CN110403076A - 一种饲料的软包药结构及其制作工艺 - Google Patents

一种饲料的软包药结构及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及饲料领域,具体的说是一种饲料的软包药结构及其制作工艺。包括软包药本体,其特征是:所述软包药本体由若干个方块料组成,若干个所述方块料由两种不同的原料制成,任意两个相邻的所述方块料原料不同,软包药本体的中部开设有空心结构,所述空心结构内嵌设有饲料药,所述软包药本体的外侧面呈弧形结构;制作工艺包括如下步骤:S1,配料;S2,混合;S3,冷挤压;S4,切粒;S5,装盘烘烤;S6,低温烘干;S7,填充;S8,包装。本发明同现有技术相比,结构简单,制作方便;使用软包药的结构,用零食的味道掩盖药物本身具有的味道,确保动物不从嗅觉上辨别出药物的味道。

Description

一种饲料的软包药结构及其制作工艺
技术领域
本发明涉及饲料领域,具体的说是一种饲料的软包药结构及其制作工艺。
背景技术
对于动物来说,药物的喂食一直是一个较为麻烦的事情,在动物简单的思维中,食物首先需要具备好的味道和良好的口感,而当动物生病时,由于药物的口感一般较差,与寻常的食物口感也较为不同,因此如何让动物顺利的吃下药物是非常困难的一件事情。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,设计一种饲料的软包药结构及其制作工艺,帮助动物顺利的吃下药物。
为实现上述目的,设计一种饲料的软包药结构及其制作工艺,包括软包药本体,其特征是:所述软包药本体由若干个方块料组成,若干个所述方块料由两种不同的原料制成,任意两个相邻的所述方块料原料不同,软包药本体的中部开设有空心结构,所述空心结构内嵌设有饲料药,所述软包药本体的外侧面呈弧形结构;
制作工艺包括如下步骤:S1,配料;S2,混合;S3,冷挤压;S4,切粒;S5,装盘烘烤;S6,低温烘干;S7,填充;S8,包装;所述配料包括基础料配料和其他料配料,所述基础料包括30-90%马铃薯淀粉,10-50%玉米淀粉,10-30%木薯淀粉,1-5%黄原胶,1-5%明胶;所述其他料包括1-5%酵母提取物,0.01%-2%复合矿物质,0.1-1%的复合维生素。
所述步骤S1中配料包括如下步骤:S11,基础料半成品的生产,首先将基础料进行完全膨化,并确保膨化后的基础料水分少于6%;S12,随后将膨化后的基础料进行粉碎机粉碎,并进行筛网筛选,所述筛网的目数为20目,从而将基础料制成粉料。
所述步骤S2中将粉料和其他料配料混合后加入搅拌机搅拌,得到混合粉料,混合时间为5分钟。
所述步骤S3中冷挤压是将搅拌后的混合粉料加1-10%油脂和5-30%水,再次搅拌5分钟后得到冷挤压基料,所述冷挤压是为了得到软包药的结构,所述冷挤压的温度20-50℃,冷挤压的频率为6-12Hz。
所述步骤S5中装盘烘烤的温度为48~50℃,时间为6~8小时,烘干要求水分少于10%。
所述步骤S7中填充是将宠物药放入冷挤压出的通孔中。
所述步骤S8中包括如下步骤:S71,贴标;S72,喷码;S73,装箱;S74,贴箱标;S75,迭栈。
本发明同现有技术相比,结构简单,制作方便;使用软包药的结构,用零食的味道掩盖药物本身具有的味道,确保动物不从嗅觉上辨别出药物的味道;在软包药的表层使用多种原料制成两种颜色的柱状,然后将不同颜色的柱状物间歇的拼成一个整体,确保在外观上可以吸引动物的视线。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的俯视图。
参见图1~图2,其中,1是空心结构,2是方块料,3是软包药本体,4是弧形结构。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1~图2所示,所述软包药本体3由若干个方块料2组成,若干个所述方块料2由两种不同的原料制成,任意两个相邻的所述方块料2原料不同,软包药本体3的中部开设有空心结构1,所述空心结构1内嵌设有饲料药,所述软包药本体3的外侧面呈弧形结构4;
制作工艺包括如下步骤:S1,配料;S2,混合;S3,冷挤压;S4,切粒;S5,装盘烘烤;S6,低温烘干;S7,填充;S8,包装;所述配料包括基础料配料和其他料配料,所述基础料包括30-90%马铃薯淀粉,10-50%玉米淀粉,10-30%木薯淀粉,1-5%黄原胶,1-5%明胶;所述其他料包括1-5%酵母提取物,0.01%-2%复合矿物质,0.1-1%的复合维生素。
所述步骤S1中配料包括如下步骤:S11,基础料半成品的生产,首先将基础料进行完全膨化,并确保膨化后的基础料水分少于6%;S12,随后将膨化后的基础料进行粉碎机粉碎,并进行筛网筛选,所述筛网的目数为20目,从而将基础料制成粉料。
所述步骤S2中将粉料和其他料配料混合后加入搅拌机搅拌,得到混合粉料,混合时间为5分钟。
所述步骤S3中冷挤压是将搅拌后的混合粉料加1-10%油脂和5-30%水,再次搅拌5分钟后得到冷挤压基料,所述冷挤压是为了得到软包药的结构,所述冷挤压的温度20-50℃,冷挤压的频率为6-12Hz。
所述步骤S5中装盘烘烤的温度为48~50℃,时间为6~8小时,烘干要求水分少于10%。
所述步骤S7中填充是将宠物药放入冷挤压出的通孔中。
所述步骤S8中包括如下步骤:S71,贴标;S72,喷码;S73,装箱;S74,贴箱标;S75,迭栈。
实施例一:
基础料选用50%的马铃薯淀粉,20%的玉米淀粉,20%的木薯淀粉, 3%黄原胶,3%明胶;其他料选用2.5%酵母提取物,1%复合矿物质,0.4%的复合维生素。
将选用的基础料进行配料,配料时首先将基础料进行完全膨化,并确保膨化后的基础料水分少于6%,随后将膨化后的基础料进行粉碎机粉碎,并进行筛网筛选,所述筛网的目数为20目,从而将基础料制成粉料。随后将其他料和基础料粉料混合后放入搅拌机搅拌5分钟,得到混合粉料。对混合粉料加油脂和水,再次搅拌5分钟后得到冷挤压基料,所述冷挤压是为了得到软包药的结构,所述冷挤压的温度小于50℃,冷挤压的频率为6Hz。随后对冷挤压完毕后的材料进行切粒,切粒后装盘烘烤,烘烤温度为48℃,烘烤时间6小时,并且确保烘干后的水分少于10%。将宠物药放入冷挤压出的通孔中,并进行包装。
实施例二:
基础料选用45%的马铃薯淀粉,25%的玉米淀粉,15%的木薯淀粉,4.5%黄原胶,4.5%明胶,其他料选用4.5%酵母提取物,1%复合矿物质,0.4%的复合维生素。
将选用的基础料进行配料,配料时首先将基础料进行完全膨化,并确保膨化后的基础料水分少于6%,随后将膨化后的基础料进行粉碎机粉碎,并进行筛网筛选,所述筛网的目数为20目,从而将基础料制成粉料。随后将其他料和基础料粉料混合后放入搅拌机搅拌5分钟,得到混合粉料。对混合粉料加油脂和水,再次搅拌5分钟后得到冷挤压基料,所述冷挤压是为了得到软包药的结构,所述冷挤压的温度小于50℃,冷挤压的频率为12Hz。随后对冷挤压完毕后的材料进行切粒,切粒后装盘烘烤,烘烤温度为50℃,烘烤时间8小时,并且确保烘干后的水分少于10%。将宠物药放入冷挤压出的通孔中,并进行包装。
本发明使用时,在软包药结构的中部镂空,在镂空的空心结构1处填入动物所需的药物,软包药本体3由两种原料制成的方柱形结构制成,相邻的两种方柱形结构颜色不同且制备用的原料液不相同。软包药表面的颜色可以起到吸引动物注意的目的,同时用食物包裹药物,可以将药物本身的味道覆盖,确保不会引起动物的反感。

Claims (7)

1.一种饲料的软包药结构及其制作工艺,包括软包药本体,其特征是:所述软包药本体(3)由若干个方块料(2)组成,若干个所述方块料(2)由两种不同的原料制成,任意两个相邻的所述方块料(2)原料不同,软包药本体(3)的中部开设有空心结构(1),所述空心结构(1)内嵌设有饲料药,所述软包药本体(3)的外侧面呈弧形结构(4);
制作工艺包括如下步骤:S1,配料;S2,混合;S3,冷挤压;S4,切粒;S5,装盘烘烤;S6,低温烘干;S7,填充;S8,包装;所述配料包括基础料配料和其他料配料,所述基础料包括30-90%马铃薯淀粉,10-50%玉米淀粉,10-30%木薯淀粉,1-5%黄原胶,1-5%明胶;所述其他料包括1-5%酵母提取物,0.01%-2%复合矿物质,0.1-1%的复合维生素。
2.根据权利要求1所述的一种饲料的软包药结构及其制作工艺,其特征是所述步骤S1中配料包括如下步骤:S11,基础料半成品的生产,首先将基础料进行完全膨化,并确保膨化后的基础料水分少于6%;S12,随后将膨化后的基础料进行粉碎机粉碎,并进行筛网筛选,所述筛网的目数为20目,从而将基础料制成粉料。
3.根据权利要求1所述的一种饲料的软包药结构及其制作工艺,其特征是所述步骤S2中将粉料和其他料配料混合后加入搅拌机搅拌,得到混合粉料,混合时间为5分钟。
4.根据权利要求1所述的一种饲料的软包药结构及其制作工艺,其特征是所述步骤S3中冷挤压是将搅拌后的混合粉料加1-10%油脂和5-30%水,再次搅拌5分钟后得到冷挤压基料,所述冷挤压是为了得到软包药的结构,所述冷挤压的温度20-50℃,冷挤压的频率为6-12Hz。
5.根据权利要求1所述的一种饲料的软包药结构及其制作工艺,其特征是所述步骤S5中装盘烘烤的温度为48~50℃,时间为6~8小时,烘干要求水分少于10%。
6.根据权利要求1所述的一种饲料的软包药结构及其制作工艺,其特征是所述步骤S7中填充是将宠物药放入冷挤压出的通孔中。
7.根据权利要求1所述的一种饲料的软包药结构及其制作工艺,其特征是所述步骤S8中包括如下步骤:S71,贴标;S72,喷码;S73,装箱;S74,贴箱标;S75,迭栈。
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