发明内容
本发明的目的之一在于提供能低土壤中盐分含量和pH,能增加土壤所含团聚体的数量,土壤团粒结构的平均大小能达到2.5-5.5mm,能使土壤孔隙度由35-45%提高到56-65%,增加土壤持水和保水性能的利用生物基调理剂改良盐碱地土壤的方法。
本发明的目的之二在于提供一种能降低土壤中水分蒸发作用,降低水分蒸发量,提升蒸发抑制率,能加速团粒结构形成和增加团聚体粒径,能减少植株中丙二醛的积累量,缓解盐碱胁迫下对植株细胞组织的伤害,能减缓水分快速蒸发造成材料的减容化或减量化,能降低制备能耗和生产成本的生物基调理剂。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:
利用生物基调理剂改良盐碱地土壤的方法,包括深耕复垦,施入生物基调理剂及灌溉工序;上述生物基调理剂的制备方法包括:将生物基材料在加压水热处理后分别进行糖化处理和低温碳化处理;上述糖化处理初始糖浓度低于5wt%;上述低温碳化处理在水热处理后不经过干燥工序的前提下进行碳化处理。该方法能低土壤中盐分含量和pH,增强土壤抗旱能力和有效肥力,能增加土壤所含团聚体的数量,土壤团粒结构的平均大小能达到2.5-5.5mm,将土壤孔隙度由35-45%提高到56-65%,增加土壤持水和保水性能,改善了土壤的通气和透水性;该方法中提供的生物基调理剂能降低土壤中水分蒸发作用,降低水分蒸发量,提升蒸发抑制率,加速团粒结构形成和增加团聚体粒径,减少植株中丙二醛的积累量,缓解盐碱胁迫下对植株细胞组织的伤害,且制备过程低成本低能耗。
在本发明的一些实施方案中,深耕复垦处理的表层土深度为20-80cm,反复1-2次。优选地,使用深松机械将种植区表层土进行深松处理,并清除垃圾、石头等杂物。通过深耕复垦能疏松土壤,改善土壤构造,改善土壤的水、气、热状况,加速淋盐并防止返盐,增强土壤抗旱能力和有效肥力。
在本发明的一些实施方案中,施入生物基调理剂的施入量为200-300kg/亩,施入后复垦一次,复垦深度为20-40cm。生物基资源作为一种绿色材料,木屑、作物秸秆经加工制成含有大量的活性含氧官能团得生物基调理剂,能克服施用化肥造成土壤板结、肥力下降的缺陷。通过配合物理耕垦,多重协同增效,改善土壤水、热、气、肥供给,激活土壤,快速驯化土壤,达到土壤可持续利用的效果。
在本发明的一些实施方案中,生物基调理剂的原料为生物基材料,包括但不限于森林和农业废渣如锯屑、玉米秸秆等,食品废弃物,家畜排泄物,农产品废弃物如甘蔗渣、谷物残渣等,水产品废弃物如海藻、海草等,工业废弃物如糖加工残渣等。
在本发明的一些实施方案中,加压水热处理中温度为100-150℃,压力为400-600KPa,时间为30-60min。通过加压水热处理能改善纤维素或木质纤维素的不顺应性,能破坏木质将纤维素与半纤维素暴露出来,方便后续处理中如酶、微生物、试剂等与纤维素与半纤维素的结合。
在本发明的一些实施方案中,加压水热处理的介质选自水、酸溶液、碱溶液、有机溶剂中的至少一种。优选地,介质用量为生物基材料的3-10倍。更优选地,生物基材料在水热处理前进行机械处理微细化,以减小其堆积密度和/或增大其表面积,生物基材料颗粒大小的分布范围为1-150mm,最优选为20-60mm。通过介质能够使生物基材料膨润而使其软化,有利于水热处理进行。
在本发明的一些实施方案中,糖化处理和低温碳化处理的原料为加压水热处理后,经过滤所得含水率为50-85%的浆料;浆料在糖化处理和低温碳化处理中的分配重量比为1:1-2。
在本发明的一些实施方案中,糖化处理通过以下步骤完成:将生物基浆料与微生物置于30-45℃温度下培养60-72h,以获得糖化产物,上述糖化产物为糖醇或多元醇。优选地,微生物选自酵母菌、芽孢杆菌中的至少一种。生物基浆料经微生物糖化处理后保留活性的微生物能分解土壤中有机质以修复土壤,释放有机酸并增加腐殖质,提高土壤生产力,得到的糖醇或多元醇具有降碱、促进盐分淋洗作用,同时能促进土壤团聚体的形成和稳定,增加土壤所含团聚体的数量,土壤团粒结构的平均大小能达到2.5-5.5mm,改善了土壤的通气和透水性。
在本发明的一些实施方案中,低温碳化处理通过以下步骤完成:将含水率为50-85%的生物基浆料保持在80-300℃的温度条件下,在持续通入氧气的情况下,使生物基浆料发生碳化,形成生物基碳材。经碳化处理后形成多孔的生物基碳材能改善土壤的孔隙状况和松紧程度,将土壤孔隙度由35-45%提高到56-65%,增加土壤持水和保水性能。
在本发明的一些实施方案中,低温碳化处理采用温度分段碳化,低温为80-150℃,高温为200-300℃;低温碳化总处理时间为5-7h,其中低温处理和高温处理的时间比为1:1.5-2.5。低温碳化时,材料与水分子发生水合作用,再与氧气反应,能减缓水分快速蒸发造成材料的减容化或减量化,又能降低系统能耗,避免反应不充分进而造成资源浪费,且能降低温度波动造成的运行损耗。
在本发明的一些实施方案中,低温碳化处理的原料不经过提前干燥以达到强制性地去除或降低水分的目的。水热后的原料不经干燥即进行碳化处理,能避免干燥所消耗的能源(如电能或燃料等)和产生的污染问题(如废气污染等),且碳化过程温度在500℃以下,能达到低成本低能耗地进行生物基材料的碳化。
在本发明的一些实施方案中,低温碳化处理过程中,氧气需要持续性存在,以空气作为供氧源,其通入量为200-500L/min。在通入氧气的情况下,能够使生物基材料与氧之间发生氧化反应,从而完成碳化。
在本发明的一些实施方案中,低温碳化处理的原料中添加有重量占比为0.05-0.1%的糠酸和0.1-0.15%的马来酰肼,两者能利用官能团与生物碳链接,并在高温碳化中嵌入生物基碳材结构内部,在施入土壤后能和生物基碳材协同增加土壤孔隙度,并且两者还能协同破坏土壤毛细管的连续性,导致水分从下往上运行停滞,降低土壤中水分蒸发作用,降低水分蒸发量,提升蒸发抑制率,达到抑制水分蒸发的效果。
在本发明的一些实施方案中,灌溉工序分为两次进行,具体措施为:首次灌水的灌水量为200-300m3/公顷,水的pH为5.5-7.0,含盐量低于0.1%;二次灌水的灌水量为300-400m3/公顷,水的pH为6.5-7.5,含盐量低于0.1%。通过灌水能降低土壤中盐分含量和pH,也能使土壤在糖化产物的絮凝和黏粘作用下加速团聚体的形成,且土壤能在生物基调理剂的作用下,最大程度的持有水分,缓解由水分蒸发引起的盐浓度上涨。
本发明的有益效果为:
1)本发明提供的方法能低土壤中盐分含量和pH,克服土壤板结、肥力下降的缺陷,增强土壤抗旱能力和有效肥力,能增加土壤所含团聚体的数量,土壤团粒结构的平均大小能达到2.5-5.5mm,将土壤孔隙度由35-45%提高到56-65%,增加土壤持水和保水性能,改善了土壤的通气和透水性;
2)本发明提供的生物基调理剂能降低土壤中水分蒸发作用,降低水分蒸发量,提升蒸发抑制率,加速团粒结构形成和增加团聚体粒径,减少植株中丙二醛的积累量,缓解盐碱胁迫下对植株细胞组织的伤害;
3)本发明中生物基调理剂的制备过程采用糖化处理和低温碳化处理,低温碳化处理在不经过干燥工序的前提下进行,能减缓水分快速蒸发造成材料的减容化或减量化,避免干燥所消耗的能源(如电能或燃料等)和产生的污染问题(如废气污染等),又能降低系统能耗和生产成本。
本发明采用了上述技术方案提供利用生物基调理剂改良盐碱地土壤的方法,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述:
实施例1:
利用生物基调理剂改良盐碱地土壤的方法,包括深耕复垦,施入生物基调理剂及灌溉工序;上述生物基调理剂的制备方法包括:将生物基材料在加压水热处理后分别进行糖化处理和低温碳化处理;上述糖化处理初始糖浓度低于5wt%;上述低温碳化处理在水热处理后不经过干燥工序的前提下进行碳化处理。该方法能低土壤中盐分含量和pH,增强土壤抗旱能力和有效肥力,能增加土壤所含团聚体的数量,增加土壤持水和保水性能,改善了土壤的通气和透水性;该方法中提供的生物基调理剂能降低土壤中水分蒸发作用,降低水分蒸发量,提升蒸发抑制率,加速团粒结构形成和增加团聚体粒径,减少植株中丙二醛的积累量,缓解盐碱胁迫下对植株细胞组织的伤害,且制备过程低成本低能耗。
上述深耕复垦处理的表层土深度为40cm,反复2次。优选地,使用深松机械将种植区表层土进行深松处理,并清除垃圾、石头等杂物。通过深耕复垦能疏松土壤,改善土壤构造,改善土壤的水、气、热状况,加速淋盐并防止返盐,增强土壤抗旱能力和有效肥力。
上述施入生物基调理剂的施入量为250kg/亩,施入后复垦一次,复垦深度为30cm。生物基资源作为一种绿色材料,木屑、作物秸秆经加工制成含有大量的活性含氧官能团得生物基调理剂,能克服施用化肥造成土壤板结、肥力下降的缺陷。通过配合物理耕垦,多重协同增效,改善土壤水、热、气、肥供给,激活土壤,快速驯化土壤,达到土壤可持续利用的效果。
上述生物基调理剂的原料为生物基材料,包括但不限于森林和农业废渣如锯屑、玉米秸秆等,食品废弃物,家畜排泄物,农产品废弃物如甘蔗渣、谷物残渣等,水产品废弃物如海藻、海草等,工业废弃物如糖加工残渣等。
上述加压水热处理中温度为110℃,压力为500KPa,时间为45min。通过加压水热处理能改善纤维素或木质纤维素的不顺应性,能破坏木质将纤维素与半纤维素暴露出来,方便后续处理中如酶、微生物、试剂等与纤维素与半纤维素的结合。
上述加压水热处理的介质为浓度为10%的氢氧化钠溶液。优选地,介质用量为生物基材料的3倍。更优选地,生物基材料在水热处理前进行机械处理微细化,以减小其堆积密度和/或增大其表面积,生物基材料颗粒大小的分布范围为40mm。通过介质能够使生物基材料膨润而使其软化,有利于水热处理进行。
上述糖化处理和低温碳化处理的原料为加压水热处理后,经过滤所得含水率为55%的浆料;浆料在糖化处理和低温碳化处理中的分配重量比为1:1.5。
上述糖化处理通过以下步骤完成:将生物基浆料与微生物置于35℃温度下培养68h,以获得糖化产物,上述糖化产物为糖醇或多元醇。优选地,微生物为枯草芽孢杆菌。生物基浆料经微生物糖化处理后保留活性的微生物能分解土壤中有机质以修复土壤,释放有机酸并增加腐殖质,提高土壤生产力,得到的糖醇或多元醇具有降碱、促进盐分淋洗作用,同时能促进土壤团聚体的形成和稳定,增加土壤所含团聚体的数量,改善了土壤的通气和透水性。
上述低温碳化处理通过以下步骤完成:将含水率为55%的生物基浆料保持在80-300℃的温度条件下,在持续通入氧气的情况下,使生物基浆料发生碳化,形成生物基碳材。经碳化处理后形成多孔的生物基碳材能改善土壤的孔隙状况和松紧程度,增加土壤持水和保水性能。
上述低温碳化处理采用温度分段碳化,低温为90℃,高温为250℃;低温碳化总处理时间为6h,其中低温处理和高温处理的时间比为1:2。低温碳化时,材料与水分子发生水合作用,再与氧气反应,能减缓水分快速蒸发造成材料的减容化或减量化,又能降低系统能耗,避免反应不充分进而造成资源浪费,且能降低温度波动造成的运行损耗。
上述低温碳化处理的原料不经过提前干燥以达到强制性地去除或降低水分的目的。水热后的原料不经干燥即进行碳化处理,能避免干燥所消耗的能源(如电能或燃料等)和产生的污染问题(如废气污染等),且碳化过程温度在500℃以下,能达到低成本低能耗地进行生物基材料的碳化。
上述低温碳化处理过程中,氧气需要持续性存在,以空气作为供氧源,其通入量为450L/min。在通入氧气的情况下,能够使生物基材料与氧之间发生氧化反应,从而完成碳化。
上述低温碳化处理的原料中添加有重量占比为0.07%的糠酸和0.13%的马来酰肼,两者能利用官能团与生物碳链接,并在高温碳化中嵌入生物基碳材结构内部,在施入土壤后能和生物基碳材协同增加土壤孔隙度,并且两者还能协同破坏土壤毛细管的连续性,导致水分从下往上运行停滞,降低土壤中水分蒸发作用,降低水分蒸发量,提升蒸发抑制率,达到抑制水分蒸发的效果。
上述灌溉工序分为两次进行,具体措施为:首次灌水的灌水量为250m3/公顷,水的pH为5.5,含盐量低于0.1%;二次灌水的灌水量为350m3/公顷,水的pH为6.5,含盐量低于0.1%。通过灌水能降低土壤中盐分含量和pH,也能使土壤在糖化产物的絮凝和黏粘作用下加速团聚体的形成,且土壤能在生物基调理剂的作用下,最大程度的持有水分,缓解由水分蒸发引起的盐浓度上涨。
实施例2:
利用生物基调理剂改良盐碱地土壤的方法,其具体步骤如下:
(1)取生物基材料进行机械处理微细化得到60mm的颗粒,再加入6倍量的水,在温度为120℃、压力为450KPa的环境下处理40min,得到水热产物;
(2)将所得水热产物过滤,得到含水率为65%的浆料,将浆料按重量比为1:2进行分配后,分别进行糖化处理和低温碳化处理;
(3)将分配得生物基浆料与酵母菌混合后,置于35℃温度下培养72h,以获得糖化产物,上述糖化产物为糖醇或多元醇;
(4)分配得生物基浆料不进行干燥工序,直接向含水率为65%的生物基浆料中添加重量占比为0.1%的糠酸和0.15%的马来酰肼,以通入量为350L/min通入氧气源空气,然后在温度为100℃条件下保温2h,然后温度升至300℃,再保温5h,形成生物基碳材;
(5)使用深松机械将种植区表层土进行深松处理,并清除垃圾、石头等杂物,深耕处理的表层土深度为55cm,反复2次;
(6)将糖化产物和生物基碳材混合即得生物基调理剂,以280kg/亩的施入量施入生物基调理剂,施入后复垦一次,复垦深度为40cm;
(7)进行首次灌水,其灌水量为300m3/公顷,水的pH为6.0,含盐量低于0.1%,间隔24h后进行二次灌水,其灌水量为360m3/公顷,水的pH为7.0,含盐量低于0.1%。
实施例3:
本实施例与实施例2的不同之处仅在于:步骤(1)加压水热处理介质中添加有0.05mM的α-萘乙酸钠和0.05mM的叔丁基氢醌,两者在加压水热环境下协同作用,促使木质素和半纤维素的结合体发生解聚,既能使纤维素、半纤维素与木质素分离,利于纤维素、半纤维素后期深加工,又能使木质素中的羟基等活性基团暴露出来,能加速团粒结构形成和增加团聚体粒径,有利于土壤中团聚体形成,另一方面两者能减缓植株组织在盐碱胁迫环境下脂质过氧化进程,减少植株中丙二醛的积累量,缓解盐碱胁迫下对植株细胞组织的伤害,改善植株生长状态。
实施例4:
本实施例与实施例2的不同之处仅在于:步骤(4)低温碳化处理原料中未添加糠酸和马来酰肼。
实施例5:
本实施例与实施例2的不同之处仅在于:加压水热处理后的生物基浆料全部用于糖化处理,即生物基调理剂由糖化产物组成,不含有生物基碳材。
实施例6:
本实施例与实施例2的不同之处仅在于:加压水热处理后的生物基浆料全部用于低温碳化处理,即生物基调理剂由生物基碳材组成,不含有糖化产物。
试验例1:
不同改良方法对土壤团聚体形成粒径及分布的影响
试验方法:分别按照实施例2、3、5和6的方法改良试验土壤后,在相同条件下培养45天,随机取相同重量的实验土壤,采用不同孔径0.25mm、2mm、5mm的套筛进行筛离,套筛震荡5min,测定各级孔径筛上的土样质量,并计算不同粒径土壤团聚体含量。统计并结果分析如附图1所示。
图1为不同改良方法对土壤团聚体形成粒径及分布的影响示意图,由图可知,实施例2和3中团聚体大颗粒(2mm以上)含量分别为50%和56%,较实施例5和6的43%和34%更多,而实施例5和6在小颗粒(<0.25mm和0.25-2mm)含量分别为57%和66%,较实施例2和3的50%和44%更多,说明实施例2和3的改良方法更有利于形成土壤团聚体,更能有利地改善土壤的通气和透水性;实施例2和3相较而言,实施例3的小颗粒含量显著低于实施例2中,说明实施例3的改良方法能促进团聚体粒径增大,更有利于土壤中团聚体形成,对土壤团粒结构的改善作用更显著。
试验例2:
不同改良方法对土壤孔隙度的影响
试验方法:分别按照实施例2、4和5的方法改良试验土壤后,在相同条件下培养45天,分别随机选择3个试验穴并对穴内的改良土壤进行取样,分为三个土层深度:0-10cm、10-20cm和20-40cm。样品风干后,利用0.25mm规格的筛子对土样进行过筛,然后利用密封聚乙炼袋进行包装,存放在4℃条件下,备用;然后采用环刀法测定土壤总孔隙度。统计并结果分析如附图2所示。
图2为不同改良方法对土壤孔隙度的影响示意图,由图可知,实施例2中在浅层和深层土壤的孔隙度均在55%以上,大小孔隙比例适中;实施例4相较而言孔隙度较小,水吸力较大,容易丢失水分造成土壤中盐浓度升高,土壤持水和保水性能较差;实施例5中孔隙度最低,是由于糖化产物较生物基碳材对土壤孔隙度影响较弱。
试验例3:
不同改良方法对土壤中水分蒸发作用的影响
试验方法:分别按照实施例2和4的方法改良试验土壤后,在相同条件下培养45天,以未改良土壤为对照组,然后取实验土壤进行蒸发量测定,蒸发历时30d,每天定点测定实验土壤的潜水蒸发量;分别在试验开始后的第10d、20d、30d取表层土,进行水分含量测试,每次取土的同时用相同含水率的原土回填,且每次取样的位置不重复。土壤的有效蒸发抑制率公式:R=(B1-B2)/B1,其中B1代表试验土壤表层的潜水蒸发量,B2代表对照组土壤表层潜水蒸发量。统计并结果分析如附图3、4所示。
图3为不同改良方法对土壤水分蒸发量的影响示意图,由图可知,对照组的累积蒸发量最高,实施例4次之,实施例2最低,说明改良后土壤具有一定的保水持水能力;实施例4和实施例2比较而言,说明实施例2的改良方法更能降低水分蒸发量,达到降低土壤中水分蒸发作用的目的。
图4为不同改良方法对土壤蒸发抑制率的影响示意图,由图可知,随着时间推移,对照组蒸发抑制率不断快速下降,而实施例2抑制率下降趋势最平稳,说明实施例较对照组的蒸发抑制率被有效提升,实施例2较实施例4而言,说明实施例2的改良方法提升蒸发抑制率的效果更显著,更能达到抑制水分蒸发的效果。
试验例4:
不同改良方法对盐碱胁迫下植株中丙二醛积累量的影响
试验方法:分别按照实施例2和3的方法改良试验土壤后,在相同条件下培养45天,以未改良土壤为对照组,分别向土壤中播种入相同数量的油葵种子,培养至出苗,出苗后每隔1周按1200m3/hm2量浇水1次,于出苗4周后开始每1周测定一次叶片中丙二醛含量,测定周期为6周。统计并结果分析如附图5所示。
图5为不同改良方法对植株中丙二醛积累量的影响示意图,由图可知,对照组丙二醛累积量不断上升,上升趋势最快,实施例3的上升趋势最缓,说明实施例3中改良方法能抑制或缓解植株中丙二醛积累量的增长,有利于降低盐碱胁迫下对植株细胞组织的伤害,显著改善植株生长状态。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术,故在此不再详细赘述。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。