CN110412072A - 一种纺织品阻燃性检测系统 - Google Patents

一种纺织品阻燃性检测系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织品阻燃性检测系统,包括外箱,所述外箱内设有内箱,所述内箱内从左到右依次设有引燃机构和固定机构,所述固定机构包括检测台和高温固化在检测台上表面的石棉片,所述石棉片的中部设有两个压辊,所述检测台的两侧对称安装有驱动压辊的收放装置。本发明检测结果准确,可适用于°燃烧测试或其他角度燃烧测试中,即使纺织品燃烧时出现阴燃现象也能通过测温仪反映在温度曲线上,提高了阻燃性能检测的精度,并且燃烧测试时产生的有害气体会被吸收器吸收,避免检测员吸入刺激性气体。

Description

一种纺织品阻燃性检测系统
技术领域
本发明涉及纺织品性能检测技术领域,尤其涉及一种纺织品阻燃性检测系统。
背景技术
随着现代科技的发展,对纺织品的性能要求越来越高,不仅对产品外观、质量有一定的要求,内在的性能指标也必须满足标准,测试纺织品燃烧性能的常用方法有垂直燃烧测试法、水平燃烧性测试法、 45°燃烧测试法等等,燃烧测试通常在燃烧内箱中进行,用火焰喷嘴喷出的火焰接触待测样品一定时间,观察其是否燃烧,记录燃烧时长和燃烧后灰烬的形状,从而测试纺织品的阻燃性能。
目前,采用45°燃烧测试法进行阻燃性测试时,通常都是使用夹具夹住纺织品样本的两端,然后将其倾斜放入燃烧内箱内,内箱箱门处设计有玻璃观察窗,测试人员从观察窗处观察燃烧情况,再进行记录,这种测试方法虽然简单,但纺织物燃烧时有可能先发生阴燃,阴燃是无可见光的缓慢燃烧,如果测试环境为明亮的室内,测试员就有可能会忽略这一现象,只记录明火产生时的时间,这种记录误差会造成纺织品的阻燃性能测试误差,而且燃烧后的气体会影响测试员的身体健康,因此,我们提出一种纺织品阻燃性检测系统。
发明 内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织品阻燃性检测系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织品阻燃性检测系统,包括外箱,所述外箱内设有内箱,所述内箱内从左到右依次设有引燃机构和固定机构,所述固定机构包括检测台和高温固化在检测台上表面的石棉片,所述石棉片的中部设有两个压辊,两个所述压辊内均转动安装有辊轴,每个所述辊轴的两端均贯穿开设有固定孔,且每个辊轴的长度均大于对应压辊的长度,每个所述压辊均由磁性材料制成,且压辊的外侧套设有隔热套,所述检测台的两侧对称安装有驱动压辊的收放装置。
优选地,所述收放装置包括置线器和微型电机,且置线器位于微型电机的内侧,所述置线器内开设有T形线槽,且线槽的侧壁上胶接有柔性材料,所述微型电机的输出轴上固定安装有卷线器,所述卷线器上绕设有两条缠绕方向相反的拉线,位于同一卷线器上的拉线通过线槽与对应的辊轴的两端相连,所述石棉片的侧边对称设置有多个规格相同的挡块,且挡块的高度大于压辊的直径。
优选地,所述引燃机构包括固定板,所述固定板上固定安装有球座,所述球座内转动设置有球形转轴,所述球形转轴的末端固定连接有火焰喷嘴,所述固定板上设有推动装置,所述固定板内开设有空腔,所述空腔内设置有气管,所述气管的一端连接有控制盒,所述气管的另一端与火焰喷嘴相连通。
优选地,所述推动装置包括伸缩杆,所述伸缩杆转动安装在固定板的侧壁上,且伸缩杆位于球座的下方,所述伸缩杆远离固定板的一端通过固定扣与火焰喷嘴的下端相铰接。
优选地,所述外箱的侧壁上对称设置有气源仪和吸收器,所述气源仪通过送气管与内箱相连通,且气源仪只产生氧气和氮气,所述内箱的顶部固定安装有抽气机,所述抽气机的排气管与吸收器相连通,所述吸收器内设有反应液,且排气管的末端延伸到反应液内,所述吸收器的侧壁上开设有排气口。
优选地,所述内箱的外侧壁与外箱内侧壁之间固定设置有加热盘管,所述内箱的内侧壁上固定安装有测温仪和气体检测仪。
优选地,所述外箱的内顶壁上固定安装有摄像仪,且摄像仪位于检测台的正上方,所述外箱为遮光材料制成,所述内箱为透明有机玻璃制成,且有机玻璃的内、外表面均涂覆有主要成分为纳米陶瓷空心微珠的隔热涂料。
优选地,所述送气管与排气管上分别安装有稳压阀和单向阀。
本发明的有益效果:
1、通过设置压辊和收放装置,在对纺织品样本进行阻燃性检测时,将两个磁性相吸的压辊抬起,把样本平放在石棉片上,然后放下压辊,打开两个微型电机的开关,微型电机连接的卷线器将拉线卷动,因为位于同一卷线器上的拉线缠绕方向相反,所以两根拉线以相同的速率牵动辊轴,使压辊克服磁力,相互平行的向石棉片两边滚动,在此过程中,压辊可以将纺织品样本滚压平整,当压辊运动到挡块处时无法移动,微型电机关闭,此时压辊之间的磁力不足以克服压辊与样本之间的摩擦力,可以固定压住样本的两端,通过这种方式平整纺织品样本可以使样本各处拉伸程度相同,不会发生某处拉伸过度情况,在阻燃性测试中减少了无关变量的影响,使测试结果更加准确。
2、通过设置伸缩杆、球形转轴、火焰喷嘴等装置,可以改变阻燃性测试中火焰与样本之间的角度与距离,并且检测台的倾斜角度为 45°,在常规检测中,只需要使火焰喷嘴与检测台垂直即可,然后通过控制盒改变火焰喷出的距离,需要其他角度的检测时,伸缩杆伸缩可以带动火焰喷嘴以球形转轴为中心进行转动,转动到所需角度固定伸缩杆即可,石棉片可以使加热更加均匀,避免样本的燃烧状态受检测台影响。
3、通过在内箱外侧设置加热盘管,可以在阻燃性测试开始前使用加热盘管将内箱加热,模拟火灾或高温环境,同时也避免火焰喷嘴加热样本时向周围环境逸散过多的热量,造成检测的阻燃等级结果比实际高,检测完成后的烟气含有氮氧化合物,会对检测人员的呼吸系统造成损伤,在检测完成后,通过抽气机将反应后的气体通过吸收器内与反应液反应,可以避免烟气影响检测员的身体健康。
4、内箱使用透明有机玻璃制成,可以使摄像仪清晰记录整个阻燃性能检测的过程,纺织品燃烧时的温度通常大于300℃,所以有机玻璃的内、外表面均涂覆主要成分为纳米陶瓷空心微珠的隔热涂料,这种隔热涂料透光率高,并且导热系数很小,可以承受极高的温度,能对内箱起到很好的保护作用,检测设备的外箱使用遮光材料制成,有利于提高红外线测温仪的测量精度,在火焰微弱的情况下,摄像仪也能清晰的拍摄到纺织品燃烧的画面。
综上所述,本发明检测结果准确,可适用于45°燃烧测试或其他角度燃烧测试中,即使纺织品燃烧时出现阴燃现象也能通过测温仪反映在温度曲线上,提高了阻燃性能检测的精度,并且燃烧测试时产生的有害气体会被吸收器吸收,避免检测员吸入刺激性气体。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品阻燃性检测系统的结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织品阻燃性检测系统中固定机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种纺织品阻燃性检测系统中固定机构的俯视图;
图4为本发明提出的一种纺织品阻燃性检测系统中引燃机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种纺织品阻燃性检测系统中压辊部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种纺织品阻燃性检测系统中置线器的结构示意图。
图中:1检测台、2固定板、3微型电机、4气管、5火焰喷嘴、 6测温仪、7气体检测仪、8控制盒、9内箱、10外箱、11抽气机、 12吸收器、13气源仪、14石棉片、15压辊、16挡块、17置线器、 18辊轴、19线槽、20卷线器、21球座、22球形转轴、23伸缩杆、 24稳压阀、25单向阀、26排气口、27隔热套、28摄像仪、29加热盘管、30固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种纺织品阻燃性检测系统,包括外箱10,外箱 10内设有内箱9,内箱9内从左到右依次设有引燃机构和固定机构,固定机构包括检测台1和高温固化在检测台1上表面的石棉片14,石棉片14可以使加热更加均匀,石棉片14的中部设有两个压辊15,两个压辊15内均转动安装有辊轴18,每个辊轴18的两端均贯穿开设有固定孔30,且每个辊轴18的长度均大于对应压辊15的长度,每个压辊15均由磁性材料制成,且压辊15的外侧套设有隔热套27,所述隔热套27由硅铝纤维材料制成,导热系数为0.03W/m.K,隔热抑制效率可达90%左右,可以避免磁性材料高温退磁,检测台1的两侧对称安装有驱动压辊15的收放装置。
本发明中,收放装置包括置线器17和微型电机3,且置线器17 位于微型电机3的内侧,置线器17内开设有T形线槽19,且T形线槽19的侧壁上胶接有柔性材料,柔性材料包括但不限于硅胶、隔热泡沫棉等材料,微型电机3的输出轴上固定安装有卷线器20,卷线器20上绕设有两条缠绕方向相反的拉线,拉线的一端固定在卷线器 20上,且卷线器20上开设有弧形槽,可以避免拉线从卷线器20上滑落,位于同一卷线器20上的拉线通过线槽19与对应的辊轴18的两端相连,石棉片14的侧边对称设置有多个规格相同的挡块16,且挡块16的高度大于压辊15的直径,目的是对压辊15进行限位,使其只能在石棉片14运动,拉线为耐高温的金属线制成。
本发明中,引燃机构包括固定板2,固定板2上固定安装有球座 21,球座21内转动设置有球形转轴22,球形转轴22的末端固定连接有火焰喷嘴5,固定板2上设有推动装置,固定板2内开设有空腔,空腔内设置有气管4,气管4的一端连接有控制盒8,气管4的另一端与火焰喷嘴5相连通。
本发明中,推动装置包括伸缩杆23,伸缩杆23转动安装在固定板2的侧壁上,且伸缩杆23位于球座21的下方,伸缩杆23远离固定板2的一端通过固定扣与火焰喷嘴5的下端相铰接。
本发明中,外箱10的侧壁上对称设置有气源仪13和吸收器12,气源仪13通过送气管与内箱9相连通,且气源仪13只产生氧气和氮气,内箱9的顶部固定安装有抽气机11,抽气机11的排气管与吸收器12相连通,吸收器12内设有反应液,且排气管的末端延伸到反应液内,吸收器12的侧壁上开设有排气口26。
本发明中,内箱9的外侧壁与外箱10内侧壁之间固定设置有加热盘管29,内箱9的内侧壁上固定安装有测温仪6和气体检测仪7。
本发明中,外箱10的内顶壁上固定安装有摄像仪28,且摄像仪 28位于检测台1的正上方,外箱10为遮光材料制成,内箱9为透明有机玻璃制成,且有机玻璃的内、外表面均涂覆有主要成分为纳米陶瓷空心微珠的隔热涂料。
本发明中,送气管与排气管上分别安装有稳压阀24和单向阀25,单向阀25可以避免反应液倒吸入内箱9中。
本发明使用时,外箱10打开,裁出合适大小的纺织品样本,在初始状态下,两个压辊15由于磁性相互吸引连在一起,将压辊15抬起,把样本平放在石棉片14上,然后放下压辊15,打开两个微型电机3的开关,微型电机3连接的卷线器20将拉线卷动,两根拉线以相同的速率牵动辊轴18,使压辊15克服磁力并相互平行的向石棉片 14两边滚动,因此,压辊15可以将纺织品样本滚压平整,当压辊15 运动到挡块16处时不再移动,关闭微型电机3,在运动过程中,压辊15之间的磁力逐渐变小,不足以克服压辊15与样本之间的摩擦力,由于压辊15自身具有一定的重力与摩擦力,所以压辊15可以固定压住样本的两端,既不会平行于检测台1上表面移动,也不会沿检测台 1的上表面向下滑动,通过这种方式平整纺织品样本可以使样本各处拉伸程度相同,在纺织品阻燃性检测过程中如果通过夹具将纺织品两端夹紧,一方面样本可能有微小的倾斜角度,纤维之间的结构发生变化,另一方面样本的拉伸度可能过高,会导致实测中纺织品样本更易被引燃;
平整好样本后将内箱9、外箱10的箱门都关闭,打开加热盘管 29使内箱9内的温度达到模拟燃烧环境温度,然后再通过气源仪13 向内箱9内持续通入一定比例的氮氧混合物,气源仪13可更换为其他气体发生装置,通过外界控制器使火焰喷嘴5按照测试标准喷射一定长度的火焰十秒,通过外界与摄像仪28连接的显示屏观察燃烧情况,若样本没被点燃,通过同样的步骤重复试验两次,再改变火焰灼烧时长进行试验,若样本被引燃,则通过测温仪6测试的温度曲线判断有明火产生前是否有阴燃现象,若测温仪6测试的温度在火焰喷嘴5熄灭后先有一个短暂的升高过程,然后温度曲线突然上升,则有阴燃现象,对此进行记录,若温度曲线直接上升则没有阴燃现象发生,进行记录,气体检测仪可以测得内箱9内的氧气含量变化,利于检测员分析燃烧速率;
测试完成后,关闭加热盘管29,由于检测产生的烟气含有氮氧化合物,会对检测人员的呼吸系统造成损伤,所以在检测完成后,再次通过气源仪13向内箱9内通入气体,通过抽气机11将气体通入吸收器12内与反应液反应,使内箱9内的刺激性气体完全排除,再打开箱门对样本进行处理,由于摄像仪28一般无法承受80℃以上的高温,所以内箱9的内外侧都需要涂覆主要成分为纳米陶瓷空心微珠的隔热涂料,且摄像仪28不应与内箱9接触。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织品阻燃性检测系统,包括外箱(10),其特征在于,所述外箱(10)内设有内箱(9),所述内箱(9)内从左到右依次设有引燃机构和固定机构,所述固定机构包括检测台(1)和高温固化在检测台(1)上表面的石棉片(14),所述石棉片(14)的中部设有两个压辊(15),所述检测台(1)的两侧对称安装有驱动压辊(15)的收放装置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品阻燃性检测系统,其特征在于,所述引燃机构包括固定板(2),所述固定板(2)上固定安装有球座(21),所述球座(21)通过球形转轴(22)转动连接有火焰喷嘴(5),所述固定板(2)上设有推动装置,且推动装置位于球座(21)下方。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品阻燃性检测系统,其特征在于,所述外箱(10)的侧壁上安装有气源仪(13)和吸收器(12),所述气源仪(13)通过送气管与内箱(9)相连通,所述内箱(9)的顶部固定安装有抽气机(11),所述抽气机(11)的排气管与吸收器(12)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品阻燃性检测系统,其特征在于,所述内箱(9)的外侧壁与外箱(10)内侧壁之间设有加热盘管(29),所述内箱(9)的内侧壁上安装有测温仪(6)和气体检测仪(7)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品阻燃性检测系统,其特征在于,所述外箱(10)的内顶壁上固定安装有摄像仪(28),且摄像仪(28)位于检测台(1)的正上方。
6.根据权利要求3所述的一种纺织品阻燃性检测系统,其特征在于,所述送气管与排气管上分别安装有稳压阀(24)和单向阀(25)。
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