CN210338501U - 一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，包括箱体，所述箱体的顶板上连通有进料漏斗，所述箱体的内侧壁上转动连接有相对设置的主动轴和从动轴，所述箱体的外侧壁上固定连接有用于驱动主动轴转动的第一电机，所述主动轴和从动轴通过传送带传动连接，所述传送带远离主动轴和从动轴的侧壁上等距分布有隔板；所述箱体的底板上转动连接有转动轴，且箱体的底板内固定连接有用于驱动转动轴转动的第二电机，所述转动轴的上端面固定连接有圆形板，所述圆形板的圆周壁上等距分布有连接杆；本实用新型能够自行对成型的化工残渣进行封装，节省了人力与时间，给工作人员带来便捷。

Description

一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工制备技术领域，具体为一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备。

背景技术

化妆品生产过程中会排放大量的废水、废渣。由于这种排放物难以生物降解，现有技术中通常采用深度处理和循环利用的方式进行处理。

对化妆品废水的处理一般是在废水中投入混凝剂，此化合物水解后在废水中形成胶团，与废水中的物质中和而凝聚成絮状绒粒。在沉降过程中废水中的一些细小的分散固体颗粒也同时被吸附下沉，形成固体残渣。这种固定残渣在一定程度上还具备再利用的价值，为此我们提出一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，包括箱体，所述箱体的顶板上连通有进料漏斗，所述箱体的内侧壁上转动连接有相对设置的主动轴和从动轴，所述箱体的外侧壁上固定连接有用于驱动主动轴转动的第一电机，所述主动轴和从动轴通过传送带传动连接，所述传送带远离主动轴和从动轴的侧壁上等距分布有隔板；所述箱体的底板上转动连接有转动轴，且箱体的底板内固定连接有用于驱动转动轴转动的第二电机，所述转动轴的上端面固定连接有圆形板，所述圆形板的圆周壁上等距分布有连接杆，所述连接杆远离圆形板的一端面固定连接有环形杆，且箱体与从动轴相对的侧壁上设有供环形杆转动的矩形进料孔，所述环形杆延伸至箱体的外侧；所述箱体的底板上弹性连接有载物板，且箱体的侧壁上设有与载物板位置相对应的出料通孔，所述载物板的侧壁上转动连接有相对设置的转动杆，所述转动杆的上端面转动连接有与箱体的内侧壁滑动连接的条形滑动块，两块所述条形滑动块相对的侧壁上均固定连接有封口发热条，且条形滑动块位于载物板与环形杆之间。

优选的，所述箱体的外侧壁上固定连接有用于承载第一电机的电机载物板，所述主动轴的一端面穿过箱体的侧壁并与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述主动轴与从动轴上均固定连接有转动辊，所述传送带套设在转动辊上，且传送带位于进料漏斗的正下方。

优选的，两块所述隔板之间的距离值与进料漏斗下端面的长度值相一致，位于传送带上侧的隔板上端面靠近箱体的顶板。

优选的，所述箱体的底板内设有控制腔，所述第二电机固定连接在控制腔的侧壁上，所述第二电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，所述转动轴的下端穿过箱体的底板并转动连接在控制腔的侧壁上，所述转动轴的下端固定连接有齿轮，所述齿轮与不完全齿轮相互啮合。

优选的，所述载物板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在箱体的底板上表面，所述箱体的底板上表面固定连接有用于载物板滑动的竖板，所述竖板的侧壁上设有滑槽，所述载物板靠近竖板的一端面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述箱体的内侧壁上设有条形滑槽，所述条形滑动块的一端面滑动连接在条形滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在进料漏斗的下侧设置传送带，便于对进料漏斗内下滑的物料进行输送，通过在传送带上设置隔板，便于限制物料输送的数量，通过在隔板的下侧设置环形杆，便于对所输送的物料进行装置，通过在环形板的下侧设置第二电机，便于环形杆位置的转换，通过在环形杆的下侧设置载物板，便于以装载好的物料的下落；这种化工残渣资源再利用的成型封装设备能够自行对成型的化工残渣进行封装，节省了人力与时间，给工作人员带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型左面内部结构示意图；

图3为本实用新型正面内部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中环形杆与圆形板的俯面连接结构示意图。

图中：1箱体、101矩形进料孔、102出料通孔、103控制腔、104条形滑槽、2进料漏斗、3主动轴、31转动辊、4从动轴、5传送带、6隔板、7第一电机、71电机载物板、8第二电机、81不完全齿轮、9载物板、91弹簧、92 竖板、9201滑槽、93滑块、10连接杆、11环形杆、12圆形板、13转动杆、 14条形滑动块、15转动轴、151齿轮、16封口发热条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，包括箱体1，箱体1的顶板上连通有进料漏斗2，箱体1的内侧壁上转动连接有相对设置的主动轴3和从动轴4，箱体1的外侧壁上固定连接有用于驱动主动轴3转动的第一电机7，第一电机7为现有技术中的已知结构，故在此不赘述，且第一电机7上的导线通过控制开关与蓄电设备电性连接，具体的讲，箱体1的外侧壁上固定连接有用于承载第一电机7的电机载物板71，主动轴3的一端面穿过箱体1的侧壁并与第一电机7的输出轴固定连接，便于第一电机7带动主动轴3的转动，主动轴3和从动轴4通过传送带5传动连接，具体的讲，主动轴3与从动轴4上均固定连接有转动辊 31，传送带5套设在转动辊31上，且传送带5位于进料漏斗2的正下方，便于运输经进料漏斗2滑落的物料。

传送带5远离主动轴3和从动轴4的侧壁上等距分布有隔板6，具体的讲，两块隔板6之间的距离值与进料漏斗2下端面的长度值相一致，位于传送带5 上侧的隔板6上端面靠近箱体1的顶板，便于控制传送带5所传送的物料的数量；箱体1的底板上转动连接有转动轴15，且箱体1的底板内固定连接有用于驱动转动轴15转动的第二电机8，第二电机8为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且第二电机8上的导线通过外部的控制开关与蓄电设备电性连接，具体的讲，箱体1的底板内设有控制腔103，第二电机8固定连接在控制腔103的侧壁上，控制腔103的侧壁上设有供第二电机8上的导线传出的通孔，便于第二电机8通过导线与外部蓄电设备电性连接。

第二电机8的输出轴上固定连接有不完全齿轮81，转动轴15的下端穿过箱体1的底板并转动连接在控制腔103的侧壁上，转动轴15的下端固定连接有齿轮151，齿轮151与不完全齿轮81相互啮合，便于第二电机8带动转动轴15间歇转动，转动轴15的上端面固定连接有圆形板12，圆形板12的圆周壁上等距分布有连接杆10，连接杆10远离圆形板12的一端面固定连接有环形杆11，且箱体1与从动轴4相对的侧壁上设有供环形杆11转动的矩形进料孔101，环形杆11延伸至箱体1的外侧；箱体1的底板上弹性连接有载物板 9，具体的讲，载物板9的下表面固定连接有弹簧91，弹簧91的下端固定连接在箱体1的底板上表面，箱体1的底板上表面固定连接有用于载物板9滑动的竖板92，竖板92的侧壁上设有滑槽9201，载物板9靠近竖板92的一端面固定连接有滑块93，滑块93滑动连接在滑槽9201内，便于载物板9的上下移动，且箱体1的侧壁上设有与载物板9位置相对应的出料通孔102。

载物板9的侧壁上转动连接有相对设置的转动杆13，转动杆13的上端面转动连接有与箱体1的内侧壁滑动连接的条形滑动块14，具体的讲，箱体1 的内侧壁上设有条形滑槽104，条形滑动块14的一端面滑动连接在条形滑槽 104内，便于条形滑动块14滑动连接在箱体1的内侧壁上，两块条形滑动块 14相对的侧壁上均固定连接有封口发热条16，封口发热条16为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且条形滑动块14位于载物板9与环形杆11之间。

工作原理：本实用新型在使用过程中，将需要封装的成型化工残渣倒入进料漏斗2内，当第一电机7的输出轴带动主动轴3转动时，传送带5会对下落的成型化工残渣进行运输，而由于传送带5上上侧的隔板6上端与箱体1 的顶板相接近，从而限制了传送带5上两块隔板6之间所运输的成型化工残渣的数量，将装载成型化工残渣的塑料袋套设在环形杆11上，当第二电机8 带动不完全齿轮81转动时，不完全齿轮81通过与齿轮151的啮合转动带动转动轴15的间歇转动，当套有塑料袋的环形杆11转移至从动轴4的下侧时，传送带5与隔板6的配合使得成型化工残渣滑入塑料袋内，而塑料袋由于重力向下滑落至载物板9上，当载物板9受到向下的冲击力时向下移动，而载物板9向下移动的同时，由于转动杆13的配合使得两块条形滑动块14相向移动，从而使得滑动块14上的封口发热条16对塑料袋进行封口处理，从而实现了成型化工残渣的封装，节省了人力，当成型化工残渣封装好后，工作人员可通过箱体1上的出料孔102将封装好的化妆品化工残渣取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶板上连通有进料漏斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有相对设置的主动轴(3)和从动轴(4)，所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有用于驱动主动轴(3)转动的第一电机(7)，所述主动轴(3)和从动轴(4)通过传送带(5)传动连接，所述传送带(5)远离主动轴(3)和从动轴(4)的侧壁上等距分布有隔板(6)；所述箱体(1)的底板上转动连接有转动轴(15)，且箱体(1)的底板内固定连接有用于驱动转动轴(15)转动的第二电机(8)，所述转动轴(15)的上端面固定连接有圆形板(12)，所述圆形板(12)的圆周壁上等距分布有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离圆形板(12)的一端面固定连接有环形杆(11)，且箱体(1)与从动轴(4)相对的侧壁上设有供环形杆(11)转动的矩形进料孔(101)，所述环形杆(11)延伸至箱体(1)的外侧；所述箱体(1)的底板上弹性连接有载物板(9)，且箱体(1)的侧壁上设有与载物板(9)位置相对应的出料通孔(102)，所述载物板(9)的侧壁上转动连接有相对设置的转动杆(13)，所述转动杆(13)的上端面转动连接有与箱体(1)的内侧壁滑动连接的条形滑动块(14)，两块所述条形滑动块(14)相对的侧壁上均固定连接有封口发热条(16)，且条形滑动块(14)位于载物板(9)与环形杆(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有用于承载第一电机(7)的电机载物板(71)，所述主动轴(3)的一端面穿过箱体(1)的侧壁并与第一电机(7)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，其特征在于：所述主动轴(3)与从动轴(4)上均固定连接有转动辊(31)，所述传送带(5)套设在转动辊(31)上，且传送带(5)位于进料漏斗(2) 的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，其特征在于：两块所述隔板(6)之间的距离值与进料漏斗(2)下端面的长度值相一致，位于传送带(5)上侧的隔板(6)上端面靠近箱体(1)的顶板。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，其特征在于：所述箱体(1)的底板内设有控制腔(103)，所述第二电机(8)固定连接在控制腔(103)的侧壁上，所述第二电机(8)的输出轴上固定连接有不完全齿轮(81)，所述转动轴(15)的下端穿过箱体(1)的底板并转动连接在控制腔(103)的侧壁上，所述转动轴(15)的下端固定连接有齿轮(151)，所述齿轮(151)与不完全齿轮(81)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，其特征在于：所述载物板(9)的下表面固定连接有弹簧(91)，所述弹簧(91)的下端固定连接在箱体(1)的底板上表面，所述箱体(1)的底板上表面固定连接有用于载物板(9)滑动的竖板(92)，所述竖板(92)的侧壁上设有滑槽(9201)，所述载物板(9)靠近竖板(92)的一端面固定连接有滑块(93)，所述滑块(93)滑动连接在滑槽(9201)内。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品化工加工残渣再利用的成型封装设备，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上设有条形滑槽(104)，所述条形滑动块(14)的一端面滑动连接在条形滑槽(104)内。

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