CN110404369A - 一种带导流风道的混合除尘器及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种带导流风道的混合除尘器,包括进风喇叭、除尘室和出风口,所述除尘室包括自上而下依次设置的布袋除尘组件、静电除尘组件和灰斗,所述进风喇叭内部设有多片导流板,所述导流板将所述进风喇叭分割成若干个进风通道。通过在进风喇叭内部设置导流板,使得进入除尘室内的气流分布更为均匀,除尘电极板四周的区域和中心区域均匀利用,不会在局部产生堆积从而严重影响到电除尘器的除尘效果,提高整个除尘电极板的工作效率;通过在电除尘组件上增加布袋除尘组件,能够通过布袋除尘组件收集电除尘组件在清灰过程中产生的扬尘,同时也能在电除尘组件除尘效率下降期间作为备用除尘装置保证整体除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种带导流风道的混合除尘器及系统。
背景技术
在钢铁、冶金、电力等行业等的生产过程中,对所产生的粉尘气体一般是使用电除尘器进行净化处理。这类电除尘器一般是在机壳中设置有从进口到出口顺序排列的若干静电场,每个静电场由若干并行排列的除尘电极板组成,在两个相邻的静电场之间设有廊道。粉尘气体在通过电除尘器时,其中的粉尘颗粒被吸尘电极板吸附,从而达到净化除尘的目的。
在此过程中,现有的电除尘装置存在以下的缺点:
1)由于进风口呈喇叭状,因此除尘电极板中心区域吸附的粉尘颗粒会逐步增多,而除尘电极板四周的区域吸附的粉尘颗粒较少,当积累到一定程度时,除尘电极板中心区域就需要进行清灰处理,否则会严重影响到电除尘器的除尘效果,此时除尘电极板四周的区域还未达到需要清灰的程度,导致除尘电极板整体的利用率不高;
2)清灰方式为在线清灰,即其清灰过程和净化过程是同时进行的,致使清灰时产生的“二次扬尘”使除尘器的除尘效率下降。
发明内容
为达到上述技术目的,本发明提供了一种带导流风道的混合除尘器及系统,解决了背景技术中的问题。
本发明提供的一种带导流风道的混合除尘器,包括进风喇叭、除尘室和出风口,所述除尘室包括自上而下依次设置的布袋除尘组件、静电除尘组件和灰斗,所述进风喇叭内部设有多片导流板,所述导流板将所述进风喇叭分割成若干个进风通道。
优选的,每个所述进风通道在同一纵截面处的尺寸相同。所述导流板使得送风过程更加均匀。
优选的,所述进风喇叭的两内侧表面设有多个卡槽,所述导流板的两端分别与进风喇叭两内侧表面的卡槽拆卸连接。
优选的,所述布袋除尘组件设置在所述静电除尘组件的上方,所述布袋除尘组件包括多个均匀分布的集束式模块布袋和设置在集束式模块布袋上方的离心风机。所述布袋除尘组件能够在电除尘组件进行清灰过程时,有效控制二次扬尘,并且在电除尘组件除尘效率下降期间作为备用除尘装置保证整体除尘效果。
优选的,所述布袋除尘组件还包括至少一块通透网板,每个集束式模块布袋设置在所述通透网板的网孔内,所述通透网板一侧还连接有机械振动装置。所述机械振动装置能够对布袋内的灰尘进行清理,通透网板的振动带动布袋在水平方向产生振动,从而使得布袋内沉积的灰尘脱离下落,有效避免布袋表面上出现灰尘板结的现象,提高装置的使用寿命。
优选的,所述静电除尘组件内间隔设有静电除尘清洗喷淋管。
优选的,所述静电除尘组件包括间隔设置的收尘级,相邻的两个收尘级之间形成除尘通道,所述除尘通道内间隔设置有多个放电极,所述收尘级与电源正极连接,所述放电级与电源的负极相连接。
优选的,所述放电极为线状电极或芒刺状电极。
本发明具有如下优点或有益效果:
1)本发明提供了一种带导流风道的混合除尘器,通过在进风喇叭内部设置导流板,使得进入除尘室内的气流分布更为均匀,除尘电极板四周的区域和中心区域均匀利用,不会在局部产生堆积从而严重影响到电除尘器的除尘效果,提高整个除尘电极板的工作效率;
2)本发明提供了一种带导流风道的混合除尘器,通过在电除尘组件上增加布袋除尘组件,能够通过布袋除尘组件收集电除尘组件在清灰过程中产生的扬尘,同时也能在电除尘组件除尘效率下降期间作为备用除尘装置保证整体除尘效果。
附图说明
图1为本发明所提供的一种带导流风道的混合除尘器示意图。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。
如图1所示,本发明提供的一种带导流风道的混合除尘器,包括进风喇叭1、除尘室2和出风口3,所述除尘室2包括自上而下依次设置的布袋除尘组件2.1、静电除尘组件2.2和灰斗2.3,所述布袋除尘组件2.1、静电除尘组件2.2和灰斗2.3均固定连接在外部框架上,所述进风喇叭1和出风口分别安装在外部框架的两侧,并分别与所述除尘室2贯通形成烟气通道,所述进风喇叭1内部设有多片导流板1.1,所述导流板1.1与所述进风喇叭1可以固定连接,也可以活动连接,所述导流板1.1将所述进风喇叭1分割成若干个进风通道,采用活动连接的导流板1.1时,进风喇叭1的两个侧壁上设有若干条放射状的卡槽,导流板1.1的两端分别与卡槽拆卸连接,可以根据不同的进风流量选择增加或减少导流板1.1的数量,从而调节每个进风通道的送风量。
每个所述进风通道在同一纵截面处的尺寸相同,可以使得送风过程更加均匀,所述进风喇叭1的出风口与所述静电除尘组件2.2的进风口相适配,通过设置在同一纵截面处尺寸相同的进风通道,能够使得除尘电极板四周的利用率与中心区域的利用率相同或相近,从而提高整个除尘电极板的工作效率。
所述布袋除尘组件2.1设置在所述静电除尘组件2.2的上方,所述布袋除尘组件2.1包括多个均匀分布的集束式模块布袋和设置在集束式模块布袋上方的离心风机2.11。所述布袋除尘组件2.1能够在电除尘组件2.2进行清灰过程时,有效控制二次扬尘,并且在电除尘组件2.2除尘效率下降期间作为备用除尘装置保证整体除尘效果。所述布袋除尘组件2.1还包括至少一块通透网板2.12,每个集束式模块布袋设置在所述通透网板2.12的网孔内,所述通透网板2.12一侧还连接有机械振动装置(图中未示出)。所述机械振动装置能够带动通透网板2.12在水平方向进行小范围移动,从而通透网板2.12的快速移动带动布袋在水平方向发生振动,从而使得布袋内沉积的灰尘脱离下落,有效避免布袋表面上出现灰尘板结的现象,提高装置的使用寿命。
所述静电除尘组件2.2包括间隔设置的收尘级2.21,相邻的两个收尘级2.21之间形成除尘通道,所述除尘通道2.21内间隔设置有多个放电极(图中未示出),所述收尘级2.21与电源正极连接,所述放电级与电源的负极相连接。所述静电除尘组件2.2的工作原理采用现有技术,在此不做赘述。优选的所述放电极为线状电极或芒刺状电极。所述静电除尘组件2.2内间隔设有静电除尘清洗喷淋管。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,包括进风喇叭(1)、除尘室(2)和出风口(3),所述除尘室(2)包括自上而下依次设置的布袋除尘组件(2.1)、静电除尘组件(2.2)和灰斗(2.3),所述进风喇叭(1)内部设有多片导流板(1.1),所述导流板(1.1)将所述进风喇叭(1)分割成若干个进风通道。
2.根据权利要求1所述的一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,每个所述进风通道在同一纵截面处的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,所述进风喇叭(1)的两内侧表面设有多个卡槽,所述导流板(1.1)的两端分别与进风喇叭(1)两内侧表面的卡槽拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,所述布袋除尘组件(2.1)设置在所述静电除尘组件(2.2)的上方,所述布袋除尘组件(2.1)包括多个均匀分布的集束式模块布袋和设置在集束式模块布袋上方的离心风机(2.11)。
5.根据权利要求4所述的一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,所述布袋除尘组件(2.1)还包括至少一块通透网板(2.12),每个集束式模块布袋设置在所述通透网板(2.12)的网孔内,所述通透网板(2.12)一侧还连接有机械振动装置。
6.根据权利要求1所述的一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,所述静电除尘组件(2.2)内间隔设有静电除尘清洗喷淋管。
7.根据权利要求1所述的一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,所述静电除尘组件(2.2)包括间隔设置的收尘级(2.21),相邻的两个收尘级(2.21)之间形成除尘通道,所述除尘通道内间隔设置有多个放电极,所述收尘级(2.21)与电源正极连接,所述放电级与电源的负极相连接。
8.根据权利要求7所述的一种带导流风道的混合除尘器,其特征在于,所述放电极为线状电极或芒刺状电极。
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