CN110420933A - 一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法 - Google Patents

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Abstract

本申请属于纺纱设备技术领域,具体涉及一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法。其包括机架、游动座、游动风机、主驱电机、绒辊花吸头、绒辊花清洁管道、绒辊花清洁风机、绒辊花清洁电机以及控制系统。本申请提供的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法,通过两种工作模式的交替运行,既可以进行工作台表面、工作间地面或工作间空气中的绒花的清理,还可以实现绒辊花的自动化在线清洁,具有突出的清绒效率和清绒精度以及显著的技术进步性。另一方面,由于实现了绒辊花的自动化在线清洁,还具有自动化作业程度高和劳动负荷低的技术优势。

Description

一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法
技术领域
本申请属于纺纱设备技术领域,具体涉及一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法。
背景技术
随着纺织机械技术的发展,对于纱线制品的要求也越来越高,在大多数纺织品加工工厂中,一般通过粗纱机和细纱机进行加工,为了保证纱线质量,采用了一系列的工艺部件来保证,其中皮辊可以将纱线中的短绒吸附出来,从而提高纱线质量,而安装在皮辊上方的绒辊则是用来将皮辊上吸短绒转移出来,以保证皮辊不缠花,以保证纱线质量;随着绒辊上吸附的短纤维越来越多,会出现绒辊运转不灵以及游动风机吹口将其绒花吹落造成纱线断头增多以及绒花附入纱线引起质量问题,因此需要人工定期将绒辊逐锭取下,并运送至绒辊清洁机中通过机械剥取的方法,将绒辊中的短纤维清洁掉,之后由人工再将清洁干净的绒辊逐锭安装到细纱机或者粗纱机上,绒辊清洁的过程耗用人工且存在一段时间机台无绒辊清洁的状态,增加了纱线断头或者质量风险。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法,以解决现有技术中存在的技术问题。
本申请为解决其技术问题而提供的解决方案为:
一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其包括:
机架,用于安装和承载其他部件;
游动座,设置在机架上,用于载着纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的游动部件做往复运动,包括绒花过滤仓、吸绒管道和排风管道,吸绒管道和排风管道分别连通至绒花过滤仓的进风口和排风口,绒花过滤仓内设置有用来滤除空气中绒花的过滤部件,吸绒管道上设置有用于控制吸绒管道导通或闭合状态的电控风阀;
游动风机,设置在游动座上,用于在吸绒工作模式下提供绒花过滤仓的引风力和排风力;
主驱电机,设置在机架上,用于提供游动座往复运动的驱动力以及吸绒工作模式下游动风机的驱动力;
绒辊花吸头,设置在游动座上,通过绒辊花清洁管道连通至绒花过滤仓进风口,应用时布置于纺纱机的绒辊附近;
绒辊花清洁管道,用于配合绒辊花吸头完成纺纱机绒辊花的清洁;
绒辊花清洁风机,设置在游动座上,用于在绒辊花清洁工作模式下提供绒花过滤仓的引风力和排风力;
绒辊花清洁电机,设置在游动座上,用于在绒辊花清洁工作模式下提供绒辊花清洁风机的驱动力;
控制系统,用于实现纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的系统控制功能。
作为本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的优选,该纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统还包括集中吸尘装置,集中吸尘装置用于排出捕集在绒花过滤仓内的绒花。进一步优选地,集中吸尘装置包括集中吸尘管、集中吸尘风机和集中吸尘电机。
作为本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的优选,绒辊花吸头为电控伸缩吸头,包括吸头本体、伸缩件和伸缩驱动部件,吸头本体固定在伸缩件上,伸缩件可以在伸缩驱动部件的驱动下做伸缩运动,以使吸头本体接近或离开纺纱机的绒辊。
作为本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的优选,伸缩驱动部件为电机和/或气缸。
作为本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的优选,机架的两端还设置有机头传感器和机尾传感器,机头传感器和机尾传感器用于实现控制系统对吸绒工作模式和绒辊花清洁工作模式的切换。
作为本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的优选,机架包括横向架体和纵向架体,横向架体用于用于安装和承载其他部件,纵向架体用于将纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统固定到纺纱机上。
作为本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的优选,纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统还包括一个还包括一个平皮带及皮带轮传动组,游动座和主驱电机之间通过平皮带传动建立驱动连接。
本申请的另一方面,还公开了一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法,该纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法采取前述各种技术方案中任一项技术方案记载的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统进行纺纱机绒辊花的自动化在线清洁。
作为本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法的优选,该纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法包括两种工作模式:
吸绒工作模式,在吸绒工作模式下,电控风阀处于导通状态,游动座在主驱电机的驱动下沿着机架以第一游动速度做往复运动,同时带动游动风机以第一转速旋转,工作台表面上或工作间地面上或工作间空气中的绒花在吸绒管道的作用下与空气一起被吸入绒花过滤仓内,经过滤部件滤除绒花后,清洁空气再经排风管道排出绒花过滤仓;此时,绒辊花清洁风机和绒辊花清洁电机处于待机状态;
绒辊花清洁工作模式,在绒辊花清洁工作模式下,电控风阀处于闭合状态,游动座在主驱电机的驱动下沿着机架以第二游动速度做往复运动,同时带动游动风机以第二转速旋转;此时,绒辊花清洁风机和绒辊花清洁电机处于作业状态,绒辊花吸头将粘附在纺纱机绒辊上的绒花吸入绒花过滤仓内,经过滤部件滤除绒花后,清洁气流排入空气;
其中第二游动速度和第二转速分别小于第一游动速度和第一转速。
本申请相比现有技术有益的技术效果:
本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法,通过两种工作模式的交替运行,既可以进行工作台表面、工作间地面或工作间空气中的绒花的清理,还可以实现绒辊花的自动化在线清洁,具有突出的清绒效率和清绒精度以及显著的技术进步性。另一方面,由于实现了绒辊花的自动化在线清洁,还具有自动化作业程度高和劳动负荷低的技术优势。
下面将结合说明书附图和具体实施方式,对本申请的技术方案和技术效果进行清楚、完整地描述。
附图说明
图1:纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的主视图;
图2:纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的右视图;
图3:纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的俯视图。
标识说明:
10-机架,20-游动座,30-游动风机,40-主驱电机,50-绒辊花吸头,60-绒辊花清洁管道,70-绒辊花清洁电机,80-集中吸尘装置;
110-机头传感器,120-机尾传感器,130-横向架体,140-纵向架体;
210-绒花过滤仓,220-吸绒管道,230-排风管道,240-过滤部件,250-电控风阀。
具体实施方式
请参阅图1-图3,本申请提供的纺设备绒辊花自动在线清洁系统包括机架10、游动座20、游动风机30、主驱电机40、绒辊花吸头50、绒辊花清洁管道60、绒辊花清洁风机(图中未示出)、绒辊花清洁电机70以及控制系统。
机架10包括横向架体130和纵向架体140,横向架体130用于用于安装和承载其他部件,纵向架体140用于将纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统固定到纺纱机上。机架10的两端还设置有机头传感器110和机尾传感器120,机头传感器110和机尾传感器120用于实现控制系统对吸绒工作模式和绒辊花清洁工作模式的切换。在其他一些实施例中,机架10还可以设计为其他结构,比如采用包括四个支腿的机架结构将纺设备绒辊花自动在线清洁系统固定到纺纱机上或纺纱机附近,并提供纺设备绒辊花自动在线清洁系统其他部件的安装和运转支撑。
游动座20,设置在机架10上,用于载着纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的游动部件做往复运动。其包括绒花过滤仓210、吸绒管道220和排风管道230,吸绒管道220和排风管道230分别连通至绒花过滤仓210的进风口和排风口,绒花过滤仓210内设置有用来滤除空气中绒花的过滤部件240,吸绒管道220上设置有用于控制吸绒管道220导通或闭合状态的电控风阀250。安装时,吸绒管道220和排风管道230应被设置于纺纱机附近,以方便绒花的捕集和处理。过滤部件240可以是现有技术中的各种滤芯、滤布或滤网,只要能完成绒花的滤除功能,即可实现本申请的技术方案。电控风阀250可以是现有技术中的各种机械或电子阀门,比如电磁阀等等,只要能完成吸绒管道220导通或闭合状态的转换,即可实现本申请的技术方案。
游动风机30,设置在游动座20上,可以随游动座20做同步运动,用于在吸绒工作模式下提供绒花过滤仓210的引风力和排风力,也即游动风机30的引风口密封连接到绒花过滤仓210,游动风机30的排风口密封连接至排风管道230。游动风机30运转时,能够通过营造绒花过滤仓210内的负压环境而提供绒花过滤仓210的引风力和排风力。
主驱电机40,设置在机架10上,用于提供游动座20往复运动的驱动力以及吸绒工作模式下游动风机30的驱动力。可以采用现有技术中的各种现有结构或连接方式实现游动座20和游动风机30的驱动。比如可以采用平皮带及皮带轮传动组实现游动座20的驱动,主驱电机40运转时,可以带动游动座20做往复直线运动,同时还可以带动游动风机30运转。
绒辊花吸头50,设置在游动座20上,通过绒辊花清洁管道60连通至绒花过滤仓210的进风口,应用时布置于纺纱机的绒辊附近。
绒辊花清洁管道60,用于配合绒辊花吸头50完成纺纱机绒辊花的清洁。
绒辊花清洁风机,设置在游动座20上,用于在绒辊花清洁工作模式下提供绒花过滤仓210的引风力和排风力;也即绒辊花清洁风机的引风口密封连接到绒花过滤仓210,绒辊花清洁风机的排风口直接将气流排至车间。绒辊花清洁风机运转时,能够通过营造绒花过滤仓210内的负压环境而提供绒花过滤仓210的引风力和排风力。视具体的实施环境,绒辊花清洁风机的个数可以为一个或多个。
绒辊花清洁电机70,设置在游动座20上,用于在绒辊花清洁工作模式下提供绒辊花清洁风机的驱动力。绒辊花清洁电机70运转时,纺纱机绒辊上的绒花会被绒辊花吸头60吸入绒辊花清洁管道60,进而通过绒辊花清洁管道60进入绒花过滤仓210。视具体的实施环境,绒辊花清洁电机70的个数可以为一个或多个。
控制系统,可以基于单片机或工控电脑,用于实现纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的系统控制功能。
本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统包括两种工作模式:吸绒工作模式和绒辊花清洁工作模式。
在吸绒工作模式下,电控风阀250处于导通状态,游动座20在主驱电机40的驱动下沿着机架10以第一游动速度做往复运动,同时带动游动风机30以第一转速旋转,工作台表面上或工作间地面上或工作间空气中的绒花在吸绒管道220的吸力作用下与空气一起被吸入绒花过滤仓210内,经过滤部件240滤除绒花后,清洁空气再经排风管道230排出绒花过滤仓210;此时,绒辊花清洁风机和绒辊花清洁电机70处于待机状态。
当纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统运转吸绒工作模式一段时间后,绒辊花上已经粘附了大量的绒花,系统此时进入绒辊花清洁工作模式。在绒辊花清洁工作模式下,电控风阀250处于闭合状态,游动座20在主驱电机40的驱动下沿着机架10以第二游动速度做往复运动,同时带动游动风机30以第二转速旋转;此时,绒辊花清洁风机和绒辊花清洁电机70处于作业状态,绒辊花吸头50将粘附在纺纱机绒辊上的绒花吸入绒花过滤仓210,经过滤部件240滤除绒花后,清洁空气排入空气。
其中第二游动速度和第二转速分别小于第一游动速度和第一转速。
由以上描述可知,本申请公开的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统及其清洁方法,通过两种工作模式的交替运行,既可以进行工作台表面、工作间地面或工作间空气中的绒花的清理,还可以实现绒辊花的自动化在线清洁,具有突出的清绒效率和清绒精度以及显著的技术进步性。另一方面,由于实现了绒辊花的自动化在线清洁,还具有自动化作业程度高和劳动负荷低的技术优势。
在本申请另一个优选实施例中,本申请提供的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统还包括一个用于排出捕集在绒花过滤仓210内的绒花的集中吸尘装置80,集中吸尘装置80包括集中吸尘管、集中吸尘风机和集中吸尘电机。当绒花过滤仓210内捕集了大量的绒花后,会降低过滤部件240的过滤效率,需要对绒花过滤仓210进行集中吸尘。集中吸尘装置80用于自动化完成绒花过滤仓210的集中清尘或集中吸尘作业。配置有集中吸尘装置80的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,可以进一步提高产业的作业效率,降低产业的作业负荷。
在本申请另一个优选实施例中,本申请提供的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的绒辊花吸头60为电控伸缩吸头,包括吸头本体、伸缩件和伸缩驱动部件。吸头本体固定在伸缩件上,伸缩件可以在伸缩驱动部件的驱动下做伸缩运动,以使吸头本体接近或离开纺纱机的绒辊。既保证了绒辊花清洁效果,又可以避免损坏绒辊花吸头60。伸缩驱动部件可以是气缸或电机,优选为微型电机。
需要说明的是,本申请中采用功能加名称的命名方式为组件或部件命名,仅是为了区分相同或相似的部件或组件,比如游动风机和绒辊花清洁风机,主驱电机和绒辊花清洁电机,吸绒管道和绒辊花清洁管道等,并非暗示这些风机、电机或管道具有特殊的结构或性能,现有技术中的风机、电机或管道,只要能够实现相应的功能,均可实现本申请的技术方案,取得预期的技术效果。
以上结合说明书附图对本申请的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本申请的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本申请的较佳实施例;所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例,任何不脱离本申请创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本申请,属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于,该纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统包括:
机架(10),用于安装和承载其他部件;
游动座(20),设置在所述机架(10)上,用于载着纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的游动部件做往复运动,包括绒花过滤仓(210)、吸绒管道(220)和排风管道(230),所述吸绒管道(220)和所述排风管道(230)分别连通至所述绒花过滤仓(210)的进风口和排风口,所述绒花过滤仓(210)内设置有用来滤除空气中绒花的过滤部件(240),所述吸绒管道(220)上设置有用于控制所述吸绒管道(220)导通或闭合状态的电控风阀(250);
游动风机(30),设置在所述游动座(20)上,用于在吸绒工作模式下提供所述绒花过滤仓(210)的引风力和排风力;
主驱电机(40),设置在所述机架(10)上,用于提供所述游动座(20)往复运动的驱动力以及吸绒工作模式下所述游动风机(30)的驱动力;
绒辊花吸头(50),设置在所述游动座(20)上,通过绒辊花清洁管道(60)连通至所述绒花过滤仓(210)进风口,应用时布置于纺纱机的绒辊附近;
绒辊花清洁管道(60),用于配合所述绒辊花吸头(50)完成纺纱机绒辊花的清洁;
绒辊花清洁风机,设置在所述游动座(20)上,用于在绒辊花清洁工作模式下提供所述绒花过滤仓(210)的引风力和排风力;
绒辊花清洁电机(70),设置在所述游动座(20)上,用于在绒辊花清洁工作模式下提供所述绒辊花清洁风机的驱动力;
控制系统,用于实现纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统的系统控制功能。
2.根据权利要求1所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于,该纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统还包括集中吸尘装置(80),所述集中吸尘装置(80)用于排出捕集在所述绒花过滤仓(210)内的绒花。
3.根据权利要求2所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于,所述集中吸尘装置(80)包括集中吸尘管、集中吸尘风机和集中吸尘电机。
4.根据权利要求1所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于:所述绒辊花吸头(60)为电控伸缩吸头,包括吸头本体、伸缩件和伸缩驱动部件,所述吸头本体固定在所述伸缩件上,所述伸缩件可以在所述伸缩驱动部件的驱动下做伸缩运动,以使所述吸头本体接近或离开纺纱机的绒辊。
5.根据权利要求4所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于:所述伸缩驱动部件为电机和/或气缸。
6.根据权利要求1所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于:所述机架(10)的两端还设置有机头传感器(110)和机尾传感器(120),所述机头传感器(110)和所述机尾传感器(120)用于实现所述控制系统所述吸绒工作模式和绒辊花清洁工作模式的切换。
7.根据权利要求1所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于:所述机架(10)包括横向架体(130)和纵向架体(140),所述横向架体(130)用于用于安装和承载其他部件,所述纵向架体(140)用于将所述纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统固定到纺纱机上。
8.根据权利要求1所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统,其特征在于:该纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统还包括一个平皮带及皮带轮传动组,所述游动座(20)和所述主驱电机(40)之间通过平皮带传动建立驱动连接。
9.一种纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法,其特征在于:该纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法采取权利要求1-8中任一项权利要求所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁系统进行纺纱机绒辊花的自动化在线清洁。
10.根据权利要求9所述的纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法,其特征在于,该纺纱设备绒辊花自动在线清洁方法包括两种工作模式:
吸绒工作模式,在吸绒工作模式下,所述电控风阀(250)处于导通状态,所述游动座(20)在所述主驱电机(40)的驱动下沿着所述机架(10)以第一游动速度做往复运动,同时带动所述游动风机(30)以第一转速旋转,工作台表面上或工作间地面上或工作间空气中的绒花在所述吸绒管道(220)的作用下与空气一起被吸入所述绒花过滤仓(210)内,经所述过滤部件(240)滤除绒花后,清洁空气再经所述排风管道(230)排出所述绒花过滤仓(210);此时,所述绒辊花清洁风机和所述绒辊花清洁电机(70)处于待机状态;
绒辊花清洁工作模式,在绒辊花清洁工作模式下,所述电控风阀(250)处于闭合状态,所述游动座(20)在所述主驱电机(40)的驱动下沿着所述机架(10)以第二游动速度做往复运动,同时带动所述游动风机(30)以第二转速旋转;此时,所述绒辊花清洁风机和所述绒辊花清洁电机(70)处于作业状态,所述绒辊花吸头(50)将粘附在纺纱机绒辊上的绒花吸入所述绒花过滤仓(210)内,经所述过滤部件(240)滤除绒花后,清洁气流排入空气;
所述第二游动速度和所述第二转速分别小于所述第一游动速度和所述第一转速。
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