该装置在冲洗过程中，需将罐内的水大量的移动，影响正常运行，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焦油废水固液分离装置在清理滤芯时需停机的问题，而提出的一种焦油加工废水用固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焦油加工废水用固液分离装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有滤芯，所述滤芯通过往复机构进行上下移动。

优选的，所述罐体的中部设置有进水管，顶部设置有出水管，底部设置有排渣管。

优选的，所述进水管位于滤芯的下方位置，所述出水管位于滤芯的上方位置。

优选的，所述排渣管的底端与压滤机连接。

优选的，所述罐体的内壁中部固定设置有套筒，所述套筒的内环面上滑动设置有支架，所述滤芯与支架可拆卸连接。

优选的，所述往复机构包括拉杆和连接杆，所述罐体内顶部设置有限位筒，所述拉杆滑动设置在限位筒内，所述拉杆的底端与支架固定连接，顶端伸出罐体顶部，所述拉杆和限位筒均设置有两个，且一一对应，所述连接杆的两端分别与两个拉杆的顶端固定连接。

优选的，所述往复机构还包括电机、凸轮和连杆，所述电机通过固定架固定设置在罐体的顶部，所述凸轮安装在电机的输出轴上，所述连杆的一端与连接杆铰接，另一端与凸轮铰接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焦油加工废水用固液分离装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型，通过设置的往复机构，可以带动滤芯在水体内往复移动，继而可实现清洗滤芯的效果，由于清洗时是由滤芯移动而实现的，因此可以实现不停机也能够清洗滤芯的效果，从而解决了现有技术中焦油废水固液分离装置在清理滤芯时需停机的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：

1、罐体；2、拉杆；3、连接杆；4、连杆；5、凸轮；6、电机；7、固定架；8、进水管；9、出水管；10、排渣管；11、支架；12、套筒；13、滤芯；14、限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种焦油加工废水用固液分离装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有滤芯13，滤芯13通过往复机构进行上下移动。

在本实用新型的具体实施例中，通过往复机构可带动滤芯13往复运动，当水体在罐体1内进行过滤分离时，可由滤芯13往复运动来实现滤芯13的清洗效果，此过程无需停机即可实现，节省时间，提高效率。

罐体1的中部设置有进水管8，顶部设置有出水管9，底部设置有排渣管10。进水管8用于向罐体1内部输送废水，其连接方式和连接的设备均采用现有常规设置，出水管9用于排出过滤后的水，排渣管10用于排出带有固体悬浮颗粒的水。

进水管8位于滤芯13的下方位置，出水管9位于滤芯13的上方位置。

排渣管10的底端与压滤机连接。

使用时，由进水管8处进水至罐体1内，然后水经过滤芯13过滤，从出水管9排出，杂质则会被滤芯13阻挡，然后处于罐体1的下部，积攒一定量后，通过排渣管10排出进入至压滤机内进行进一步的过滤，压滤机为现有设备。

罐体1的内壁中部固定设置有套筒12，套筒12的内环面上滑动设置有支架11，滤芯13与支架11可拆卸连接。

往复机构包括拉杆2和连接杆3，罐体1内顶部设置有限位筒14，拉杆2滑动设置在限位筒14内，拉杆2的底端与支架11固定连接，顶端伸出罐体1顶部，拉杆2和限位筒14均设置有两个，且一一对应，连接杆3的两端分别与两个拉杆2的顶端固定连接。

往复机构还包括电机6、凸轮5和连杆4，电机6通过固定架7固定设置在罐体1的顶部，凸轮5安装在电机6的输出轴上，连杆4的一端与连接杆3铰接，另一端与凸轮5铰接。

往复机构使用时，启动电机6，由电机6带动凸轮5转动，然后带动连杆4运动，继而带动拉杆2往复上下运动，使得滤芯13能够上下往复运动，进行自清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种焦油加工废水用固液分离装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的内部设置有滤芯（13），所述滤芯（13）通过往复机构进行上下移动，所述罐体（1）的内壁中部固定设置有套筒（12），所述套筒（12）的内环面上滑动设置有支架（11），所述滤芯（13）与支架（11）可拆卸连接，所述往复机构包括拉杆（2）和连接杆（3），所述罐体（1）内顶部设置有限位筒（14），所述拉杆（2）滑动设置在限位筒（14）内，所述拉杆（2）的底端与支架（11）固定连接，顶端伸出罐体（1）顶部，所述拉杆（2）和限位筒（14）均设置有两个，且一一对应，所述连接杆（3）的两端分别与两个拉杆（2）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦油加工废水用固液分离装置，其特征在于，所述罐体（1）的中部设置有进水管（8），顶部设置有出水管（9），底部设置有排渣管（10）。

3.根据权利要求2所述的一种焦油加工废水用固液分离装置，其特征在于，所述进水管（8）位于滤芯（13）的下方位置，所述出水管（9）位于滤芯（13）的上方位置。

4.根据权利要求2所述的一种焦油加工废水用固液分离装置，其特征在于，所述排渣管（10）的底端与压滤机连接。

5.根据权利要求1所述的一种焦油加工废水用固液分离装置，其特征在于，所述往复机构还包括电机（6）、凸轮（5）和连杆（4），所述电机（6）通过固定架（7）固定设置在罐体（1）的顶部，所述凸轮（5）安装在电机（6）的输出轴上，所述连杆（4）的一端与连接杆（3）铰接，另一端与凸轮（5）铰接。