CN109975654A - 一种合闸角控制器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合闸角控制器，包括，承载组件，包括隔档件和卡紧件，所述隔档件与卡紧件连接；防护组件，设置于所述承载组件形成的第一容置空间内；调控组件，位于所述隔档件上；以及，处理组件，设置于所述防护组件上；所述调控组件包括操作件和衔接件，所述操作件和衔接件分别设置于所述隔档件的前面板和后面板上；所述操作件包括显示屏、按钮、模式旋钮和旋钮，所述按钮和旋钮设置于所述显示屏和模式旋钮之间；所述操作件的开关设置于所述后面板上，本发明能够对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络。

Description

一种合闸角控制器
技术领域
本发明涉及的电力模拟技术领域，尤其涉及一种合闸角控制器。
背景技术
配电网动模实验是采用等比模拟的思想将10kV配电网络等效为400V或者690V的配电网络，其源、网、荷均为真实的物理模型，近年来在许多高校或者科研机构得到了广泛的应用，配电网动模实验较数字仿真更加真实、更加直接，可以用来研究配电网的运行状况、验证继电保护装置的性能、研究配电网短路故障特征、研究配电网小电流接地系统故障特征及小电流接地故障选线等，但目前现有实验平台的故障合闸断路器大多由普通空开或者交流接触器组成，实验时由人工随机控制合闸断路器，而空开或者交流接触器的动作时间离散性很大，因此不能对故障合闸角度进行精确控制，同时操作人员也不便于维修，箱体拆卸与组装繁琐，耗时耗力，故不能满足使用需求。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有合闸角控制器存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种合闸角控制器，其能够对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种合闸角控制器，包括，承载组件，包括隔档件和卡紧件，所述隔档件与卡紧件连接；防护组件，设置于所述承载组件形成的第一容置空间内；调控组件，位于所述隔档件上；以及，处理组件，设置于所述防护组件上。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述调控组件包括操作件和衔接件，所述操作件和衔接件分别设置于所述隔档件的前面板和后面板上。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述操作件包括显示屏、按钮、模式旋钮和旋钮，所述按钮和旋钮设置于所述显示屏和模式旋钮之间，所述按钮设置于所述旋钮下方；
其中，所述显示屏、按钮、模式旋钮和旋钮均设置于所述前面板上。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述操作件的开关设置于所述后面板上。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述衔接件包括公共端口、网口、串口、回采插口和电源接口，所述串口设置于所述网口和回采插口之间，所述回采插口位于所述串口和电源接口之间，所述公共端口设置于网口的下方；
其中，所述开关设置于所述公共端口的一端。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述防护组件包括散热件和间隔件，所述散热件的散热器设置于所述间隔件的垫板和环氧板形成的第二容置空间内。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述环氧板区分为上板和下板，所述上板和下板分别设置于所述垫板的两端。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述散热件还包括风扇，所述风扇设置于所述间隔件的一端。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述处理组件的电路板设置于所述上板上。
作为本发明所述合闸角控制器的一种优选方案，其中：所述处理组件还包括角铝和晶闸管，所述角铝与所述风扇对称设置于所述散热器的两端，所述晶闸管设置于所述散热器内。
本发明的有益效果：本发明设计合理，结构紧凑，能够对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络，并且本合闸角控制器箱体拆卸与组装简单、方便，从而便于操作人员检修，省时省力，满足使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明合闸角控制器第一个实施例的整体结构示意图。
图2为本发明合闸角控制器第一个实施例的整体另一视角结构示意图。
图3为本发明合闸角控制器第二个实施例的整体打开结构示意图。
图4为本发明合闸角控制器第二个实施例所述的前面板结构示意图。
图5为本发明合闸角控制器第二个实施例所述的后面板结构示意图。
图6为本发明合闸角控制器第三个实施例所述的防护组件和处理组件安装结构示意图。
图7为本发明合闸角控制器第三个实施例所述的间隔件结构示意图。
图8为本发明合闸角控制器第三个实施例所述的晶闸管安装结构示意图。
图9为本发明合闸角控制器第三个实施例的晶闸管驱动电路示意图。
图10为本发明合闸角控制器第三个实施例的可控硅驱动电路示意图。
图11为本发明合闸角控制器第三个实施例所述的承载组件爆炸结构示意图。
图12为本发明合闸角控制器第四个实施例所述的卡紧件结构示意图。
图13为本发明合闸角控制器第四个实施例所述的衔接板结构示意图。
图14为本发明合闸角控制器第四个实施例所述的卡紧件部分及局部放大结构示意图。
图15为本发明合闸角控制器第四个实施例所述的初定位驱动体示意图。
图16为本发明合闸角控制器第四个实施例所述的锁固驱动体结构示意图。
图17为本发明合闸角控制器第四个实施例所述的第二侧面板结构示意图。
图18为本发明合闸角控制器第四个实施例所述的第二侧面板横截面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1和2，为本发明第一个实施例，提供了一种合闸角控制器的整体结构示意图，如图1，一种合闸角控制器包括承载组件100，包括隔档件101和卡紧件102，隔档件101与卡紧件102连接；防护组件200，设置于承载组件100形成的第一容置空间N1内；调控组件300，位于隔档件101上；以及，处理组件400，设置于防护组件200上。
具体的，本发明主体结构包括承载组件100、防护组件200、调控组件300以及处理组件400，其相互配合，能够对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络，其中，承载组件100，起到承载防护组件200、调控组件300和处理组件400的作用，其包括隔档件101和卡紧件102，两者之间的相互配合，可便于实现合闸角控制器箱体的快速安装与拆卸，从而便于维修人员检修，其隔档件101与卡紧件102连接；防护组件200起到散热的作用，其设置于承载组件100形成的第一容置空间N1内；调控组件300，为设置参考值与合闸角发生故障的时刻提供了条件，其位于隔档件101上；而处理组件400与调控组件300连接，其根据调控组件300的设置进行处理控制晶闸管，具体的，其安装于防护组件200上。
调节过程：操作人员通过调控组件300设置或收到启动命令后，按照调控组件300或收到设置的参考相与故障合闸角度通过处理组件400计算故障发生时刻，处理组件400的电路板401上的处理器控制电路板401的开出模块对应的开出节点，促使控硅驱动电路输出电压与电流触发晶闸管403导通，即实现了故障合闸角的控制，到达故障持续时间后，电路板401上的开出模块电路发出控分命令断开可控硅驱动电路输出回路，当电压经零点时晶闸管403关断，且发出控分命令复归故障场景，如此实现了对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络。
进一步的，隔档件101包括前面板101a、后面板101b、上面板101c、下面板101d、第一侧面板101e和第二侧面板101f。
参照图3～5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：调控组件300包括操作件301和衔接件302。具体的，参见图1，其主体结构包括承载组件100、防护组件200、调控组件300以及处理组件400，其相互配合，能够对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络，其中，承载组件100，起到承载防护组件200、调控组件300和处理组件400的作用，其包括隔档件101和卡紧件102，两者之间的相互配合，可便于实现合闸角控制器箱体的快速安装与拆卸，从而便于维修人员检修，其隔档件101与卡紧件102连接；防护组件200起到散热的作用，其设置于承载组件100形成的第一容置空间N1内；调控组件300，为设置参考值与合闸角发生故障的时刻提供了条件，其位于隔档件101上；而处理组件400与调控组件300连接，其根据调控组件300的设置进行处理控制晶闸管，具体的，其安装于防护组件200上。而调控组件300包括操作件301和衔接件302，操作件301和衔接件302分别设置于隔档件101的前面板101a和后面板101b上；其中，操作件301包括显示屏301a、按钮301b、模式旋钮301c和角度调节旋钮301d，按钮301b和角度调节旋钮301d设置于显示屏301a和模式旋钮301c之间，按钮301b设置于角度调节旋钮301d下方，需说明的是，操作人员可根据所需旋动模式旋钮301c选择远方模式、退出模式和就地模式三种控制模式之一，之后根据选择设置参考值和合闸角发生故障的时刻，具体的，当选择模式旋钮301c指向就地模式时，操作人员仅能通过前面板101a上的按钮301b和角度调节旋钮301d来设置与调节，需说明的是，按钮301b区分为向左按钮、向右按钮、确认按钮和启动按钮，而角度调节旋钮301d向外拉动时可实现旋转调节数值大小，向后推动时确定合闸角数值，当选择模式旋钮301c指向远方模式时，操作人员仅可通过上位机(电脑、平板等控制设备)来设置设置参考值与合闸角发生故障的时刻，当选择模式旋钮301c指向退出模式时，前面板101a上的按钮301b、角度调节旋钮301d以及上机位设置均无效，无论选择那个模式，选择的模式以及设置的参考值和合闸角发生故障时刻的信息均显示于显示屏301a上；其中，显示屏301a、按钮301b、模式旋钮301c和角度调节旋钮301d均设置于前面板101a上，而操作件301的开关301e设置于后面板101b上。
进一步的，衔接件302包括公共端口302a、网口302b、串口302c、回采插口302d和电源接口302e，串口302c设置于网口302b和回采插口302d之间，回采插口302d位于串口302c和电源接口302e之间，公共端口302a设置于网口302b的下方；其中，开关301e设置于公共端口302a的一端，需说明的是，公共端口302a与N相电线连接，回采插口302d区分为电流回采和电压回采，具体的是把线路二次侧串进去，通过处理组件400处理读取电流或电压的大小，检测处理电流或电压会显示在显示屏301a和上位机界面上。
参照图6～8，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：防护组件200包括散热件201和间隔件202。具体的，参见图1，其主体结构包括承载组件100、防护组件200、调控组件300以及处理组件400，其相互配合，能够对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络，其中，承载组件100，起到承载防护组件200、调控组件300和处理组件400的作用，其包括隔档件101和卡紧件102，两者之间的相互配合，可便于实现合闸角控制器箱体的快速安装与拆卸，从而便于维修人员检修，其隔档件101与卡紧件102连接；防护组件200起到散热的作用，其设置于承载组件100形成的第一容置空间N1内；调控组件300，为设置参考值与合闸角发生故障的时刻提供了条件，其位于隔档件101上；而处理组件400与调控组件300连接，其根据调控组件300的设置进行处理控制晶闸管，具体的，其安装于防护组件200上。而调控组件300包括操作件301和衔接件302，操作件301和衔接件302分别设置于隔档件101的前面板101a和后面板101b上；其中，操作件301包括显示屏301a、按钮301b、模式旋钮301c和角度调节旋钮301d，按钮301b和角度调节旋钮301d设置于显示屏301a和模式旋钮301c之间，按钮301b设置于角度调节旋钮301d下方，需说明的是，操作人员可根据所需旋动模式旋钮301c选择远方模式、退出模式和就地模式三种控制模式之一，之后根据选择设置参考值和合闸角发生故障的时刻，具体的，当选择模式旋钮301c指向就地模式时，操作人员仅能通过前面板101a上的按钮301b和角度调节旋钮301d来设置与调节，需说明的是，按钮301b区分为向左按钮、向右按钮、确认按钮和启动按钮，而角度调节旋钮301d向外拉动时可实现旋转调节数值大小，向后推动时确定合闸角数值，当选择模式旋钮301c指向远方模式时，操作人员仅可通过上位机(电脑、平板等控制设备)来设置参考值与合闸角发生故障的时刻，当选择模式旋钮301c指向退出模式时，前面板101a上的按钮301b、角度调节旋钮301d以及上机位设置均无效，无论选择那个模式，选择的模式以及设置的参考值和合闸角发生故障时刻的信息均显示于显示屏301a上；其中，显示屏301a、按钮301b、模式旋钮301c和角度调节旋钮301d均设置于前面板101a上，而操作件301的开关301e设置于后面板101b上。而防护组件200包括散热件201和间隔件202，散热件201的散热器201a设置于间隔件202的垫板202a和环氧板202b形成的第二容置空间N2内，需说明的是，环氧板202b又称环氧玻璃纤维板，其分子结构中含有活泼的环氧基团，使其可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物；而散热器201a采用XSF型散热器或SF型散热器。
进一步的，环氧板202b区分为上板202b-1和下板202b-2，上板202b-1和下板202b-2分别设置于垫板202a的两端，需说明的是，垫板202a至少设置有两个(图中个数仅作参考)，两个垫板202a与上板202b-1和下板202b-2构成了第二容置空间N2，其中，处理组件400的电路板401设置于上板202b-1上，电路板401起到处理和调控的作用，其上包括处理器和各种元器件组成的电路，其构成了可控硅驱动电路(如图10)、开出模块控制电路和晶闸管驱动电路(如图9)等。
进一步的，散热件201还包括风扇201b，风扇201b设置于间隔件202的一端。
进一步的，处理组件400还包括角铝402和晶闸管403，角铝402与风扇201b对称设置于散热器201a的两端，晶闸管403设置于散热器201a内。
参照图11～18，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：卡紧件102包括初定位驱动体102a、锁固驱动体102b、初锁紧体102c、锁固体102d和衔接板102e，为隔档件101快速的组装与拆卸提供了条件。具体的，参见图1，其主体结构包括承载组件100、防护组件200、调控组件300以及处理组件400，其相互配合，能够对故障合闸角度进行精确控制，从而实现配电网动模故障模拟，进而能够真实模拟配电网络，其中，承载组件100，起到承载防护组件200、调控组件300和处理组件400的作用，其包括隔档件101和卡紧件102，两者之间的相互配合，可便于实现合闸角控制器箱体的快速安装与拆卸，从而便于维修人员检修，其隔档件101与卡紧件102连接；防护组件200起到散热的作用，其设置于承载组件100形成的第一容置空间N1内；调控组件300，为设置参考值与合闸角发生故障的时刻提供了条件，其位于隔档件101上；而处理组件400与调控组件300连接，其根据调控组件300的设置进行处理控制晶闸管，具体的，其安装于防护组件200上；而卡紧件102包括初定位驱动体102a、锁固驱动体102b、初锁紧体102c、锁固体102d和衔接板102e，其紧驱动体102b贯穿性穿过初定位驱动体102a，而初定位驱动体102a的初定位旋钮102a-1穿过衔接板102e的通孔102e-1,初锁紧体102c与初定位驱动体102a的转盘102a-2配合，转盘102a-2设置于初定位旋钮102a-1的一端外围，锁固体102d与锁固驱动体102b一端配合，锁固驱动体102b另一端与前面板101a、后面板101b、上面板101c、下面板101d、第一侧面板101e或第二侧面板101f上的锁固孔M配合，进一步的，锁固孔M的中心为圆孔，沿着圆孔向外为长条孔，圆孔与长条孔相连且相通，需说明的是，长条孔至少设置有两个，(图中个数仅作参考)，两个长条孔镜像设置，而初定位旋钮102a-1为空心T形结构，转盘102a-2为四圆弧形花瓣结构，初锁紧体102c和锁固体102d分别设置有三个，三个初锁紧体102c和锁固体102d一一对应设置于衔接板102e三端边下。
进一步的，初锁紧体102c包括驱动板102c-1、连杆102c-2、推板102c-3和初定位卡头102c-4，驱动板102c-1固定于连杆102c-2的一端，连杆102c-2的另一端穿过衔接板102e的限位轨道102e-2与推板102c-3连接，初定位卡头102c-4固定于推板102c-3上，使用时，驱动板102c-1与转盘102a-2配合，初定位卡头102c-4设置于前面板101a、后面板101b、第一侧面板101e或第二侧面板101f上的初定孔H内的等腰梯形卡体配合，需说明的是，驱动板102c-1为半圆弧结构，初定位卡头102c-4为J型结构且具有一定弹性，较好的，初定位卡头102c-4和等腰梯形卡体均采用塑料材料制成。
进一步的，锁固驱动体102b包括旋转端102b-1、第一连轴102b-2和主动轮102b-3，旋转端102b-1和主动轮102b-3分别设置于第一连轴102b-2的两端，第一连轴102b-2贯穿性穿过初定位驱动体102a，具体的，旋转端102b-1的十字端边102b-11设置于初定位旋钮102a-1的挡板102a-11上，挡板102a-11设置于远离转盘102a-2一端的初定位旋钮102a-1的内侧，需说明的是，十字端边102b-11与挡板102a-11表面光滑，初定位驱动体102a和锁固驱动体102b相不影响。
进一步的，锁固体102d的从动轮102d-1与主动轮102b-3配合，锁固体102d还包括第二连轴102d-2和锁紧头102d-3，从动轮102d-1设置于第二连轴102d-2的一端，第二连轴102d-2的另一端穿过推板102c-3的限位孔102c-31与锁紧头102d-3连接，需说明的是，锁紧头102d-3与锁固孔M的形状相同，但锁紧头102d-3的大小微小于锁固孔M的大小，从动轮102d-1与主动轮102b-3均为锥形齿。
使用时，以需安装前板101a、第一侧面板101e、第二侧面板101f和上面板101c为例，首先安装人员需将初定位卡头102c-4和锁紧头102d-3对准前板101a、第一侧面板101e和第二侧面板101f上的初定孔H和锁固孔M，且锁紧头102d-3穿过锁固孔M，对准后先旋动初定位旋钮102a-1，上面板101c卡入衔接板102e的卡孔102e-3内，即初定位旋钮102a-1带动转盘102a-2转动，最初与转盘102a-2的凹槽配合的驱动板102c-1将与转盘102a-2的尖端配合，即转盘102a-2的转动推动了初锁紧体102c向伸出，如此初定位卡头102c-4将伸入至初定孔H内，初定位卡头102c-4与初定孔H内的等腰梯形卡体卡合，实现了前板101a、第一侧面板101e和第二侧面板101f三者的初定位，之后安装人员转动锁固驱动体102b的旋转端102b-1，旋转端102b-1通过第一连轴102b-2带动主动轮102b-3转动，即带动与主动轮102b-3配合的从动轮102d-1转动，转动的从动轮102d-1最终带动锁紧头102d-3转动，锁紧头102d-3将与锁固孔M错位，进而实现了同时锁定前板101a、第一侧面板101e和第二侧面板101f的过程，承载组件100需拆卸时可安装上面相反方向转动初定位旋钮102a-1和旋转端102b-1即可，即保证了安装承载组件100的快速组装与拆卸，需强调，锁固驱动体102b和初定位驱动体102a的锁定顺序可根据所需进行调整。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种合闸角控制器，其特征在于：包括，
承载组件(100)，包括隔档件(101)和卡紧件(102)，所述隔档件(101)与卡紧件(102)连接；
防护组件(200)，设置于所述承载组件(100)形成的第一容置空间(N1)内；
调控组件(300)，位于所述隔档件(101)上；以及，
处理组件(400)，设置于所述防护组件(200)上。
2.如权利要求1所述的合闸角控制器，其特征在于：所述调控组件(300)包括操作件(301)和衔接件(302)，所述操作件(301)和衔接件(302)分别设置于所述隔档件(101)的前面板(101a)和后面板(101b)上。
3.如权利要求2所述的合闸角控制器，其特征在于：所述操作件(301)包括显示屏(301a)、按钮(301b)、模式旋钮(301c)和角度调节旋钮(301d)，所述按钮(301b)和角度调节旋钮(301d)设置于所述显示屏(301a)和模式旋钮(301c)之间，所述按钮(301b)设置于所述角度调节旋钮(301d)下方；
其中，所述显示屏(301a)、按钮(301b)、模式旋钮(301c)和角度调节旋钮(301d)均设置于所述前面板(101a)上。
4.如权利要求2或3所述的合闸角控制器，其特征在于：所述操作件(301)的开关(301e)设置于所述后面板(101b)上。
5.如权利要求4所述的合闸角控制器，其特征在于：所述衔接件(302)包括公共端口(302a)、网口(302b)、串口(302c)、回采插口(302d)和电源接口(302e)，所述串口(302c)设置于所述网口(302b)和回采插口(302d)之间，所述回采插口(302d)位于所述串口(302c)和电源接口(302e)之间，所述公共端口(302a)设置于网口(302b)的下方；
其中，所述开关(301e)设置于所述公共端口(302a)的一端。
6.如权利要求1～3和5任一所述的合闸角控制器，其特征在于：所述防护组件(200)包括散热件(201)和间隔件(202)，所述散热件(201)的散热器(201a)设置于所述间隔件(202)的垫板(202a)和环氧板(202b)形成的第二容置空间(N2)内。
7.如权利要求6所述的合闸角控制器，其特征在于：所述环氧板(202b)区分为上板(202b-1)和下板(202b-2)，所述上板(202b-1)和下板(202b-2)分别设置于所述垫板(202a)的两端。
8.如权利要求7所述的合闸角控制器，其特征在于：所述散热件(201)还包括风扇(201b)，所述风扇(201b)设置于所述间隔件(202)的一端。
9.如权利要求8所述的合闸角控制器，其特征在于：所述处理组件(400)的电路板(401)设置于所述上板(202b-1)上。
10.如权利要求9所述的合闸角控制器，其特征在于：所述处理组件(400)还包括角铝(402)和晶闸管(403)，所述角铝(402)与所述风扇(201b)对称设置于所述散热器(201a)的两端，所述晶闸管(403)设置于所述散热器(201a)内。
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