CN110418529A - 一种便于组装的一次控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于组装的一次控制柜，包括，承载部件，包括支撑件、挡板和组装组件，所述挡板设置于所述支撑件的外围且有构成容置空间，所述组装组件设置于所述容置空间内与所述支撑件连接；以及，电气部件，包括测试模拟件和控制件，所述测试模拟件设置于所述组装组件上，所述控制件设置于所述容置空间内；本发明通过设置的支撑件、挡板和组装组件之间相互配合，可根据电气部件所需调整，增加了其实用性，并且在组装时不需要再使用螺栓一一对其电气部件端边进行固定，大大提高了组装效率，省时省力。

Description

一种便于组装的一次控制柜

技术领域

本发明涉及的配电测试技术领域，尤其涉及一种便于组装的一次控制柜。

背景技术

一二次融合成套开关测试系统，用于一二次融合成套开关设备的自动化检测，涵盖一次开关、二次终端、融合成套系统的性能、功能试验，兼容传统电磁式信号以及各种小信号传感器信号特性，具有自动化程度高、功能全面的特点，适用于各种型号的融合成套开关设备的型式检验、出厂检测、抽样检测、到货检测等，一二次融合成套开关测试系统的一次控制柜主要用于一次10kV电压及电流功率信号驱动及测试柜信号控制，然而目前一次控制柜在组装耗时耗力，需要螺栓对其端边进行一一固定，大大降低了一次控制柜的组装效率。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有便于组装的一次控制柜存在一次控制柜组装效低的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种便于组装的一次控制柜。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于组装的一次控制柜，包括，承载部件，包括支撑件、挡板和组装组件，所述挡板设置于所述支撑件的外围且有构成容置空间，所述组装组件设置于所述容置空间内与所述支撑件连接；以及，电气部件，包括测试模拟件和控制件，所述测试模拟件设置于所述组装组件上，所述控制件设置于所述容置空间内。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述支撑件区分为柜架和组装支撑杆，所述组装支撑杆与所述柜架的横向支杆连接。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述组装组件包括载台、第一联动锁定件、第二联动锁定件、第三联动锁定件和第四联动锁定件，所述第一联动锁定件、第二联动锁定件、第三联动锁定件和第四联动锁定件均设置于所述载台的同一侧且与载台连接；

其中，所述第一联动锁定件与第二联动锁定件连接，所述第二联动锁定件与第三联动锁定件连接，所述第三联动锁定件和第四联动锁定件连接，所述第四联动锁定件与所述第一联动锁定件连接，所述第一联动锁定件、第二联动锁定件、第三联动锁定件和第四联动锁定件成直角四角形设置。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述第一联动锁定件的第一锁头一端穿过所述载台的第一限位块嵌入设置于所述组装支撑杆的锁孔内，另一端与所述第一联动锁定件的第一传动盘相接触。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述第一传动盘上设置有第一导轨、第二导轨和凸边，所述第一导轨与第二导轨对称设置于传动盘上，所述凸边设置于第一导轨的端边；

其中，所述传动盘通过转轴与所述载台相连接。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述第一联动锁定件还包括推杆和第一弹簧，所述推杆穿过所述载台的第二限位块和第三限位块与所述第二联动锁定件的第二传动盘连接，所述第一弹簧的两端分别与所述第一锁头的挡块和所述第一限位块相接触；

其中，所述推杆与所述第一传动盘连接；

其中，所述第一限位块和第二限位块相邻设置，所述第二限位块与第三限位块处于同一水平线上；

其中，所述第二传动盘与第一传动盘的结构相同。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述推杆上设置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱分别嵌入设置于所述第一传动盘的第二导轨和所述第二传动盘的第一导轨内；

其中，所述第一限位柱和第二限位柱分别位于所述第三限位块的两端。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述第二联动锁定件、第三联动锁定件和第四联动锁定件结构相同；

其中，所述第二联动锁定件还包括第一传动杆、第二锁头和第二弹簧，所述第一传动杆的两端与所述第二联动锁定件的第二传动盘和第三联动锁定件的第二传动盘连接，所述第二锁头的一端与所述第二联动锁定件的第二传动盘的凸边相接触，另一端穿过所述第四限位块嵌入设置于所述组装支撑杆的锁孔；

其中，所述第二锁头与第一锁头结构相同；

其中，所述第二弹簧的两端分别与所述第二锁头的挡块和四限位块相接触。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述控制件包括空气开关和高压投切面板，所述空气开关能够控制电源，所述高压投切面板上设置有高压投切按钮和指示灯，所述高压投切按钮用于投切高压输出信号，所述指示灯能够指示当前的投切状态。

作为本发明所述便于组装的一次控制柜的一种优选方案，其中：所述测试模拟件区分为第一程控功率源、第二程控功率源和第三程控功率源，所述第一程控功率源、第二程控功率源和第三程控功率源能够分别模拟测试所需的输出一次A相、B相和C相电流模拟量信号。

本发明的有益效果：本发明设计合理，结构紧凑，通过设置的支撑件、挡板和组装组件之间相互配合，可根据电气部件所需调整，增加了其实用性，并且在组装时不需要再使用螺栓一一对其电气部件端边进行固定，大大提高了组装效率，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明便于组装的一次控制柜的整体结构示意图。

图2为本发明便于组装的一次控制柜的整体部分爆炸示意图。

图3为本发明便于组装的一次控制柜的局部以及局部放大结构示意图。

图4为本发明便于组装的一次控制柜所述的组装组件初始状态示意图。

图5为本发明便于组装的一次控制柜所述的组装组件使用状态示意图。

图6为本发明便于组装的一次控制柜所述的第一联动锁定件结构示意图。

图7为本发明便于组装的一次控制柜所述的第一传动盘结构示意图。

图8为本发明便于组装的一次控制柜所述的第二联动锁定件结构示意图。

图9为本发明便于组装的一次控制柜所述的载台结构示意图。

图10为本发明便于组装的一次控制柜所述的载台另一视角示意图。

图11为本发明便于组装的一次控制柜所述的卡体结构示意图。

图12为本发明便于组装的一次控制柜所述的第一程控功率源结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1和图2，提供了一种便于组装的一次控制柜的整体结构示意图，如图1，一种便于组装的一次控制柜包括承载部件100，包括支撑件101、挡板102和组装组件103，挡板102设置于支撑件101的外围且有构成容置空间N1，组装组件103设置于容置空间N1内与支撑件101连接；以及，电气部件200，包括测试模拟件201和控制件202，测试模拟件201设置于组装组件103上，控制件202设置于容置空间N1内。

具体的，本发明主体结构包括承载部件100和电气部件200，通过设置的承载部件100的支撑件101、挡板102和组装组件103之间相互配合，可根据电气部件所需调整，增加了其实用性，并且在组装时不需要再使用螺栓一一对其电气部件端边固定，大大提高了组装效率，省时省力，其中，承载部件100，起到承载电气部件200的作用，其包括支撑件101、挡板102和组装组件103，挡板102设置于支撑件101的外围且有构成容置空间N1，组装组件103起到载动电气部件200的作用，组装组件103设置于容置空间N1内与支撑件101连接，需说明的是，挡板102采用铝合金材料制成，且其区分为前、后、上、下、右侧和左侧挡板，前、后、上、下、右侧和左侧挡板分别适当设置于支撑件101上；而电气部件200，用于控制电源和提供测试模拟信号的作用，其包括测试模拟件201和控制件202，测试模拟件201设置于组装组件103上，控制件202设置于容置空间N1内。

进一步的，支撑件101区分为柜架101a和组装支撑杆101b，组装支撑杆101b与柜架101a的横向支杆101a-1连接，需说明的是，柜架101a由采用铝合金材质构成的长方体框架，而组装支撑杆101b共设置有四个，四个组装支撑杆101b分别设置于组装组件103的四端边，且组装支撑杆101b为铝合金材料的长方体结构。

进一步的，控制件202包括空气开关202a和高压投切面板202b，空气开关202a用于高压投切面板202b和测试模拟件201的电源控制，而高压投切面板202b上设置有高压投切按钮202b-1和指示灯202b-2，高压投切按钮202b-1通过硬件节点闭锁的方式投切高压输出信号，指示灯202b-2能够指示当前的投切状态，使用时，空气开关202a和高压投切面板202b的状态如下表。

高压投切开关	功率源状态	高压投切指示灯
			投入	输出	亮
投入	停止	亮
			退出	无法输出高压	灭

进一步的，测试模拟件201区分为第一程控功率源201a、第二程控功率源201b和第三程控功率源201c，第一程控功率源201a、第二程控功率源201b和第三程控功率源201c能够分别模拟测试所需的输出一次A相、B相和C相电流模拟量信号，本实施例中，第二程控功率源201b的上下两端分别设置第一程控功率源201a和第三程控功率源201c。

实施例2

参照图3～5，该实施例不同于第一个实施例的是：组装组件103包括载台103a、第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e，通过设置的载台103a、第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e之间的相互配合，可根据测试模拟件201所需调节载台103a，且调节过程简单、方便、快捷，同时又可实现载台103a联动锁定组装，大大提高了测试模拟件201组装效率。具体的，组装组件103包括载台103a、第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e，第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e均设置于载台103a的同一侧且与载台103a连接，其中，第一联动锁定件103b与第二联动锁定件103c连接，第二联动锁定件103c与第三联动锁定件103d连接，第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e连接，第四联动锁定件103e与第一联动锁定件103b连接，较好的，第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e成直角四角形设置，使用时，第一联动锁定件103b能够推动第二联动锁定件103c和第四联动锁定件103e转动，转动的第二联动锁定件103c和第四联动锁定件103e能够推动第三联动锁定件103d，进而实现锁定的过程。

进一步的，如图6所示，第一联动锁定件103b的第一锁头103b-1一端穿过载台103a的第一限位块103a-1嵌入设置于组装支撑杆101b的锁孔101b-1内，另一端与第一联动锁定件103b的第一传动盘103b-2相接触。

进一步的，如图7所示，第一传动盘103b-2上设置有第一导轨103b-21、第二导轨103b-22和凸边103b-23，第一导轨103b-21与第二导轨103b-22对称设置于传动盘103b-2上，凸边103b-23设置于第一导轨103b-21的端边；其中，第一传动盘103b-2通过转轴第一传动盘103b-24与载台103a相连接，使用时，第一传动盘103b-2能够相对载台103a发送相对转动。

进一步的，如图6所示，第一联动锁定件103b还包括推杆103b-3和第一弹簧103b-4，推杆103b-3穿过载台103a的第二限位块103a-2和第三限位块103a-3与第二联动锁定件103c的第二传动盘103c-1连接，第一弹簧103b-4的两端分别与第一锁头103b-1的挡块103b-11和第一限位块103a-1的抵板103a-11相固定接触；其中，推杆103b-3与第一传动盘103b-2连接，第一限位块103a-1和第二限位块103a-2相邻设置，第二限位块103a-2与第三限位块103a-3处于同一水平线上，第二传动盘103c-1与第一传动盘103b-2的结构相同，第二传动盘103c-1通过转轴与载台103a连接。

进一步的，如图6和图9所示，推杆103b-3上设置有第一限位柱103b-31和第二限位柱103b-32，第一限位柱103b-31和第二限位柱103b-32分别嵌入设置于第一传动盘103b-2的第二导轨103b-22和第二传动盘103c-1的第一导轨103b-21内，其中，第一限位柱103b-31和第二限位柱103b-32分别位于第三限位块103a-3的两端，需说明的是，第二限位柱103b-32和第三限位块103a-3为凹型结构。

进一步的，如图10～12所示，载台103a相对第一限位块103a-1对应的一侧开设有安装槽103a-5，需说明的是，安装槽103a-5的端边还设置有限位轨103a-6，安装槽103a-5与限位轨103a-6相通，其中，限位轨103a-6内设置有卡体103a-7，较好的，卡体103a-7由弹性件103a-71和卡块103a-72组成，弹性件103a-71的两端分别与卡块103a-71和限位轨103a-6的侧面连接，弹性件103a-71为弹簧，初始状态，弹性件103a-71为原始状态，需强调的是，卡块103a-71远离弹性件103a-71的一端为弧形面，使用时，卡块103a-71可卡合于测试模拟件201的壳体上设置的卡槽201a-1内，此时弹性件103a-71为压缩状态，由于复原力，故卡块103a-71对于放置在安装槽103a-5内的测试模拟件201具有一定挤压力，如此实现稳固测试模拟件201的作用。

其余结构与实施例1相同。

初始时，组装组件103处于卡合组装支撑杆101b的锁孔101b-1内，第一弹簧103b-4处于原始状态，之后由于组装电气部件200的使用需要，向第二限位块103a-2按压推动推杆103b-3，推杆103b-3上的第一限位柱103b-31和第二限位柱103b-32将分别延第一传动盘103b-2的第二导轨103b-22和第二传动盘103c-1的第一导轨103b-21移动，在此过程中，第一传动盘103b-2将发生转动，与第一传动盘103b-2的凸边103b-23相抵触的第一锁头103b-1将从组装支撑杆101b的锁孔101b-1内收缩至延载台103a的第一限位块103a-1内，此时，第一弹簧103b-4处于伸展状态，在推杆103b-3的推动下，第二联动锁定件103c和第四联动锁定件103e也将从锁孔101b-1内收缩，在第二联动锁定件103c和第四联动锁定件103e作用下，第三联动锁定件103d也将收缩，之后，组装人员可根据电气组件200所需可上下调动组装组件103，当到达合适位置时，组装人员使第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e的锁头对准组装支撑杆101b的锁孔101b-1，此时可松开推杆103b-3，在弹簧的复原力的作用下，第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e的锁头将伸入组装支撑杆101b的锁孔101b-1内固定，如此实现组装联动锁定的过程。

实施例3

参照图3、图4、图8和图9，该实施例不同于以上实施例的是：第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e结构相同。具体的，第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e结构相同；其中，第二联动锁定件103c还包括第一传动杆103c-2、第二锁头103c-3和第二弹簧103c-4，第一传动杆103c-2的两端与第二联动锁定件103c的第二传动盘103c-1和第三联动锁定件103d的第二传动盘103c-1连接，第二锁头103c-3的一端与第二联动锁定件103c的第二传动盘103c-1的凸边103b-23相接触，另一端穿过第四限位块103a-4嵌入设置于组装支撑杆101b的锁孔101b-1，需说明的是，第二锁头103c-3与第一锁头103b-1结构相同，第二弹簧103c-4的两端分别与第二锁头103c-3的挡块103b-11和四限位块103a-4相接触。

进一步的，第二联动锁定件103c的第一传动杆103c-2的同侧两端分别设置有第三限位柱103c-21和第四限位柱103c-22，第一传动杆103c-2的第三限位柱103c-21和第四限位柱103c-22分别嵌入设置于第二联动锁定件103c的第二传动盘103c-1的第二导轨103b-22和第三联动锁定件103d的第二传动盘103c-1的第一导轨103b-21内，使用时，第一传动杆103c-2的第三限位柱103c-21可分别沿第二联动锁定件103c的第二传动盘103c-1的第二导轨103b-22和第三联动锁定件103d的第二传动盘103c-1的第一导轨103b-21移动，从而带动第二联动锁定件103c的第二传动盘103c-1转动，进而将第二联动锁定件103c的第二锁头103c-3收缩或伸出的过程。

其中，第三联动锁定件103d与第四联动锁定件103e、第四联动锁定件103e与第一联动锁定件103b的连接方式及锁定过程与第二联动锁定件103c和第三联动锁定件103d的连接方式及锁定过程相同，在此不再赘述。

其余结构与实施例2相同。

初始时，第一联动锁定件103b的第一锁头103b-1与第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e的第二锁头103c-3处于分别卡合四个组装支撑杆101b的锁孔101b-1内，第一弹簧103b-4和第二弹簧103c-4处于原始状态，之后由于组装电气部件200的使用需要，向第二限位块103a-2按压推动推杆103b-3，推杆103b-3上的第一限位柱103b-31和第二限位柱103b-32将分别延第一传动盘103b-2的第二导轨103b-22和第二传动盘103c-1的第一导轨103b-21移动，在此过程中，第一传动盘103b-2将发生转动，同时在推杆103b-3的作用下，第二联动锁定件103c和第四联动锁定件103e的第二传动盘103c-1将分别发生转动，第二联动锁定件103c的第二传动盘103c-1将通过第二联动锁定件103c的第一传动杆103c-2传动于第三联动锁定件103d的第二传动盘103c-1，以此同时，第四联动锁定件103e的第二传动盘103c-1将通过第四联动锁定件103e的第一传动杆103c-2传动于第三联动锁定件103d的第二传动盘103c-1，此时第三联动锁定件103d的第二传动盘103c-1将发生转动，此时，与第一传动盘103b-2的凸边103b-23相抵触的第一锁头103b-1将从组装支撑杆101b的锁孔101b-1内收缩至延载台103a的第一限位块103a-1内，第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e的第二锁头103c-3将收缩适当限位块内，此时，第一弹簧103b-4和第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e的第二弹簧103c-4处于伸展状态，之后，组装人员可根据电气组件200所需可上下调动组装组件103，当到达合适位置时，组装人员使第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e的锁头对准组装支撑杆101b的锁孔101b-1，此时可松开推杆103b-3，在弹簧的复原力的作用下，第一联动锁定件103b、第二联动锁定件103c、第三联动锁定件103d和第四联动锁定件103e的锁头将重新伸入组装支撑杆101b的锁孔101b-1内固定，如此实现载台103a组装联动锁定的过程。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种便于组装的一次控制柜，其特征在于：包括，

承载部件(100)，包括支撑件(101)、挡板(102)和组装组件(103)，所述挡板(102)设置于所述支撑件(101)的外围且有构成容置空间(N1)，所述组装组件(103)设置于所述容置空间(N1)内与所述支撑件(101)连接；以及，

电气部件(200)，包括测试模拟件(201)和控制件(202)，所述测试模拟件(201)设置于所述组装组件(103)上，所述控制件(202)设置于所述容置空间(N1)内。

2.如权利要求1所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述支撑件(101)区分为柜架(101a)和组装支撑杆(101b)，所述组装支撑杆(101b)与所述柜架(101a)的横向支杆(101a-1)连接。

3.如权利要求2所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述组装组件(103)包括载台(103a)、第一联动锁定件(103b)、第二联动锁定件(103c)、第三联动锁定件(103d)和第四联动锁定件(103e)，所述第一联动锁定件(103b)、第二联动锁定件(103c)、第三联动锁定件(103d)和第四联动锁定件(103e)均设置于所述载台(103a)的同一侧且与载台(103a)连接；

其中，所述第一联动锁定件(103b)与第二联动锁定件(103c)连接，所述第二联动锁定件(103c)与第三联动锁定件(103d)连接，所述第三联动锁定件(103d)和第四联动锁定件(103e)连接，所述第四联动锁定件(103e)与所述第一联动锁定件(103b)连接，所述第一联动锁定件(103b)、第二联动锁定件(103c)、第三联动锁定件(103d)和第四联动锁定件(103e)成直角四角形设置。

4.如权利要求3所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述第一联动锁定件(103b)的第一锁头(103b-1)一端穿过所述载台(103a)的第一限位块(103a-1)嵌入设置于所述组装支撑杆(101b)的锁孔(101b-1)内，另一端与所述第一联动锁定件(103b)的第一传动盘(103b-2)相接触。

5.如权利要求4所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述第一传动盘(103b-2)上设置有第一导轨(103b-21)、第二导轨(103b-22)和凸边(103b-23)，所述第一导轨(103b-21)与第二导轨(103b-22)对称设置于传动盘(103b-2)上，所述凸边(103b-23)设置于第一导轨(103b-21)的端边；

其中，所述传动盘(103b-2)通过转轴与所述载台(103a)相连接。

6.如权利要求5所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述第一联动锁定件(103b)还包括推杆(103b-3)和第一弹簧(103b-4)，所述推杆(103b-3)穿过所述载台(103a)的第二限位块(103a-2)和第三限位块(103a-3)与所述第二联动锁定件(103c)的第二传动盘(103c-1)连接，所述第一弹簧(103b-4)的两端分别与所述第一锁头(103b-1)的挡块(103b-11)和所述第一限位块(103a-1)相接触；

其中，所述推杆(103b-3)与所述第一传动盘(103b-2)连接；

其中，所述第一限位块(103a-1)和第二限位块(103a-2)相邻设置，所述第二限位块(103a-2)与第三限位块(103a-3)处于同一水平线上；

其中，所述第二传动盘(103c-1)与第一传动盘(103b-2)的结构相同。

7.如权利要求6所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述推杆(103b-3)上设置有第一限位柱(103b-31)和第二限位柱(103b-32)，所述第一限位柱(103b-31)和第二限位柱(103b-32)分别嵌入设置于所述第一传动盘(103b-2)的第二导轨(103b-22)和所述第二传动盘(103c-1)的第一导轨(103b-21)内；

其中，所述第一限位柱(103b-31)和第二限位柱(103b-32)分别位于所述第三限位块(103a-3)的两端。

8.如权利要求6或7所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述第二联动锁定件(103c)、第三联动锁定件(103d)和第四联动锁定件(103e)结构相同；

其中，所述第二联动锁定件(103c)还包括第一传动杆(103c-2)、第二锁头(103c-3)和第二弹簧(103c-4)，所述第一传动杆(103c-2)的两端与所述第二联动锁定件(103c)的第二传动盘(103c-1)和第三联动锁定件(103d)的第二传动盘(103c-1)连接，所述第二锁头(103c-3)的一端与所述第二联动锁定件(103c)的第二传动盘(103c-1)的凸边(103b-23)相接触，另一端穿过所述第四限位块(103a-4)嵌入设置于所述组装支撑杆(101b)的锁孔(101b-1)；

其中，所述第二锁头(103c-3)与第一锁头(103b-1)结构相同；

其中，所述第二弹簧(103c-4)的两端分别与所述第二锁头(103c-3)的挡块(103b-11)和四限位块(103a-4)相接触。

9.如权利要求1～7任一所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述控制件(202)包括空气开关(202a)和高压投切面板(202b)，所述空气开关(202a)能够控制电源，所述高压投切面板(202b)上设置有高压投切按钮(202b-1)和指示灯(202b-2)，所述高压投切按钮(202b-1)用于投切高压输出信号，所述指示灯(202b-2)能够指示当前的投切状态。

10.如权利要求9所述的便于组装的一次控制柜，其特征在于：所述测试模拟件(201)区分为第一程控功率源(201a)、第二程控功率源(201b)和第三程控功率源(201c)，所述第一程控功率源(201a)、第二程控功率源(201b)和第三程控功率源(201c)能够分别模拟测试所需的输出一次A相、B相和C相电流模拟量信号。