CN110409070A - 一种服装下摆侧缝自动倒骨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，包括机箱、缝纫机，机箱的顶部中心处通过螺栓固定连接有缝纫机，所述缝纫机的底部设置有倒骨吹气装置组件，所述缝纫机的底部前表壁上通过螺栓固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板的前表壁上通过通过螺栓固定连接有倒骨气缸，所述倒骨气缸的外部通过螺栓固定连接有调节固定板，所述倒骨气缸的水平端一侧设置有吹气管组。本发明中，通过气缸固定板的设置，可以使得倒骨气缸固定在缝纫机的前端，通过倒骨气缸的设置，可实现吹气管组在前后方向的来回运动，通过吹气管组的设置，可使将衣服侧缝骨位吹倒向另外一侧，相比传统的人工倒骨更加安全、高效、且自动化程度高。

Description

一种服装下摆侧缝自动倒骨装置

技术领域

本发明涉及服装缝制设备技术领域，尤其涉及一种服装下摆侧缝自动倒骨装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，而服装在制作的过程中需要机器对其进行缝制。

传统的服装缝制机器缺少自动倒骨设备，需要人工进行倒骨，而人工倒骨效率较低，且存在被缝纫机扎穿手指的危险，给人体带来伤害。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装下摆侧缝自动倒骨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，包括机箱、缝纫机，其特征在于，机箱的顶部中心处通过螺栓固定连接有缝纫机，所述缝纫机的底部设置有倒骨吹气装置组件，所述缝纫机的底部前表壁上通过螺栓固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板的前表壁上通过通过螺栓固定连接有倒骨气缸，所述倒骨气缸的外部通过螺栓固定连接有调节固定板，所述倒骨气缸的水平端一侧设置有吹气管组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱的底部四个拐角处均安装有万向滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱的顶部一侧滑动连接有左送布轮拉伸组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱顶部远离左送布轮拉伸组件一侧滑动连接有右送布轮组件，所述机箱的顶部且右送布轮组件的一侧通过螺栓固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述右送布轮组件靠近缝纫机一侧通过螺栓固定连接有折边机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述右送布轮组件另一侧焊接有纠偏传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过气缸固定板的设置，可以使得倒骨气缸固定在缝纫机的前端，通过倒骨气缸的设置，可实现吹气管组在前后方向的来回运动，通过吹气管组的设置，可使将衣服侧缝骨位吹倒向另外一侧，相比传统的人工倒骨更加安全、高效、且自动化程度高。

附图说明

图1为本发明中自动倒骨装置主视图；

图2为本发明中倒骨装置局部图；

图3为本发明中电性连接图。

图例说明：

1、倒骨吹气装置组件；2、左送布轮拉伸组件；3、右送布轮组件；4、纠偏传感器；5、折边机；6、缝纫机；7、机箱；8、控制器；101、倒骨气缸；102、气缸固定板；103、调节固定板；104、吹气管组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中所涉及的控制器8的型号为(PLC单片控制器)；

纠偏传感器4的型号为(ES-100)；

缝纫机6的型号为(兄弟牌GS2700)。

参照图1-3，一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，包括机箱7、缝纫机6，机箱7的顶部中心处通过螺栓固定连接有缝纫机6，缝纫机6的底部设置有倒骨吹气装置组件1，缝纫机6的底部前表壁上通过螺栓固定连接有气缸固定板102，气缸固定板102用于对倒骨气缸101的固定，气缸固定板102的前表壁上通过通过螺栓固定连接有倒骨气缸101，倒骨气缸101的外部通过螺栓固定连接有调节固定板103，倒骨气缸101的水平端一侧设置有吹气管组104，通过吹气管组104可将衣服吹向另一侧。

进一步的，机箱7的底部四个拐角处均安装有万向滚轮，万向滚轮有助于机箱7的移动。

进一步的，机箱7的顶部一侧滑动连接有左送布轮拉伸组件2，左送布轮拉伸组件2与驱动电机的输出轴传动连接。

进一步的，机箱7顶部远离左送布轮拉伸组件2一侧滑动连接有右送布轮组件3，机箱7的顶部且右送布轮组件3的一侧通过螺栓固定连接有控制器8，右送布轮组件3与驱动电机的输出轴传动连接。

进一步的，右送布轮组件3靠近缝纫机6一侧通过螺栓固定连接有折边机5，折边机5可用于服装的折叠。

进一步的，右送布轮组件3另一侧焊接有纠偏传感器4，纠偏传感器4可检测服装骨位的位置。

工作原理：使用时，将服装套在左送布轮拉伸组件2和右送布轮组件3上，启动左送布轮拉伸组件2和右送布轮组件3的驱动电机，左送布轮拉伸组件2和右送布轮组件3同时转动进行送料，当服装侧缝骨位通过纠偏传感器4时，纠偏传感器4会给控制器8(PLC单片控制器)发出信号，纠偏传感器4开始记录布料长度，当侧缝骨位到达缝纫机6底部时，倒骨气缸101带动吹气管组104开始向外运动，同时吹气管组104把衣服侧缝骨位吹倒向缝纫机6的一侧，折边机5对布料进行折叠，然后缝纫机6开始缝纫，从而达到服装加工完后两侧骨位均倒向后面一侧达到高端服装加工要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，包括机箱(7)、缝纫机(6)，其特征在于，机箱(7)的顶部中心处通过螺栓固定连接有缝纫机(6)，所述缝纫机(6)的底部设置有倒骨吹气装置组件(1)，所述缝纫机(6)的底部前表壁上通过螺栓固定连接有气缸固定板(102)，所述气缸固定板(102)的前表壁上通过通过螺栓固定连接有倒骨气缸(101)，所述倒骨气缸(101)的外部通过螺栓固定连接有调节固定板(103)，所述倒骨气缸(101)的水平端一侧设置有吹气管组(104)。

2.根据权利要求1所述的一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，其特征在于，所述机箱(7)的底部四个拐角处均安装有万向滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，其特征在于，所述机箱(7)的顶部一侧滑动连接有左送布轮拉伸组件(2)。

4.根据权利要求1所述的一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，其特征在于，所述机箱(7)顶部远离左送布轮拉伸组件(2)一侧滑动连接有右送布轮组件(3)，所述机箱(7)的顶部且右送布轮组件(3)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(8)。

5.根据权利要求4所述的一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，其特征在于，所述右送布轮组件(3)靠近缝纫机(6)一侧通过螺栓固定连接有折边机(5)。

6.根据权利要求5所述的一种服装下摆侧缝自动倒骨装置，其特征在于，所述右送布轮组件(3)另一侧焊接有纠偏传感器(4)。