CN110416852A - 导电轴 - Google Patents
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- H01R39/64—Devices for uninterrupted current collection
Abstract
本发明公开了一种导电轴,其包括绝缘轴芯、偶数个套装于绝缘轴芯的外侧壁上并在绝缘轴芯的轴向彼此间隔开的导电环以及内设于绝缘轴芯的偶数个内导线,每一内导线与对应的一个导电环电性连接以形成接线端,所有接线端在垂直于绝缘轴芯的平面上投影彼此错开并排成一圈,在所有导电环中,每两个导电环共同组成一接触单元,接触单元中的一个导电环形成正极触点而另一个导电环形成负极触点。由于两相邻接线端之间的距离能够得到延长因此本发明的导电轴而不易发生短路,并且导电轴的内导线之间的干扰很少。
Description
技术领域
本发明涉及电气元件领域,尤其涉及一种导电轴。
背景技术
导电滑环属于电接触滑动连接应用范畴,它又称集电环、旋转关节或集流环等,是实现两个相对转动机构的图像,是实现两个相对转动机构的图像、数据接口及动力传递的精密输电装置,特别适合应用于无限制的连续旋转,同时又需要从固定的位置到旋转位置传送功率或数据的场所。
传统结构的导电滑环包括相互配合使用的定子和转子,而定子包括由绝缘材料制成的绝缘轴芯和安装于绝缘轴芯上的导电环,每个导电环均连接一根导线,每个导电环和每根导线的连接处为接线端,各个接线端之间为正上下方的关系,由于导电滑环工作时转子套于定子上作快速的转动,所以转子与定子之间因摩擦生热而使绝缘轴芯内部发生融化,所以两相邻接线端之间由于靠的过近而容易发生短路。
因此,亟需要一种不易发生短路的导电轴来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易发生短路的导电轴。
为实现上述目的,本发明导电轴包括绝缘轴芯、偶数个套装于所述绝缘轴芯的外侧壁上并在所述绝缘轴芯的轴向彼此间隔开的导电环以及内设于所述绝缘轴芯的偶数个内导线,每一所述内导线与对应的一个所述导电环电性连接以形成接线端,所有所述接线端在垂直于所述绝缘轴芯的平面上投影彼此错开并排成一圈,在所有所述导电环中,每两个所述导电环共同组成一接触单元,所述接触单元中的一个所述导电环形成正极触点而另一个所述导电环形成负极触点。
较佳地,在所有所述导电环中,所述正极触点及所述负极触点沿所述绝缘轴芯的轴向呈交替布置。
较佳地,在所述绝缘轴芯的轴向从上往下每两个所述导电环共同组成所述接触单元,同一所述接触单元中的两所述导电环之间的间距小于相邻两所述接触单元之间的间距。
较佳地,所述绝缘轴芯上还套装有位于最下方的所述导电环之下方的挡圈。
较佳地,所述绝缘轴芯、所述导电环和所述内导线通过注塑形成一体式结构。
较佳地,所述内导线的第一端露出于所述绝缘轴芯,所述内导线的第二端沿所述绝缘轴芯的径向向外弯折后形成所述接线端。
较佳地,所有所述内导线沿所述绝缘轴芯的周向彼此间隔地排成一圈。
较佳地,相邻两所述内导线之间的间距相等。
与现有技术相比,本发明的导电轴包括绝缘轴芯、偶数个套装于绝缘轴芯的外侧壁上并在绝缘轴芯的轴向彼此间隔开的导电环以及内设于绝缘轴芯的偶数个内导线,每一内导线与对应的一个导电环电性连接以形成接线端,所有接线端在垂直于绝缘轴芯的平面上投影彼此错开并排成一圈,在所有导电环中,每两个导电环共同组成一接触单元,接触单元中的一个导电环形成正极触点而另一个导电环形成负极触点,所以所有的接线端都不是处于正上下方的位置关系,因此两相邻接线端之间的距离能够得到延长因此本发明的导电轴不易发生短路,并且内导线之间的干扰很少。
附图说明
图1是本发明导电轴的立体结构示意图。
图2沿图1中A-A线段剖切后的剖视图。
图3沿图1中B-B线段剖切后的剖视图。
图4是图1的导电轴在隐藏轴芯后并在垂直于绝缘轴芯的平面上的投影图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1至图4所示,本发明的导电轴10包括绝缘轴芯11、偶数个套装于绝缘轴芯11的外侧壁上并在绝缘轴芯11的轴向彼此间隔开的导电环12以及内设于绝缘轴芯11的偶数个内导线13,每一内导线13与对应的一个导电环12电性连接以形成接线端131,所有接线端131在垂直于绝缘轴芯11的平面P上投影彼此错开并排成一圈,在所有导电环12中,每两个导电环12之间共同组成一接触单元,接触单元中的一个导电环12形成正极触点而另一个导电环12形成负极触点,所以所有的接线端131都不是处于正上下方的位置关系,因此两相邻接线端131之间的距离能够得到延长因此本发明的导电轴10不易发生短路,并且内导线13之间的干扰很少。具体地,在所有导电环12中,正极触点及负极触点沿绝缘轴芯11的轴向呈交替布置,以方便在导电轴10上穿套转子而引出电路。更具体地,如下:
如图1至图3所示,在绝缘轴芯11的轴向从上往下每两个导电环12共同组成接触单元,同一接触单元中的两导电环12之间的间距小于相邻两接触单元之间的间距,以便于在相邻两转子中穿套连接件,以实现转子之间的连接。具体地,绝缘轴芯11上还套装有位于最下方的导电环12之下方的挡圈14,挡圈14能够挡住穿套于导电轴10上的转子滑出,且便于转子的定位和安装。更具体地,绝缘轴芯11、导电环12和内导线13通过注塑形成一体式结构,使得注塑出来的导电轴10达到同心度高和抗磨损好的效果。
如图2至图4所示,内导线13的第一端露出于绝缘轴芯11,内导线13的第二端沿绝缘轴芯11的径向向外弯折后形成接线端131,以便于接线端131与导电环12的连接。具体地,所有内导线13沿绝缘轴芯11的的周向彼此间隔地排成一圈,相邻两内导线13之间的间距相等,以进一步减少内导线13之间的干扰。
结合附图1至图4,对本发明的导电轴10的工作原理进行说明:所有内导线13各接通外部电流,使得位于同一接触单元中的正极触点和负极触点通电,每个穿套于导电轴10上的转子上的两引出端子各分别与正极触点和负极触点接触,从而能在转子上输出电路。可理解的是,如图1至图3所示,导电轴10上具有四个导电环12,四个导电环12共可以引出两组电路,当导电环12为六个时,此时可以引出三组电路,一次类推,故不限于此。
与现有技术相比,本发明的导电轴10包括绝缘轴芯11、偶数个套装于绝缘轴芯11的外侧壁上并在绝缘轴芯11的轴向彼此间隔开的导电环12以及内设于绝缘轴芯11的偶数个内导线13,每一内导线13与对应的一个导电环12电性连接以形成接线端131,所有接线端131在垂直于绝缘轴芯11的平面P上投影彼此错开并排成一圈,在所有导电环12中,每两个导电环12共同组成一接触单元,接触单元中的一个导电环12形成正极触点而另一个导电环形成负极触点,所以所有的接线端131都不是处于正上下方的位置关系,因此两相邻接线端131之间的距离能够得到延长因此本发明的导电轴10不易发生短路,并且内导线13之间的干扰很少。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,均属于本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种导电轴,其特征在于:包括绝缘轴芯、偶数个套装于所述绝缘轴芯的外侧壁上并在所述绝缘轴芯的轴向彼此间隔开的导电环以及内设于所述绝缘轴芯的偶数个内导线,每一所述内导线与对应的一个所述导电环电性连接以形成接线端,所有所述接线端在垂直于所述绝缘轴芯的平面上投影彼此错开并排成一圈,在所有所述导电环中,每两个所述导电环共同组成一接触单元,所述接触单元中的一个所述导电环形成正极触点而另一个所述导电环形成负极触点。
2.根据权利要求1所述的导电轴,其特征在于,在所有所述导电环中,所述正极触点及所述负极触点沿所述绝缘轴芯的轴向呈交替布置。
3.根据权利要求1所述的导电轴,其特征在于,在所述绝缘轴芯的轴向从上往下每两个所述导电环共同组成所述接触单元,同一所述接触单元中的两所述导电环之间的间距小于相邻两所述接触单元之间的间距。
4.根据权利要求1所述的导电轴,其特征在于,所述绝缘轴芯上还套装有位于最下方的所述导电环之下方的挡圈。
5.根据权利要求1所述的导电轴,其特征在于,所述绝缘轴芯、所述导电环和所述内导线通过注塑形成一体式结构。
6.根据权利要求1所述的导电轴,其特征在于,所述内导线的第一端露出于所述绝缘轴芯,所述内导线的第二端沿所述绝缘轴芯的径向向外弯折后形成所述接线端。
7.根据权利要求1所述的导电轴,其特征在于,所有所述内导线沿所述绝缘轴芯的周向彼此间隔地排成一圈。
8.根据权利要求7所述的导电轴,其特征在于,相邻两所述内导线之间的间距相等。
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