CN110409399A - 一种软土场地土体参数横向连续测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于岩土、地质和环境等研究技术领域,提供了一种软土场地土体参数横向连续测量方法,主要测量步骤如下:拖曳装置前端布置土体强度测量装置、拖曳装置底端布置土体应变软化关系测量装置和土体与结构物之间界面摩擦参数测量,拖曳装置主动或被动在软土层内行走,确保拖曳装置在行走中部分贯入待测土层,通过调整拖曳装置上方配重及拖拽角度控制其入土深度。本发明所提方法突破了传统单点竖向测量方法不能获取横向连续土体参数的局限,通过一次拖拉试验即可完成土体强度、应变软化以及土体与结构物界面摩擦作用等参数的横向长距离连续现场测量,所测参数可用于指导防波堤工程、海底油气管线、电缆、光缆等工程的设计及施工。
Description
技术领域
本发明属于岩土、地质和环境等研究技术领域,涉及一种软土场地土体参数横向连续测量方法,该方法尤其适用于水下管线设计及施工前的土体参数调查。
背景技术
准确地测量土体参数是一切工程实施的基础。软土作为一种不良土体,一般具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、固结时间长、灵敏度高、透水性差等特点。因此,对软土场地进行设计和施工风险较高。在工程实践中,实现对软土场地土体参数精确测量是降低工程风险和优化工程设计的重要途径,而达到快速、连续、准确的测量不仅是对实验方法的重要考验,更是工程界所面对的主要难题。
传统土体参数的获取主要是通过现场重力取样或钻孔取样等方法获取芯状样,继而通过室内试验完成土体相关参数的测量。但该种方法由于取样过程对土体的扰动以及室内试验方法存在的局限性,很难准确估计实际场地的土体性质,这必然对工程造成不利的影响,甚至影响工程安全。近些年,现场原位试验方法得到了快速发展,静力触探试验(CPT,CPTU)、原位T-bar试验,原位Ball-bar试验等方法得到了广泛应用,试验精度也得到了显著提升,尤其对于软土场地,这些实验方法体现了无法比拟的优越性。然而,这些实验方法均是针对某一个目标点通过测量设备的竖向单次贯入或循环贯入来获得土体参数,这对于单一目标点的土体参数测量具有良好的适用性。但对于大范围、长距离的场地,已有试验方法得到的结果不能反应土体参数在横向的变化。通过设置较多的竖向钻孔点可以从一定程度上获得土体参数在地表平行向的变化关系,但由此导致的工程费用和耗时的增加,使得实际工程中该种方案也变得不切实际。结合目前工程中遇到的问题,急需找到一种能够实现横向、长距离、连续测量土体参数的实验方法,该方法对建立于软土场地工程的设计及稳定性评价具有重要的意义。
发明内容
针对已有实验方法不能实现横向长距离土体参数测量的问题,本发明提出了一种可实现横向连续测量土体参数的方法。该方法可适用于湖泊、沼泽、河流、海洋等底部软弱土层的土体参数的横向连续测量,最终服务于防波堤、海底油气管线、电缆、光缆等依托于地表平行向长距离浅层土体参数进行设计和施工的工程。尤其是随着深海油气资源开发日益增多,依托本发明所提方法对海底土体参数进行测量并应用于海底管线、海底电缆等工程设施的设计及稳定性评价具有极为重要意义。
本发明的技术方案:
一种软土场地土体参数横向连续测量方法,主要测量步骤如下:
步骤1、拖曳装置前端布置土体强度测量装置:多个土体强度测量装置安装于拖曳装置前端,安装数量根据待测土层深度的增加而增多,安装方向指向拖曳装置运动方向;采集土体强度测量装置在横向运动过程中的电压信号,根据所测电压信号与土体强度测量装置所受阻力的转换关系,确定土体强度测量装置所受的阻力;再通过所得阻力与土体强度之间的关系,获得沿运动方向连续变化的土体强度;
步骤2、拖曳装置底端布置土体应变软化关系测量装置:多个土体应变软化关系测量装置安装于拖曳装置底端,安装方向为指向拖曳装置运动方向,确保多个土体应变软化关系测量装置位于同一水平线上;拖曳装置在土体内行进过程中,同一位置土体受到拖曳装置底端多个土体应变软化关系测量装置的扰动;通过土体应变软化关系测量装置所测电压信号与阻力之间的转化关系,获得土体应变软化关系测量装置行进中的阻力;对同一位置土体,即获得土体应变软化关系测量装置所受阻力与其对应的扰动土体的土体应变软化关系测量装置个数之间的关系;结合扰动土体应变软化关系测量装置个数与土体发生的累积塑性应变之间的关系,继而获得阻力和累积塑性应变之间的关系;结合土体应变软化关系测量装置所受阻力与土体强度之间的关系,最终确定土体强度与累积塑性应变之间的关系,即土体应变软化关系;
步骤3、土体与结构物之间界面摩擦参数测量:拖曳装置底端设有多个凹槽,凹槽内布置摩擦板,摩擦板与安装于凹槽内的拉压传感器连接,确保摩擦板的下表面与土体接触并位于同一水平线上;一个拉压传感器平行于运动方向,另一个传感器垂直于运动方向;拖曳装置在土体内行进过程中,直接测量拉压传感器电压信号并通过其与力之间的转化关系,获得摩擦板所受土体的摩擦力和竖向压力;对于黏土,结合土层内同一位置摩擦板的摩擦阻力和其对应的扰动土体的摩擦板个数之间的关系,以及扰动土体摩擦板个数与土体发生的相对位移之间的关系,最终获得摩擦板摩擦阻力和累积相对位移之间的关系;对于砂性土,通过土层内同一位置摩擦板所受摩擦阻力与其所受竖向压力的关系,即获得摩擦板与土体之间的摩擦系数,结合经过同一位置扰动土体摩擦板个数与土体发生的相对位移之间的关系,最终获得摩擦板摩擦系数和累积相对位移之间的关系;
步骤4、拖曳装置主动或被动在软土层内行走,确保拖曳装置在行走中部分贯入待测土层,通过调整拖曳装置上方配重及拖拽角度控制其入土深度。
用于土体强度测量装置为T-bar贯入仪、Ball-bar贯入仪或静力触探仪(CPT、CPTU)。
用于土体应变软化关系测量装置为T-bar贯入仪或Ball-bar贯入仪。
本发明所提方法主要优点在于可获得水平方向连续的土体参数,但须注意,以上所说明的土体参数仅为实施例中主要关注的土体参数,而不是全部可获得的土体参数,实施例中配套的传感器所获得的数据还可用于其他参数例如超固结比、灵敏度、砂土的相对密实度、内摩擦角、土的压缩模量、变形模量、饱和黏土不排水模量、地基承载力、单桩承载力以及砂土液化判别等参数的确定。
本发明的有益效果:
1)土体强度作为工程设计及施工的基础参数,依据本发明所提方法,通过强度测量设备(T-bar贯入仪、Ball-bar贯入仪、CPT探头等)的水平布设并使其沿水平方向在土层中横向贯入,可连续获取拖曳距离内的土体强度参数。本发明所提方法突破了传统单点竖向测量方法不能获取横向连续土体强度参数的局限,提高了工程安全性并降低了工程实际测量中所需的时间成本和经济成本。
2)应变软化参数作为软土场地重要的土体力学参数,应用本发明所提方法,通过一次拖拉试验即可完成应变软化参数的现场测量,并获得测量范围内横向连续的土体应变软化参数。采用该方法避免了传统单点竖向测量方法由于取样点的特殊性对软化参数测量结果的影响,对分析海底结构及海底边坡稳定性具有重要参考价值。
3)土体与结构物界面摩擦参数一直是海洋工程设计及稳定性分析的重点和难点,采用本发明所提方法,通过一次拖拽试验,可完成土体与结构物界面摩擦参数的现场测量。同时,通过多个摩擦板的水平线性布设,可获得土体在不同扰动程度下的摩擦参数及其衰减规律,为工程实践中的土与结构相互作用的研究提供了参数依据。
4)依据本发明所提方法,可实现土体参数的横向长距离连续测量,所测参数可用于指导防波堤、海底油气管线、电缆、光缆等工程的设计及施工。尤其随着深海油气资源开发日益增多,依托本发明所提方法对海底土体参数进行测量并应用于海底管线、海底电缆等工程设施的设计及稳定性评价具有重要意义。
附图说明
图1为本发明实施例提供的所提试验方法试验设备布置示意图。
图2为本发明实施例提供的拖曳装置前端CPT探头布局主视图。
图3为本发明实施例提供的拖曳装置前端CPT探头布置侧视图。
图4为本发明实施例提供的拖曳装置底端设备布局示意图。
图5为本发明实施例提供的拖曳装置底端局部T-bar贯入仪布置图。
图6为本发明实施例提供的拖曳装置底端局部位置摩擦板测量原理图。
图7为本发明实施例提供的基于CPT探头所测土体强度变化情况示意图。
图8(a)为本发明实施例提供的基于T-bar探头不同位置所测阻力变化示意图。
图8(b)为本发明实施例提供的基于T-bar探头某一位置所测阻力衰关系示意图。
图9(a)为本发明实施例提供的基于摩擦板竖向压力传感器测量压力变化示意图。
图9(b)为本发明实施例提供的基于摩擦板横向压力传感器测量摩擦力变化示意图。
图9(c)为本发明实施例提供的基于摩擦板试验所获摩擦系数变化情况示意图。
图10(a)为本发明实施例提供的基于摩擦板试验所获剪应力衰减关系示意图。
图10(b)为本发明实施例提供的基于摩擦板试验所获摩擦系数衰减关系示意图。
图中:1拖船;2拖缆终端设备(涵盖收放绞车及数据采集等设备);3拖缆(具有较高抗拉强度且可传输传感器采集信号);4拖曳结构主体;5CPT探头;6摩擦板;7T-bar探头;8拖缆拉环;9拖曳结构顶板;10拖曳结构中空肋板;11CPT探头安装支座;12拉压传感器;13T-bar固定支座。
其中拖曳结构主体4可以通过拖船等外部设备进行拖拽使其横向行走,也可通过自身配置动力系统使其在实际测量中进行横向移动。拖曳装置行走过程中采集到的传感器信号可通过拖缆3直接传递到测量终端设备2,用于试验人员实时分析;也可在试验过程中先期存储在拖曳装置内部,待试验完成后对测量数据进行分析。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更清楚,下面将结合本发明的实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。此处所描述的实施例是本发明部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中的描述和展示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,对以下附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而仅仅是表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当注意到,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
本发明描述中的“上”、“下”、“左”、“右”等指示的位置关系,为基于附图所示的方位和位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于本实施例中的描述,而不是指示或暗示所指的设备和元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,本发明中所出现的“第一”、“第二”、……、“第十”等序列性用词,仅为便于描述,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
实施例
本实施例为一种软土场地土体参数横向连续测量方法,本实施例提供的实验方法简单且能够实现横向长距离土体参数的连续测量,可用以服务于水下管线、电缆等结构的设计和施工。
请参阅图1,本实施例提供的横向连续测量软土场地参数的实验方法可通过一次水平拖拽拖曳装置完成。拖曳装置包括拖曳结构主体4、CPT探头5、摩擦板6、T-bar探头7、拖拉拉环8、拖曳结构顶板9、拖曳结构中空肋板10、CPT探头安装支座11、拉压传感器12及T-bar固定支座13。CPT探头5与CPT探头安装支座11相连接,摩擦板6分别与横向和竖向布设的拉压传感器12相连接,T-bar探头7与拉压传感器12相连接。
结合附图及技术方案,本实施例主要步骤如下:
第一,组装拖曳装置前端CPT探头5
参阅图1、图2和图3,拖曳结构主体4采用不锈钢结构,可通过控制其上方配重使其沉入土层一定深度。拖曳结构主体4上部采用厚壁钢板制作,该拖曳结构主体4中空用以排设线缆和施加配重铅块;拖缆3与布设于顶板前部的拉环8相连接,用以拖拽拖曳结构主体4;2个CPT探头5与CPT探头安装支座11相连并固定于拖曳结构主体4前端肋板上。
CPT探头5选用国际标准探头,即探头顶角为60°、底面积为10cm2。
第二,组装拖曳装置底端T-bar探头7
参阅图4和图5,T-bar支座13在拖曳结构主体4底端沿同一直线布设8个,拉压传感器12与T-bar支座13相连接并指向拖曳装置运动方向。8个T-bar探头7分别与对应的拉压传感器12相连接,T-bar探头7尺寸选用工程中常用的直径4cm,长度10cm的不锈钢圆柱。
第三,组装拖曳装置底端摩擦板6
参阅图4和图6,8个摩擦板6沿着拖曳结构主体4底端纵向均匀布设,摩擦板6分别与固定于拖曳装置底部凹槽内的横向和竖向布设的拉压传感器12相连接,摩擦板6长度为10cm,宽度为5cm;相邻摩擦板6之间所用材料与摩擦板6所用材料相同,并要求相邻摩擦板6间的距离与摩擦板6长度相同。
第四,设备性能检测和调试。
土体参数测量设备布设结束后,通过拉压CPT探头5、T-bar探头7和摩擦板6来配套传感器、传输信号拖缆3和采集拖缆终端设备2等配套设施的灵敏性和有效性,测试中通过拖缆终端设备2进行数据的试采。设备检测完全无问题后,准备下一步实验。
第五,拖曳装置投放至待测土层表面
将组装好的拖曳装置通过龙门吊或其他吊装设备缓慢下放于土体表面,下放过程中控制下放速度,避免较大的惯性力对设备造成破坏。拖曳装置下放至指定位置后,继续下放拖缆3并使拖船1低速前进,控制拖缆3长度使其与泥面之间的夹角足够小(一般30°以内)。待拖缆3到达指定角度后,检查拖缆终端设备2运行情况,设备检查无误后,数据采集设备开启。
第六,拖曳装置的横向拖拽
试验准备工作就绪后,采用拖船1沿着指定方向拖动拖曳装置,拖拽中严格控制拖船速度和方向,尽量保证拖船1以匀速前进,对采集数据进行时时观察、分析和保存。
第七,设备的回收
待实验完成,拖船1缓慢倒退并同时收缆,向上提升拖曳装置,回收至拖船甲板后,进行设备的检查和存放。
第八,测量数据的处理
一次拖拉试验完成后,本发明所提方法测量的主要土体参数及数据分析过程如下:
1)土体抗剪强度的确定
土体的抗剪强度作为重要的土体参数之一,主要依据第一步中所设置的静力触探(CPT)探头5的测量结果进行确定,土体强度计算过程如下:
其中:Qc为探头的锥尖阻力,N;A为探头的锥底面积,m2;Nkt为探头的承载力系数,介于11~19之间,一般取值为15.0。依据本发明所提试验方法以及上述强度计算方法,试验后土体强度变化关系如图7所示。
2)土体应变软化参数的确定
应变软化参数的计算主要依据拖曳结构主体4下方不同位置的T-bar探头7对应的拉压传感器12测量数据进行分析获得,拖曳结构主体4下方T-bar探头7在拖动过程中阻力变化情况如图8(a)所示。
土体的应变软化模型为:
其中:su0为土体的初始强度,kPa;δrem为土体的灵敏度(St)的倒数;ξ95为土体强度降低95%所对应的累积塑性应变值。
土体的初始强度(su0)采用拖曳结构主体4前端第一个T-bar探头7测量结果进行确定,计算过程如下:
其中:qT-bar为T-bar在土体内水平运动过程中的阻力;NT-bar为T-bar的承载力系数,介于9.14~11.94之间,一般取值为10.5;D为选用T-bar的直径,m;L为选用T-bar中T型头的长度,m。
同一位置土体,受到拖曳结构主体4底端不同位置T-bar扰动后,阻力衰减关系如下:
其中,n为沿着运动方向同一位置经过的T-bar探头7个数,考虑贯入过程中的应变均值,一般由0.25开始计数并按照T-bar个数逐渐以0.5累加,即n值顺序为0.25、0.75、1.25进行递增变化;qn为沿着运动方向开始计数对应的第n个T-bar所受的阻力值,qin为运动方向最前端的T-bar的阻力值,qrem为最后端T-bar的阻力值(阻力稳定时所对应的数值,一般为最后一个T-bar的测量阻力值),N95为强度降低95%时所对应的T-bar个数。某一位置土体受不同次数T-bar的扰动后,所测阻力衰减情况如图8(b)所示,N95可通过如图8(b)的阻力衰减关系分析获得。
土体的灵敏度(St)可按照下面公式进行估计:
ξ95可通过下式计算,
ξ95=2N95ξT-bar
其中ξT-bar可按照下式进行计算,
ξT-bar=0.83log(St)+3.09
3)土与结构界面摩擦参数的确定
土与结构之间的界面摩擦系数通过测量拖曳装置底端摩擦板6所受的压力和摩擦阻力获得。土体摩擦参数获取步骤如下:
3.1)粘性土摩擦参数
由于同一位置土体在拖曳装置沿运动方向拖动过程中会受其装置底端多个摩擦板6的摩擦作用,且不同摩擦板6对土体扰动情况不同,故摩擦板6所受摩擦阻力会存在明显的不同。摩擦板6所受到的摩擦阻力和法向压力通过拉压传感器12获得,试验中横向摩擦力如图9(b)所示,第m个摩擦板6在土体内同一位置所受到的剪应力为
式中:Ff,m为分析位置第m个摩擦板6所受的摩擦力,N;W为单个摩擦板6的宽度,m;L为单个摩擦板6的长度,m。
经过m个摩擦板6摩擦作用后,土体所发生的摩擦位移为
S(m)=mL
通过以上计算,即可获得粘性土材料的土与结构界面摩擦参数(剪应力)的衰减规律,如图10(a)所示。
3.2)砂性土摩擦参数
土体与结构之间的摩擦系数通过测量拖曳装置底端摩擦板6的压力和摩擦阻力获得。拖曳过程中,摩擦板6所受到的竖向压力通过竖向拉压传感器12测量获得,试验中摩擦板6所受竖向压力变化情况如图9(a)所示;摩擦板6所受水平摩擦力根据其横向布设的拉压传感器12测量结果获得,试验中横向摩擦力如图9(b)所示。根据库伦摩擦准则,摩擦系数可通过下式计算。
其中:Ff为拖曳过程中摩擦板6所受的横向摩擦力,N;FN为摩擦板6在拖曳过程中所受到的竖向压力,N。拖曳过程中不同位置的摩擦系数变化情况如图9(c)所示。
同一位置土体的摩擦系数为
其中:FN,m为分析位置第m个摩擦板6所受的竖向压力,N;试验后所获摩擦系数随摩擦位移的衰减关系如图10(b)所示。
以上仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的思想和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,测量步骤如下:
步骤1、拖曳装置前端布置土体强度测量装置:多个土体强度测量装置安装于拖曳装置前端;采集土体强度测量装置在横向运动过程中的电压信号,根据所测电压信号与土体强度测量装置所受阻力的转换关系,确定土体强度测量装置所受的阻力;再通过所得阻力与土体强度之间的关系,获得沿运动方向连续变化的土体强度;
步骤2、拖曳装置底端布置土体应变软化关系测量装置:多个土体应变软化关系测量装置安装于拖曳装置底端;拖曳装置在土体内行进过程中,同一位置土体受到拖曳装置底端多个土体应变软化关系测量装置的扰动;通过土体应变软化关系测量装置所测电压信号与阻力之间的转化关系,获得土体应变软化关系测量装置行进中的阻力;对同一位置土体,即获得土体应变软化关系测量装置所受阻力与其对应的扰动土体的土体应变软化关系测量装置个数之间的关系;结合扰动土体应变软化关系测量装置个数与土体发生的累积塑性应变之间的关系,继而获得阻力和累积塑性应变之间的关系;结合土体应变软化关系测量装置所受阻力与土体强度之间的关系,最终确定土体强度与累积塑性应变之间的关系,即土体应变软化关系;
步骤3、土体与结构物之间界面摩擦参数测量:拖曳装置底端设有多个摩擦板,摩擦板通过拉压传感器连接于拖曳装置底部,确保摩擦板的下表面与土体接触并位于同一行进线上;拖曳装置在土体内行进过程中,直接测量拉压传感器电压信号并通过其与力之间的转化关系,获得摩擦板所受土体的摩擦力和竖向压力;对于黏土,结合土层同一位置摩擦板所受的摩擦阻力和其对应的扰动土体的摩擦板个数之间的关系,以及扰动土体摩擦板个数与土体发生的相对位移之间的关系,最终获得摩擦板摩擦阻力和累积相对位移之间的关系;对于砂性土,通过土层同一位置摩擦板所受摩擦阻力与其所受竖向压力的关系,即获得摩擦板与土体之间的摩擦系数,结合经过同一位置扰动土体的摩擦板个数与土体发生的相对位移之间的关系,最终获得摩擦板摩擦系数和累积相对位移之间的关系;
步骤4、拖曳装置主动或被动在土层内行走,确保拖曳装置在行走中部分贯入待测土层,通过调整拖曳装置上方配重及拖拽角度控制其入土深度。
2.根据权利要求1所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,所述的土体强度测量装置安装数量根据待测土层深度的增加而增多,其安装方向指向拖曳装置运动方向。
3.根据权利要求1或2所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,所述的土体应变软化关系测量装置安装方向为指向拖曳装置运动方向,确保多个土体应变软化关系测量装置位于同一行进线上。
4.根据权利要求1或2所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,所述的拖曳装置底端设有多个凹槽,凹槽内布置摩擦板,摩擦板与安装于凹槽内的拉压传感器连接,确保摩擦板的下表面与土体接触并位于同一行进线上;一个拉压传感器平行于运动方向,另一个传感器垂直于运动方向。
5.根据权利要求3所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,所述的拖曳装置底端设有多个凹槽,凹槽内布置摩擦板,摩擦板与安装于凹槽内的拉压传感器连接,确保摩擦板的下表面与土体接触并位于同一横向线上;一个拉压传感器平行于运动方向,另一个传感器垂直于运动方向。
6.根据权利要求1、2或5所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,用于土体强度测量装置为T-bar贯入仪、Ball-bar贯入仪或静力触探仪;用于土体应变软化关系测量装置为T-bar贯入仪或Ball-bar贯入仪。
7.根据权利要求3所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,用于土体强度测量装置为T-bar贯入仪、Ball-bar贯入仪或静力触探仪;用于土体应变软化关系测量装置为T-bar贯入仪或Ball-bar贯入仪。
8.根据权利要求4所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,用于土体强度测量装置为T-bar贯入仪、Ball-bar贯入仪或静力触探仪;用于土体应变软化关系测量装置为T-bar贯入仪或Ball-bar贯入仪。
9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,该方法所获得的数据还可用于超固结比、灵敏度、砂土的相对密实度、内摩擦角、土的压缩模量、变形模量、饱和黏土不排水模量、地基承载力、单桩承载力以及砂土液化判别确定。
10.根据权利要求6所述的软土场地土体参数横向连续测量方法,其特征在于,该方法所获得的数据还可用于超固结比、灵敏度、砂土的相对密实度、内摩擦角、土的压缩模量、变形模量、饱和黏土不排水模量、地基承载力、单桩承载力以及砂土液化判别确定。
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