CN110404345A - 一种焊烟净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种焊烟净化器，包括吸烟装置、滤烟装置、散热装置及控制器，所述吸烟装置与滤烟装置连接，滤烟装置内部安装有散热装置，滤烟装置内部通过控制器连接，通过空气滤芯装置内部的压力检测装置能够检测风压从而判断是否存在过滤片阻塞的情况，使用方便便于监控，通过内部温度检测能够实时的监控焊烟净化器内部是否温度过高并设有散热装置对内部进行降温，该装置能够通过多个过滤网对焊烟进行过滤，焊烟净化效果好，同时底部设有万向轮，便于移动。

Description

一种焊烟净化器

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种焊烟净化器。

背景技术

焊烟净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

现有的焊烟净化器虽然能够对焊烟进行净化，但是其内部没有检测装置，因此在焊烟净化器内部的温度以及滤芯是否被阻塞等情况并不能很好的监控，因此往往会出现焊烟净化器内部的过滤片被高温气体损坏或者内部过滤片阻塞却不能及时更换过滤片等情况。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种焊烟净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种焊烟净化器，包括吸烟装置、滤烟装置、散热装置及控制器，所述吸烟装置与滤烟装置连接，滤烟装置内部安装有散热装置，滤烟装置内部通过控制器连接；

吸烟装置用于进行焊烟吸收，吸烟装置包括烟罩、烟管、烟架及烟座，烟罩与烟管之间通过烟罩连接块连接，烟罩连接块与拉杆之间通过拉杆连接块转动连接，烟管最上端设有烟架头，烟架头两端与烟管固定连接，烟架头左侧设有烟架包裹在烟管外侧，烟架与烟管与烟座固定连接，烟管通过烟座与滤烟装置连通，滤烟装置上端设有限位块，拉杆穿过限位块与拉绳连接，拉绳与旋转电机连接，旋转电机设有转杆，拉绳缠绕在转杆上；

滤烟装置包括壳体、烟道、初级过滤块、吸烟装置连接座、过滤室、空气滤芯装置、风机及出气口，壳体底部设有万向轮，吸烟装置连接座上端与烟座连接，烟座通过吸烟装置连接座与壳体内部连通，限位块及也旋转电机设在吸烟装置连接座上端，吸烟装置连接座下端连接初级过滤块，初级过滤快设在壳体内部，初级过滤块与初级过滤网可拆卸连接，初级过滤块下端连通烟道，烟道与过滤室连通，过滤室与散热装置连通，过滤室下端与空气滤芯装置连通，空气滤芯装置与风机连通，壳体上端左侧设有出气口；

所述散热装置包括安装在过滤室内的温度检测装置、安装在过滤室内的输液管以及水箱，水箱与输液管连接，出液管安装在过滤室内部，水箱与温度检测装置由控制器控制，水箱安装在壳体内部的过滤室后端，属相外侧设有进水口与出水口；

过滤室右侧上端设有进风口，过滤室左侧下端设有出风口，过滤室内部设有散热层，散热层内部设有输液管，散热层内侧设有密封层，密封层内部自上而下依次设有RD初效过滤器、初级过滤片、中级过滤片及活性炭过滤片，过滤室右侧与过滤室拉门通过转轴转动连接，过滤室拉门中间设有密封口，密封口与密封层尺寸相同，密封口与密封层贴合防止过滤室内部空气漏出。

进一步地，输液管呈S型盘旋在散热层内部，在进风口与出风口位置的输液管设在进风口与出风口的内侧。

进一步地，空气滤芯装置内部设有压力检测装置，空气滤芯装置内还设有脉冲控制装置。

进一步地，控制器接受温度信息与压力信息从而判断是否需要进行散热，控制器控制水箱、风机与旋转电机。

进一步地，壳体前端设有初级过滤网拉门，初级过滤网包括挡板、挡板密封层、过滤板、过滤板滑块、过滤槽及过滤网，挡板与过滤板固定连接，在挡板与过滤板连接处外侧设有挡板密封层，过滤板两侧设有过滤板滑块，过滤板中间设有过滤槽，过滤槽上设有过滤网。

进一步地，初级过滤片为吸烟棉，中级过滤片为HEPA滤芯。

进一步地，中级过滤片呈M型排列。

进一步地，吸烟罩材料为硅胶，烟管为竹节式烟管，烟管材料为阻燃材料，烟管与吸烟架均与烟座可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过空气滤芯装置内部的压力检测装置能够检测风压从而判断是否存在过滤片阻塞的情况，使用方便便于监控。

通过内部温度检测能够实时的监控焊烟净化器内部是否温度过高并设有散热装置对内部进行降温。

该装置能够通过多个过滤网对焊烟进行过滤，焊烟净化效果好，同时底部设有万向轮，便于移动。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的过滤室内部展开图；

图3为本发明的过滤室内部机构图；

图4为本发明的初级过滤网结构图；

图5为本发明的控制装置控制连接图；

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1～5所示，

实施例1

一种焊烟净化器，包括吸烟装置、滤烟装置、散热装置及控制器23，所述吸烟装置与滤烟装置连接，滤烟装置内部安装有散热装置，滤烟装置内部通过控制器23连接；

如图1所示，图1为本发明的结构图，吸烟装置用于进行焊烟吸收，吸烟装置包括烟罩14、烟管1、烟架12及烟座19，烟罩14与烟管1之间通过烟罩连接块13连接，烟罩连接块13与拉杆15之间通过拉杆连接块15转动连接，烟管1最上端设有烟架头11，烟架头11两端与烟管1固定连接，烟架头11左侧设有烟架12包裹在烟管1外侧，烟架12与烟管1与烟座19固定连接，烟管1通过烟座19与滤烟装置连通，滤烟装置上端设有限位块17，拉杆15穿过限位块17与拉绳18连接，拉绳18与旋转电机10连接，旋转电机10设有转杆，拉绳缠绕在转杆上；

滤烟装置包括壳体2、烟道3、初级过滤块31、吸烟装置连接座21、过滤室4、空气滤芯装置5、风机7及出气口22，壳体2底部设有万向轮23，吸烟装置连接座21上端与烟座19连接，烟座19通过吸烟装置连接座21与壳体2内部连通，限位块17及也旋转电机10设在吸烟装置连接座21上端，吸烟装置连接座21下端连接初级过滤块31，初级过滤快31设在壳体2内部，初级过滤块31与初级过滤网可拆卸连接，初级过滤块31下端连通烟道3，烟道3与过滤室4连通，过滤室4与散热装置连通，过滤室4下端与空气滤芯装置5连通，空气滤芯装置5与风机连通，壳体2上端左侧设有出气口22；

所述散热装置包括安装在过滤室4内的温度检测装置、安装在过滤室4内的输液管61以及水箱6，水箱6与输液管61连接，出液管61安装在过滤室4内部，水箱6与温度检测装置由控制器23控制，水箱安装在壳体2内部的过滤室4后端，属相6外侧设有进水口与出水口；

如图2所示，图2是本发明的过滤室内部结构图，过滤室4右侧上端设有进风口49，过滤室4左侧下端设有出风口491，过滤室4内部设有散热层48，散热层48内部设有输液管61，散热层48内侧设有密封层43，密封层43内部自上而下依次设有RD初效过滤器44、初级过滤片45、中级过滤片46及活性炭过滤片47，过滤室4右侧与过滤室拉门41通过转轴42转动连接，过滤室拉门41中间设有密封口411，密封口411与密封层43尺寸相同，密封口411与密封层43贴合防止过滤室内部空气漏出。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，输液管61呈S型盘旋在散热层48内部，在进风口49与出风口491位置的输液管61设在进风口49与出风口491的内侧。

实施例3

本实施例与实施例1不同的是，空气滤芯装置5内部设有压力检测装置，通过压力检测装置检测压力的变化判断过滤室4内部是否存在滤片堵塞情况。

实施例4

本实施例与实施例1不同的是，控制器接受温度信息与压力信息从而判断是否需要进行散热，控制器控制水箱、风机与旋转电机。

实施例5

本实施例与实施例1不同的是，如图4所示，图4是本发明的初级过滤网结构图，壳体2前端设有初级过滤网拉门25，初级过滤网包括挡板32、挡板密封层323、过滤板321、过滤板滑块322、过滤槽324及过滤网325，挡板32与过滤板321固定连接，在挡板32与过滤板321连接处外侧设有挡板密封层323，过滤板321两侧设有过滤板滑块322，过滤板321中间设有过滤槽324，过滤槽324上设有过滤网325。

通过过滤板滑块322将初级过滤网送入初级过滤块31内部，挡板密封层323与初级过滤块31贴合防止气体漏出，气体经过过滤网325时，尺寸大的颗粒物被过滤掉。

实施例6

本实施例与实施例1不同的是，初级过滤片45为吸烟棉，中级过滤片46为HEPA滤芯。

实施例7

本实施例与实施例1不同的是，中级过滤片46呈M型排列。

实施例8

本实施例与实施例1不同的是，空气滤芯装置5内还设有脉冲控制装置。

实施例9

本实施例与实施例1不同的是，吸烟罩材料为硅胶，烟管为竹节式烟管，烟管材料为阻燃材料，烟管1与吸烟架12均与烟座19可拆卸连接。

工作原理；

第一步，调节烟管1的位置，由于烟管本身材料具有弹力，因此吸烟罩会向前端延伸，通过控制旋转电机10能够使吸烟罩收缩，从而调节烟管1的位置；

第二步，对焊烟进行净化，焊烟由烟管1进入烟道3内侧，此时焊烟已经经过初级过滤块31进行第一次净化，随后焊烟进入过滤室4内部通过RD初效过滤器44、初级过滤片45、中级过滤片46及活性炭过滤片47进行净化后进入空气滤芯装置5内部，空气滤芯装置5对焊烟进行最后一次净化后由风机7送出；

第三步，由过滤室4内部的温度检测装置检测的温度一旦过高，控制器控制水箱往输液管送入冷却液，冷却液经过流动带走过滤室4内部热量后再送入水箱内部。

第四步，当压力检测装置检测到内部出现滤芯堵塞情况，控制器控制各部件停止工作，打开过滤室拉门41将内部的滤芯取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种焊烟净化器，包括吸烟装置、滤烟装置、散热装置及控制器，其特征在于：所述吸烟装置与滤烟装置连接，滤烟装置内部安装有散热装置，滤烟装置内部通过控制器连接；

吸烟装置用于进行焊烟吸收，吸烟装置包括烟罩、烟管、烟架及烟座，烟罩与烟管之间通过烟罩连接块连接，烟罩连接块与拉杆之间通过拉杆连接块转动连接，烟管最上端设有烟架头，烟架头两端与烟管固定连接，烟架头左侧设有烟架包裹在烟管外侧，烟架与烟管与烟座固定连接，烟管通过烟座与滤烟装置连通，滤烟装置上端设有限位块，拉杆穿过限位块与拉绳连接，拉绳与旋转电机连接，旋转电机设有转杆，拉绳缠绕在转杆上；

滤烟装置包括壳体、烟道、初级过滤块、吸烟装置连接座、过滤室、空气滤芯装置、风机及出气口，壳体底部设有万向轮，吸烟装置连接座上端与烟座连接，烟座通过吸烟装置连接座与壳体内部连通，限位块及也旋转电机设在吸烟装置连接座上端，吸烟装置连接座下端连接初级过滤块，初级过滤快设在壳体内部，初级过滤块与初级过滤网可拆卸连接，空气滤芯装置内部设有压力检测装置，空气滤芯装置内还设有脉冲控制装置，初级过滤块下端连通烟道，烟道与过滤室连通，过滤室与散热装置连通，过滤室下端与空气滤芯装置连通，空气滤芯装置与风机连通，壳体上端左侧设有出气口；

所述散热装置包括安装在过滤室内的温度检测装置、安装在过滤室内的输液管以及水箱，水箱与输液管连接，出液管安装在过滤室内部，水箱与温度检测装置由控制器控制，水箱安装在壳体内部的过滤室后端，属相外侧设有进水口与出水口；

过滤室右侧上端设有进风口，过滤室左侧下端设有出风口，过滤室内部设有散热层，散热层内部设有输液管，散热层内侧设有密封层，密封层内部自上而下依次设有RD初效过滤器、初级过滤片、中级过滤片及活性炭过滤片，过滤室右侧与过滤室拉门通过转轴转动连接，过滤室拉门中间设有密封口，密封口与密封层尺寸相同，密封口与密封层贴合防止过滤室内部空气漏出。

2.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器，其特征在于：输液管呈S型盘旋在散热层内部，在进风口与出风口位置的输液管设在进风口与出风口的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器，其特征在于：控制器接受温度信息与压力信息从而判断是否需要进行散热，控制器控制水箱、风机与旋转电机。

4.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器，其特征在于：壳体前端设有初级过滤网拉门，初级过滤网包括挡板、挡板密封层、过滤板、过滤板滑块、过滤槽及过滤网，挡板与过滤板固定连接，在挡板与过滤板连接处外侧设有挡板密封层，过滤板两侧设有过滤板滑块，过滤板中间设有过滤槽，过滤槽上设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器，其特征在于：初级过滤片为吸烟棉，中级过滤片为HEPA滤芯。

6.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器，其特征在于：中级过滤片呈M型排列。

7.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器，其特征在于：吸烟罩材料为硅胶，烟管为竹节式烟管，烟管材料为阻燃材料，烟管与吸烟架均与烟座可拆卸连接。