CN110421420A - 一种磨床用柔性托架及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种磨床用柔性托架，包括安装于磨床上的基座，以及对待磨工件进行柔性顶托的托架组件，所述托架组件包括经由第一顶升装置而设于所述基座上的台座，以及对所述台座的两端分别支撑的两个支撑体，所述托架组件还包括沿所述台座的长度方向分别经由弹性组件而间隔安装于所述台座上的两个支撑辊。本发明的磨床用柔性托架，可对待磨工件除两端以外的位置进行柔性顶托，而实现对待磨工件的支撑位置的柔性调节，以提升加工精度，且能够避免待磨工件与托架组件接触面摩擦而增大待磨工件的旋转动力损耗。本发明还涉及一种磨床用柔性托架的使用方法。

Description

一种磨床用柔性托架及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种磨床用柔性托架，还涉及一种磨床用柔性托架的使用方法。
背景技术
现有技术中，用磨床对待磨工件如轧辊进行外圆磨削时，待磨工件的两端经由顶尖固定承重，待磨工件的中部位置经由托磨支架承重，而托磨支架常用的结构为丝杠调节的巴氏合金托瓦结构，此结构导致支撑位置不能自动调节，而导致支撑位置不能磨削，不仅会影响待磨工件加工精度，还会因待磨工件与托磨支架接触面摩擦力大而增大待磨工件的旋转动力损耗，严重者会损毁旋转动力部件。
发明内容
为了解决上述问题，本发明旨在提出一种磨床用柔性托架，以能够实现对待磨工件的支撑位置柔性可调，且能够提升加工精度。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种磨床用柔性托架，包括安装于磨床上的基座，以及对待磨工件进行柔性顶托的托架组件，所述托架组件包括经由第一顶升装置而设于所述基座上的台座，以及对所述台座的两端分别支撑的两个支撑体，所述托架组件还包括沿所述台座的长度方向分别经由弹性组件而间隔安装于所述台座上的两个支撑辊。
作为对上述技术方案的进一步限定，各所述弹性组件均包括安装于所述台座上的、内部形成有安装槽的座体，以及设于所述座体内的碟簧；还包括安装所述支撑辊的安装座，以及一端安装于所述安装座上、另一端与所述碟簧间形成点接触的半球形安装件。
作为对上述技术方案的进一步限定，于所述安装槽内活动安装有T字形的塞体，所述碟簧套设于所述塞体上，所述半球形安装件点接触于所述塞体上。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述第一顶升装置包括液压千斤顶。
作为对上述技术方案的进一步限定，于所述液压千斤顶的顶部安装有承重传感器。
作为对上述技术方案的进一步限定，各所述支撑体分别包括支撑螺栓。
作为对上述技术方案的进一步限定，各所述支撑体还分别包括设于所述支撑螺栓和所述基座间的第二顶升装置。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述磨床用柔性托架还包括承接所述待磨工件以避免对所述托架组件直接冲击的承接组件，所述承接组件包括设于所述基座上、工作时穿过所述台座的顶升器，以及安装于所述顶升器上的承接辊，所述承接辊垂直于所述支撑辊布设。
采用上述技术，本发明的优点在于：通过托架组件的设置，可对待磨工件除两端以外的位置进行柔性顶托，而实现对待磨工件的支撑位置的柔性调节，以提升加工精度，且能够避免待磨工件与托架组件接触面摩擦而增大待磨工件的旋转动力损耗。
本发明的另一目的在于提出一种磨床用柔性托架的使用方法，该方法基于前述的一种磨床用柔性托架下，包括如下步骤：
步骤a，调整第一顶升装置，以使台座升降至使用位置；
步骤b，操作人员使用吊装工具将待磨工件吊装至磨床上，磨床的两端经由磨床顶尖固定，待磨工件其他位置搁置于支撑辊上；
步骤c，对待磨工件进行磨削加工，磨削加工过程中，待磨工件与支撑辊间形成滚动摩擦。
本发明还提出一种磨床用柔性托架的使用方法，该方法基于前述的一种磨床用柔性托架下，包括如下步骤：
步骤a，调整顶升器，使承接辊的高度升高至高于支撑辊的高度；
步骤b，操作人员使用吊装工具将待磨工件吊装至磨床上，磨床的两端经由磨床顶尖固定，待磨工件其他位置搁置于承接辊上；
步骤c，调整顶升器，使承接辊的高度下降至使待磨工件其他位置搁置于支撑辊上；
步骤d，对待磨工件进行磨削加工，磨削加工过程中，待磨工件与支撑辊间形成滚动摩擦。
附图说明
图1为本发明的一种磨床用柔性托架的结构示意图。
图中：
1-基座，21-台座，22-支撑体，23-支撑辊，24-第一顶升装置，251-座体，252-碟簧，253-安装座，254-半球形安装件，255-塞体，31-顶升器，32-承接辊，4-待磨工件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1中所示，该一种磨床用柔性托架，其整体结构包括基座1和托架组件，具体的，基座1安装于磨床上，托架组件能够实现对待磨工件4进行柔性顶托，而托架组件整体结构包括台座21、两个支撑体22和两个支撑辊23。
本实施例中，台座21经由第一顶升装置24而设于基座1上，为使结构简单，第一顶升装置24包括液压千斤顶，且为便于观察承载压力，本实施例中，于液压千斤顶的顶部安装有承重传感器。
本实施例中，两个支撑体22对台座21的两端分别进行支撑，即两个支撑体22将台座21支撑于基座1上，具体的，各支撑体22分别包括支撑螺栓，为便于辅助第一顶升装置24，各支撑体22还分别包括设于支撑螺栓和基座1间的第二顶升装置，本实施例中，第二顶升装置同样也包括液压千斤顶。
本实施例中，两个支撑辊23沿台座21的长度方向分别经由弹性组件而间隔安装于台座21上，两个支撑辊23的设置，可实现对待磨工件4的滚动支撑，而减小接触面摩擦力，而降低旋转动力损耗以及降低旋转动力的损坏风险。具体的，各弹性组件均包括安装于台座21上的、内部形成有安装槽的座体251，以及设于座体251内的碟簧252；还包括安装支撑辊23的安装座253，以及一端安装于安装座253上、另一端与碟簧252间形成点接触的半球形安装件254，为使结构简单，于安装槽内活动安装有T字形的塞体255，碟簧252套设于塞体255上，半球形安装件254点接触于塞体255上。
本实施例中，为避免待磨工件4放置于磨床用柔性托架上时对托架组件直接冲击，磨床用柔性托架还包括承接待磨工件4的承接组件，具体的，承接组件包括设于基座1上、工作时穿过台座21的顶升器315，以及安装于顶升器315上的承接辊32，承接辊32垂直于支撑辊23布设，本实施例中，顶升器315也可以为液压千斤顶。
实施例二
本实施例涉及一种磨床用柔性托架的使用方法，该方法基于实施例一中的一种磨床用柔性托架，包括如下步骤：
步骤a，调整第一顶升装置24，以使台座21升降至使用位置；
步骤b，操作人员使用吊装工具将待磨工件4吊装至磨床上，磨床的两端经由磨床顶尖固定，待磨工件4其他位置搁置于支撑辊23上；
步骤c，对待磨工件4进行磨削加工，磨削加工过程中，待磨工件4与支撑辊23间形成滚动摩擦。
实施例三
本实施例涉及另一种磨床用柔性托架的使用方法，该方法基于实施例一中的一种磨床用柔性托架，包括如下步骤：
步骤a，调整顶升器315，使承接辊32的高度升高至高于支撑辊23的高度；
步骤b，操作人员使用吊装工具将待磨工件4吊装至磨床上，磨床的两端经由磨床顶尖固定，待磨工件4其他位置搁置于承接辊32上；
步骤c，调整顶升器315，使承接辊32的高度下降至使待磨工件4其他位置搁置于支撑辊23上；
步骤d，对待磨工件4进行磨削加工，磨削加工过程中，待磨工件4与支撑辊23间形成滚动摩擦。
通过步骤a、b、c可以使待磨工件4先搁置于承接辊32上，再搁置于支撑辊23上，而减小待磨工件4放置时对托架组件的直接冲击。
以上所述仅为本发明较佳实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种磨床用柔性托架，其特征在于：包括安装于磨床上的基座，以及对待磨工件进行柔性顶托的托架组件，所述托架组件包括经由第一顶升装置而设于所述基座上的台座，以及对所述台座的两端分别支撑的两个支撑体，所述托架组件还包括沿所述台座的长度方向分别经由弹性组件而间隔安装于所述台座上的两个支撑辊。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用柔性托架，其特征在于：各所述弹性组件均包括安装于所述台座上的、内部形成有安装槽的座体，以及设于所述座体内的碟簧；还包括安装所述支撑辊的安装座，以及一端安装于所述安装座上、另一端与所述碟簧间形成点接触的半球形安装件。
3.根据权利要求2所述的一种磨床用柔性托架，其特征在于：于所述安装槽内活动安装有T字形的塞体，所述碟簧套设于所述塞体上，所述半球形安装件点接触于所述塞体上。
4.根据权利要求1所述的一种磨床用柔性托架，其特征在于：所述第一顶升装置包括液压千斤顶。
5.根据权利要求4所述的一种磨床用柔性托架，其特征在于：于所述液压千斤顶的顶部安装有承重传感器。
6.根据权利要求1所述的一种磨床用柔性托架，其特征在于：各所述支撑体分别包括支撑螺栓。
7.根据权利要求6所述的一种磨床用柔性托架，其特征在于：各所述支撑体还分别包括设于所述支撑螺栓和所述基座间的第二顶升装置。
8.根据权利要求1所述的一种磨床用柔性托架，其特征在于：所述磨床用柔性托架还包括承接所述待磨工件以避免对所述托架组件直接冲击的承接组件，所述承接组件包括设于所述基座上、工作时穿过所述台座的顶升器，以及安装于所述顶升器上的承接辊，所述承接辊垂直于所述支撑辊布设。
9.一种磨床用柔性托架的使用方法，其特征在于该方法基于权利要求1至7中任一项所述的一种磨床用柔性托架下，包括如下步骤：
步骤a，调整第一顶升装置，以使台座升降至使用位置；
步骤b，操作人员使用吊装工具将待磨工件吊装至磨床上，磨床的两端经由磨床顶尖固定，待磨工件其他位置搁置于支撑辊上；
步骤c，对待磨工件进行磨削加工，磨削加工过程中，待磨工件与支撑辊间形成滚动摩擦。
10.一种磨床用柔性托架的使用方法，其特征在于该方法基于权利要求8所述的一种磨床用柔性托架下，包括如下步骤：
步骤a，调整顶升器，使承接辊的高度升高至高于支撑辊的高度；
步骤b，操作人员使用吊装工具将待磨工件吊装至磨床上，磨床的两端经由磨床顶尖固定，待磨工件其他位置搁置于承接辊上；
步骤c，调整顶升器，使承接辊的高度下降至使待磨工件其他位置搁置于支撑辊上；
步骤d，对待磨工件进行磨削加工，磨削加工过程中，待磨工件与支撑辊间形成滚动摩擦。
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