CN110409148A - 内桶组件、桶组件及冷凝式微波干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种内桶组件、桶组件及冷凝式微波干衣机,内桶组件包括:内桶主体和桶盖,内桶主体围设出一端敞口的容纳腔,且容纳腔的腔壁上开设有多个通孔;桶盖呈环状,并与内桶主体的敞口端相连。本发明提供的内桶组件,用于冷凝式微波干衣机,能够利用微波直接对衣物中的水分子加热,且能够开设更多的进风孔,以增加容纳腔的进风面积和空气流量,从而显著提高了烘干效率;且内桶主体的敞口端还连接有环状桶盖,能够对容纳腔的衣物起到有效的阻挡作用,既避免了衣物甩到前封门上导致滚筒旋转阻力增大及影响衣物正常旋转的情况发生,也避免了部分衣物夹在滚筒与前封门之间其他结构之前而扯坏衣物的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种用于冷凝式微波干衣机的内桶组件、包含该内桶组件的桶组件及包含该桶组件的冷凝式微波干衣机。
背景技术
目前,现有的冷凝式干衣机仅有一个不锈钢桶用于容纳衣物,不锈钢桶随电机一起旋转,桶底与后背板之间有一个聚风区域,桶底底部设有很多进风孔,聚风区域与桶底的孔系相对应,以便聚集的风全部从桶底进入桶内。但是,依靠加热器加热的热风来烘干衣物,本身热量就比较有限,同时热风仅能够依靠桶底进风孔进入桶内,而桶底进风孔的面积也比较有限,因而进入桶内的热风流量也比较有限,导致衣物烘干效率比较低。
而现有的微波式干衣机,虽然加热效率得到了提高,但是其滚筒的结构不够合理,存在以下问题:滚筒前端通常是完全敞开的,这样,衣物在旋转的过程中可能直接向前甩出滚筒而抵在前封门上,使滚筒旋转阻力增大,影响衣物的正常旋转;甚至会导致部分衣物夹在滚筒与前封门的其他结构之间,导致衣物被扯坏。尤其在衣物量相对较多时,更容易发生上述类似情况,严重降低了用户体验。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种用于冷凝式微波干衣机的内桶组件。
本发明的另一个目的在于提供一种包括上述内桶组件的桶组件。
本发明的又一个目的在于提供一种包括上述桶组件的冷凝式微波干衣机。
为了实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种内桶组件,用于冷凝式微波干衣机,包括:内桶主体,围设出一端敞口的容纳腔,且所述容纳腔的腔壁上开设有多个通孔;桶盖,所述桶盖呈环状,并与所述内桶主体的敞口端相连。
本发明第一方面的技术方案提供的内桶组件,用于冷凝式微波干衣机,冷凝式微波干衣机能够利用微波直接对衣物中的水分子加热,使水分子快速变成高温高湿气体脱离衣物,相较于现有技术中的冷凝式干衣机,显著提高了加热效率,进而提高了烘干效率;高温高湿气体经冷凝器冷却后变成低温干燥气流,既可以直接排至外界环境中,也可以通过内部循环风的方式通过容纳腔腔壁上的多个通孔再次进入容纳腔内对衣物进行烘干,由于容纳腔腔壁的面积显著大于现有技术中冷凝式干衣机不锈钢桶桶底的面积,故而能够开设更多的进风孔(即通孔),以增加容纳腔的进风面积和空气流量,从而进一步提高烘干效率;且多个通孔既能够用于空气进入容纳腔,也能够用于微波进入容纳腔,微波的进入能够显著提高容纳腔内的温度,从而进一步提高了烘干效率;同时,内桶主体的敞口端还连接有桶盖,且桶盖呈环状,因而能够对容纳腔的敞口端的边缘区域进行遮挡,由于衣物在旋转过程中受到离心力的作用会紧贴容纳腔的侧壁,故而一般会通过容纳腔前端的边缘区域向外甩出,刚好甩到桶盖上而不能脱出容纳腔,因此环状的桶盖对容纳腔的衣物起到了有效的阻挡作用,既避免了衣物甩到前封门上导致滚筒旋转阻力增大及影响衣物正常旋转的情况发生,也避免了部分衣物夹在滚筒与前封门之间其他结构之前而扯坏衣物的情况发生,相较于现有技术中的微波干衣机,显著提升了用户体验。
另外,本发明提供的上述技术方案中的内桶组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述桶盖包括环状盖体和与所述环状盖体的外周缘相连的环状折边,所述环状折边与所述内桶主体的敞口端固定相连。
桶盖包括环状盖体和与环状盖体的外周缘相连的环状折边,使桶盖的截面大致呈L形。其中,环状盖体能够对容纳腔的敞口端的边缘区域进行遮挡,以限制衣物甩出容纳腔;环状折边与内桶主体的敞口端固定相连,实现桶盖与内桶主体的装配固定。
在上述技术方案中,所述内桶主体的敞口端设有环状延伸边,所述环状延伸边与所述环状折边中的一个上设有卡凸,另一个上设有与所述卡凸的形状相适配的卡槽,所述卡凸能够插入所述卡槽内,使所述桶盖与所述内桶主体相卡接。
内桶主体的敞口端设有环状延伸边,环状延伸边与环状折边中的一个上设有卡凸,另一个上设有与卡凸的形状相适配的卡槽,则将卡凸插入卡槽内,即可限制桶盖与内桶主体之间发生相对转动或相对移动,从而实现桶盖与内桶主体的卡接固定,装配过程简单快捷;反之,使卡凸脱出卡槽,即可将桶盖从内桶主体上拆下,便于桶盖及内桶主体的维修和更换。具体地,可以将卡凸设置在环状延伸边的内壁面或外壁面上,将卡槽设置在环状折边上;也可以调换卡凸与卡槽的位置,将卡凸设置在环状折边的内壁面或外壁面上,将卡槽设置在环状延伸边上,均能够实现本发明的目的,且均未脱离本发明的设计思想和宗旨,因而均应在本发明的保护范围内。
在上述技术方案中,所述卡凸设置在所述环状折边的外壁面上,所述卡槽设置在所述环状延伸边上;和/或,所述卡凸呈条状,且条状卡凸沿所述内桶组件的周向方向延伸;和/或,所述卡凸的数量为多个,多个所述卡凸沿所述内桶组件的周向均匀分布。
将卡凸设置在环状折边的外壁面上,相应将卡槽设置在环状延伸边上,则装配时,桶盖的环状折边需插入内桶主体的环状延伸边内,插入的过程中使卡凸与环状延伸边之间相互挤压,直至卡凸到达卡槽处时顺势向外插入卡槽内,进而实现桶盖与内桶主体之间的装配固定,且使得桶盖与内桶主体之间具有一定的预紧力,从而提高了桶盖与内桶主体的连接可靠性;同时,将卡凸设置在环状折边上,能够提高环状折边的强度,降低环状折边发生变形的概率,从而进一步提高了桶盖的使用可靠性。
将卡凸设计成条形,且使其沿内桶组件的周向方向延伸,则卡槽也呈条形,并沿内桶组件的周向方向延伸这样,在保证桶盖与内桶主体连接可靠性的基础上,既能够缩短环状折边与环状延伸边的宽度,又能够减少卡凸和卡槽的数量,从而简化桶盖和内桶主体的结构,有利于节约生产成本。
卡凸的数量为多个,多个卡凸沿内桶组件的周向方向均匀分布,能够使桶盖与内桶主体之间的作用力相对均衡,从而提高桶盖与内桶主体的连接稳定性。
在上述技术方案中,所述环状折边上还设有加强筋,所述加强筋沿所述环状折边的周向方向延伸;和/或,所述环状盖体上还开设有多个通孔。
环状折边上还设有加强筋,加强筋能够有效提高环状折边的强度,显著降低环状折边发生变形的概率,从而进一步提高了桶盖的强度,进一步提高了桶盖的使用可靠性。优选地,加强筋的数量为多个,多个加强筋沿环状折边的周向方向均匀分布,这样能够使环状折边的周向部位整体得到有效加强;优选地,加强筋沿环状折边的周向方向延伸,这样有利于缩短环状折边的宽度,并减少加强筋的数量,从而简化桶盖的结构,以进一步节约生产成本;进一步地,对于上述卡凸设置在环状折边的外壁面上,且卡凸呈条状并沿内桶组件的周向方向延伸的技术方案而言,多个加强筋也设置在环状折边的外壁面上,并与条形卡凸相互错开,换言之,加强筋与条形卡凸相互平行,且相邻的两个加强筋之间的间隙对应一个条形卡凸,条形卡凸的长度等于相邻的两个加强筋之间的间隙的宽度,这样利用较窄的环状折边即可分布较多的加强筋和条形卡凸,且条形卡凸和加强筋相配合对环状折边起到了周向全覆盖的加强作用,因而显著提高了环状折边的强度,显著提高了桶盖的使用可靠性。
在环状盖体上也开设多个通孔,在保证桶盖能够遮挡容纳腔的敞口端的边缘区域的基础上,避免了桶盖对容纳腔内气流的遮挡,保证了容纳腔内的气流能够快速流出,从而提高容纳腔内的空气流量,提高烘干效率;同时,也使得内桶组件前方的微波能够通过环状盖体上的多个通孔进入容纳腔内,从而进一步提高烘干效率。
在上述任一技术方案中,所述内桶主体包括桶身和与所述桶身相连的桶底,所述桶身和所述桶底上均设有多个所述通孔,且所述桶底上还设有能够与所述冷凝式微波干衣机的驱动装置相连以使所述驱动装置能够驱动所述内桶组件旋转的旋转连接部。
内桶主体包括桶身和与桶身相连的桶底,桶身和桶底上均设有多个通孔,显著增加了容纳腔的进风面积和透波面积,进而显著提高了烘干效率;且桶底上还设有旋转连接部,旋转连接部能够与驱动装置相连,以使驱动装置能够驱动内桶组件旋转,使得衣物能够在容纳腔内旋转、翻滚,便于衣物抖散开来,有利于提高衣物受热的均匀性,从而进一步提高烘干效率。
在上述技术方案中,所述旋转连接部包括能够与所述驱动装置相连的旋转轴和与所述旋转轴相连的支撑件,所述支撑件与所述桶底固定相连。
旋转连接部包括旋转轴和支撑件,旋转轴能够与驱动装置相连,使得驱动装置的动力能够传递至内桶组件,进而带动内桶组件旋转;支撑件与旋转轴相连,对旋转轴起到有效的支撑作用,保证旋转轴的稳定性,同时还与桶底相连,实现旋转连接部与内桶主体的固定连接,以保证旋转轴能够带动内桶主体及桶盖同步旋转。
在上述技术方案中,所述支撑件整体呈盘状结构并嵌入所述桶底中,包括与所述旋转轴的一端相连的连接盘、套设在所述连接盘外侧并与所述桶底相连的连接环和连接所述连接盘与所述连接环的多个支撑肋,多个所述支撑肋沿所述连接盘的周向均匀分布;或者,所述支撑件整体呈三脚架结构并凸出于所述桶底,包括与所述旋转轴的一端相连的固定盘和与所述固定盘相连的三个支脚,三个所述支脚的一端分别与所述桶底的外周缘固定相连,三个所述支脚的另一端向远离所述桶底且相互靠近的方向延伸并与所述固定盘的外周缘相连,且三个所述支脚绕所述旋转轴均匀分布。
支撑件整体呈盘状结构,因而结构相对平面化,将其整体嵌入桶底中,既有利于节约桶底所需材料,又有利于降低内桶组件的轴向长度,从而节约内桶组件所需的安装空间。具体地,支撑件包括连接盘、连接环和多个支撑肋,连接盘与旋转轴的一端相连,实现支撑件与旋转轴的连接功能;连接环套设在连接盘外侧并与桶底相连,实现支撑件与桶底之间的连接功能;多个支撑肋连接连接盘和连接环,使连接盘、多个支撑肋及连接环连为整体,进而形成支撑件;且多个支撑肋沿连接盘的周向均匀分布,使得支撑件的结构较为规整,便于加工成型,同时保证了支撑件受力相对均衡,从而提高了支撑件的使用可靠性。
支撑件整体呈三脚架结构,三脚架结构的稳定性非常高,因而能够使内桶主体的桶底刚度更好,保证内桶组件不容易出现偏心,从而进一步提高了内桶组件的可靠性和稳定性;而三脚架结构相对立体化,故而凸出于桶底。具体地,支撑件包括固定盘和三个支脚,固定盘与旋转轴的一端固定相连,实现支撑件与旋转轴的连接功能;三个支脚的一端分别与桶底的外周缘相连,且相互之间间隔120°,三个支脚的另一端向远离桶底的方向延伸并与固定盘的外周缘相连,实现固定盘与三个支脚的连接功能;且三个支脚绕旋转轴均匀分布,则三个支脚的一端相互间隔120°,三个支脚的另一端也相互间隔120°,三个支脚在桶底平面上的投影相互之间的夹角也为120°,这样有效保证了支撑件的使用可靠性。
在上述技术方案中,所述旋转连接部为嵌件,并通过注塑成型与所述内桶主体形成一体式结构。
旋转连接部为嵌件,并通过注塑成型与内桶主体形成一体式结构,有效提高了旋转连接部与桶底的连接强度,降低了旋转连接部发生脱落的概率,从而进一步提高了内桶组件的使用可靠性。
在上述任一技术方案中,所述内桶主体的内壁面上设有提升筋。
内桶主体的内壁面上设有提升筋,在内桶组件旋转的过程中,提升筋对于衣物有朝向内侧的推动作用,从而促进衣物的翻滚,当衣物在容纳腔内翻转腾空时,能够更充分地与气流相接触,促进衣物内的水分快速蒸发,进一步提高烘干效率。换言之,提升筋能够将内桶主体中的衣物抖散,避免了衣物紧密堆叠在一起,从而有利于增加热气与衣物的接触面积,进而进一步提高烘干效率。
在上述技术方案中,所述提升筋沿所述内桶主体的轴线方向延伸;和/或,所述提升筋的数量为多个,多个所述提升筋沿所述内桶主体的周向均匀分布;和/或,所述内桶主体的侧壁局部凹陷形成所述提升筋。
提升筋沿内桶主体的轴线方向延伸,结构简单,便于加工成型;且在轴向方向上,一根提升筋可以是连续的,也可以是断续的,而提升筋凸出于内桶主体的高度也可以根据具体工况进行设计选择。
提升筋的数量为多个,能够进一步提高对衣物的抖散效率,从而进一步提高烘干效率;多个提升筋沿内桶主体的周向均匀分布,使得内桶主体的结构较为规整,有利于提高内桶组件的旋转稳定性。当然,多个提升筋也可以非均匀分布。
内桶主体的侧壁局部向内凹陷形成提升筋,减轻了内桶主体的重量,且节约了内桶主体消耗的原材料,有利于进一步节约生产成本。
在上述任一技术方案中,所述内桶组件为塑料件;和/或,多个所述通孔具有不同的规格。
内桶组件为塑料件,则内桶组件可以通过注塑一体成型,便于加工成所需的形状;同时,由于塑料件对微波没有屏蔽作用,使得微波能够直接穿过内桶主体和桶盖进入容纳腔内,从而显著提高了容纳腔的透波面积,进而进一步提高了烘干效率。
多个通孔具有不同的规格,便于根据内桶组件不同部位的具体形状和尺寸进行合理设计,以同时满足进气需要、透波需要及强度需要和加工需求。
本发明第二方面的技术方案提供了一种桶组件,用于冷凝式微波干衣机,包括:如第一方面技术方案中任一项所述的内桶组件;外桶组件,套设在所述内桶组件外侧,并限定出微波屏蔽场。
本发明第二方面的技术方案提供的桶组件,包括内桶组件和外桶组件,内桶组件用于盛放衣物,内桶桶底、桶身及桶盖上设有一系列不同大小的通孔,用于将从其后部吹入的热风从内桶的不同部位吹入到内桶的衣物表面;而外桶组件套设在内桶组件外侧,主要作用是缔造一个屏蔽空间(即限定出微波屏蔽场),防止微波对人体造成一定的辐射,而微波作用于内桶衣物,能够使衣物中的水分子产生热量,这部分热量连同加热器产生的热量(即从通孔进入内桶的热风携带的热量)都会在桶组件中聚集,蒸发带走衣物中所含的水分,实现衣物的快速烘干;且内桶组件为如第一方面技术方案中任一项所述的内桶组件,因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
在上述技术方案中,所述内桶组件的桶底的外侧设有向靠近所述外桶组件的桶底的方向延伸的第一延伸边,所述外桶组件的桶底的内侧设有向靠近所述内桶组件的桶底的方向延伸的第二延伸边,所述第一延伸边与所述第二延伸边错开设置。
内桶组件的桶底的外侧设有第一延伸边,外桶组件的桶底的内侧设有第二延伸边,第一延伸边向靠近外桶组件桶底的方向延伸,第二延伸边向靠近内桶组件桶底的方向延伸,且第一延伸边与第二延伸边错开设置,形成了迷宫式的交错结构,该交错结构能够影响从桶组件后侧进入的热风的流动方向,对流向第一延伸边和第二延伸边的热风起到阻挡作用,使得大部分热风穿过内桶组件的桶底进入容纳腔内进而到达衣物表面,而不是从内桶组件与外桶组件之间的间隙溜走,从而提高了热风的热量利用率,进一步提高了烘干效率。
在上述技术方案中,所述第一延伸边呈环状且设置在所述内桶组件的桶底的边缘区域,所述第二延伸边呈环状且设置在所述第一延伸边的外侧,且所述第一延伸边至少部分伸入所述第二延伸边围设出的区域内。
第一延伸边呈环状且设置在内桶组件的桶底的边缘区域,第二延伸边呈环状且设置在第一延伸边的外侧,这样,第一延伸边和第二延伸边包围的区域相对较大,因而增加了内桶组件的进风面积,提高了容纳腔内的空气流量,进一步提高了烘干效率;且第一延伸边至少部分伸入第二延伸边围设出的区域内,则热风需多次换向才可能穿过第一延伸边与第二延伸边之间的间隙继续向前流动,因而增加了热风穿过第一延伸边与第二延伸边之间的间隙的难度,提高了交错结构对热风的阻挡效果,进一步提高了热风的热量利用率,进一步提高了烘干效率。
本发明第三方面的技术方案提供了一种冷凝式微波干衣机,包括:箱体;如第二方面技术方案中任一项所述的桶组件,设置在所述箱体内,且其外桶组件与所述箱体固定相连;驱动装置,设置在所述箱体内,并与所述桶组件的内桶组件相连,用于驱动所述内桶组件旋转;微波发生装置,设置在所述箱体内,用于向所述桶组件的微波屏蔽场内发射微波;冷凝器,设置在所述箱体内,用于对所述桶组件排出的空气进行冷凝。
本发明第三方面的技术方案提供的冷凝式微波干衣机,因包括第二方面技术方案中任一项所述的桶组件,因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一些实施例所述的内桶组件的分解结构示意图;
图2是本发明一些实施例所述的冷凝式微波干衣机的局部主视结构示意图;
图3是图2中A-A向的剖视结构示意图;
图4是图3中B部的放大结构示意图;
图5是本发明一些实施例所述的桶组件的分解结构示意图。
其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10内桶主体,11环状延伸边,111卡槽,12旋转轴,13支撑件,131连接盘,132连接环,133支撑肋,14提升筋,15第一延伸边,16通孔,20桶盖,21环状盖体,22环状折边,221卡凸,222加强筋,30外桶组件,31第二延伸边,32外桶前盖,33外桶桶身,34外桶后盖,40驱动装置,41皮带轮,50底座组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述的内桶组件、桶组件及冷凝式微波干衣机。
如图1所示,本发明第一方面的实施例提供的内桶组件,用于冷凝式微波干衣机,包括:内桶主体10和桶盖20。
具体地,内桶主体10围设出一端敞口的容纳腔,且容纳腔的腔壁上开设有多个通孔16;桶盖20呈环状,并与内桶主体10的敞口端相连。
本发明第一方面的实施例提供的内桶组件,用于冷凝式微波干衣机,冷凝式微波干衣机能够利用微波直接对衣物中的水分子加热,使水分子快速变成高温高湿气体脱离衣物,相较于现有技术中的冷凝式干衣机,显著提高了加热效率,进而提高了烘干效率;高温高湿气体经冷凝器冷却后变成低温干燥气流,既可以直接排至外界环境中,也可以通过内部循环风的方式通过容纳腔腔壁上的多个通孔16再次进入容纳腔内对衣物进行烘干,由于容纳腔腔壁的面积显著大于现有技术中冷凝式干衣机不锈钢桶桶底的面积,故而能够开设更多的进风孔(即通孔16),以增加容纳腔的进风面积和空气流量,从而进一步提高烘干效率;且多个通孔16既能够用于空气进入容纳腔,也能够用于微波进入容纳腔,微波的进入能够显著提高容纳腔内的温度,从而进一步提高了烘干效率;同时,内桶主体10的敞口端还连接有桶盖20,且桶盖20呈环状,因而能够对容纳腔的敞口端的边缘区域进行遮挡,由于衣物在旋转过程中受到离心力的作用会紧贴容纳腔的侧壁,故而一般会通过容纳腔前端的边缘区域向外甩出,刚好甩到桶盖20上而不能脱出容纳腔,因此环状的桶盖20对容纳腔的衣物起到了有效的阻挡作用,既避免了衣物甩到前封门上导致滚筒旋转阻力增大及影响衣物正常旋转的情况发生,也避免了部分衣物夹在滚筒与前封门之间其他结构之前而扯坏衣物的情况发生,相较于现有技术中的微波干衣机,显著提升了用户体验。
下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的内桶组件。
实施例一
桶盖20包括环状盖体21和与环状盖体21的外周缘相连的环状折边22,如图1所示,环状折边22与内桶主体10的敞口端固定相连,如图5所示。
桶盖20包括环状盖体21和与环状盖体21的外周缘相连的环状折边22,使桶盖20的截面大致呈L形。其中,环状盖体21能够对容纳腔的敞口端的边缘区域进行遮挡,以限制衣物甩出容纳腔;环状折边22与内桶主体10的敞口端固定相连,实现桶盖20与内桶主体10的装配固定。
进一步地,内桶主体10的敞口端设有环状延伸边11,如图1所示,环状延伸边11与环状折边22中的一个上设有卡凸221,另一个上设有与卡凸221的形状相适配的卡槽111,卡凸221能够插入卡槽111内,使桶盖20与内桶主体10相卡接,如图5所示。
内桶主体10的敞口端设有环状延伸边11,环状延伸边11与环状折边22中的一个上设有卡凸221,另一个上设有与卡凸221的形状相适配的卡槽111,则将卡凸221插入卡槽111内,即可限制桶盖20与内桶主体10之间发生相对转动或相对移动,从而实现桶盖20与内桶主体10的卡接固定,装配过程简单快捷;反之,使卡凸221脱出卡槽111,即可将桶盖20从内桶主体10上拆下,便于桶盖20及内桶主体10的维修和更换。
具体地,可以将卡凸221设置在环状延伸边11的内壁面或外壁面上,将卡槽111设置在环状折边22上;也可以调换卡凸221与卡槽111的位置,将卡凸221设置在环状折边22的内壁面或外壁面上,将卡槽111设置在环状延伸边11上,均能够实现本发明的目的,且均未脱离本发明的设计思想和宗旨,因而均应在本发明的保护范围内。
优选地,卡凸221设置在环状折边22的外壁面上,卡槽111设置在环状延伸边11上,如图1所示。
将卡凸221设置在环状折边22的外壁面上,相应将卡槽111设置在环状延伸边11上,则装配时,桶盖20的环状折边22需插入内桶主体10的环状延伸边11内,插入的过程中使卡凸221与环状延伸边11之间相互挤压,直至卡凸221到达卡槽111处时顺势向外插入卡槽111内,进而实现桶盖20与内桶主体10之间的装配固定,且使得桶盖20与内桶主体10之间具有一定的预紧力,从而提高了桶盖20与内桶主体10的连接可靠性;同时,将卡凸221设置在环状折边22上,能够提高环状折边22的强度,降低环状折边22发生变形的概率,从而进一步提高了桶盖20的使用可靠性。
优选地,卡凸221呈条状,且条状卡凸221沿内桶组件的周向方向延伸,如图1所示。
将卡凸221设计成条形,且使其沿内桶组件的周向方向延伸,则卡槽111也呈条形,并沿内桶组件的周向方向延伸这样,在保证桶盖20与内桶主体10连接可靠性的基础上,既能够缩短环状折边22与环状延伸边11的宽度,又能够减少卡凸221和卡槽111的数量,从而简化桶盖20和内桶主体10的结构,有利于节约生产成本。
优选地,卡凸221的数量为多个,多个卡凸221沿内桶组件的周向均匀分布,如图1所示。
卡凸221的数量为多个,多个卡凸221沿内桶组件的周向方向均匀分布,能够使桶盖20与内桶主体10之间的作用力相对均衡,从而提高桶盖20与内桶主体10的连接稳定性。
进一步地,环状折边22上还设有加强筋222,加强筋222沿环状折边22的周向方向延伸,如图1所示。
环状折边22上还设有加强筋222,加强筋222能够有效提高环状折边22的强度,显著降低环状折边22发生变形的概率,从而进一步提高了桶盖20的强度,进一步提高了桶盖20的使用可靠性。
优选地,加强筋222的数量为多个,多个加强筋222沿环状折边22的周向方向均匀分布,如图1所示,这样能够使环状折边22的周向部位整体得到有效加强。
优选地,加强筋222沿环状折边22的周向方向延伸,如图1所示,这样有利于缩短环状折边22的宽度,并减少加强筋222的数量,从而简化桶盖20的结构,以进一步节约生产成本。
进一步地,多个加强筋222也设置在环状折边22的外壁面上,并与条形卡凸221相互错开,换言之,加强筋222与条形卡凸221相互平行,且相邻的两个加强筋222之间的间隙对应一个条形卡凸221,条形卡凸221的长度等于相邻的两个加强筋222之间的间隙的宽度,这样利用较窄的环状折边22即可分布较多的加强筋222和条形卡凸221,且条形卡凸221和加强筋222相配合对环状折边22起到了周向全覆盖的加强作用,因而显著提高了环状折边22的强度,显著提高了桶盖20的使用可靠性。
进一步地,环状盖体21上还开设有多个通孔16,如图1和图5所示。
在环状盖体21上也开设多个通孔16,在保证桶盖20能够遮挡容纳腔的敞口端的边缘区域的基础上,避免了桶盖20对容纳腔内气流的遮挡,保证了容纳腔内的气流能够快速流出,从而提高容纳腔内的空气流量,提高烘干效率;同时,也使得内桶组件前方的微波能够通过环状盖体21上的多个通孔16进入容纳腔内,从而进一步提高烘干效率。
进一步地,内桶主体10包括桶身和与桶身相连的桶底,如图2和图3所示,桶身和桶底上均设有多个通孔16,且桶底上还设有能够与冷凝式微波干衣机的驱动装置40相连以使驱动装置40能够驱动内桶组件旋转的旋转连接部,如图3所示。
内桶主体10包括桶身和与桶身相连的桶底,桶身和桶底上均设有多个通孔16,显著增加了容纳腔的进风面积和透波面积,进而显著提高了烘干效率;且桶底上还设有旋转连接部,旋转连接部能够与驱动装置40相连,以使驱动装置40能够驱动内桶组件旋转,使得衣物能够在容纳腔内旋转、翻滚,便于衣物抖散开来,有利于提高衣物受热的均匀性,从而进一步提高烘干效率。
其中,旋转连接部包括能够与驱动装置40相连的旋转轴12和与旋转轴12相连的支撑件13,支撑件13与桶底固定相连。
旋转连接部包括旋转轴12和支撑件13,旋转轴12能够与驱动装置40相连,使得驱动装置40的动力能够传递至内桶组件,进而带动内桶组件旋转;支撑件13与旋转轴12相连,对旋转轴12起到有效的支撑作用,保证旋转轴12的稳定性,同时还与桶底相连,实现旋转连接部与内桶主体10的固定连接,以保证旋转轴12能够带动内桶主体10及桶盖20同步旋转。
具体地,支撑件13整体呈盘状结构并嵌入桶底中,如图1和图3所示,包括与旋转轴12的一端相连的连接盘131、套设在连接盘131外侧并与桶底相连的连接环132和连接连接盘131与连接环132的多个支撑肋133,多个支撑肋133沿连接盘131的周向均匀分布。
支撑件13整体呈盘状结构,因而结构相对平面化,将其整体嵌入桶底中,既有利于节约桶底所需材料,又有利于降低内桶组件的轴向长度,从而节约内桶组件所需的安装空间。具体地,支撑件13包括连接盘131、连接环132和多个支撑肋133,连接盘131与旋转轴12的一端相连,实现支撑件13与旋转轴12的连接功能;连接环132套设在连接盘131外侧并与桶底相连,实现支撑件13与桶底之间的连接功能;多个支撑肋133连接连接盘131和连接环132,使连接盘131、多个支撑肋133及连接环132连为整体,进而形成支撑件13;且多个支撑肋133沿连接盘131的周向均匀分布,使得支撑件13的结构较为规整,便于加工成型,同时保证了支撑件13受力相对均衡,从而提高了支撑件13的使用可靠性。
进一步地,旋转连接部为嵌件,并通过注塑成型与内桶主体10形成一体式结构,如图3所示。
旋转连接部为嵌件,并通过注塑成型与内桶主体10形成一体式结构,有效提高了旋转连接部与桶底的连接强度,降低了旋转连接部发生脱落的概率,从而进一步提高了内桶组件的使用可靠性。
实施例二
与实施例一的区别在于:在实施例一的基础上,内桶主体10的内壁面上设有提升筋14,如图1和图3所示。
内桶主体10的内壁面上设有提升筋14,在内桶组件旋转的过程中,提升筋14对于衣物有朝向内侧的推动作用,从而促进衣物的翻滚,当衣物在容纳腔内翻转腾空时,能够更充分地与气流相接触,促进衣物内的水分快速蒸发,进一步提高烘干效率。换言之,提升筋14能够将内桶主体10中的衣物抖散,避免了衣物紧密堆叠在一起,从而有利于增加热气与衣物的接触面积,进而进一步提高烘干效率。
优选地,提升筋14沿内桶主体10的轴线方向延伸,如图1和图3所示。
提升筋14沿内桶主体10的轴线方向延伸,结构简单,便于加工成型;且在轴向方向上,一根提升筋14可以是连续的,也可以是断续的,而提升筋14凸出于内桶主体10的高度也可以根据具体工况进行设计选择。
优选地,提升筋14的数量为多个,多个提升筋14沿内桶主体10的周向均匀分布,如图1所示。
提升筋14的数量为多个,能够进一步提高对衣物的抖散效率,从而进一步提高烘干效率;多个提升筋14沿内桶主体10的周向均匀分布,使得内桶主体10的结构较为规整,有利于提高内桶组件的旋转稳定性。当然,多个提升筋14也可以非均匀分布。
优选地,内桶主体10的侧壁局部凹陷形成提升筋14,如图1所示。
内桶主体10的侧壁局部向内凹陷形成提升筋14,减轻了内桶主体10的重量,且节约了内桶主体10消耗的原材料,有利于进一步节约生产成本。
实施例三
与实施例二的区别在于:支撑件13整体呈三脚架结构并凸出于桶底,包括与旋转轴12的一端相连的固定盘和与固定盘相连的三个支脚,三个支脚的一端分别与桶底的外周缘固定相连,三个支脚的另一端向远离桶底且相互靠近的方向延伸并与固定盘的外周缘相连,且三个支脚绕旋转轴12均匀分布。
支撑件13整体呈三脚架结构,三脚架结构的稳定性非常高,因而能够使内桶主体10的桶底刚度更好,保证内桶组件不容易出现偏心,从而进一步提高了内桶组件的可靠性和稳定性;而三脚架结构相对立体化,故而凸出于桶底。具体地,支撑件13包括固定盘和三个支脚,固定盘与旋转轴12的一端固定相连,实现支撑件13与旋转轴12的连接功能;三个支脚的一端分别与桶底的外周缘相连,且相互之间间隔120°,三个支脚的另一端向远离桶底的方向延伸并与固定盘的外周缘相连,实现固定盘与三个支脚的连接功能;且三个支脚绕旋转轴12均匀分布,则三个支脚的一端相互间隔120°,三个支脚的另一端也相互间隔120°,三个支脚在桶底平面上的投影相互之间的夹角也为120°,这样有效保证了支撑件13的使用可靠性。
在上述任一实施例中,内桶组件为塑料件。
内桶组件为塑料件,则内桶组件可以通过注塑一体成型,便于加工成所需的形状;同时,由于塑料件对微波没有屏蔽作用,使得微波能够直接穿过内桶主体10和桶盖20进入容纳腔内,从而显著提高了容纳腔的透波面积,进而进一步提高了烘干效率。
在上述任一实施例中,多个通孔16具有不同的规格。
多个通孔16具有不同的规格,便于根据内桶组件不同部位的具体形状和尺寸进行合理设计,以同时满足进气需要、透波需要及强度需要和加工需求。
如图5所示,本发明第二方面的实施例提供的桶组件,用于冷凝式微波干衣机,包括:如第一方面实施例中任一项的内桶组件和外桶组件30,套设在内桶组件外侧,并限定出微波屏蔽场,如图2和图3所示。
本发明第二方面的实施例提供的桶组件,包括内桶组件和外桶组件30,内桶组件用于盛放衣物,内桶桶底、桶身及桶盖20上设有一系列不同大小的通孔16,用于将从其后部吹入的热风从内桶的不同部位吹入到内桶的衣物表面;而外桶组件30套设在内桶组件外侧,主要作用是缔造一个屏蔽空间(即限定出微波屏蔽场),防止微波对人体造成一定的辐射,而微波作用于内桶衣物,能够使衣物中的水分子产生热量,这部分热量连同加热器产生的热量(即从通孔16进入内桶的热风携带的热量)都会在桶组件中聚集,蒸发带走衣物中所含的水分,实现衣物的快速烘干;且内桶组件为如第一方面实施例中任一项的内桶组件,因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
进一步地,内桶组件的桶底的外侧设有向靠近外桶组件30的桶底的方向延伸的第一延伸边15,外桶组件30的桶底的内侧设有向靠近内桶组件的桶底的方向延伸的第二延伸边31,第一延伸边15与第二延伸边31错开设置,如图3和图4所示。
内桶组件的桶底的外侧设有第一延伸边15,外桶组件30的桶底的内侧设有第二延伸边31,第一延伸边15向靠近外桶组件30桶底的方向延伸,第二延伸边31向靠近内桶组件桶底的方向延伸,且第一延伸边15与第二延伸边31错开设置,形成了迷宫式的交错结构,该交错结构能够影响从桶组件后侧进入的热风的流动方向,对流向第一延伸边15和第二延伸边31的热风起到阻挡作用,使得大部分热风穿过内桶组件的桶底进入容纳腔内进而到达衣物表面,而不是从内桶组件与外桶组件30之间的间隙溜走,从而提高了热风的热量利用率,进一步提高了烘干效率。
优选地,第一延伸边15呈环状且设置在内桶组件的桶底的边缘区域,第二延伸边31呈环状且设置在第一延伸边15的外侧,且第一延伸边15至少部分伸入第二延伸边31围设出的区域内,如图4所示。
第一延伸边15呈环状且设置在内桶组件的桶底的边缘区域,第二延伸边31呈环状且设置在第一延伸边15的外侧,这样,第一延伸边15和第二延伸边31包围的区域相对较大,因而增加了内桶组件的进风面积,提高了容纳腔内的空气流量,进一步提高了烘干效率;且第一延伸边15至少部分伸入第二延伸边31围设出的区域内,则热风需多次换向才可能穿过第一延伸边15与第二延伸边31之间的间隙继续向前流动,因而增加了热风穿过第一延伸边15与第二延伸边31之间的间隙的难度,提高了交错结构对热风的阻挡效果,进一步提高了热风的热量利用率,进一步提高了烘干效率。
如图2和图3所示,本发明第三方面的实施例提供的冷凝式微波干衣机,包括:箱体、如第二方面实施例中任一项的桶组件、驱动装置40、微波发生装置(图中未示出)和冷凝器(图中未示出)。
具体地,桶组件设置在箱体内,且其外桶组件30与箱体固定相连;驱动装置40设置在箱体内,并与桶组件的内桶组件相连,用于驱动内桶组件旋转;微波发生装置设置在箱体内,用于向桶组件的微波屏蔽场内发射微波;冷凝器设置在箱体内,用于对桶组件排出的空气进行冷凝。
本发明第三方面的实施例提供的冷凝式微波干衣机,因包括第二方面实施例中任一项的桶组件,因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
下面结合一个具体实施例来详细描述本申请提供的冷凝式微波干衣机的具体结构及工作原理。
一种冷凝式微波干衣机,包括:箱体组件、门体组件、底座组件50、桶组件、后背风道组件、驱动装置40、微波发生装置、控制装置和水盒组件。
其中,桶组件包括内桶组件和外桶组件30,内桶组件包含内桶主体10、内桶桶盖20及轴系系列(即旋转连接部),内桶为注塑件,用于盛放衣物,内桶桶底、桶身及桶前盖上设有一系列的不同大小的通气孔(即通孔16),是用于将从后桶部分吹入的热风从内桶的不同部位吹入到内桶的衣物表面;外桶组件30包含外桶前盖32、外桶桶身33、外桶后盖34(即外桶桶底)、轴承等部件,外桶材质为金属,主要作用是缔造一个屏蔽空间(金属对微波有反射作用,密闭的金属空间更有利于微波对衣物中所含水分子产生作用),防止微波对人体造成一定的辐射,且微波作用于内桶衣物中的水分子产生的热及加热器产生的热量都会在桶组件中聚集,蒸发带走衣物中所含的水分;动力传动部件(即驱动装置)通过皮带将动力传递到皮带轮41上,皮带轮41通过轴系与内桶组件固定在一起,带轮带动内桶组件实现正反转动,从而实现衣物在桶内的抖散及气流的运动。
底座组件50包括冷凝器,外桶前盖32的下方连接有回风道前盖,回风道前盖的上端与外桶前盖32上的回风口相连通,下端与底座组件50的内部空间相连通,形成了前风道结构。该前风道结构是用来将桶内高温高湿的气体沿前风道送入到冷凝器中,前风道与外桶前盖32是紧密配合,中间不能有缝隙以防止漏气而影响系统。外桶前盖32也作为前风道的一部分,与前风道密封固定在一起形成整机的前风道结构;另外,前风道的前端部分为微波的屏蔽层,同时在前风道的进风口已增加了防微波泄露的金属过滤网板,已形成微波屏蔽场,故而前风道的安装位置是在微波屏蔽层之外的区域,所以前风道的材质可以为塑件。
后背风道组件包括风道后壳、风道前壳、风扇、加热管塞、加热管(即加热器)、加热管固定架、温控器和温度传感器。风道后壳与风道前壳组成冷凝式微波干衣机的后风道,后风道与前风道及桶组件之间的空间组成冷凝式微波干衣机的内循环风道,整个后风道的一端固定在外桶组件30的后端,另一端固定在底座上。加热管穿过加热管塞且加热管塞卡接在风道后壳与风道前壳形成的缺口处,加热管通过加热管固定架固定在后风道中间,加热管用于产生热量,温度传感器用于感知加热管的温度,温控器用于控制加热管的通断。在后风道与桶组件相连接的部位(后风道及前风道)都有微波防护板。
内循环风道的工作原理如下:在风道后壳与风道前壳组成的后风道内,加热管通电产生热量,风扇工作产生的风将加热管产生的热量不断地吹入整机的桶组件内,大量的热风在内桶内聚集,与桶内湿衣服进行热交换,蒸发湿衣服所含的水分,从而形成高温高湿的气体经微波防护板从整机的前风道进入冷凝器,在冷凝器处高温高湿的气体被冷凝变成液态水,未及时冷凝的气体沿内循环风道经风扇被吹到加热管处,再次进入整机桶内进行循环。同时,环境风从底座前部圆形口部吸入,经叶轮吹向冷凝器侧面,对流经冷凝器内部的循环风进行冷却后排到箱体外部环境中。
微波工作场的工作原理如下:由门体组件中的扼流圈和箱体组件中的前封门贴合,桶组件放置在箱体内,外桶前盖32和前封门螺钉连接,构成防微波泄漏的微波工作场;微波发生装置包括磁控管和波导管,微波由磁控管产生并通过波导管导入到微波工作场内;微波场内有内桶组件,衣物放置在内桶主体10中,内桶主体10尾部有主轴,经驱动装置40的皮带轮41,皮带由电机带动,实现内桶里衣物翻转抖散;后背风道组件里设置有离心风机和加热管;底座组件50设置有电机、冷凝器、新风冷却风道结构和内循环风道结构;微波工作场内的高温高湿气流,在后背风道离心风机的驱动下,在冷凝器前部毛屑收集,经过冷凝器冷却析水后,重新进入后背风道组件内加热后吹入微波工作场内和微波一起对衣物循环烘干。
综上所述,本发明提供的内桶组件,用于冷凝式微波干衣机,冷凝式微波干衣机能够利用微波直接对衣物中的水分子加热,使水分子快速变成高温高湿气体脱离衣物,相较于现有技术中的冷凝式干衣机,显著提高了加热效率,进而提高了烘干效率;高温高湿气体经冷凝器冷却后变成低温干燥气流,既可以直接排至外界环境中,也可以通过内部循环风的方式通过容纳腔腔壁上的多个通孔再次进入容纳腔内对衣物进行烘干,由于容纳腔腔壁的面积显著大于现有技术中冷凝式干衣机不锈钢桶桶底的面积,故而能够开设更多的进风孔(即通孔),以增加容纳腔的进风面积和空气流量,从而进一步提高烘干效率;且多个通孔既能够用于空气进入容纳腔,也能够用于微波进入容纳腔,微波的进入能够显著提高容纳腔内的温度,从而进一步提高了烘干效率;同时,内桶主体的敞口端还连接有桶盖,且桶盖呈环状,因而能够对容纳腔的敞口端的边缘区域进行遮挡,由于衣物在旋转过程中受到离心力的作用会紧贴容纳腔的侧壁,故而一般会通过容纳腔前端的边缘区域向外甩出,刚好甩到桶盖上而不能脱出容纳腔,因此环状的桶盖对容纳腔的衣物起到了有效的阻挡作用,既避免了衣物甩到前封门上导致滚筒旋转阻力增大及影响衣物正常旋转的情况发生,也避免了部分衣物夹在滚筒与前封门之间其他结构之前而扯坏衣物的情况发生,相较于现有技术中的微波干衣机,显著提升了用户体验。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种内桶组件,用于冷凝式微波干衣机,其特征在于,包括:
内桶主体(10),围设出一端敞口的容纳腔,且所述容纳腔的腔壁上开设有多个通孔(16);
桶盖(20),所述桶盖(20)呈环状,并与所述内桶主体(10)的敞口端相连。
2.根据权利要求1所述的内桶组件,其特征在于,
所述桶盖(20)包括环状盖体(21)和与所述环状盖体(21)的外周缘相连的环状折边(22),所述环状折边(22)与所述内桶主体(10)的敞口端固定相连。
3.根据权利要求2所述的内桶组件,其特征在于,
所述内桶主体(10)的敞口端设有环状延伸边(11),所述环状延伸边(11)与所述环状折边(22)中的一个上设有卡凸(221),另一个上设有与所述卡凸(221)的形状相适配的卡槽(111),所述卡凸(221)能够插入所述卡槽(111)内,使所述桶盖(20)与所述内桶主体(10)相卡接。
4.根据权利要求3所述的内桶组件,其特征在于,
所述卡凸(221)设置在所述环状折边(22)的外壁面上,所述卡槽(111)设置在所述环状延伸边(11)上;和/或
所述卡凸(221)呈条状,且条状卡凸(221)沿所述内桶组件的周向方向延伸;和/或
所述卡凸(221)的数量为多个,多个所述卡凸(221)沿所述内桶组件的周向均匀分布。
5.根据权利要求2所述的内桶组件,其特征在于,
所述环状折边(22)上还设有加强筋(222),所述加强筋(222)沿所述环状折边(22)的周向方向延伸;和/或
所述环状盖体(21)上还开设有多个通孔(16)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的内桶组件,其特征在于,
所述内桶主体(10)包括桶身和与所述桶身相连的桶底,所述桶身和所述桶底上均设有多个所述通孔(16),且所述桶底上还设有能够与所述冷凝式微波干衣机的驱动装置(40)相连以使所述驱动装置(40)能够驱动所述内桶组件旋转的旋转连接部。
7.根据权利要求6所述的内桶组件,其特征在于,
所述旋转连接部包括能够与所述驱动装置(40)相连的旋转轴(12)和与所述旋转轴(12)相连的支撑件(13),所述支撑件(13)与所述桶底固定相连。
8.根据权利要求7所述的内桶组件,其特征在于,
所述支撑件(13)整体呈盘状结构并嵌入所述桶底中,包括与所述旋转轴(12)的一端相连的连接盘(131)、套设在所述连接盘(131)外侧并与所述桶底相连的连接环(132)和连接所述连接盘(131)与所述连接环(132)的多个支撑肋(133),多个所述支撑肋(133)沿所述连接盘(131)的周向均匀分布;或者
所述支撑件(13)整体呈三脚架结构并凸出于所述桶底,包括与所述旋转轴(12)的一端相连的固定盘和与所述固定盘相连的三个支脚,三个所述支脚的一端分别与所述桶底的外周缘固定相连,三个所述支脚的另一端向远离所述桶底且相互靠近的方向延伸并与所述固定盘的外周缘相连,且三个所述支脚绕所述旋转轴(12)均匀分布。
9.根据权利要求6所述的内桶组件,其特征在于,
所述旋转连接部为嵌件,并通过注塑成型与所述内桶主体(10)形成一体式结构。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的内桶组件,其特征在于,
所述内桶主体(10)的内壁面上设有提升筋(14)。
11.根据权利要求10所述的内桶组件,其特征在于,
所述提升筋(14)沿所述内桶主体(10)的轴线方向延伸;和/或
所述提升筋(14)的数量为多个,多个所述提升筋(14)沿所述内桶主体(10)的周向均匀分布;和/或
所述内桶主体(10)的侧壁局部向内凹陷形成所述提升筋(14)。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的内桶组件,其特征在于,
所述内桶组件为塑料件;和/或
多个所述通孔(16)具有不同的规格。
13.一种桶组件,用于冷凝式微波干衣机,其特征在于,包括:
如权利要求1至12中任一项所述的内桶组件;
外桶组件(30),套设在所述内桶组件外侧,并限定出微波屏蔽场。
14.根据权利要求13所述的桶组件,其特征在于,
所述内桶组件的桶底的外侧设有向靠近所述外桶组件(30)的桶底的方向延伸的第一延伸边(15),所述外桶组件(30)的桶底的内侧设有向靠近所述内桶组件的桶底的方向延伸的第二延伸边(31),所述第一延伸边(15)与所述第二延伸边(31)错开设置。
15.根据权利要求14所述的桶组件,其特征在于,
所述第一延伸边(15)呈环状且设置在所述内桶组件的桶底的边缘区域,所述第二延伸边(31)呈环状且设置在所述第一延伸边(15)的外侧,且所述第一延伸边(15)至少部分伸入所述第二延伸边(31)围设出的区域内。
16.一种冷凝式微波干衣机,其特征在于,包括:
箱体;
如权利要求13至15中任一项所述的桶组件,设置在所述箱体内,且其外桶组件(30)与所述箱体固定相连;
驱动装置(40),设置在所述箱体内,并与所述桶组件的内桶组件相连,用于驱动所述内桶组件旋转;
微波发生装置,设置在所述箱体内,用于向所述桶组件的微波屏蔽场内发射微波;
冷凝器,设置在所述箱体内,用于对所述桶组件排出的空气进行冷凝。
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