CN110420920A - 一种高压电器产品喷铜处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高压电器产品生产加工领域，尤其是一种高压电器产品喷铜处理装置，针对现有的高压电器产品喷铜处理装置未在喷铜处理前对高压电器产品进行清洁，产品表面粘覆的灰尘、杂物会影响喷铜的效果的问题，现提出如下方案，其包括壳体、移动板、清洁件、驱动装置、移动组件和烘干组件；移动板滑动设置在壳体内部；清洁件转动设置在移动板上；移动组件设置在壳体的敞口端；烘干组件设置在壳体的底端。本发明利用移动组件作用，使得移动板升降，方便工人将产品放入装置；利用清洁件对产品表面进行清洁，有效去除产品表面的灰尘和杂物；设置烘干组件作用，一方面对热风分流，分散热风，提高烘干的效果，另一方面防堵件上下移动，对筒体进行疏通。
Description
技术领域
本发明涉及高压电器产品生产加工设备技术领域，尤其涉及一种高压电器产品喷铜处理装置。
背景技术
现有高压电器产品导电接触部位关键件通常采用铝或铝合金制成,其静配合导电部位表面一般采取氰化物镀银处理。由于铝件镀银成本高，氰化物对环境污染严重及处理氰废水标准严格、处理费用高等原因，很多厂家开始使用喷铜技术处理高压电器产品。
中国申请号：201310367247.2，授权公告号：CN 104415882 B。提供了一种高压电器产品喷铜处理装置，它由装夹装置、输送装置、喷砂处理装置、清理器、喷铜处理装置、清理装置、控制部件组成；由于采用了装夹装置，对高压电器产品非加工面进行裹夹、防护，避免了非加工面在喷砂、喷铜过程中受到污染和破坏；由于采用了机械手和工件架，可以准确地对加工表面进行喷砂和喷铜处理，保证了喷铜处理的质量；由于采用了砂尘分离器、除尘器Ⅰ、除尘器Ⅱ和除尘风机等环保设施，使得喷砂预处理和喷铜处理全过程无污染排放；由于采用铝件喷铜处理替代氰化镀银处理减少氰污水排放且节约大量白银降低产品成本；由于设计合理，使用可靠、环保，适用于大批量加工，所以有着很大的实用和推广价值；但该装置仍具有以下不足：未在喷铜处理前对高压电器产品进行清洁，高压电器产品表面粘覆的灰尘、杂物会影响喷铜的效果，降低产品的品质。
为了解决上述问题，本发明提出的一种高压电器产品喷铜处理装置。
发明内容
本发明提出的一种高压电器产品喷铜处理装置，解决了现有高压电器产品喷铜处理装置未在喷铜处理前对高压电器产品进行清洁，高压电器产品表面粘覆的灰尘、杂物会影响喷铜的效果，降低产品的品质的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高压电器产品喷铜处理装置，包括壳体、移动板、清洁件、驱动装置、移动组件和烘干组件；所述壳体上端敞口；所述移动板滑动设置在壳体内部，且移动板上设置有通气孔；所述清洁件转动设置在移动板上，且于驱动装置传动连接；所述与移动板配合作用的移动组件设置在壳体的敞口端上；所述烘干组件设置在壳体的底端；所述移动组件包括第一驱动电机和牵引绳；所述第一驱动电机设置在壳体的顶端，且其主轴连接有绕线辊；所述牵引绳成对设置，牵引绳的下端连接移动板，牵引绳的上端连接对应侧的绕线辊；所述烘干组件包括进风管、进风设备和分流件；所述进风管设置在壳体的底端，进风管的进风端连接进风设备，进风管的出风端连接分流件；所述分流件包括筒体、单向阀、分流罩、第一弹性件、安装杆和防堵件；所述筒体两端敞口，且与进风管连通；所述单向阀设置在筒体的进风端；所述安装杆下端伸入筒体的出风端，上端连接分流罩；所述防堵件设置在安装杆上；所述第一弹性件设置多组，多组第一弹性件分散设置在安装杆的外围，第一弹性件上端连接分流罩，下端连接筒体。
优选的，所述移动组件还包括安装板和第二弹性件；所述安装板设置在壳体的内壁上端；所述第二弹性件套接在牵引绳的外围，第二弹性件的上端连接对应侧的安装板，下端连接移动板。
优选的，所述通气孔上设置有过滤网。
优选的，所述防堵件为球型。
优选的，所述进风设备为热风机。
优选的，所述清洁件设置多组，每组清洁件包括转动辊、清洁海绵和清洁刷毛；所述转动辊竖直设置在移动板上；所述清洁海绵设置在转动辊的外部；所述清洁刷毛设置在清洁海绵的外部。
优选的，所述驱动装置包括防水罩、第二驱动电机和皮带；所述防水罩设置在移动板的下端；所述转动辊通过密封件穿过移动板，且伸入防水罩；所述第二驱动电机与一组转动辊的底端传动连接；所述未与第二驱动电机连接的转动辊分别通过皮带传动连接第二驱动电机的主轴。
优选的，所述壳体的底端设置有废水回收箱；所述废水回收箱与壳体连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明中，利用移动组件作用，通过第一驱动电机的运转，牵引绳的长度改变，使得移动板升降，方便工人将待处理的高压电器产品放入装置，省时、省力，减轻了工人的工作量；
二、本发明中，利用清洁件对产品表面进行清洁，有效去除产品表面的灰尘和杂物，方便后续的喷铜处理，保证了产品的质量；
三、本发明中，设置烘干组件作用，进风设备通过进风管送入热风，同时分流件上的第一弹性件带动分流罩上下移动，一方面对热风分流，分散热风，提高烘干的效果，另一方面防堵件上下移动，对筒体进行疏通，避免由于筒体堵塞导致烘干效率降低。
附图说明
图1为本发明提出的一种高压电器产品喷铜处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高压电器产品喷铜处理装置中分流件的剖视图；
图3为本发明提出的一种高压电器产品喷铜处理装置中驱动装置的剖视图；
图4为本发明提出的一种高压电器产品喷铜处理装置中移动板的俯视图。
图中：1、壳体；2、移动板；3、清洁件；4、驱动装置；5、移动组件；6、烘干组件；7、第一驱动电机；8、牵引绳；9、第二弹性件；10、进风管；11、进风设备；12、分流件；13、筒体；14、单向阀；15、分流罩；16、第一弹性件；17、安装板；18、安装杆；19、防堵件；20、转动辊；21、清洁海绵；22、清洁刷毛；23、防水罩；24、第二驱动电机；25、皮带；26、废水回收箱；27、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高压电器产品喷铜处理装置，包括壳体1、移动板2、清洁件3、驱动装置4、移动组件5和烘干组件6；所述壳体1上端敞口；所述移动板2滑动设置在壳体1内部，且移动板2上设置有通气孔27；所述清洁件3转动设置在移动板2上，且于驱动装置4传动连接；所述与移动板2配合作用的移动组件5设置在壳体1的敞口端上；所述烘干组件6设置在壳体1的底端；所述移动组件5包括第一驱动电机7和牵引绳8；所述第一驱动电机7设置在壳体1的顶端，且其主轴连接有绕线辊；所述牵引绳8成对设置，牵引绳8的下端连接移动板2，牵引绳8的上端连接对应侧的绕线辊；所述烘干组件6包括进风管10、进风设备11和分流件12；所述进风管10设置在壳体1的底端，进风管10的进风端连接进风设备11，进风管10的出风端连接分流件12；所述分流件12包括筒体13、单向阀14、分流罩15、第一弹性件16、安装杆18和防堵件19；所述筒体13两端敞口，且与进风管10连通；所述单向阀14设置在筒体13的进风端；所述安装杆18下端伸入筒体13的出风端，上端连接分流罩15；所述防堵件19设置在安装杆18上；所述第一弹性件16设置多组，多组第一弹性件16分散设置在安装杆18的外围，第一弹性件16上端连接分流罩15，下端连接筒体13。
在具体实施方式中，所述移动组件5还包括安装板17和第二弹性件9；所述安装板17设置在壳体1的内壁上端；所述第二弹性件9套接在牵引绳8的外围，第二弹性件9的上端连接对应侧的安装板17，下端连接移动板2。
在具体实施方式中，所述通气孔27上设置有过滤网。
在具体实施方式中，所述防堵件19为球型。
在具体实施方式中，所述进风设备11为热风机。
在具体实施方式中，所述清洁件3设置多组，每组清洁件3包括转动辊20、清洁海绵21和清洁刷毛22；所述转动辊20竖直设置在移动板2上；所述清洁海绵21设置在转动辊20的外部；所述清洁刷毛22设置在清洁海绵21的外部。
在具体实施方式中，所述驱动装置4包括防水罩23、第二驱动电机24和皮带25；所述防水罩23设置在移动板2的下端；所述转动辊20通过密封件穿过移动板2，且伸入防水罩23；所述第二驱动电机24与一组转动辊20的底端传动连接；所述未与第二驱动电机24连接的转动辊20分别通过皮带25传动连接第二驱动电机24的主轴。
在具体实施方式中，所述壳体1的底端设置有废水回收箱26；所述废水回收箱26与壳体1连通。
本发明中，首先利用移动组件5作用，通过第一驱动电机7的运转，牵引绳8的长度改变，使得移动板2升降，方便工人将待处理的高压电器产品放入装置，省时、省力，减轻了工人的工作量；接着驱动装置4启动清洁件3，工作人员手持高压水枪，对壳体1内的高压电器产品进行冲洗，同时转动辊20转动，清洁海绵21和清洁刷毛22对产品表面进行清洁，有效去除产品表面的灰尘和杂物，废水最终流入废水回收箱26，经过过滤净化后即可再次利用；清洁完成后，烘干组件6作用，进风设备11通过进风管10送入热风，同时分流件12上的第一弹性件16带动分流罩15上下移动，一方面对热风分流，分散热风，提高烘干的效果，另一方面防堵件19上下移动，对筒体13进行疏通，避免由于筒体13堵塞导致烘干效率降低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、移动板(2)、清洁件(3)、驱动装置(4)、移动组件(5)和烘干组件(6)；所述壳体(1)上端敞口；所述移动板(2)滑动设置在壳体(1)内部，且移动板(2)上设置有通气孔(27)；所述清洁件(3)转动设置在移动板(2)上，且于驱动装置(4)传动连接；所述与移动板(2)配合作用的移动组件(5)设置在壳体(1)的敞口端上；所述烘干组件(6)设置在壳体(1)的底端；
所述移动组件(5)包括第一驱动电机(7)和牵引绳(8)；所述第一驱动电机(7)设置在壳体(1)的顶端，且其主轴连接有绕线辊；所述牵引绳(8)成对设置，牵引绳(8)的下端连接移动板(2)，牵引绳(8)的上端连接对应侧的绕线辊；
所述烘干组件(6)包括进风管(10)、进风设备(11)和分流件(12)；所述进风管(10)设置在壳体(1)的底端，进风管(10)的进风端连接进风设备(11)，进风管(10)的出风端连接分流件(12)；
所述分流件(12)包括筒体(13)、单向阀(14)、分流罩(15)、第一弹性件(16)、安装杆(18)和防堵件(19)；所述筒体(13)两端敞口，且与进风管(10)连通；所述单向阀(14)设置在筒体(13)的进风端；所述安装杆(18)下端伸入筒体(13)的出风端，上端连接分流罩(15)；所述防堵件(19)设置在安装杆(18)上；所述第一弹性件(16)设置多组，多组第一弹性件(16)分散设置在安装杆(18)的外围，第一弹性件(16)上端连接分流罩(15)，下端连接筒体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，所述移动组件(5)还包括安装板(17)和第二弹性件(9)；所述安装板(17)设置在壳体(1)的内壁上端；所述第二弹性件(9)套接在牵引绳(8)的外围，第二弹性件(9)的上端连接对应侧的安装板(17)，下端连接移动板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，所述通气孔(27)上设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，所述防堵件(19)为球型。
5.根据权利要求1所述的一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，所述进风设备(11)为热风机。
6.根据权利要求1所述的一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，所述清洁件(3)设置多组，每组清洁件(3)包括转动辊(20)、清洁海绵(21)和清洁刷毛(22)；所述转动辊(20)竖直设置在移动板(2)上；所述清洁海绵(21)设置在转动辊(20)的外部；所述清洁刷毛(22)设置在清洁海绵(21)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括防水罩(23)、第二驱动电机(24)和皮带(25)；所述防水罩(23)设置在移动板(2)的下端；所述转动辊(20)通过密封件穿过移动板(2)，且伸入防水罩(23)；所述第二驱动电机(24)与一组转动辊(20)的底端传动连接；所述未与第二驱动电机(24)连接的转动辊(20)分别通过皮带(25)传动连接第二驱动电机(24)的主轴。
8.根据权利要求1所述的一种高压电器产品喷铜处理装置，其特征在于，所述壳体(1)的底端设置有废水回收箱(26)；所述废水回收箱(26)与壳体(1)连通。
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