CN113451798A - 一种低温绝缘高温超导电缆高压终端 - Google Patents

一种低温绝缘高温超导电缆高压终端 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，包括绝缘管线，所述绝缘管线的顶部固接有安装套，所述安装套的外侧设有防护机构。该低温绝缘高温超导电缆高压终端，可通过外罩在端子接线后对其起到防护作用，且可避免他人误碰，通过橡胶锥盘和切口的设置，可对外罩的顶部进行封堵，避免水流进入外罩内，进一步提升对端子的保护效果，可避免热缩管与绝缘管线的外壁连接处渗水，便于对热缩管和单孔伞群之间进行拆装，提升使用便捷性，可通过顶杆的设置，以及锥套与绝缘管线的螺纹连接，使得锥套上下旋动可带动顶杆同时向心或离心滑动，进而可对缆线接头起到限位固定作用，进而提升连接稳定性。

Description

一种低温绝缘高温超导电缆高压终端
技术领域
本发明涉及低温绝缘高温超导电缆高压终端技术领域，具体为一种低温绝缘高温超导电缆高压终端。
背景技术
电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用，具有重量轻、安装方便等优点，电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。
现有技术中的低温绝缘高温超导电缆高压终端在使用时，在端子接线后对无法其起到防护作用，容易导致他人误碰，对端子的保护效果差，且热缩管与绝缘管线的外壁连接处容易渗水，单孔伞群内部容易有水分或灰尘进入，导致表面的污秽形成导电介质影响绝缘强度，且热缩管和单孔伞群之间无法进行拆装，使用便捷性差，同时 不可对缆线接头起到限位固定作用，进而影响连接稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的低温绝缘高温超导电缆高压终端在使用时，在端子接线后对无法其起到防护作用，容易导致他人误碰的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，包括绝缘管线，所述绝缘管线的顶部固接有安装套，所述安装套的外侧设有防护机构；
所述防护机构包括套环、外罩、插杆、挡板、第一弹簧、拨杆和卡槽；
所述套环套接于安装套的外壁，所述套环的外壁上方固接有外罩，所述套环的两侧滑动连接有插杆，所述插杆的外端固接有挡板，所述插杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡板和套环固定连接，所述插杆的内端通过卡槽与安装套的外壁相卡接，所述挡板的内端下方抵紧有拨杆，所述拨杆的拐角处与套环的两端转动连接。这样设计可在端子接线后对其起到防护作用，且可避免他人误碰。
优选的，所述所述安装套的设置有端子，所述端子与安装套的内壁固定连接。
优选的，所述绝缘管线的底部设置有接线插口。
优选的，所述接线插口的内部设置有缆线接头，所述缆线接头的外壁与接线插口的内壁相插接。
优选的，所述外罩的内部设有封堵机构；
所述封堵机构包括橡胶锥盘和切口；
所述橡胶锥盘的外壁固接于外罩的内部上方，所述橡胶锥盘的内壁与端子间隙配合，所述橡胶锥盘的内壁一侧加工有切口。这样设计可对外罩的顶部进行封堵，避免水流进入外罩内，进一步提升对端子的保护效果。
优选的，所述绝缘管线的外侧设有绝缘机构；
所述绝缘机构包括限位槽、热缩管、凹槽、单孔伞群、反向锥环、插块和插槽；
所述限位槽加工于绝缘管线的外壁，所述限位槽的内部设有热缩管，所述热缩管的内壁与限位槽相抵紧，所述热缩管的外侧设有凹槽，所述凹槽加工于热缩管的外壁，所述凹槽的内部设有单孔伞群，所述单孔伞群的内壁与凹槽相抵紧，所述单孔伞群的内部设有反向锥环，所述反向锥环的顶部与单孔伞群的底部固定连接，所述单孔伞群的内壁固接有多个插块，所述插块的外壁通过插槽与凹槽的内壁相卡接。这样设计可便于对热缩管和单孔伞群之间进行拆装，且热缩管可内嵌于限位槽内，避免连接处渗水。
优选的，所述绝缘管线与缆线接头之间设有限位机构；
所述限位机构包括顶杆、凸块、第二弹簧和锥套；
所述顶杆与绝缘管线的外壁下方滑动连接并延伸至接线插口的内部，所述顶杆的外壁外侧固接有凸块，所述顶杆的外壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与凸块的内端和绝缘管线固定连接，所述顶杆的外端抵紧有锥套，所述锥套的内壁上方与绝缘管线的外壁螺纹连接。这样设计可对缆线接头起到限位固定作用，进而提升连接稳定性。
优选的，多个所述顶杆呈环形等距分布，且顶杆的内端为磨砂面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该低温绝缘高温超导电缆高压终端，相对比于传统技术，具有以下优点：
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和防护机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过插杆与卡槽的单向卡接，以及第一弹簧给予插杆向内的力，使得套环可在安装套的外壁单向滑动，并通过拨动拨杆即可使得套环回滑复位，进而通过外罩在端子接线后对其起到防护作用，且可避免他人误碰；
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和封堵机构之间的配合，使得该装置在使用时，通过橡胶锥盘和切口的设置，可对外罩的顶部进行封堵，避免水流进入外罩内，进一步提升对端子的保护效果；
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和绝缘机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过限位槽与热缩管的嵌合连接，可避免热缩管与绝缘管线的外壁连接处渗水，且通过单孔伞群和反向锥环的设置，可进一步避免水分或灰尘内进入内部，进而避免表面的污秽形成导电介质，保证绝缘材料表面的绝缘强度，通过插块和插槽的卡接相连，便于对热缩管和单孔伞群之间进行拆装，提升使用便捷性；
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和限位机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过顶杆的设置，以及锥套与绝缘管线的螺纹连接，使得锥套上下旋动可带动顶杆同时向心或离心滑动，进而可对缆线接头起到限位固定作用，进而提升连接稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中端子、切口和外罩的结构示意图；
图4为图2中外罩、圆环和第一弹簧的结构示意图；
图5为图2中单孔伞群、热缩管和反向锥环的结构示意图；
图6为图2中锥套、顶杆和第二弹簧的结构示意图。
图中：1、绝缘管线，2、接线插口，3、缆线接头，4、安装套，5、端子，6、防护机构，601、套环，602、外罩，603、插杆，604、挡板，605、第一弹簧，606、拨杆，607、卡槽，7、绝缘机构，701、限位槽，702、热缩管，703、凹槽，704、单孔伞群，705、反向锥环，706、插块，707、插槽，8、限位机构，801、顶杆，802、凸块，803、第二弹簧，804、锥套，9、封堵机构，901、橡胶锥盘，902、切口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，包括绝缘管线1，绝缘管线1的顶部固接有安装套4，安装套4的设置有端子5，端子5与安装套4的内壁固定连接，绝缘管线1的底部设置有接线插口2，接线插口2的内部设置有缆线接头3，缆线接头3的外壁与接线插口2的内壁相插接，安装套4的外侧设有防护机构6。
防护机构6包括套环601、外罩602、插杆603、挡板604、第一弹簧605、拨杆606和卡槽607，套环601套接于安装套4的外壁，套环601的外壁上方固接有外罩602，套环601的两侧滑动连接有插杆603，插杆603的外端固接有挡板604，插杆603的外壁套接有第一弹簧605，第一弹簧605给予插杆603向内的力，第一弹簧605的两端分别与挡板604和套环601固定连接，插杆603的内端通过卡槽607与安装套4的外壁相卡接，卡槽607呈纵向等距分布，且与插杆603构成单向卡接结构，使得圆环601可向上滑动，下滑时可锁止，挡板604的内端下方抵紧有拨杆606，拨杆606的拐角处与套环601的两端转动连接，这样设计可在端子接线后对其起到防护作用，且可避免他人误碰；
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和防护机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过插杆与卡槽的单向卡接，以及第一弹簧给予插杆向内的力，使得套环可在安装套的外壁单向滑动，并通过拨动拨杆即可使得套环回滑复位，进而通过外罩在端子接线后对其起到防护作用，且可避免他人误碰。
外罩602的内部设有封堵机构9，封堵机构9包括橡胶锥盘901和切口902，橡胶锥盘901的外壁固接于外罩602的内部上方，橡胶锥盘901的内壁与端子5间隙配合，橡胶锥盘901的内壁一侧加工有切口902，这样设计可对外罩602的顶部进行封堵，避免水流进入外罩602内，进一步提升对端子5的保护效果；
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和封堵机构之间的配合，使得该装置在使用时，通过橡胶锥盘和切口的设置，可对外罩的顶部进行封堵，避免水流进入外罩内，进一步提升对端子的保护效果。
绝缘管线1的外侧设有绝缘机构7，绝缘机构7包括限位槽701、热缩管702、凹槽703、单孔伞群704、反向锥环705、插块706和插槽707，限位槽701加工于绝缘管线1的外壁，限位槽701的内部设有热缩管702，热缩管702的内壁与限位槽701相抵紧，热缩管702嵌设于限位槽701内，热缩管702的外侧设有凹槽703，凹槽703加工于热缩管702的外壁，凹槽703的内部设有单孔伞群704，单孔伞群704与凹槽703均呈纵向等距分布，单孔伞群704的内壁与凹槽703相抵紧，单孔伞群704的内部设有反向锥环705，反向锥环705可对单孔伞群704起到进一步防护的作用，避免水分或灰尘内进入其内部，反向锥环705的顶部与单孔伞群704的底部固定连接，单孔伞群704的内壁固接有多个插块706，插块706的外壁通过插槽707与凹槽703的内壁相卡接，插块706与插槽707的材质为橡胶，且形状相契合，这样设计可便于对热缩管702和单孔伞群704之间进行拆装，且热缩管702可内嵌于限位槽701内，避免连接处渗水；
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和绝缘机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过限位槽与热缩管的嵌合连接，可避免热缩管与绝缘管线的外壁连接处渗水，且通过单孔伞群和反向锥环的设置，可进一步避免水分或灰尘内进入内部，进而避免表面的污秽形成导电介质，保证绝缘材料表面的绝缘强度，通过插块和插槽的卡接相连，便于对热缩管和单孔伞群之间进行拆装，提升使用便捷性。
绝缘管线1与缆线接头3之间设有限位机构8，限位机构8包括顶杆801、凸块802、第二弹簧803和锥套804，顶杆801与绝缘管线1的外壁下方滑动连接并延伸至接线插口2的内部，多个顶杆801呈环形等距分布，且顶杆801的内端为磨砂面，这样设计可提升对缆线接头3的抵紧限位的力度，顶杆801的外壁外侧固接有凸块802，顶杆801的外壁安装有第二弹簧803，第二弹簧803的两端分别与凸块802的内端和绝缘管线1固定连接，第二弹簧803给予顶杆801向外的力，顶杆801的外端抵紧有锥套804，锥套804上下旋动可带动顶杆801同时向心或离心滑动，锥套804的内壁上方与绝缘管线1的外壁螺纹连接，这样设计可对缆线接头3起到限位固定作用，进而提升连接稳定性；
通过绝缘管线、接线插口、缆线接头、安装套、端子和限位机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过顶杆的设置，以及锥套与绝缘管线的螺纹连接，使得锥套上下旋动可带动顶杆同时向心或离心滑动，进而可对缆线接头起到限位固定作用，进而提升连接稳定性。
本实施例的工作原理：通过插杆603与卡槽607的单向卡接，以及第一弹簧605给予插杆603向内的力，使得套环601可在安装套4的外壁单向滑动，并通过拨动拨杆605即可使得套环601回滑复位，进而通过外罩602在端子接线后对其起到防护作用，且可避免他人误碰，同时，通过橡胶锥盘901和切口902的设置，可对外罩602的顶部进行封堵，避免水流进入外罩602内，进一步提升对端子5的保护效果，同时，通过限位槽701与热缩管702的嵌合连接，可对热缩管701与绝缘管线1的外壁连接处渗水，且通过单孔伞群704和反向锥环705的设置，可进一步避免水分或灰尘内进入内部，进而避免表面的污秽形成导电介质，保证绝缘材料表面的绝缘强度，通过插块706和插槽707的卡接相连，便于对热缩管702和单孔伞群704之间进行拆装，提升使用便捷性，同时，通过顶杆801的设置，以及锥套804与绝缘管线1的螺纹连接，使得锥套804上下旋动可带动顶杆801同时向心或离心滑动，进而可对缆线接头3起到限位固定作用，进而提升连接稳定性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，包括绝缘管线（1），其特征在于：所述绝缘管线（1）的顶部固接有安装套（4），所述安装套（4）的外侧设有防护机构（6）；
所述防护机构（6）包括套环（601）、外罩（602）、插杆（603）、挡板（604）、第一弹簧（605）、拨杆（606）和卡槽（607）；
所述套环（601）套接于安装套（4）的外壁，所述套环（601）的外壁上方固接有外罩（602），所述套环（601）的两侧滑动连接有插杆（603），所述插杆（603）的外端固接有挡板（604），所述插杆（603）的外壁套接有第一弹簧（605），所述第一弹簧（605）的两端分别与挡板（604）和套环（601）固定连接，所述插杆（603）的内端通过卡槽（607）与安装套（4）的外壁相卡接，所述挡板（604）的内端下方抵紧有拨杆（606），所述拨杆（606）的拐角处与套环（601）的两端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，其特征在于：所述所述安装套（4）的设置有端子（5），所述端子（5）与安装套（4）的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，其特征在于：所述绝缘管线（1）的底部设置有接线插口（2）。
4.根据权利要求1所述的一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，其特征在于：所述接线插口（2）的内部设置有缆线接头（3），所述缆线接头（3）的外壁与接线插口（2）的内壁相插接。
5.根据权利要求1所述的一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，其特征在于：所述外罩（602）的内部设有封堵机构（9）；
所述封堵机构（9）包括橡胶锥盘（901）和切口（902）；
所述橡胶锥盘（901）的外壁固接于外罩（602）的内部上方，所述橡胶锥盘（901）的内壁与端子（5）间隙配合，所述橡胶锥盘（901）的内壁一侧加工有切口（902）。
6.根据权利要求1所述的一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，其特征在于：所述绝缘管线（1）的外侧设有绝缘机构（7）；
所述绝缘机构（7）包括限位槽（701）、热缩管（702）、凹槽（703）、单孔伞群（704）、反向锥环（705）、插块（706）和插槽（707）；
所述限位槽（701）加工于绝缘管线（1）的外壁，所述限位槽（701）的内部设有热缩管（702），所述热缩管（702）的内壁与限位槽（701）相抵紧，所述热缩管（702）的外侧设有凹槽（703），所述凹槽（703）加工于热缩管（702）的外壁，所述凹槽（703）的内部设有单孔伞群（704），所述单孔伞群（704）的内壁与凹槽（703）相抵紧，所述单孔伞群（704）的内部设有反向锥环（705），所述反向锥环（705）的顶部与单孔伞群（704）的底部固定连接，所述单孔伞群（704）的内壁固接有多个插块（706），所述插块（706）的外壁通过插槽（707）与凹槽（703）的内壁相卡接。
7.根据权利要求1所述的一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，其特征在于：所述绝缘管线（1）与缆线接头（3）之间设有限位机构（8）；
所述限位机构（8）包括顶杆（801）、凸块（802）、第二弹簧（803）和锥套（804）；
所述顶杆（801）与绝缘管线（1）的外壁下方滑动连接并延伸至接线插口（2）的内部，所述顶杆（801）的外壁外侧固接有凸块（802），所述顶杆（801）的外壁安装有第二弹簧（803），所述第二弹簧（803）的两端分别与凸块（802）的内端和绝缘管线（1）固定连接，所述顶杆（801）的外端抵紧有锥套（804），所述锥套（804）的内壁上方与绝缘管线（1）的外壁螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种低温绝缘高温超导电缆高压终端，其特征在于：多个所述顶杆（801）呈环形等距分布，且顶杆（801）的内端为磨砂面。
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