CN110408883B - 一种用于铣刀的镀膜系统及其镀膜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于铣刀的镀膜系统，其包括炉体、炉膛和升降连接于炉体的炉盖，所述炉膛内设置有碳黑清除装置，所述碳黑清除装置包括支撑立柱和刮刀板，所述支撑立柱竖直连接于炉盖朝向炉膛方向的一侧，所述刮刀板固定连接于支撑立柱远离炉盖方向的一端，所述刮刀板的外边沿抵接于炉膛的内侧壁。本发明具有对炉膛内侧壁积聚的碳黑进行清除的的效果。
Description
技术领域
本发明涉及刀具加工的技术领域，尤其是涉及一种用于铣刀的镀膜系统及其镀膜方法。
背景技术
目前铣刀普遍存在抗弯程度低、冲击韧性差、脆性大和易磨损的问题，为了解决上述问题，大多会对铣刀进行镀膜处理，最常见的是通过渗碳炉对铣刀进行气体渗碳，从而提高铣刀表面的硬度和耐磨性。
现有授权公开号为CN103789718A的中国专利提供了一种大型井式气体渗碳炉，其包括炉壳和炉膛，炉壳与炉膛之间依次设置有炉衬和耐火砖，耐火砖上还设置有加热器，耐火砖在炉衬内壁由上至下层层堆砌，耐火砖之间通过纤维软粘粘结。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在上述渗碳炉对工件进行渗碳作业后，会在炉膛的内壁上形成碳黑，碳黑沉积过厚造成渗碳炉的效率大大下降，所以每次在开炉之前都需人工对碳黑进行清理，而人工清理效率较低，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于铣刀的镀膜系统，其具有便于对炉壁上的碳黑进行清理的优势。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于铣刀的镀膜系统，包括炉体、炉膛和升降连接于炉体的炉盖，其特征在于：所述炉膛内设置有碳黑清除装置，所述碳黑清除装置包括支撑立柱和刮刀板，所述支撑立柱竖直连接于炉盖朝向炉膛方向的一侧，所述刮刀板固定连接于支撑立柱远离炉盖方向的一端，所述刮刀板的外边沿抵接于炉膛的内侧壁。。
通过采用上述技术方案，当炉盖打开时，炉盖向上移动，带动支撑立柱向上移动，支撑立柱带动刮刀板向上移动，使得刮刀板将沾附在炉膛内侧壁的碳黑刮下，并掉落在刮刀板上，通过刮刀板带到炉膛的开口，从而便于将其碳黑清理出来。
本发明进一步设置为：所述刮刀板上沿其周长方向设置有环形板，所述环形板的外圆侧壁抵接于炉膛的内侧壁，所述环形板的内侧壁沿其周长方向开设有导向斜面。
通过采用上述技术方案，刮刀板上设置有环形板，环形板上开设有导向斜面，通过导向斜面便于将碳黑铲下，以便提高清理碳黑的效果。
本发明进一步设置为：所述刮刀板上设置有导流环台，所述导流环台的外沿侧壁抵接于环形板的内侧壁，所述导流环台的高度沿其圆心处向靠近环形板方向的一侧依次递减，所述导流环台与环形板之间形成V型槽。
通过采用上述技术方案，刮刀板上设置有导流环台，导流环台与环形板之间形成V型槽，当碳黑掉落到导流环台上时，碳黑沿导流环台的上表面向下滑落到V型槽的槽底，使得碳黑积聚在V型槽的槽底，从而便于对碳黑进行清理。
本发明进一步设置为：所述V型槽内配合设置有V型板，所述V型板朝向上方的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有第一套管，所述第一套管套设于支撑立柱的外侧壁。
通过采用上述技术方案，通过转动第一套管，带动支撑杆转动，支撑杆带动V型板转动，从而将V型槽内积聚的碳黑聚拢在一起，进一步方便碳黑的清理。
本发明进一步设置为：所述炉体的外侧壁设置有碳黑吸取装置，所述碳黑吸取装置包括吸管和储尘仓，所述吸管为波纹管并与储尘仓相通，所述储尘仓上连接有负压泵。
通过采用上述技术方案，炉体的外侧壁设置有碳黑吸取装置，当炉盖带动刮刀板向上移动到炉膛的开口处时，通过吸管伸入到刮刀板上，通过负压泵将碳黑吸入到储尘仓内。
本发明进一步设置为：所述支撑立柱的外侧壁套设有第二套管，所述第二套管朝向上方的一端抵接于炉盖，所述第二套管远离炉盖方向的一端抵接于第一套管，所述第二套管的外侧壁上沿其高度方向连接有若干组用于放置铣刀的料架，每组所述料架均包括有若干支撑条，若干所述支撑条沿第二套管的周长方向均匀分布，且若干所述支撑条上沿其长度方向设置有若干可供铣刀卡入的安装孔。
通过采用上述技术方案，在支撑立柱的外侧壁套设有第二套管，第二套管上设置有若干料架，料架用于铣刀的放置；在炉盖打开时，支撑立柱和料架同步上升，从而大大方便了铣刀的取放。
本发明进一步设置为：相邻两组所述料架上的支撑条相互交错设置。
通过采用上述技术方案，当铣刀卡在安装孔内时，上层料架上的铣刀与下层料架上的铣刀不会发生触碰。
本发明进一步设置为：若干所述支撑条均转动连接于第二套管，若干所述支撑条靠近第二套管方向的一端均开设有转动孔，若干所述转动孔内均插设有转动杆，若干所述转动杆远离转动孔底壁方向的一端连接于第二套管，所述第二套管的外侧壁设置有接料盘，所述接料盘位于料架的下方。
通过采用上述技术方案，支撑条转动连接于第二套管，当铣刀加工完成后，转动支撑条，使得支撑条翻转，铣刀从安装孔内掉落到下方的接料盘上，通过接料盘对铣刀进行收集，从而大大方便工作人员的操作。
本发明进一步设置为：所述接料盘可拆卸连接于第二套管。
通过采用上述技术方案，接料盘可拆卸连接于第二套管，从而将接料盘从第二套管拆卸下来，以对铣刀进行整体转移运输。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于铣刀的镀膜方法，包括如下步骤：打开炉盖，炉盖带动支撑立柱向上移动，此时，将待镀膜的铣刀一一插入到安装孔内，然后关闭炉盖，将待镀膜的铣刀带入到炉膛内，从而对铣刀进行镀膜；镀膜完成后，打开炉盖，炉盖带动支撑立柱向上移动，此时，转动支撑条，使得镀膜完成的铣刀掉落在接料盘上，将接料盘从第一套管上取下；同时，环形板将炉膛内侧壁的碳黑刮下，转动第一套管，将刮下的碳黑聚拢到一起，然后通过吸管将碳黑吸取到储尘仓内。
通过采用上述技术方案，当炉盖打开时，炉盖向上移动，带动支撑立柱向上移动，支撑立柱带动刮刀板向上移动，使得刮刀板将沾附在炉膛内侧壁的碳黑刮下，并掉落在刮刀板上，通过刮刀板带到炉膛的开口，从而便于将其碳黑清理出来。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.在炉膛内设置有碳黑清除装置，当炉盖打开时，炉盖向上移动，带动支撑立柱向上移动，支撑立柱带动刮刀板向上移动，使得刮刀板将沾附在炉膛内侧壁的碳黑刮下，并掉落在刮刀板上，通过刮刀板带到炉膛的开口，从而便于将其碳黑清理出来；
2.刮刀板上设置有导流环台和环形板，导流环台与环形板之间形成V型槽。刮刀板上设置有导流环台，导流环台与环形板之间形成V型槽，当碳黑掉落到导流环台上时，碳黑沿导流环台的上表面向下滑落到V型槽的槽底，使得碳黑积聚在V型槽的槽底，从而便于对碳黑进行清理；
3.在支撑立柱的外侧壁套设有第二套管，第二套管上设置有若干料架，料架用于铣刀的放置；在炉盖打开时，支撑立柱和料架同步上升，从而大大方便了铣刀的取放。
附图说明
图1是实施例中一种用于铣刀的镀膜系统的结构示意图。
图2是实施例中用于体现碳黑清除装置的结构示意图。
图3是实施例中用于体现料架的结构示意图。
图中，1、炉体；2、炉膛；3、炉盖；4、碳黑清除装置；41、支撑立柱；42、刮刀板；421、环形板；4211、导向斜面；422、导流环台；5、V型槽；51、V型板；511、支撑杆；512、第一套管；6、碳黑吸取装置；61、吸管；62、储尘仓；63、负压泵；7、第二套管；8、料架；81、支撑条；812、转动孔；9、接料盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种用于铣刀的镀膜系统，包括炉体1、炉膛2和炉盖3，炉膛2设置在炉体1的内部，炉盖3通过气缸升降连接于炉体1，通过气缸实现炉盖3的开合。
参照图1和图2，炉膛2内设置有碳黑清除装置4，碳黑清除装置4包括支撑立柱41和刮刀板42，支撑立柱41竖直焊接在炉盖3朝向炉膛2方向的一侧，其远离炉盖3方向的一端焊接有刮刀板42，刮刀板42为圆形，刮刀板42背离支撑立柱41方向的一侧与炉膛2的底壁相抵，且刮刀板42的外边沿与炉膛2的内侧壁相抵；刮刀板42上沿其周长方向焊接有环形板421，环形板421的外圆侧壁与炉膛2的内侧壁相抵，环形板421的内侧壁沿其周长方向开设有导向斜面4211，导向斜面4211位于环形板421远离刮刀板42方向的一侧，当炉盖3带动支撑立柱41向上移动时，环形板421沿炉膛2的内侧壁向上移动，将炉膛2内壁的碳黑刮下，碳黑沿导向斜面4211掉落在刮刀板42上，从而将碳黑除去。
参照图2和图3，刮刀板42上设置有导流环台422，导流环台422套设在支撑立柱41的外侧壁，导流环台422的外沿侧壁抵接于环形板421的内侧壁，且导流环台422的高度沿其圆心处向靠近环形板421方向的一侧递减，从而使得导流环台422与环形板421之间形成V型槽5，当碳黑掉落到导流环台422上时，碳黑沿导流环台422的上表面向下滑落到V型槽5的槽底，使得碳黑积聚在V型槽5的槽底；在V型槽5内配合设置有V型板51，V型板51朝向上方的一侧焊接有支撑杆511，支撑杆511上焊接有第一套管512，第一套管512的长度方向与支撑杆511的长度方向相垂直，且第一套管512套设在支撑立柱41的外侧上，当转动第一套管512，带动支撑杆511转动，支撑杆511带动V型板51沿导流环台422的周长方向转动，从而将V型槽5槽底的碳黑聚拢在一起。
参照图3，炉体1的外侧壁设置有碳黑吸取装置6，碳黑吸取装置6包括吸管61和储尘仓62，储尘仓62焊接在炉体1的外侧壁，吸管61与储尘仓62相通，且在储尘仓62上设置有负压泵63，吸管61为波纹管，当炉盖3带动刮刀板42向上移动到炉膛2的开口处时，通过吸管61伸入到刮刀板42上，通过负压泵63将碳黑吸入到储尘仓62内。
参照图3，支撑立柱41的外侧壁套设有第二套管7，第二套管7朝向上方的一端抵接于炉盖3，其远离炉盖3方向的一端抵接于第一套管512，第二套管7的外侧壁上沿其高度方向均匀设置有若干组用于放置铣刀的料架8，每组料架8均包括有若干支撑条81，若干支撑条81分别沿第二套管7的周长方向均匀分布，在每一支撑条81上沿其长度方向贯穿开设有若干可供铣刀卡入的安装孔，从而可将若干铣刀分布卡入到安装孔，上下相邻两组料架8上支撑条81相互交错设置，使得铣刀卡在安装孔内时，上层料架8上的铣刀与下层料架8上的铣刀不会发生触碰。
参照图3，每一支撑条81均转动连接于第二套管7，每一支撑条81靠近第二套管7方向的一端均开设有转动孔812，转动孔812内插设有转动杆，转动杆远离转动孔812底壁方向的一侧焊接于第二套管7，支撑条81可沿转动杆的轴线方向转动；在第二套管7的外侧壁还设置有接料盘9，接料盘9由两个相互拼接的弧形板组成，分别通过螺栓固定在第二套管7上；在铣刀镀膜完成后，打开炉盖3，带动支撑立柱41向上移动，支撑立柱41带动料架8向上移动，转动支撑条81，使其翻转，使得铣刀掉落在接料盘9上，然后将接料盘9拆卸下来，以方便运输铣刀。
一种应用于上述用于铣刀镀膜系统的镀膜方法，包括如下步骤：打开炉盖3，炉盖3带动支撑立柱41向上移动，此时，将待镀膜的铣刀一一插入到安装孔内，然后关闭炉盖3，将待镀膜的铣刀带入到炉膛2内，从而对铣刀进行镀膜；镀膜完成后，打开炉盖3，炉盖3带动支撑立柱41向上移动，此时，转动支撑条81，使得镀膜完成的铣刀掉落在接料盘9上，将接料盘9从第一套管512上取下，取出铣刀；同时，环形板421将炉膛2内侧壁的碳黑刮下，转动第一套管512，将刮下的碳黑聚拢到一起，然后通过吸管61将碳黑吸取到储尘仓62内。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于铣刀的镀膜系统，包括炉体(1)、炉膛(2)和升降连接于炉体(1)的炉盖(3)，其特征在于：所述炉膛(2)内设置有碳黑清除装置(4)，所述碳黑清除装置(4)包括支撑立柱(41)和刮刀板(42)，所述支撑立柱(41)竖直连接于炉盖(3)朝向炉膛(2)方向的一侧，所述刮刀板(42)固定连接于支撑立柱(41)远离炉盖(3)方向的一端，所述刮刀板(42)的外边沿抵接于炉膛(2)的内侧壁，所述刮刀板(42)上沿其周长方向设置有环形板(421)，所述环形板(421)的外圆侧壁抵接于炉膛(2)的内侧壁，所述环形板(421)的内侧壁沿其周长方向开设有导向斜面(4211)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣刀的镀膜系统，其特征在于：所述刮刀板(42)上设置有导流环台(422)，所述导流环台(422)的外沿侧壁抵接于环形板(421)的内侧壁，所述导流环台(422)的高度沿其圆心处向靠近环形板(421)方向的一侧依次递减，所述导流环台(422)与环形板(421)之间形成V型槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铣刀的镀膜系统，其特征在于：所述V型槽(5)内配合设置有V型板(51)，所述V型板(51)朝向上方的一侧连接有支撑杆(511)，所述支撑杆(511)上连接有第一套管(512)，所述第一套管(512)套设于支撑立柱(41)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣刀的镀膜系统，其特征在于：所述炉体(1)的外侧壁设置有碳黑吸取装置(6)，所述碳黑吸取装置(6)包括吸管(61)和储尘仓(62)，所述吸管(61)为波纹管并与储尘仓(62)相通，所述储尘仓(62)上连接有负压泵(63)。
5.根据权利要求3所述的一种用于铣刀的镀膜系统，其特征在于：所述支撑立柱(41)的外侧壁套设有第二套管(7)，所述第二套管(7)朝向上方的一端抵接于炉盖(3)，所述第二套管(7)远离炉盖(3)方向的一端抵接于第一套管(512)，所述第二套管(7)的外侧壁上沿其高度方向连接有若干组用于放置铣刀的料架(8)，每组所述料架(8)均包括有若干支撑条(81)，若干所述支撑条(81)沿第二套管(7)的周长方向均匀分布，且若干所述支撑条(81)上沿其长度方向设置有若干可供铣刀卡入的安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于铣刀的镀膜系统，其特征在于：相邻两组所述料架(8)上的支撑条(81)相互交错设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于铣刀的镀膜系统，其特征在于：若干所述支撑条(81)均转动连接于第二套管(7)，若干所述支撑条(81)靠近第二套管(7)方向的一端均开设有转动孔(812)，若干所述转动孔(812)内均插设有转动杆，若干所述转动杆远离转动孔(812)底壁方向的一端连接于第二套管(7)，所述第二套管(7)的外侧壁设置有接料盘(9)，所述接料盘(9)位于料架(8)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种用于铣刀的镀膜系统，其特征在于：所述接料盘(9)可拆卸连接于第二套管(7)。
9.一种应用于权利要求8所述的镀膜系统的镀膜方法，其特征在于：包括如下步骤：打开炉盖(3)，炉盖(3)带动支撑立柱(41)向上移动，此时，将待镀膜的铣刀一一插入到安装孔内，然后关闭炉盖(3)，将待镀膜的铣刀带入到炉膛(2)内，从而对铣刀进行镀膜；镀膜完成后，打开炉盖(3)，炉盖(3)带动支撑立柱(41)向上移动，此时，转动支撑条(81)，使得镀膜完成的铣刀掉落在接料盘(9)上，将接料盘(9)从第一套管(512)上取下；同时，环形板(421)将炉膛(2)内侧壁的碳黑刮下，转动第一套管(512)，将刮下的碳黑聚拢到一起，然后通过吸管(61)将碳黑吸取到储尘仓(62)内。
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