CN218711661U - 一种无纺布收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布技术领域，公开了一种无纺布收卷装置，包括支撑架，其从左到右依次转动连接有输送辊、导向辊和收卷辊；驱动机构，其包括第一电机，第一电机输出端与收卷辊一端连接，除尘箱，其位于收卷辊和导向辊之间，除静电辊和毛刷辊均设于除尘箱内，除尘机构设于除尘箱顶部，用于清理除尘箱内飘散的灰尘；升降机构设于无纺布上方，用于位于无纺布上方的除静电辊和毛刷辊的上下移动以实现与无纺布的紧贴。本实用新型解决了现有技术存在灰尘飘扬和除尘效率低问题，除尘箱和除尘机构保证了无纺布的质量同时保证了工人的呼吸安全，升降机构使得无纺布上方的除静电辊和毛刷辊能紧贴无纺布，保证了其与无纺布的有效接触，提高除尘效率。

Description

一种无纺布收卷装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布收卷装置。

背景技术

无纺布，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在生产加工的过程中，通常需要对其进行收卷处理。目前的收卷设备在工作时对无纺布表面上落入的粉尘等污染物达不到较好地处理，导致收卷之后的无纺布整洁度不够理想。

现有技术通常采用除静电辊、毛刷辊或者除尘滚筒对无纺布进行除尘除静电操作，在除尘过程中总会出现灰尘飘扬的情况，既会再次影响无纺布的除尘效果，另外灰尘飘扬可能对工作人员造成影响，另外在收卷过程中可能出现毛刷辊或毛刷辊未紧贴无纺布造成除尘效果不佳的问题，针对上述问题，本实用新型提出一种无纺布收卷装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种无纺布收卷装置，其解决了现有技术存在灰尘飘扬和除尘效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布收卷装置，包括供无纺布顺序贯穿通过的一对除静电辊和一对毛刷辊，还包括：

支撑架，其从左到右依次转动连接有输送辊、导向辊和收卷辊；

驱动机构，其包括第一电机，第一电机装配在支撑架上，第一电机输出端与收卷辊一端连接，收卷辊与导向辊通过第一传送带连接，导向辊与输送辊通过第二传送带连接；

除尘箱，其位于收卷辊和导向辊之间，除静电辊和毛刷辊均转动连接在除尘箱内，且位于无纺布上方的除静电辊和毛刷辊两端均连接有支撑杆；

除尘机构，其设于除尘箱顶部，用于清理除尘箱内飘散的灰尘；

升降机构，其设于除尘箱内并与支撑杆配合，促使位于无纺布上方的除静电辊和毛刷辊上下移动以实现与无纺布的紧贴。

本实用新型的技术原理为：第一电机驱动收卷辊转动，导向辊在第一传动带的带动下转动，导向辊通过第二传送带带动输送辊转动，使得无纺布顺利进入除尘箱除尘，除静电辊和毛刷辊将无纺布表面灰尘去除，除尘机构将飘散的灰尘清理，升降机构用于无纺布上方的除静电辊和毛刷辊的上下移动，保证了毛刷辊和除静电辊能紧贴无纺布，增加除尘效率。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置除尘箱和除尘机构，在毛刷辊和除静电辊有效处理掉无纺布表面的静电和灰尘时，除尘机构将飘扬的灰尘及时处理至集尘箱中，除尘箱避免了灰尘到处飘散污染空气，既保证了无纺布的质量，同时保证了空气不被污染和工人的呼吸安全。

2、通过设置升降机构，使得无纺布上方的除静电辊和毛刷辊能紧贴无纺布，保证除静电辊和毛刷辊的有效接触，提高除尘效率。

3、第一电机带动收卷辊转动，通过第一传送带和第二传送带的连接带动导向辊和输送辊转动，保证了完整、便捷的驱动机构，节约了用电资源。

附图说明

图1为本实用新型箱门局部解剖示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型升降机构的俯视图。

上述附图中：除静电辊1、毛刷辊2、支撑架3、输送辊4、导向辊5、收卷辊6、第一电机7、第一传送带8、第二传送带9、除尘箱10、无纺布11、箱门12、弹力套环13、限位块14、吸尘罩15、吸尘管16、除尘风机17、排尘管18、集尘箱19、集尘盖20、进尘管21、观察窗22、第二电机23、第一丝杆24、第二丝杆25、第三传送带26、第一滑块27、第二滑块28、第一移动杆29、第二移动杆30、支撑杆31、手摇杆32。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，一种无纺布收卷装置，包括供无纺布顺序贯穿通过的一对除静电辊1、和一对毛刷辊2，毛刷辊2和除静电辊1紧贴无纺布11，除静电辊1用于清除静电，减少灰尘吸附在无纺布11上，毛刷辊2用于清理无纺布11表面的灰尘。

无纺布11收卷装置还包括支撑架3。支撑架3从左到右依次转动连接有输送辊4、导向辊5和收卷辊6。通过导向辊5，无纺布11能准确进入除尘箱10进行操作。

输送辊4、导向辊5和收卷辊6通过驱动机构连接。驱动机构包括第一电机7，第一电机7连接在支撑架3上，第一电机7的输出端与收卷辊6一端连接，收卷辊6与导向辊5通过第一传送带8连接，导向辊5与输送辊4通过第二传送带9连接。当第一电机7驱动收卷辊6转动，导向辊5在第一传送带8的带动下转动，导向辊5通过第二传送带9带动输送辊4转动，实现完整、便捷的驱动，节约了用电资源。收卷辊6远离第一电机7的一端通过连接轴套连接有手摇杆32，将手摇杆32作为备用驱动机构，以便应对工厂停电，第一电机7发生故障等情况。

除尘箱10位于收卷辊6和导向辊5之间，除静电辊1和毛刷辊2均转动连接在除尘箱10内部，除静电辊1和毛刷辊2两端均转动连接有支撑杆31，除尘箱10背面底部铰接有箱门12，箱门12顶部连接有弹力套环13，除尘箱10顶部连接有限位块14。通过弹力套环13和限位块14的配合实现箱门12的打开与关闭，而箱门12的设置便于工作人员维修箱内设备以及无纺布11的放置，增加本装置的实用性。箱门12正面连接有观察窗22，便于观察除尘箱10内除尘情况。

升降机构包括第二电机23，其设于除尘箱10内顶部，第二电机23的输出端连接有第一丝杆24，除尘箱10内顶部还连接有第二丝杆25，第一丝杆24和第二丝杆25通过第三传送带26连接。第一滑块27与第一丝杆24螺纹连接，第一滑块27连接有第一移动杆29，第一移动杆29的两端分别连接位于无纺布11上方的除静电辊1和毛刷辊2同一侧的支撑杆31。第二滑块28与第二丝杆25螺纹连接，第二滑块28连接有第二移动杆30，第二移动杆30的两端分别连接位于无纺布11上方的除静电辊1和毛刷辊2另一侧的支撑杆31，第一滑块27和第二滑块28均与除尘箱10侧壁滑动连接。

第二电机23为正反电机，启动第二电机23，第二电机23带动第一丝杆24转动，从而带动第二丝杆25转动。同时第一滑块27和第二滑块28开始沿除尘箱10侧壁向上滑动，第一滑块27的移动带动第一移动杆29移动，第二滑块28的移动带动第二移动杆30的移动。在第一移动杆29和第二移动杆30的作用下，位于无纺布11上方的除静电辊1和毛刷辊2开始向上移动。

除静电辊1和毛刷辊2均设于除尘箱10内，在除静电辊1和毛刷辊2的作用下，无纺布11表面的静电和灰尘被去除，仍会有灰尘会飘散在除尘箱10中，需要经过除尘机构的处理。

除尘箱10顶部设有除尘机构，除尘机构用于清理除尘箱10内飘散的灰尘。除尘机构包括吸尘罩15，吸尘罩15设于除尘箱10内，吸尘罩15位于除静电辊1右侧。吸尘罩15 连接有吸尘管16，除尘风机17一端与吸尘管16连接，除尘风机17另一端与排尘管18连接；排尘管18可拆卸连接有集尘箱19，集尘箱19上设置有进尘管21，进尘管21与排尘管18可拆卸连接，集尘箱19顶部连接有集尘盖20。通过除尘风机17将灰尘从吸尘罩15 吸入吸尘管16，再从排尘管18和进尘管21排进集尘箱19中。可及时清理集尘箱19内的灰尘以供装置的进行。

具体实施过程如下：打开箱门12，将弹力套环13挂在限位块14上，启动第二电机23，在第一滑块27和第二滑块28的带动下，除静电辊1和毛刷辊2向上移动，将无纺布 11放置进去准备收卷。反向启动第二电机23，使得无纺布11上方的除静电辊1和毛刷辊 2向下移动紧贴无纺布11启动第一电机7，收卷辊6转动，同时带动导向辊5和输送辊4 转动，无纺布11开始移动，经过毛刷辊2和除静电辊1去除无纺布11表面的静电和灰尘，飘扬的灰尘经过吸尘罩15等一系列过程吸入除尘箱10保证无纺布11的清洁，增加除尘效率。另外除尘箱10内的灰尘可定时清理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种无纺布收卷装置，包括供无纺布(11)顺序贯穿通过的一对除静电辊(1)和一对毛刷辊(2)，其特征在于，还包括：

支撑架(3)，其从左到右依次转动连接有输送辊(4)、导向辊(5)和收卷辊(6)；

驱动机构，其包括第一电机(7)，第一电机(7)装配在支撑架(3)上，第一电机(7)输出端与收卷辊(6)一端连接，收卷辊(6)与导向辊(5)通过第一传送带(8)连接，导向辊(5)与输送辊(4)通过第二传送带(9)连接；

除尘箱(10)，其位于收卷辊(6)和导向辊(5)之间，除静电辊(1)和毛刷辊(2)均转动连接在除尘箱(10)内，且位于无纺布上方的除静电辊(1)和毛刷辊(2)两端均连接有支撑杆(31)；

除尘机构，其设于除尘箱(10)顶部，用于清理除尘箱(10)内飘散的灰尘；

升降机构，其设于除尘箱(10)内并与支撑杆(31)配合，促使位于无纺布(11)上方的除静电辊(1)和毛刷辊(2)上下移动以实现与无纺布的紧贴。

2.如权利要求1所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于，所述除尘箱(10)背面底部铰接有箱门(12)，箱门(12)顶部连接有弹力套环(13)，除尘箱(10)顶部连接有限位块(14)，弹力套环(13)和限位块(14)相配合。

3.如权利要求1所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于，所述除尘机构包括：

吸尘罩(15)，其设于除尘箱(10)内，吸尘罩(15)位于除静电辊(1)右侧，吸尘罩(15)连接有吸尘管(16)；

除尘风机(17)，其一端与吸尘管(16)连接，另一端与排尘管(18)连接；

集尘箱(19)，其设有进尘管(21)，进尘管(21)与排尘管(18)可拆卸连接，集尘箱(19)顶部连接有集尘盖(20)。

4.如权利要求1所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于，所述升降机构包括：

第二电机(23)，其设于除尘箱(10)内顶部，第二电机(23)的输出端连接有第一丝杆(24)，除尘箱内顶部还连接有第二丝杆(25)，第一丝杆(24)和第二丝杆(25)通过第三传送带(26)连接；

第一滑块(27)，其与第一丝杆(24)螺纹连接，第一滑块(27)与除尘箱(10)侧壁滑动连接，第一滑块(27)连接有第一移动杆(29)，第一移动杆(29)的两端分别连接位于无纺布(11)上方的除静电辊(1)和毛刷辊(2)同一侧的支撑杆(31)；

第二滑块(28)，其与第二丝杆(25)螺纹连接，第二滑块(28)与除尘箱(10)侧壁滑动连接，第二滑块(28)连接有第二移动杆(30)，第二移动杆(30)的两端分别连接位于无纺布(11)上方的除静电辊(1)和毛刷辊(2)另一侧的支撑杆(31)。

5.如权利要求1所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于，所述除尘箱(10)正面连接有观察窗(22)。

6.如权利要求1所述的一种无纺布收卷装置，其特征在于，所述收卷辊(6)远离第一电机(7)的一端连接有手摇杆(32)。

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