CN110415611B - 显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种显示面板,包括一显示区以及邻接于显示区的一周边区,其包括一基板、一胶框以及一支撑模块,胶框设置于基板上且围绕于显示区,支撑模块设置于基板上且位于周边区,支撑模块包括一第一支撑部以及一第二支撑部,第一支撑部环绕显示区设置,第二支撑部设置于第一支撑部的外部。其中,第一支撑部包括邻近显示区的一第一端部和邻近第二支撑部的一第二端部,第一支撑部于第一端部的底面积小于第一支撑部于第二端部的底面积。本发明的显示面板通过设置第一支撑部于第一端部的底面积小于第一支撑部于第二端部的底面积,消除了涂布配向膜时路径的重复性,避免了于可视区产生色差。
Description
技术领域
本发明涉及显示装置技术领域,具体地说,是涉及一种具有窄边框的显示面板。
背景技术
目前,传统的显示面板在排布工艺中,一般采用顺次排布的方式,即前一显示面板的顶部与后一显示面板的底部相对。该排布工艺中,为了保证后续工艺中能够顺利切割,前一显示面板的顶部与后一显示面板的底部之间必须预留有100μm甚至更大的切割空隙。现显示面板出现了一种顶对顶的新的排布工艺,该排布工艺中,前一显示面板的顶部与后一显示面板的顶部相对,无需预留过大切割空隙,有助于显示面板的窄边框设计,但是如何保证配向膜涂布的均匀性,避免产生配向显示不均的问题是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种显示面板,解决现有的显示面板在涂布配向膜时产生的配向显示不均的问题。
为了实现上述目的,本发明的显示面板包括一显示区以及邻接于显示区的一周边区,其包括:一基板、一胶框以及一支撑模块,胶框设置于基板上且围绕于显示区,支撑模块设置于基板上且位于周边区,支撑模块包括一第一支撑部以及一第二支撑部,第一支撑部环绕显示区设置,第二支撑部设置于第一支撑部的外部。其中,第一支撑部包括邻近显示区的一第一端部和邻近第二支撑部的一第二端部,第一支撑部于第一端部的底面积小于第一支撑部于第二端部的底面积。
上述的显示面板的一实施方式中,第一支撑部由多组隔垫物围绕显示区依次排列形成。
上述的显示面板的一实施方式中,按照由第一端部至第二端部的方向,每组隔垫物包括多个子隔垫物。
上述的显示面板的一实施方式中,按照由第一端部至第二端部的方向,每组隔垫物的多个子隔垫物的底面积逐渐增大。
上述的显示面板的一实施方式中,按照由第一端部至第二端部的方向,每组隔垫物的多个子隔垫物的高度逐渐增加。
上述的显示面板的一实施方式中,定义垂直穿过显示区的各像素单元的方向为第一方向,穿过每组隔垫物的多个子隔垫物的底面积的轴线与第一方向具有一锐夹角。
上述的显示面板的一实施方式中,第一支撑部由一组隔垫物围绕显示区依次排列形成。
上述的显示面板的一实施方式中,隔垫物于第一端部和第二端部分别具有第一高度和第二高度,第一高度小于第二高度。
上述的显示面板的一实施方式中,第一支撑部的底面积呈梯形、三角形或水滴形。
上述的显示面板的一实施方式中,第一支撑部于第一端部的底面积至第一支撑部于第二端部的底面积逐渐增大。
本发明的有益功效在于,本发明的显示面板的通过设置第一支撑部于第一端部的底面积小于第一支撑部于第二端部的底面积,消除了涂布配向膜时路径的重复性,避免于可视区产生色差。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明的显示面板的一实施例的排布结构的俯视示意图;
图2为本发明的显示面板的一实施例的俯视示意图;
图3为本发明的显示面板的一实施例的局部放大示意图;
图4为本发明的显示面板的配向膜涂布过程示意图;
图5为本发明的显示面板的一实施例的局部剖视放大示意图;
图6为本发明的显示面板的一实施例的局部放大示意图;
图7为本发明的显示面板的一实施例的局部放大示意图;
图8为本发明的显示面板的一实施例的局部放大示意图;
图9为本发明的显示面板的一实施例的局部剖视放大示意图。
其中,附图标记
1:母板
10、20、30:显示面板
100:基板
200:胶框
300:支撑模块
310、310b、310c、310d:第一支撑部
320:第二支撑部
310’、310b’、310d’、310e’:第一端部
310”、310b”、310d”、310e”:第二端部
311、311a、311b、311c、311d、311e:隔垫物
3111、3112:子隔垫物
3111a、3112a:子隔垫物
3111b、3112b、3113b:子隔垫物
3111c、3112c:子隔垫物
11:涂布辊
12:像素单元
AA:显示区
BA:周边区
CL:切割线
H1、H2、H3、H4:高度
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述,以更进一步了解本发明的目的、方案及功效,但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
说明书中针对“实施例”、“另一实施例”、“本实施例”等的引用,指的是描述的该实施例可包括特定的特征、结构或特性,但是不是每个实施例必须包含这些特定特征、结构或特性。此外,这样的表述并非指的是同一个实施例。进一步,在结合实施例描述特定的特征、结构或特性时,不管有没有明确的描述,已经表明将这样的特征、结构或特性结合到其它实施例中是在本领域技术人员的知识范围内的。
在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件,本领域普通技术的员应可理解,技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式,而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语,故应解释成“包含但不限定于”。以外,“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。
需要说明的是,在本发明的描述中,如出现术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。为便于清楚说明,本文述及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等次序用语是用于将元件、区域、部分与另一个相同或相似的元件、区域、部分区分开来,而非用以限定特定的元件、区域、部分。
图1为本发明的显示面板的一实施例的排布结构的俯视示意图。本发明的显示面板采用的是顶对顶(head to head)的排布工艺,如图1所示,于母板1 上排布多个显示面板,其中,显示面板10的天侧与相邻的显示面板20的天侧相对,结合图2,图2为本发明的显示面板的一实施例的俯视示意图,沿相邻显示面板之间的切割线CL切割完成后,形成各独立的显示面板10、20、30 等,各显示面板结构相同,以下具体以其中一个为例进行说明。
结合图1至图3,图3为本发明的显示面板的一实施例的局部放大示意图,显示的是图1的A处(天侧)放大示意图。本发明的显示面板10包括显示区AA和周边区BA,周边区BA邻接于显示区AA。显示面板10还包括基板100、胶框200以及支撑模块300,胶框200设置于基板100上且围绕于显示区AA,支撑模块300设置于基板100上且位于周边区BA。详言之,显示面板10还包括多个像素单元12,设置于显示区AA,用来控制显示功能。
其中,支撑模块300包括第一支撑部310和第二支撑部320,第一支撑部 310环绕显示区AA设置,第二支撑部320设置于第一支撑部310的外部,即第二支撑部320设置于周边区BA,且相对于第一支撑部310而言,第二支撑部320是远离显示区AA的靠外侧的位置。第一支撑部310例如为高度支撑用支撑部,第二支撑部320例如为切割用支撑部,切割线CL位于第二支撑部320 的外侧。如图3所示,详细来说,于显示面板10中,第一支撑部310位于显示区AA与第二支撑部320之间,第二支撑部320位于第一支撑部310与切割线CL之间。当沿着切割线CL进行切割制程时,切割两侧分别有相邻显示面板10的第二支撑部320,以用来稳定支撑切割制程。
本实施例中,第一支撑部310包括第一端部310’和第二端部310”,第一端部310’邻近显示区AA,第二端部310”邻近第二支撑部320,其中,第一端部310’的底面积小于第二端部310”的底面积,或者是说,第一端部310’于基板100的投影面积小于第二端部310”于基板100的投影面积。
如图4所示,在涂布配向膜时,若涂布路径有重复性,则涂布辊11的布毛容易产生记忆性,即涂布辊11的布毛将涂布前一显示面板的角度带至后一显示面板,致使涂布的后一显示面板产生可视区色差。本实施例中,如图3 和图4所示,涂布辊11在涂布显示面板10后通过其第一支撑部310以及相顶接的显示面板20的第一支撑部,由于第一端部的底面积小于第二端部的底面积,使得涂布辊11在经过第一支撑部后、在涂布显示面板20前已消除了其布毛的记忆性,涂布辊11在涂布显示面板20时不会产生可视区色差的问题。
本实施例中,第一支撑部310可由多组隔垫物围绕显示区AA依次排列形成。如图3所示,第一支撑部310包括多组隔垫物311,多组隔垫物311围绕显示区AA依次排列。定义由第一支撑部310的第一端部310’指向第二端部 310”的方向为C,则沿C方向,每组隔垫物311包括多个子隔垫物,本实施例中,每组隔垫物311包括两个子隔垫物,分别为子隔垫物3111和子隔垫物 3112。
如图5所示,本实施例与图3所示实施例的区别在于,沿C方向,显示面板10的每组隔垫物311a的多个子隔垫物的高度逐渐增加,本实施例中,子隔垫物3112a的于基板100的突起高度H2大于子隔垫物3111a的于基板100 的突起高度H1。更一步地,子隔垫物3111a由基板100至高度H1的过程中截面积逐渐缩小,相似地,子隔垫物3112a由基板100至高度H2的过程中截面积逐渐缩小。
如图6所示,本实施例中,显示面板10的每组隔垫物311b均包括三个子隔垫物,分别为子隔垫物3111b、子隔垫物3112b以及子隔垫物3113b。其中,邻近显示区AA的子隔垫物3111b的底面积小于邻近第二支撑部320的子隔垫物3113b的底面积。
更进一步地,本实施例中,沿C方向,子隔垫物3111b的底面积、子隔垫物3112b的底面积以及子隔垫物3113b的底面积逐渐增大。
定义垂直穿过显示区AA的各像素单元12的方向为第一方向E,定义穿过多个子隔垫物3111b、3112b以及3113b的底面积的轴线为轴线FG,则轴线 FG与第一方向E之间具有一锐夹角γ。
上述各实施例中,第一支撑部310的多个子隔垫物的底面积均为圆形。但是,本发明不以为限,在其它实施例中,多个子隔垫物的底面积亦可呈梯形、三角形或水滴形等其他形状,且组成每组隔垫物的子隔垫物的数量不受限制。如图7所示,第二支撑部310c由多组子垫物311c围绕显示区AA依次排列形成,每组子隔垫物311c分别包括两个子隔垫物,分别为子隔垫物3111c以及子隔垫物3112c。其中,子隔垫物3111c以及子隔垫物3112c的底面积呈矩形。
在本发明的显示面板的一实施例中,第一支撑部310d由一组隔垫物围绕显示区AA依次排列形成,如图8所示,第一支撑部310d包括第一端部310d’和第二端部310d”,第一端部310d’邻近显示区AA,第二端部310d”邻近第二支撑部320。本施例中,第一支撑部310d为单一元件,且第一端部310d’与第二端部310d”分别为第一支撑部310d的其中一部分。其中,第一支撑部310d 的邻近显示区AA的第一端部310d’的底面积小于邻近第二支撑部320的第二端部310d”的底面积,或者是说,邻近显示区AA的第一端部310d’于基板100 的投影面积小于邻近第二支撑部320的第二端部310d”于基板100的投影面积。第一支撑部310d于基板100的投影面积整体来看,可视为一梯形图案。
如图9所示,在本发明一是实例中,隔垫物311e于第一端部310e’具有高度H3,于第二端部310e”具有高度H4,其中,高度H3小于高度H4,也可以时隔垫物311e由第一端部310e’至第二端部310e”高度逐渐增加。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,包括一显示区以及邻接于所述显示区的一周边区,其特征在于,包括:
一基板;
一胶框,设置于所述基板上且围绕于所述显示区;
一支撑模块,设置于所述基板上且位于所述周边区,包括:
一第一支撑部,环绕所述显示区设置;以及
一第二支撑部,设置于所述第一支撑部的外部;
其中,所述第一支撑部包括邻近所述显示区的一第一端部和邻近所述第二支撑部的一第二端部,所述第一支撑部于所述第一端部的底面积小于所述第一支撑部于所述第二端部的底面积,所述第一端部及所述第二端部与涂布辊的接触面积不同。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一支撑部由多组隔垫物围绕所述显示区依次排列形成。
3.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,按照由所述第一端部至所述第二端部的方向,每组所述隔垫物包括多个子隔垫物。
4.如权利要求3所述的显示面板,其特征在于,按照由所述第一端部至所述第二端部的方向,每组所述隔垫物的多个所述子隔垫物的底面积逐渐增大。
5.如权利要求3所述的显示面板,其特征在于,按照由所述第一端部至所述第二端部的方向,每组所述隔垫物的多个所述子隔垫物的高度逐渐增加。
6.如权利要求3所述的显示面板,其特征在于,定义垂直穿过所述显示区的各像素单元的方向为第一方向,穿过每组所述隔垫物的多个所述子隔垫物的底面积的轴线与所述第一方向具有一锐夹角。
7.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一支撑部由一组隔垫物围绕所述显示区依次排列形成。
8.如权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述隔垫物于所述第一端部和第二端部分别具有第一高度和第二高度,所述第一高度小于所述第二高度。
9.如权利要求1至8任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第一支撑部的底面积呈梯形、三角形或水滴形。
10.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一支撑部于所述第一端部的底面积至所述第一支撑部于所述第二端部的底面积逐渐增大。
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