CN110404410A - 集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置及甲醇再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，在原有膜蒸馏系统的基础上，将膜组件设置于太阳能真空集热管的内部，具有较高的集成度，以解决现有技术中膜蒸馏系统热源利用效率低，管路中热量损失大、含醇污水中甲醇含量脱除率低以及设备运行成本高等技术问题。并且利用太阳能热能来驱动，这样不仅节约了电能的消耗，又使得太阳能资源得到了有效利用。

Description

集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置及甲醇再生方法

技术领域

本发明涉及一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置及甲醇再生方法，属于膜蒸馏分离技术领域。

背景技术

天然气在开采过程中常常伴随着大量的污水采出，为了防止天然气水合物的形成，人们在井筒和地面管线中会定期加注一定量的甲醇溶液，这就使得采出的污水成为一种含甲醇、含油、含大量机械杂质、呈酸性的具有较强腐蚀性和较易结垢的复杂且稳定的体系。甲醇具有剧毒，从环保和经济等方面考虑，这样的污水直接排放会对周边环境造成严重污染，对动植物造成极大的危害。由于污水中含有大量的机械性杂质、结垢离子和甲醇，直接注入地层将会造成地层堵塞。因此，必须对产出含醇污水进行综合处理，以达到环境保护、节能减排的目的。

太阳能作为一种清洁、可再生能源，如果能够得到有效利用，既可以解决能源短缺问题又可以保护环境，目前对于太阳能如何能够高效利用问题引起了社会的广泛关注。太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置是以太阳能为驱动能源，基于膜蒸馏过程的新型甲醇再生技术，利用太阳能热能驱动膜蒸馏脱除污水中的甲醇是一种绿色可持续的解决方案，可以达到节能、环保的双重效益。

膜蒸馏技术是一种新型的热蒸馏技术，在膜蒸馏系统中，疏水微孔高分子膜把不同温度的溶液分隔开，热侧的水蒸气在膜两侧蒸气压力差的作用下通过膜孔进入冷侧后冷凝下来，从而实现料液的分离与提纯目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，在原有膜蒸馏系统的基础上，将膜组件设置于太阳能真空集热管的内部，具有较高的集成度，以解决现有技术中膜蒸馏系统热源利用效率低，管路中热量损失大、含醇污水中甲醇含量脱除率低以及设备运行成本高等技术问题。并且利用太阳能热能来驱动，这样不仅节约了电能的消耗，又使得太阳能资源得到了有效利用。

为了达到以上目的，本发明采用以下技术方案为：一种太阳能加热式膜组件装置，包括：

太阳能集热管排，所述太阳能集热管排上从左向右并排设有至少2个相互密闭连通的太阳能集热管，所述太阳能集热管的顶部开设有安装口；太阳能集热管排左端设有用于连接原液进液管线的原液进液口，太阳能集热管排右端设有用于连接截留物出液管线的截留物出液口，所述原液进液口和截留物出液口均与太阳能集热管连通；

经由所述安装口插装在太阳能集热管内的膜组件，所述膜组件的侧壁及底部均与太阳能集热管的内壁间隔距离，所述膜组件的顶部设有渗透物出口，使用时所述太阳能集热管用作膜组件外壳。

进一步的，所述太阳能集热管顶部密闭连接有盖帽，所述盖帽，且其顶端开设有上连接口，底端开设有下连接口，左端开设有左连接口，右端开设有右连接口，所述上连接口、下连接口、左连接口及右连接口相互连通，太阳能集热管通过所述下连接口与盖帽密闭连接，盖帽的上连接口密闭连接有第一短管，所述膜组件的顶部渗透物出口经由太阳能集热管顶部安装口伸入盖帽的下连接口并与第一短管底部密闭连接；太阳能集热管排左端的太阳能集热管连接的盖帽，其左连接口密闭连接有第二短管，所述第二短管的左端开口即用作所述原液进液口；太阳能集热管排右端的太阳能集热管连接的盖帽，其右连接口密闭连接有第三短管，所述第三短管的右端开口即用作所述截留物出液口；相邻两个盖帽之间通过第四短管密闭连接，所述第四短管的左端密闭连接其左侧盖帽的右连接口，第四短管的右端密闭连接其右侧盖帽的左连接口。

一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，包括：

如上所述的太阳能加热式膜组件装置，所述太阳能加热式膜组件装置的原液进液口连接有原液进液管线，截留物出液口连接截留物出液管线；所述原液进液管线上沿着进液方向依次设有进液流量控制装置、加热装置、加药装置、压力除油器及过滤器；所述截留物出液管线上设有出液流量控制装置；

冷凝换热器，所述冷凝换热器的两端分别设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷凝换热器还设有进液口和甲醇溶液出口，所述冷凝换热器的进液口与所述膜组件的渗透物出口密闭连通，所述冷凝换热器的甲醇溶液出口连接渗透物出料管线，所述渗透物出料管线上设有抽真空装置。

优选的，所述冷凝换热器并排设有多个相互连通的所述进液口，且所述进液口与所述渗透物出口一一对应且密闭连通。

进一步的，所述压力除油器包括沿着进液方向依次设置的一级压力除油器和二级压力除油器，所述一级压力除油器和二级压力除油器连接可实现油水更好的分离，一级压力除油器去除大部分的污油，同时二级压力除油器进行二次除油，进一步降低含醇污水中的矿化离子、机械杂质含量。所述原液进液管线上还设有沉降罐，所述沉降罐设于过滤器和二级压力除油器之间，沉降罐对二级压力除油器流出的含醇污水中的悬浮颗粒进一步沉降，使膜蒸馏达到最佳效果。过滤器设置在沉降罐的后方，作用是防止残余悬浮物、不能降解的物质通过管线进入膜组件，造成膜孔堵塞和损伤。

进一步的，所述过滤器为双层过滤器，可防止矿化离子、悬浮颗粒进入膜组件所在的太阳能真空集热管，避免膜组件的损坏和堵塞，延长使用寿命。

进一步的，所述太阳能真空集热管排与竖直方向之间的夹角ψ为45°。对含醇污水进行加热时，控制加热温度至55℃，能够使膜蒸馏效果达到最佳。

进一步的，所述膜组件适用的种类包括中空纤维膜组件、毛细管膜组件、管式膜组件中的任一中；膜材料可以为疏水改性无机膜，还可以为例如聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTFE)等的高聚合物微孔膜。本发明进一步优选多孔疏水性的中空纤维膜，膜材料为聚丙烯膜(PP)，是合成的高分子多孔膜，具有疏水性强、化学稳定性强、耐温范围大等优点，且中空纤维膜外径0.6—2.8mm，内径0.1—2mm，壁厚0.1—0.3mm,单根膜组件长度100—400mm。

进一步的，所述膜组件安装在距太阳能真空集热管底部1/4～1/2处，以避免进料溶液短路。由于膜的疏水性，膜组件在太阳能真空集热管内安装深度过深，则原液就不能经过第一个集热管依次进入下一个集热管内，将会导致原液短路。

进一步的，所述冷凝换热器外接冷却用循环冷却水循环输送管线，循环输送管线的进水端连接冷凝换热器的冷却液出口，循环输送管线的出水端连接冷凝换热器的冷却液入口，所述循环输送管线上沿着冷却水流动方向依次设有冷却水箱、辅冷装置、循环泵构成循环回路，使冷却水充分利用，达到节能减排的效果。

进一步的，所述冷凝换热器内的换热介质为自来水。

进一步的，渗透物出料管线末端设置储液罐，抽真空装置(可为真空泵)与储液罐连接，使用时，所述真空泵对储液罐抽真空，真空度为-0.08Mpa，用于使系统工作气压低于外界大气压。

进一步的，所述太阳能真空集热管的液体流出口与产水罐相连接，用于储存去除甲醇后达到排放标准的水。

上述集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置工作原理为：所述原料液通过原液进液口以串联的方式依次进入第一个膜组件所在太阳能真空集热管、第二个膜组件所在太阳能真空集热管……至最后一个膜组件所在的太阳能真空集热管；相应地，原液在膜组件中依次进行第一次膜蒸馏、第二次膜蒸馏……至最后一次膜蒸馏；此过程中料液加热到所需温度后热水向上运动，甲醇蒸汽透过膜组件进入冷凝换热器进行冷凝后进入渗透物出料管线；最后，原液截留物从最后一个膜组件所在的太阳能真空集热管的截留物出液口流出进入截留物出液管线。

一种甲醇再生方法，通过上述集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置进行，包括步骤如下：首先将预处理原液输送至加热装置加热至20～25℃，然后经由加药装置向原液中投入药剂并调节原液pH值为7.5～8.5之间，以便达到最佳的防腐、阻垢效果，然后经压力除油器除去油污后送至过滤器过滤，然后进入太阳能加热式膜组件装置，原液得到多次膜蒸馏，最中产生的渗透物甲醇蒸汽经由膜组件的渗透物出口进入冷凝换热器中，经甲醇经冷却至液体后进入渗透物出料管线并回收；太阳能加热式膜组件装置中的截留物经由截留物出液口进入截留物出液管线；

所述原液在太阳能加热式膜组件装置中的温度为45～60℃。

本发明的有益效果：

1.膜组件设置于太阳能真空集热管的内部，具有隔热效果好、装置紧凑、占地面积小、运行成本低等优点，并且简化了操作流程，避免了热量损失，提高了系统的集成度。在甲醇再生过程中大多数传热步骤是在集热管内进行，即将太阳能集热管用作为膜外壳，待原液在集热管内加热到所需温度，由于膜的疏水性，挥发性物质在膜两侧蒸汽压的推动下通过膜孔进入到膜的冷侧(也就是膜的内侧)，挥发性物质在膜的内侧经渗透物出口进入冷凝换热器。截留物依次进入下一个膜组件所在的太阳能真空集热管内进行膜蒸馏过程，最后经截留物出口流入截留物出液管线。有效解决了管路中的热量损失，最大限度的减少系统的能量损失，有效地提高了再生过程中热量的利用率，极大程度提高了含醇污水中甲醇的脱除率，且不产生二次污染，可实现节能降耗、环保和节约成本三重效益。

2.利用太阳能真空集热管对含醇污水进行加热，节约了大量的电能，并且使太阳能资源得到了有效利用，使整个过程的能耗水平和运行成本得到了极大的改善，可以达到节能、环保的双重效益。

3.利用加热装置、加药装置、一级压力除油器、二级压力除油器、沉降罐、过滤器对含醇污水进行预处理，可降低原料液中矿化离子、悬浮杂质油的含量，防止管道堵塞、结垢和腐蚀，保护膜组件不受损害，提高膜通量，延长膜的使用寿命，提高膜蒸馏的效率。

附图说明

图1为本发明实施例中的一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置流程图。

图2为本发明实施例中的一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置中的太阳能加热式膜组件装置的局部示意图。

图3为本发明实施例中的一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置中的盖帽的俯视结构示意图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为本发明实施例中的一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置中的太阳能集热管排安装示意图(左视图)。

图中所示文字标注表示为：1-1、太阳能集热管，1-11、安装口，1-2、原液进液口，1-3、截留物出液口，1-4、膜组件，1-5、盖帽，1-51、上连接口，1-52、下连接口，1-53、左连接口，1-54、右连接口，1-6第一短管，1-7、第二短管，1-8、第三短管，1-9、第四短管，2、加热装置，3、加药装置，4、过滤器，5、冷凝换热器，5-1、冷却液入口，5-2、冷却液出口，5-3进液口，5-4、甲醇溶液出口，6、抽真空装置，7、一级压力除油器，8、二级压力除油器，9、沉降罐，10、冷却水箱，11、辅冷装置，12、循环泵，13、橡胶连接头，14、原料罐，15、阀门，16、原料泵，17、液体流量计，18、压力表，19、温度计，20、液体流量计，21、阀门，22、产水罐，23、液体流量计，24、阀门，25、储液罐，26、真空表，27、阀门，28、阀门，29、温度计，30、压力表，31、支架。

具体实施方式

本发明下面结合实施例作进一步详述：

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图1至5，对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

一种太阳能加热式膜组件装置，包括：

太阳能集热管排，太阳能集热管排上从左向右并排设有6个相互密闭连通的太阳能集热管1-1(太阳能集热管的数量可根据需要增减)，太阳能集热管的顶部设有安装口1-11；太阳能集热管排左端设有用于连接原液进液管线的原液进液口1-2，太阳能集热管排右端设有用于连接截留物出液管线的截留物出液口1-3，所述原液进液口1-2和截留物出液口1-3均与太阳能集热管1-1连通。

经由所述安装口1-11插装在太阳能集热管1-1内的膜组件1-4，所述膜组件1-4的侧壁及底部均与太阳能集热管1-1的内壁间隔距离，所述膜组件1-4的顶部设有渗透物出口，使用时所述太阳能集热管1-1用作膜组件1-4的外壳。

具体的，太阳能集热管1-1顶部密闭连接有橡胶材质的盖帽1-5，盖帽1-5的顶端开设有上连接口1-51，底端开设有下连接口1-52，左端开设有左连接口1-53，右端开设有右连接口1-54，上连接口1-51、下连接口1-52、左连接口1-53及右连接口1-54相互连通，太阳能集热管1-1通过所述下连接口1-52与盖帽1-5密闭连接，盖帽的上连接口1-51密闭连接有第一短管16，所述膜组件的顶部渗透物出口经由太阳能集热管顶部安装口1-11伸入盖帽的下连接口1-52并与第一短管1-6的底部密闭连接；太阳能集热管排左端的太阳能集热管1-1连接的盖帽，其左连接口1-53密闭连接有第二短管1-7，所述第二短管1-7的左端开口即用作所述原液进液口1-2；太阳能集热管排右端的太阳能集热管连接的盖帽，其右连接口1-54密闭连接有第三短管1-8，所述第三短管1-8的右端开口即用作所述截留物出液口1-3；相邻两个盖帽之间通过第四短管1-9密闭连接，所述第四短管1-9的左端密闭连接其左侧盖帽的右连接口1-54，第四短管的右端密闭连接其右侧盖帽的左连接口1-53。更具体的，膜组件的顶部渗透物出口与第一短管1-6的底部通过橡胶连接头13密闭连接。

一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，包括：

如上所述的太阳能加热式膜组件装置，所述太阳能加热式膜组件装置的原液进液口1-2连接有原液进液管线，截留物出液口1-3连接截留物出液管线；原液进液管线上沿着进液方向依次设有原料罐14、进液流量控制装置、加热装置2、加药装置3、压力除油器及过滤器4(本实施例过滤器选用双层过滤器)，截留物出液管线上设有出液流量控制装置。其中进液流量控制装置包括沿着原液进液管线依次设置在原料罐14和加热装置2之间的阀门15、原料泵16、液体流量计17，还包括设置在加热装置2及加药装置3之间的压力表18，压力表18与加热装置2之间还设有温度计19。截留物出液管线包括沿着截留物出液方向依次设置的液体流量计20、阀门21及产水罐22。

冷凝换热器5，所述冷凝换热器的两端分别设有冷却液入口5-1和冷却液出口5-2，所述冷凝换热器还设有进液口5-3和甲醇溶液出口5-4，所述冷凝换热器5的进液口5-3与所述膜组件的渗透物出口密闭连通，所述冷凝换热器5的甲醇溶液出口5-4连接渗透物出料管线，所述渗透物出料管线上设有抽真空装置6(本实施例选用真空泵)。渗透物出料管线上沿着渗透物出液方向依次设有液体流量计23、阀门24、储液罐25、真空表26及所述真空泵。

冷凝换热器5并排设有6个相互连通的进液口5-3，且进液口5-3与渗透物出口一一对应且通过卡箍连接件密闭连通。

上述压力除油器包括沿着进液方向依次设置的一级压力除油器7和二级压力除油器8，所述原液进液管线上还设有沉降罐9，所述沉降罐9设于过滤器4和二级压力除油器8之间。

冷凝换热器用冷却水为循环冷却水，所述循环冷却水的循环输送管线的进水端连接冷凝换热器的冷却液出口5-2，循环输送管线的出水端连接冷凝换热器的冷却液入口5-1，所述循环输送管线上沿着冷却水流动方向依次设有阀门27、冷却水箱10、阀门28、辅冷装置11、温度计29、循环泵12及压力表30。

见图5，冷凝换热器5及太阳能集热管排通过支架31安装固定，太阳能集热管排与竖直方向之间的夹角ψ为45°，膜组件1-4的底部与太阳能集热管1-1的底部之间的距离为太阳能集热管1-1长度的1/4。

本实施例的膜组件1-4的种类为多孔疏水性的中空纤维膜组件，膜组件1-4的膜材料为合成的聚丙烯多孔膜，中空纤维膜外径为0.6—2.8mm，内径为0.1—2mm，壁厚为0.1—0.3mm，单根膜组件长度100—400mm。

一种甲醇再生方法，该方法基于如上所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置进行，包括如下步骤：

首先将预处理原液输送至加热装置2加热至25℃，然后经由加药装置3向原液中投入药剂并调节原液pH值为7.5～8.5之间，然后送至一级除油器7除去大部分污油，再进入二级除油器8除去矿化离子、机械杂质，然后进入沉降罐9进一步沉降除去悬浮物，然后送至双层过滤器4过滤，然后进入太阳能加热式膜组件装置进行膜蒸馏过程，原液在太阳能加热式膜组件装置中得到多次膜蒸馏，具体的，原料液经膜组件1-4所在的太阳能真空集热管1-1进行加热，待加热到合适温度，甲醇气体在膜组件1-1的界面产生，并且以蒸汽形式通过疏水膜孔到达太阳能真空集热管1-1外部的冷凝换热器5。太阳能加热式膜组件装置中的截留物经由截留物出液口1-3进入截留物出液管线，原液在太阳能加热式膜组件装置中的温度为45～60℃。

膜组件中最中产生的渗透物甲醇蒸汽经由膜组件的渗透物出口进入冷凝换热器5中，甲醇经冷却至液体后进入渗透物出料管线并回收到储液罐25中。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能加热式膜组件装置，其特征在于：包括：

太阳能集热管排，所述太阳能集热管排上从左向右并排设有至少2个相互密闭连通的太阳能集热管(1-1)，所述太阳能集热管的顶部设有安装口(1-11)；太阳能集热管排左端设有用于连接原液进液管线的原液进液口(1-2)，太阳能集热管排右端设有用于连接截留物出液管线的截留物出液口(1-3)，所述原液进液口(1-2)和截留物出液口(1-3)均与太阳能集热管(1-1)连通；

经由所述安装口(1-11)插装在太阳能集热管(1-1)内的膜组件(1-4)，所述膜组件(1-4)的侧壁及底部均与太阳能集热管(1-1)的内壁间隔距离，所述膜组件(1-4)的顶部设有渗透物出口，使用时所述太阳能集热管(1-1)用作膜组件(1-4)的外壳。

2.根据权利要求1所述的太阳能加热式膜组件装置，其特征在于：所述太阳能集热管(1-1)顶部密闭连接有盖帽(1-5)，所述盖帽(1-5)的顶端开设有上连接口(1-51)，底端开设有下连接口(1-52)，左端开设有左连接口(1-53)，右端开设有右连接口(1-54)，所述上连接口(1-51)、下连接口(1-52)、左连接口(1-53)及右连接口(1-54)相互连通，太阳能集热管(1-1)通过所述下连接口(1-52)与盖帽(1-5)密闭连接，盖帽的上连接口(1-51)密闭连接有第一短管(16)，所述膜组件的顶部渗透物出口经由太阳能集热管顶部安装口(1-11)伸入盖帽的下连接口(1-52)并与第一短管(1-6)的底部密闭连接；太阳能集热管排左端的太阳能集热管(1-1)连接的盖帽，其左连接口(1-53)密闭连接有第二短管(1-7)，所述第二短管(1-7)的左端开口即用作所述原液进液口(1-2)；太阳能集热管排右端的太阳能集热管连接的盖帽，其右连接口(1-54)密闭连接有第三短管(1-8)，所述第三短管(1-8)的右端开口即用作所述截留物出液口(1-3)；相邻两个盖帽之间通过第四短管(1-9)密闭连接，所述第四短管(1-9)的左端密闭连接其左侧盖帽的右连接口(1-54)，第四短管的右端密闭连接其右侧盖帽的左连接口(1-53)。

3.一种集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，其特征在于：包括：

如权利要求1或2所述的太阳能加热式膜组件装置，所述太阳能加热式膜组件装置的原液进液口(1-2)连接有原液进液管线，截留物出液口(1-3)连接截留物出液管线；所述原液进液管线上沿着进液方向依次设有进液流量控制装置、加热装置(2)、加药装置(3)、压力除油器及过滤器(4)；所述截留物出液管线上设有出液流量控制装置；

冷凝换热器(5)，所述冷凝换热器的两端分别设有冷却液入口(5-1)和冷却液出口(5-2)，所述冷凝换热器还设有进液口(5-3)和甲醇溶液出口(5-4)，所述冷凝换热器(5)的进液口(5-3)与所述膜组件的渗透物出口密闭连通，所述冷凝换热器(5)的甲醇溶液出口(5-4)连接渗透物出料管线，所述渗透物出料管线上设有抽真空装置(6)。

4.根据权利要求3所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，其特征在于：所述冷凝换热器(5)并排设有多个相互连通的所述进液口(5-3)，且所述进液口(5-3)与所述渗透物出口一一对应且密闭连通。

5.根据权利要求3所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，其特征在于：所述压力除油器包括沿着进液方向依次设置的一级压力除油器(7)和二级压力除油器(8)，所述原液进液管线上还设有沉降罐(9)，所述沉降罐(9)设于过滤器(4)和二级压力除油器(8)之间；

和/或，所述冷凝换热器用冷却水为循环冷却水，所述循环冷却水的循环输送管线的进水端连接冷凝换热器的冷却液出口(5-2)，循环输送管线的出水端连接冷凝换热器的冷却液入口(5-1)，所述循环输送管线上沿着冷却水流动方向依次设有冷却水箱(10)、辅冷装置(11)及循环泵(12)。

6.根据权利要求3所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，其特征在于：所述过滤器(4)为双层过滤器。

7.根据权利要求3所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，其特征在于：所述太阳能集热管排与竖直方向之间的夹角ψ为45°；和/或，所述膜组件(1-4)的底部与太阳能集热管(1-1)的底部之间的距离为太阳能集热管(1-1)长度的1/4。

8.根据权利要求3所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，其特征在于：所述膜组件(1-4)的种类为中空纤维膜组件、毛细管膜组件、管式膜组件中的任意一种；膜组件(1-4)的膜材料为疏水改性无机膜或高聚合物微孔膜中的一种。

9.根据权利要求3所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置，其特征在于：所述膜组件(1-4)为多孔疏水性的中空纤维膜组件，膜材料为合成的聚丙烯多孔膜；所述中空纤维膜外径为0.6—2.8mm，内径为0.1—2mm，壁厚为0.1—0.3mm,单根膜组件长度100—400mm。

10.一种甲醇再生方法，其特征在于：所述方法基于如权利要求3至9中任一项所述的集成式太阳能驱动膜蒸馏甲醇再生装置进行，包括如下步骤：

首先将预处理原液输送至加热装置(2)加热至20～25℃，然后经由加药装置(3)向原液中投入药剂并调节原液pH值为7.5～8.5之间，然后经压力除油器除去油污后送至过滤器(4)过滤，然后进入太阳能加热式膜组件装置，原液得到多次膜蒸馏，最中产生的渗透物甲醇蒸汽经由膜组件的渗透物出口进入冷凝换热器(5)中，经甲醇经冷却至液体后进入渗透物出料管线并回收；太阳能加热式膜组件装置中的截留物经由截留物出液口(1-3)进入截留物出液管线；

所述原液在太阳能加热式膜组件装置中的温度为45～60℃。