CN110420994B - 一种土壤粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土壤粉碎装置，包括箱体、用于输送土壤的传送装置、分别设于箱体内第一粉碎辊和第二粉碎辊、用于同时驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动的第一驱动组件及用于对经过第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎后的土壤进行再次处理的的第二粉碎装置，第二粉碎装置包括设于第一粉碎辊下方的第一粉碎件、设于第二粉碎辊下方的第二粉碎件及用于同时驱动第一粉碎件和第二粉碎件间歇性转动的第二驱动组件。对土壤进行两次粉碎第二粉碎装置可极大程度的提高粉碎的效果，提高粉碎后土壤粒径的均匀性；第一粉碎件和第二粉碎件可间歇性转动，使得第一粉碎件和第二粉碎件既起到了粉碎土壤的作用又起到了排料的作用，提高了土壤的粉碎效率。

Description

一种土壤粉碎装置

技术领域

本发明属于土壤修复技术领域，尤其是涉及一种土壤粉碎装置。

背景技术

受污染的土壤需要采用土壤修复技术进行治理，确保其满足人体健康的需求。土壤修复技术主要是指利用物理、化学和生物的方法通过转移、吸收、降解和转化等方式使土壤中的污染物的浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，一般来讲，在进行需要对污染土壤进行破碎，将大块的土壤达到较小的粒径，然后与药剂充分混合，达到土壤修复处理的目的，但是现有的土壤粉碎装置粉碎效果较差，严重影响了后续对土壤修复处理的效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种粉碎效率高、粉碎后土壤均匀性好的土壤粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种土壤粉碎装置，包括箱体、用于输送土壤的传送装置、分别设于所述箱体内第一粉碎辊和第二粉碎辊、用于同时驱动所述第一粉碎辊和第二粉碎辊转动的第一驱动组件及用于对经过第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎后的土壤进行再次处理的的第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括设于所述第一粉碎辊下方的第一粉碎件、设于所述第二粉碎辊下方的第二粉碎件及用于同时驱动第一粉碎件和第二粉碎件间歇性转动的第二驱动组件；待粉碎的土壤通过传送装置运送至箱体内进行粉碎，在第一驱动组件的驱动作用下，土壤先通过第一粉碎辊和第二粉碎辊进行粉碎，经过第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎后的土壤会进入第二粉碎装置中进入二次粉碎，第二粉碎装置的设置可极大程度的提高粉碎的效果，提高粉碎后土壤粒径的均匀性；第二驱动组件的设置可驱动第一粉碎件和第二粉碎件同时作间歇性转动，当第一粉碎件与第二粉碎件固定时，通过第一粉碎件与第一粉碎辊的配合以及第二粉碎件与第二粉碎辊的配合，可对土壤进行再次粉碎，当第一粉碎件与第二粉碎件转动的过程中可将再次粉碎后的土壤排下，第一粉碎件和第二粉碎件既起到了粉碎土壤的作用又起到了排料的作用，极大程度提高了土壤的粉碎效率。

所述第一驱动组件包括第一驱动件、一端与所述第一驱动件相连的第一转轴、套设于所述第一转轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮相配合的第二齿轮一端与所述第二齿轮相连的第二转轴，所述第二转轴的另一端与所述第二粉碎辊相连，所述第一转轴的另一端与所述第一粉碎辊相连；通过第一齿轮与第二齿轮的相互配合，并在一个驱动件的作用下就可同时驱动所述第一粉碎辊与第二粉碎辊进行转动，并且使得第一粉碎辊与第二粉碎辊的转动方向相反，这样设置不仅可提高粉碎辊对土壤的粉碎效果，还可减小能耗、简化结构、降低故障率。

所述第二驱动组件包括与所述箱体相连的转杆、与所述第一粉碎件相配合的第一支撑件、与所述第二粉碎件相配合的第二支撑件及用于驱动所述转杆转动的第三驱动组件；第一支撑件和第二支撑件分别对第一粉碎件和第二粉碎件起到支撑固定的作用，使得第一粉碎件和第二粉碎件可分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊相互配合对土壤进行二次粉碎，提高土壤的粉碎效率；当第一支撑件和第二支撑件随着转杆转动的过程中，第一支撑件与第二支撑件会解除对第一粉碎件和第二粉碎件的支撑作用，使得第一粉碎件与第二粉碎件可向下翻转，此时第一粉碎件和第二粉碎件上的土壤会从第一粉碎件和第二粉碎件上落下。

所述第三驱动组件包括与所述转杆一端相连的第一转盘、与所述第一转盘相配合的第二转盘及一端与所述第二转盘相连的第三转轴，所述第三转轴通过一连接组件与所述第一转轴相配合；第一转轴通过连接组件可带动第三转轴转动，第三转轴带动第二转盘转动，进而第二转盘转动的过程中带动第一转盘转动，第一转盘带动转杆转动的过程中可使得第一支撑件与第二支撑件转动解除对第一粉碎件与第二粉碎件的支撑固定，这样设置可使得第一驱动组件与第二驱动组件共用一个驱动件即可进行运行，不仅节约了能耗，还增强了第一粉碎辊、第二粉碎辊和第二粉碎装置粉碎土壤的同步性。

所述连接组件包括设于所述第一转轴上的主动轮、设于所述第三转轴上的从动轮及同时套设在所述主动轮和从动轮上的皮带；第一转轴带动主动轮转动，进而带动皮带转动，在皮带的传动作用下带动从动轮进行转动，使得从动轮可带动第三转轴转动，通过皮带传动即可实现第一转轴带动第三转轴的转动，整个结构配合紧密，运行稳定。

所述转杆的下方设有一筛网，所述筛网通过一固定组件与所述箱体相配合；筛网的设置可使得从第二粉碎装置中出来的土壤落入筛网中进行筛选，固定组件的设置使得筛网在振动筛选的过程中不会使箱体产生剧烈的晃动，进而可提高箱体的稳定性。

所述固定组件包括设于所述箱体侧壁的凹槽和一端与所述箱体相连的弹性件，所述弹性件的另一端与所述筛网的端部相配合；弹性件的设置可对筛网振动起到较好的缓冲作用，避免筛网对箱体造成剧烈的碰撞，可延长整个装置的使用寿命。

所述转杆上设有可活动的振动组件，该振动组件可驱动所述筛网上下振动；转杆转动的过程中可使得振动组件带动筛网上下振动，实现对粉碎后土壤的筛分，这样设置无需再另外设置驱动件驱动筛网振动，在转杆转动的过程中即可实现对筛网的振动，结构设置简单、故障率低。

所述振动组件包括套设在所述转杆上的圆环、一端与所述圆环相连的伸缩件及与所述伸缩件另一端相连的固定块；转杆转动的过程中，在圆环与伸缩件的配合下可使得固定块进行上下移动，固定块上下移动的过程中可使得筛网产生振动，可防止筛网发生堵塞。

综上所述，本发明的有益效果是：对土壤进行两次粉碎第二粉碎装置可极大程度的提高粉碎的效果，提高粉碎后土壤粒径的均匀性；第一粉碎件和第二粉碎件可间歇性转动，使得第一粉碎件和第二粉碎件既起到了粉碎土壤的作用又起到了排料的作用，提高了土壤的粉碎效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图3中B处的放大图。

图6为图2中B-B处的剖面结构示意图。

图7为图2中C-C处的部分剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示的一种土壤粉碎装置，包括箱体1、第一粉碎辊2、第二粉碎辊3、第一驱动组件、第二粉碎装置、筛网6及传送装置7，所述箱体1为一金属箱，所述传送装置7用于将待处理的土壤传输至所述箱体1内，具体的，所述传动装置7包括支架71、驱动件72、转辊73、主动辊74、从动辊75及传送带76，所述支架71为一倾斜金属架，所述驱动件72为市面上直接购买的电机，具体结构和原理在此不再赘述，所述该驱动件72设于所述支架71上，所述转轴73为一金属辊，该转辊73的一端与所述驱动件72的输出轴相连，另一端与所述主动辊74相连，所述主动辊74为一金属辊，该主动辊74通过轴承与所述支架71的一端相配合，所述从动辊75也为一金属辊，该从动辊75通过轴承与所述支架71的另一端相配合，所述传送带76为一皮带，套设在所述主动辊74和从动辊75上，驱动件带动转轴转动，转轴带动主动辊转动，进而主动辊带动皮带转动，使得从动辊跟随皮带一起转动，实现将土壤从支架的底端运至支架的顶端，运送至顶端的土壤掉落至箱体内进行粉碎处理；

所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3均为金属辊，该第一粉碎辊2上设有第一粉碎刀21，该第二粉碎辊3上设有第二粉碎刀31，所述第一粉碎刀21和第二粉碎刀31均为金属刀，所述第一粉碎刀21与第二粉碎刀31相互配合可将大块的土壤粉粹呈粒径较小的土壤，所述第一驱动组件4用于同时驱动所述第一粉碎辊2和第二粉碎辊3转动，具体的，所述第一驱动组件包括第一驱动件41、第一转轴42、第一齿轮43及第二齿轮44及第二转轴45，所述第一驱动件41为市面上直接购买的电机，具体结构和原理在此不再赘述，所述第一转轴42和第二转轴45均为金属轴，该第一转轴42的一端与所述第一驱动件41的输出轴相连，另一端与所述第一粉碎辊2相连，所述第一齿轮43套设在所述第一转轴42上，第一齿轮43的齿面与所述第二齿轮44的齿面相啮合，所述第二齿轮44套设在所述第二转轴45的一端上，该第二转轴45的另一端与所述第二粉碎辊3相连，第一驱动件带动第一转轴转动，第一转轴带动第一粉碎辊转动，同时带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二粉碎辊转动，这样设置可使得第一粉碎辊与第二粉碎辊的转动方向相反，有利于将土壤卷进第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，可提高对土壤的粉碎效率，另外设置一个驱动件就可同时驱动两个粉碎辊同时进行转动，不仅减小了能耗、简化了结构、降低故障率，还提高了第一粉碎辊和第二粉碎辊转动的同步性，可增强了对土壤的粉碎效果；

经过第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的粉碎后的土壤会进入第二粉碎装置中进行二次粉碎，第二粉碎装置5的设置可大大提高土壤的粉碎效果，提高粉碎后土壤粒径的均匀性，具体的，所述第二粉碎装置包括第一粉碎件51、第二粉碎件52及第二驱动组件53，所述第一粉碎件51为一金属件，形状为圆弧状，该第一粉碎件51设于所述第一粉碎辊2的下方，该第一粉碎件51的圆弧弧度与所述第一粉碎辊2的辊体弧度相适应，且第一粉碎件51上设有多条第一弧形凸起511，多条第一弧形凸起511由金属材料制成，间隔焊接在所述第一粉碎件51上，这样设置可使得第一粉碎辊2转动至第一粉碎件51的一侧时，第一粉碎辊上的第一粉碎刀可与第一粉碎件上的第一弧形凸起形成配合进而对土壤进行再次粉碎，提高土壤的粉碎效果；所述第二粉碎件52为一金属件，形状为圆弧状，该第二粉碎件52设于所述第二粉碎辊3的下方，该第二粉碎件52的圆弧弧度与所述第二粉碎辊3的辊体弧度相适应，且第二粉碎件52上设有多条第二弧形凸起521，多条第二弧形凸起521由金属材料制成，间隔焊接在所述第二粉碎件52上，这样设置可使得第二粉碎辊3转动至第二粉碎件52的一侧时，第二粉碎辊上的第二粉碎刀可与第二粉碎件上的第二弧形凸起形成配合对土壤进行再次粉碎，提高土壤的粉碎效果；所述第一粉碎件51与所述第二粉碎件52相邻的一侧通过第一转杆512与所述箱体1转动配合，所述第二粉碎件52与所述第一粉碎件51相邻的一侧通过第二转杆522与所述箱体转动连接，这样设置使得第一粉碎件和第二粉碎件可进行一定程度的转动，所述第二驱动组件时驱动所述第一粉碎件51和第二粉碎件52间隙性转动，当第一粉碎件与第二粉碎件固定时，通过第一粉碎件与第一粉碎辊的配合以及第二粉碎件与第二粉碎辊的配合，可对土壤进行再次粉碎，当第一粉碎件与第二粉碎件转动的过程中可将经过再次粉碎后的土壤排下，第一粉碎件和第二粉碎件既起到了粉碎土壤的作用又起到了排料的作用，极大程度提高了土壤的粉碎效率；具体的，所述第二驱动组件包括转杆531、第一支撑件532、第二支撑件533、第三驱动组件及连接组件，所述转杆531为一金属杆，所述第一支撑件532为一金属件，焊接在所述转杆531上，该第一支撑件532用于对所述第一粉碎件51起支撑作用，所述第二支撑件533为一金属件，焊接在所述转杆531上，该第二支撑件533用于对所述第二粉碎件52起支撑作用，所述第三驱动组件534用于驱动所述转杆531进行转动，具体的，所述第三驱动组件包括第一转盘541、第二转盘542及第三转轴543，所述第一转盘541与所述转杆531相连接，该第一转盘541为一金属盘，该第一转盘541包括光滑凹部544和第一齿轮部545，所述第一转盘541与所述第二转盘542相配合，所述第二转盘542也为一金属盘，该第二转盘542包括光滑凸部546和第二齿轮部547，所述第二转盘542与所述第三转轴543相连，所述第三转轴543为一金属轴，所述第二转盘542上设有一固定杆548，该固定杆548为一金属杆，焊接在所述第二转盘的盘面上，所述第一转盘541上设有一凸起杆549，该凸起549由技术材料制成，焊接在所述第一转盘轴上，当第二转盘转动的过程中，当凸起与固定杆接触时，可使得第二转盘上的第二轮齿部与所述第一转盘上的第一轮齿部快速的相啮合，便于第二转盘带动第一转盘转动；当第二转盘的光滑凸部与第一转盘的光滑凹部相接触时，第二转盘不会驱动第一转盘转动，进而转杆不会转动，此时第一支撑件与第二支撑件分别对第一粉碎件与第二粉碎件起支撑作用，使得第一粉碎件与第一粉碎辊相互配合，第二粉碎件与所述第一粉碎辊相互配合对土壤进行再次粉碎，提高对土壤的粉碎效果；当第二转盘的第二轮齿部与第一转盘的第一轮齿部相接触时，第一轮齿部与第二轮齿部的齿面相啮合，使得第二转盘可带动第一转盘进行转动，第一转盘转动带动转杆转动，转杆带动第一支撑件与第二支撑件转动，解除了第一支撑件和第二支撑件对第一粉碎件和第二粉碎件的支撑作用，使得第一粉碎件和第二粉碎件在自身以及土壤的重力作用下进行倾斜，此时第一粉碎件和第二粉碎件上的土壤会从第一粉碎件和第二粉碎件上落下；

所述第三转轴543为一金属辊，该第三转轴543通过连接组件与所述第一转轴42相配合，使得第一转轴42可带动第三转轴543转动，具体的，所述连接组件包括主动轮551、从动轮552及皮带553，所述主动轮551为一齿轮，套设在所述第一转轴42上，所述从动轮552为一齿轮套设在所述第三转轴543上，所述皮带553为一同步带，该皮带套设在所述主动轮551和从动轮552上，且皮带的内齿面分别与所述主动轮和从动轮的齿面相啮合，第一转轴带动主动轮转动，进而带动皮带转动，在皮带的传动作用下带动从动轮进行转动，使得从动轮可带动第三转轴转动，通过皮带传动即可实现第一转轴带动第三转轴的转动，这样设置可使得第一驱动组件与第二驱动组件共用一个驱动件即可进行运行，不仅节约了能耗，而且结构配合紧密，运行稳定，同时还增强了第一粉碎辊、第二粉碎辊和第二粉碎装置粉碎土壤的同步性；

为了对从第二粉碎装置5中出来的土壤进行筛选，设置了筛网6，该筛网6为一金属网，该筛网的底部设有一接料箱63，所述筛网6通过一固定组件与所述箱体1相配合，该固定组件的设置使得筛网在振动筛选的过程中不会使箱体产生剧烈的晃动，进而可提高箱体的稳定性，具体的，所述固定组件包括凹槽61和弹性件62，所述凹槽61设于所述箱体1的侧壁，所述弹性件62为一弹簧，该弹性件62的一端与所述凹槽61的侧壁相连，另一端通过一固定件64与所述筛网6的端部相连，弹性件的设置可对筛网振动起到较好的缓冲作用，避免筛网对箱体造成剧烈的碰撞，可延长整个装置的使用寿命；优选的，所述转杆531上设有可活动的振动组件534，该振动组件534包括圆环5341、伸缩件5342及固定块5343，所述圆环5341为一金属圆环套设在所述转杆531上，所述伸缩件5342为一弹簧，该伸缩件5342的一端与所述圆环5341相连，另一端与所述固定块5343相连，该固定块5343为一金属块，转杆转动的过程中可使得固定块进行上下移动，固定块上下移动的过程中可带动筛网上下振动，实现对粉碎后土壤的筛分，这样设置无需再另外设置振动件驱动筛网振动，在转杆转动的过程中即可实现对筛网的振动，结构设置简单、故障率低。

Claims (1)

1.一种土壤粉碎装置，包括箱体（1）、用于输送土壤的传送装置（7）、分别设于所述箱体（1）内第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）、用于同时驱动所述第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）转动的第一驱动组件及用于对经过第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（3）粉碎后的土壤进行再次处理的的第二粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎装置包括设于所述第一粉碎辊（2）下方的第一粉碎件（51）、设于所述第二粉碎辊（3）下方的第二粉碎件（52）及用于同时驱动第一粉碎件（51）和第二粉碎件（52）间歇性转动的第二驱动组件；

所述第一驱动组件包括第一驱动件（41）、一端与所述第一驱动件（41）相连的第一转轴（42）、套设于所述第一转轴（42）上的第一齿轮（43）、与所述第一齿轮（43）相配合的第二齿轮（44）一端与所述第二齿轮（44）相连的第二转轴（45），所述第二转轴（45）的另一端与所述第二粉碎辊（3）相连，所述第一转轴（42）的另一端与所述第一粉碎辊（2）相连；

所述第二驱动组件包括与所述箱体（1）相连的转杆（531）、与所述第一粉碎件（51）相配合的第一支撑件（532）、与所述第二粉碎件（52）相配合的第二支撑件（533）及用于驱动所述转杆（531）转动的第三驱动组件；

所述第三驱动组件包括与所述转杆（531）一端相连的第一转盘、与所述第一转盘相配合的第二转盘及一端与所述第二转盘相连的第三转轴（543），所述第三转轴（543）通过一连接组件与所述第一转轴（42）相配合；

所述连接组件包括设于所述第一转轴（42）上的主动轮（551）、设于所述第三转轴（543）上的从动轮（552）及同时套设在所述主动轮（551）和从动轮（552）上的皮带（553）；

所述转杆（531）的下方设有一筛网（6），所述筛网（6）通过一固定组件与所述箱体（1）相配合；

所述固定组件包括设于所述箱体（1）侧壁的凹槽（61）和一端与所述箱体（1）相连的弹性件（62），所述弹性件（62）的另一端与所述筛网（6）的端部相配合；

所述转杆（531)上设有可活动振动组件（534），所述振动组件（534）可驱动所述筛网（6）上下振动；

所述振动组件（534）包括套设在所述转杆（531）上的圆环（5341）、一端与所述圆环（5341）相连的伸缩件（5342）及与所述伸缩件（5342）另一端相连的固定块（5343）；

所述第一粉碎件（51）的圆弧弧度与所述第一粉碎辊（2）的辊体弧度相适应，且第一粉碎件（51）上设有多条第一弧形凸起（511）；所述第二粉碎件（52）的圆弧弧度与所述第二粉碎辊（3）的辊体弧度相适应，且第二粉碎件（52）上设有多条第二弧形凸起（521），所述第一粉碎件（51）与所述第二粉碎件（52）相邻的一侧通过第一转杆（512）与所述箱体（1）转动配合，所述第二粉碎件（52）与所述第一粉碎件（51）相邻的一侧通过第二转杆（522）与所述箱体转动连接；

所述第一转盘为一金属盘，该第一转盘包括光滑凹部和第一齿轮部，所述第一转盘与所述第二转盘相配合，所述第二转盘也为一金属盘，该第二转盘包括光滑凸部和第二齿轮部，所述第二转盘与所述第三转轴（543）相连，所述第三转轴（543）为一金属轴，所述第二转盘上设有一固定杆，该固定杆为一金属杆，焊接在所述第二转盘的盘面上，所述第一转盘上设有一凸起杆。

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