CN110404851A - 一种加工中心铁屑回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工中心铁屑回收处理装置，包括底板，底板的上侧安装有清洗容器、污水处理槽，清洗容器的两侧均设置有支架，支架的顶部固定有顶部固定板，顶部固定板的下侧固定有电机支架、转轴固定架，转轴固定架的内部嵌入有转轴，电机支架上安装有电机，电机的输出轴上安装有第一皮带轮，转轴的外部安装有第二皮带轮，清洗容器的内部设置有滤网，转轴的下端固定有至少六个搅拌棒，每个搅拌棒的外部均设置有若干刷毛，清洗罩的内部嵌入有轴承，清洗罩的下侧安装有若干清洗喷嘴，清洗罩与清洗容器之间连接有至少两组开合装置，每组开合装置包括第一连杆、第二连杆、弹簧支撑杆。整个装置环保、清洗效果好，便于铁屑回收处理。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种加工中心铁屑回收处理装置。
背景技术
加工中心(Computerized Numerical Control Machine)简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。随着社会的发展，为满足工业生产的需要，加工中心的数量越来越多。
加工中心在进行机械零件的加工过程中往往会产生很多废铁屑，由于在车刀切削工件时需要加冷却油进行冷却，因此掉落的铁屑通常沾染很多油渍，在回收处理时不够环保，也不利于废屑的回收处理。因此需要一种环保、清洗效果好的加工中心铁屑回收处理装置，以便于铁屑回收处理。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种环保、清洗效果好的加工中心铁屑回收处理装置，以便于铁屑回收处理。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种加工中心铁屑回收处理装置，包括底板，所述底板的上侧安装有清洗容器、污水处理槽，所述清洗容器的两侧均设置有支架，所述支架的下端固定在所述底板的上侧，所述支架的顶部固定有顶部固定板，所述顶部固定板的下侧固定有电机支架、转轴固定架，所述转轴固定架的内部嵌入有转轴，所述转轴的顶部安装在所述顶部固定架的下侧，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述转轴的外部安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述清洗容器的内部设置有滤网，所述转轴的下端固定有至少六个搅拌棒，每个所述搅拌棒的外部均设置有若干刷毛，所述转轴的下端伸入在所述清洗容器的内部，所述清洗容器的上侧设置有清洗罩，所述清洗罩的内部嵌入有轴承，所述转轴穿过所述轴承的内部，所述清洗罩的顶部设置有圆孔，所述圆孔处连接有进液管，所述清洗罩的下侧安装有若干清洗喷嘴，所述清洗罩与所述清洗容器之间连接有至少两组开合装置，每组所述开合装置包括第一连杆、第二连杆、弹簧支撑杆。
优选地，上述的加工中心铁屑回收处理装置，其中所述第一连杆的上端与所述清洗罩铰接，所述第一连杆的下端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆的另一端与所述清洗容器铰接，所述弹簧支撑杆的两端分别与第一连杆、第二连杆铰接。
优选地，上述的加工中心铁屑回收处理装置，其中所述清洗容器的外部安装有密封门。
优选地，上述的加工中心铁屑回收处理装置，其中所述轴承与所述清洗罩过盈配合，所述轴承与所述转轴之间设置有间隙，适于所述轴承上下移动。
优选地，上述的加工中心铁屑回收处理装置，其中所述清洗容器的外部下侧连接有排污管，所述排污管的另一端与所述污水处理槽连接。
优选地，上述的加工中心铁屑回收处理装置，其中所述排污管上安装有阀门。
优选地，上述的加工中心铁屑回收处理装置，其中所述污水处理槽的内部设置有吸油纸。
本发明具有的优点和有益效果是：在使用该铁屑回收处理装置时，先将清洗罩向上拉起，此时弹簧支撑杆伸展开，将第一连杆、第二连杆撑开，将待清洗的铁屑放入清洗容器内，随后将清洗罩向下拉，弹簧支撑杆收缩，第一连杆与第二连杆重合，清洗罩将清洗容器覆盖，清洗喷嘴正对清洗容器的内部，清洗液通过外部液压泵和进液管进入清洗罩内，从清洗喷嘴处喷射出来，清洗液喷在沾满油污的废铁屑上，电机转动，带动转轴转动，转轴下端的搅拌棒转动，刷毛在搅拌的过程中将铁屑表面的油污洗刷掉，清洗后的清洗液落入滤网下侧，污水通过排污管排入污水处理槽后，吸油纸可将漂浮在表面的油污吸收，吸油纸可自由更换。整个装置环保、清洗效果好，便于铁屑回收处理。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中清洗罩的俯视图；
图3是图1中A处的局部放大图；
图4是图1中B处的局部放大图。
图中：1、底板；2、支架；3、顶部固定板；4、转轴固定架；5、转轴；6、电机；7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、皮带；10、清洗罩；11、进液管；12、清洗喷嘴；13、第一连杆；14、第二连杆；15、弹簧支撑杆；16、搅拌棒；17、刷毛；18、排污管；19、阀门；20、污水处理槽；21、吸油纸；22、电机支架；23、圆孔；24、轴承；25、清洗容器；26、密封门；27、滤网。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种加工中心铁屑回收处理装置，包括底板1，底板1的上侧安装有清洗容器25、污水处理槽20。清洗容器25的两侧均设置有支架2，支架2的下端固定在底板1的上侧，支架2的顶部固定有顶部固定板3。顶部固定板3的下侧固定有电机支架22、转轴固定架4，转轴固定架4的内部嵌入有转轴5。转轴5的顶部安装在顶部固定架3的下侧，电机支架22上安装有电机6，电机6的输出轴上安装有第一皮带轮7，转轴5的外部安装有第二皮带轮8，第一皮带轮7与第二皮带轮8之间连接有皮带9。电机6与外部电源电性连接。电机6转动时通过第一皮带轮7、皮带9、第二皮带轮8带动转轴5转动。
如图1、图2、图4所示，清洗容器25的内部设置有滤网27，滤网27可将铁屑过滤在上侧，使清洗液流入下侧。转轴5的下端固定有至少六个搅拌棒16，每个搅拌棒16的外部均设置有若干刷毛17。转轴5的下端伸入在清洗容器25的内部。清洗容器25的外部安装有密封门26，清洗完毕后可通过密封门将废屑取出。清洗容器25的上侧设置有清洗罩10，清洗罩10的内部嵌入有轴承24，转轴5穿过轴承24的内部。轴承24与清洗罩10过盈配合，轴承24与转轴5之间设置有间隙，轴承24与转轴5互不接触，适于轴承24上下移动。当转轴5转动时，轴承24可防止清洗罩10与转轴5意外接触而转动，即便转轴5与轴承24接触也不会影响到清洗罩10，不会使清洗罩10随之转动。清洗罩10的顶部设置有圆孔23，圆孔23处连接有进液管11，进液管11用于输送清洗液，清洗罩10的下侧安装有若干清洗喷嘴12。
如图1、图3所示，清洗罩10与清洗容器25之间连接有至少两组开合装置，每组开合装置包括第一连杆13、第二连杆14、弹簧支撑杆15。第一连杆13的上端与清洗罩10铰接，第一连杆13的下端与第二连杆14铰接，第二连杆14的另一端与清洗容器25铰接，弹簧支撑杆15的两端分别与第一连杆13、第二连杆14铰接。在将清洗罩10上拉时，弹簧支撑杆15伸展开，将第一连杆13、第二连杆14撑开，将清洗罩10向上推，此时可向清洗容器25内装入待清洗的铁屑。清洗前将清洗罩10向下拉，弹簧支撑杆15收缩，第一连杆13与第二连杆14重合，清洗罩10将清洗容器25覆盖，清洗喷嘴12正对清洗容器25的内部。
如图1所示，清洗容器25的外部下侧连接有排污管18，排污管18的另一端与污水处理槽20连接，排污管18上安装有阀门19。污水处理槽20的内部设置有吸油纸21，当左侧清洗容器25底部的污水排入污水处理槽20后，吸油纸21可将漂浮在表面的油污吸收，吸油纸21可自由更换。
在使用该铁屑回收处理装置时，先将清洗罩10向上拉起，此时弹簧支撑杆15伸展开，将第一连杆13、第二连杆14撑开，将待清洗的铁屑放入清洗容器25内，随后将清洗罩10向下拉，弹簧支撑杆15收缩，第一连杆13与第二连杆14重合，清洗罩10将清洗容器25覆盖，清洗喷嘴12正对清洗容器25的内部，清洗液通过外部液压泵和进液管11进入清洗罩10内，从清洗喷嘴12处喷射出来，清洗液喷在沾满油污的废铁屑上，电机6转动，带动转轴5转动，转轴5下端的搅拌棒16转动，刷毛17在搅拌的过程中将铁屑表面的油污洗刷掉，清洗后的清洗液落入滤网27下侧，污水通过排污管18排入污水处理槽20后，吸油纸21可将漂浮在表面的油污吸收，吸油纸21可自由更换。整个装置环保、清洗效果好，便于铁屑回收处理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种加工中心铁屑回收处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧安装有清洗容器(25)、污水处理槽(20)，所述清洗容器(25)的两侧均设置有支架(2)，所述支架(2)的下端固定在所述底板(1)的上侧，所述支架(2)的顶部固定有顶部固定板(3)，所述顶部固定板(3)的下侧固定有电机支架(22)、转轴固定架(4)，所述转轴固定架(4)的内部嵌入有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部安装在所述顶部固定架(3)的下侧，所述电机支架(22)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上安装有第一皮带轮(7)，所述转轴(5)的外部安装有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)与所述第二皮带轮(8)之间连接有皮带(9)，所述清洗容器(25)的内部设置有滤网(27)，所述转轴(5)的下端固定有至少六个搅拌棒(16)，每个所述搅拌棒(16)的外部均设置有若干刷毛(17)，所述转轴(5)的下端伸入在所述清洗容器(25)的内部，所述清洗容器(25)的上侧设置有清洗罩(10)，所述清洗罩(10)的内部嵌入有轴承(24)，所述转轴(5)穿过所述轴承(24)的内部，所述清洗罩(10)的顶部设置有圆孔(23)，所述圆孔(23)处连接有进液管(11)，所述清洗罩(10)的下侧安装有若干清洗喷嘴(12)，所述清洗罩(10)与所述清洗容器(25)之间连接有至少两组开合装置，每组所述开合装置包括第一连杆(13)、第二连杆(14)、弹簧支撑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的加工中心铁屑回收处理装置，其特征在于：所述第一连杆(13)的上端与所述清洗罩(10)铰接，所述第一连杆(13)的下端与所述第二连杆(14)铰接，所述第二连杆(14)的另一端与所述清洗容器(25)铰接，所述弹簧支撑杆(15)的两端分别与第一连杆(13)、第二连杆(14)铰接。
3.根据权利要求1所述的加工中心铁屑回收处理装置，其特征在于：所述清洗容器(25)的外部安装有密封门(26)。
4.根据权利要求1所述的加工中心铁屑回收处理装置，其特征在于：所述轴承(24)与所述清洗罩(10)过盈配合，所述轴承(24)与所述转轴(5)之间设置有间隙，适于所述轴承(24)上下移动。
5.根据权利要求1所述的加工中心铁屑回收处理装置，其特征在于：所述清洗容器(25)的外部下侧连接有排污管(18)，所述排污管(18)的另一端与所述污水处理槽(20)连接。
6.根据权利要求5所述的加工中心铁屑回收处理装置，其特征在于：所述排污管(18)上安装有阀门(19)。
7.根据权利要求1所述的加工中心铁屑回收处理装置，其特征在于：所述污水处理槽(20)的内部设置有吸油纸(21)。
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