CN110406020A - 一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置 - Google Patents

一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置 Download PDF

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李西胜
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Xinyi Three Weiye Glass Product Co Ltd
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

本发明公开了一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括上料箱、进料混合箱和第一电机，进料混合箱的上端安装有进料斗，进料混合箱内转动安装有转轴，转轴上安装有搅拌叶，所述第一电机安装在进料混合箱的侧端面，所述进料混合箱的下端安装有矩管，矩管与上料箱连接，所述矩管内侧安装有下料口，下料口的下端滑动安装有闭合板，所述上料箱内转动安装有轮盘，第二从动轮、第一从动轮和主动轮之间连接有传送带，所述上料箱内位于主动轮的一侧安装有斜位板，斜位板的一侧开设有出料口，出料口的一侧安装有与传送带贴合的刮料板，所述上料箱的侧端面一侧安装有第二电机。本发明具有均匀混合原料防止人工上料导致烫伤的优点。

Description

一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置
技术领域
本发明涉及化妆品瓶生产技术领域，具体为一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，主要是是用作盛装化妆品用的瓶子，化妆品瓶的主要为塑料材质，原料通过高温熔炼然后通过模具注塑制作而成，熔炼化妆品瓶原料的装置温度较高，一般化妆品瓶的原料都是通过人工上料的，工人如果不小心触碰到熔炼装置，可能会导致烫伤，而且各种原料一起进行熔炼可能会导致原料分布不均，直接影响了化妆品瓶成品的材质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，具备均匀混合原料的优点，解决工人上料时可能会被烫伤的缺点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括上料箱、进料混合箱和第一电机，所述进料混合箱的下端安装有第一支撑柱，进料混合箱的上端安装有进料斗，进料混合箱内转动安装有转轴，转轴上安装有搅拌叶，所述第一电机安装在进料混合箱的侧端面，且第一电机的输出轴贯穿进料混合箱与转轴连接，所述进料混合箱的下端安装有矩管，矩管与上料箱连接，所述矩管内侧安装有下料口，下料口的下端滑动安装有闭合板，所述上料箱内转动安装有轮盘，轮盘上分别安装有第二从动轮、第一从动轮和主动轮，第二从动轮、第一从动轮和主动轮之间连接有传送带，所述上料箱内位于主动轮的一侧安装有斜位板，斜位板的一侧开设有出料口，出料口的一侧安装有与传送带贴合的刮料板，所述上料箱的侧端面一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿上料箱与主动轮连接，所述上料箱的下端面一侧安装有第二支撑柱。
优选的，所述进料斗上安装有密封盖。
优选的，所述搅拌叶共设有六个，且六个搅拌叶关于转轴两两之间呈均匀分布。
优选的，所述闭合板外侧端壁安装有把手。
优选的，所述轮盘之间连接有限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置进料混合箱，化妆品瓶的原材料主要为多种粉末状材质，一般都是一起放入高温熔炼的装置进行溶解，这样注塑出来的成品化妆品瓶原料分布不均，会直接影响化妆品瓶的材质，通过将化妆品瓶的原料放入进料混合箱内，通过搅拌叶可以对化妆品瓶的原料进行搅拌混合，然后进入熔炼装置进行熔炼，这样制作出来的化妆品瓶材质较好、质量较高，达到了混合不同的化妆品瓶原料的效果。
2、本发明通过设置闭合板，原料进行混合过程中，闭合板能够封闭下料口，防止原料溢出进料混合箱，原料混合完成后，通过拉动把手将闭合板拉开，可以通过下料口进行出料，达到了封闭下料口的效果，通过设置限位板，在上料的过程中限位板能够防止原料散落到传送带两侧，防止落到上料箱内，达到了对原料进行限位的效果。
3、本发明通过设置上料箱，化妆品瓶的原料一般均是通过工人将原料送到熔炼装置内，不小心触碰到熔炼装置会导致烫伤的危险，通过上料箱内传送带可以有效的将原料输送到熔炼装置内，有效的防止了可能导致烫伤的危险，达到了将原料输送到熔炼装置的效果。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的侧视图。
图中：1、斜位板；2、上料箱；3、主动轮；4、传送带；5、进料混合箱；6、搅拌叶；7、转轴；8、进料斗；9、第一电机；10、第一支撑柱；11、第二从动轮；12、下料口；13、闭合板；14、第一从动轮；15、刮料板；16、出料口；17、第二支撑柱；18、轮盘；19、限位板；20、第二电机；21、矩管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括上料箱2、进料混合箱5和第一电机9，通过设置进料混合箱5，化妆品瓶的原材料主要为多种粉末状材质，一般都是一起放入高温熔炼的装置进行溶解，这样注塑出来的成品化妆品瓶原料分布不均，会直接影响化妆品瓶的材质，通过将化妆品瓶的原料放入进料混合箱5内，通过搅拌叶6可以对化妆品瓶的原料进行搅拌混合，然后进入熔炼装置进行熔炼，这样制作出来的化妆品瓶材质较好、质量较高，达到了混合不同的化妆品瓶原料的效果，进料混合箱5的下端安装有第一支撑柱10，进料混合箱5的上端安装有进料斗8，进料斗8上安装有密封盖，进料混合箱5内转动安装有转轴7，转轴7上安装有搅拌叶6，搅拌叶6共设有六个，且六个搅拌叶6关于转轴7两两之间呈均匀分布，第一电机9安装在进料混合箱5的侧端面，且第一电机9的输出轴贯穿进料混合箱5与转轴7连接，该电机型号为HOULE，该电机体积小方便安装，耗能低，适用于本发明，进料混合箱5的下端安装有矩管21，矩管21与上料箱2连接，矩管21内侧安装有下料口12，下料口12的下端滑动安装有闭合板13，通过设置闭合板13，原料进行混合过程中，闭合板13能够封闭下料口12，防止原料溢出进料混合箱5，原料混合完成后，通过拉动把手将闭合板13拉开，可以通过下料口12进行出料，达到了封闭下料口12的效果，闭合板13外侧端壁安装有把手，通过设置上料箱2，化妆品瓶的原料一般均是通过工人将原料送到熔炼装置内，不小心触碰到熔炼装置会导致烫伤的危险，通过上料箱2内传送带4可以有效的将原料输送到熔炼装置内，有效的防止了可能导致烫伤的危险，达到了将原料输送到熔炼装置的效果，上料箱2内转动安装有轮盘18，轮盘18之间连接有限位板19，通过设置限位板19，在上料的过程中限位板19能够防止原料散落到传送带4两侧，防止落到上料箱2内，达到了对原料进行限位的效果，轮盘18上分别安装有第二从动轮11、第一从动轮14和主动轮3，第二从动轮11、第一从动轮14和主动轮3之间连接有传送带4，上料箱2内位于主动轮3的一侧安装有斜位板1，斜位板1的一侧开设有出料口16，出料口16的一侧安装有与传送带4贴合的刮料板15，上料箱2的侧端面一侧安装有第二电机20，该电机型号为5IK120GN-C，该电机转速慢，耗能低，适用于本发明，第二电机20的输出轴贯穿上料箱2与主动轮3连接，上料箱2的下端面一侧安装有第二支撑柱17。
工作原理：本发明工作时，将装置的出料口16与熔炼装置的进料口连接，通过第一电机9和第二电机20工作，通过将原料从进料斗8放入，通过进料混合箱5内的搅拌叶6进行搅拌混合，抽拉开闭合板13，通过下料口12进行下料，混合后的原料进入到上料箱2内的传送带4上，通过传送带4将原料输送，然后从出料口16送入熔炼装置内，刮料板15可以有效的防止原料粘连在传送带4上。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，包括上料箱（2）、进料混合箱（5）和第一电机（9），其特征在于：所述进料混合箱（5）的下端安装有第一支撑柱（10），进料混合箱（5）的上端安装有进料斗（8），进料混合箱（5）内转动安装有转轴（7），转轴（7）上安装有搅拌叶（6），所述第一电机（9）安装在进料混合箱（5）的侧端面，且第一电机（9）的输出轴贯穿进料混合箱（5）与转轴（7）连接，所述进料混合箱（5）的下端安装有矩管（21），矩管（21）与上料箱（2）连接，所述矩管（21）内侧安装有下料口（12），下料口（12）的下端滑动安装有闭合板（13），所述上料箱（2）内转动安装有轮盘（18），轮盘（18）上分别安装有第二从动轮（11）、第一从动轮（14）和主动轮（3），第二从动轮（11）、第一从动轮（14）和主动轮（3）之间连接有传送带（4），所述上料箱（2）内位于主动轮（3）的一侧安装有斜位板（1），斜位板（1）的一侧开设有出料口（16），出料口（16）的一侧安装有与传送带（4）贴合的刮料板（15），所述上料箱（2）的侧端面一侧安装有第二电机（20），第二电机（20）的输出轴贯穿上料箱（2）与主动轮（3）连接，所述上料箱（2）的下端面一侧安装有第二支撑柱（17）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，其特征在于：所述进料斗（8）上安装有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，其特征在于：所述搅拌叶（6）共设有六个，且六个搅拌叶（6）关于转轴（7）两两之间呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，其特征在于：所述闭合板（13）外侧端壁安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种环保型化妆品瓶生产用原料上料装置，其特征在于：所述轮盘（18）之间连接有限位板（19）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112320277A (zh) * 2020-10-27 2021-02-05 安徽省奥佳建材有限公司 一种防水材料生产用送料装置及其工作方法

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