CN110402056B - 一种电子总成及其支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种支撑装置,包括:支撑部分,所述支撑部分具有用于同连接器配合的支撑结构;设置于所述支撑部分,用于安装在板卡边缘的连接部分。支撑部分通过连接部分安装在板卡边缘,从而为连接器上凸出板卡的部分提供有效的支撑,确保了连接器组装的平稳性,从而保证了连接器的稳定性和安全性。本发明还提供了一种电子总成,包括:板卡和如上所述的支撑装置;所述支撑装置的所述连接部分安装在所述板卡边缘。

Description

一种电子总成及其支撑装置
技术领域
本发明涉及电子零件组装技术领域,特别涉及一种电子总成及其支撑装置。
背景技术
随着个人电子消费品的种类增多、各种数据云的发展,服务器和个人电子消费品的应用范围越来越多广。导致电子行业的电子零件的应用数量越来越多,其中连接器的数量与日俱增,连接器大部分是作为连接其他设备或者线缆使用的,基本都是在板卡的边缘,有部分连接器收到结构的局限,需要凸出板卡边缘。
这部分需要凸出板卡边缘的连接器,存在两个比较严重的问题,第一,由于凸出板边,底部没有支撑的部分,导致连接器的高度会有偏差,插拔时无法准确的对接其他设备或者线缆,第二,此种连接器多次插拔后,PIN脚很容易受外力影响,PIN脚容易松脱,影响连接器的功能。
因此,如何克服连接器因部分凸出板卡边缘所引起的弊端,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了支撑装置,可以为连接器凸出板卡边缘的部分提供有效的支撑,确保了连接器在板卡上的连接可靠性,从而保证了产品的稳定性和安全性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种支撑装置,包括:
支撑部分,所述支撑部分具有用于同连接器配合的支撑结构;
设置于所述支撑部分,用于安装在板卡边缘的连接部分。
优选地,所述支撑部分为三角形结构。
优选地,所述支撑部分为直角三角形结构,一直角边作为所述支撑结构用于同所述连接器底部配合,另一直角边用于同所述板卡侧边接触配合。
优选地,所述支撑部分为框架式结构;所述支撑部分包括:
对位且相互平行的两个三角架;
垂直连接于两个所述三角架边角之间的中间连杆。
优选地,所述支撑部分还包括:垂直设置于两个所述三角架之间的支撑片。
优选地,所述连接部分为可与所述板卡边缘卡紧配合的卡扣。
优选地,所述卡扣包括:
用于夹紧所述板卡边缘的顶面和底面的弹片夹;
设置于所述弹片夹,用于为所述弹片夹提供夹紧预紧力的弹簧。
优选地,所述卡扣的数量为两个,且分别位于所述支撑部分两侧。
优选地,所述支撑部分和所述连接部分为一体结构。
一种电子总成,包括:板卡和如上所述的支撑装置;所述支撑装置的所述连接部分安装在所述板卡边缘。
从上述的技术方案可以看出,在本发明提供的支撑装置,其支撑部分通过连接部分安装在板卡边缘,从而为连接器上探出板卡的部分提供支撑,确保了连接器组装的平稳性,从而保证了连接器的稳定性和安全性。
本发明还提供了一种电子总成,由于采用了上述的支撑装置,因此其也就具有相应的有益效果,具体可以参照前面说明,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的支撑装置的结构侧视图;
图2为本发明实施例提供的支撑装置的结构俯视图;
图3为本发明实施例提供的支撑部分的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的卡扣的装配示意图;
图5为本发明实施例提供的卡扣的结构示意图。
其中,10为支撑部分,11为支撑片;
20为连接部分,21为卡扣,22为弹片夹,23为弹簧;
30为连接器;
40为板卡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供的支撑装置,包括:
支撑部分10,该支撑部分10具有用于同连接器30配合的支撑结构;
设置于支撑部分10,用于安装在板卡40边缘的连接部分20。
从上述的技术方案可以看出,在本发明提供的支撑装置中,支撑部分通过连接部分安装在板卡边缘,实现支撑部分悬空固定在板卡边缘,从而为连接器上凸出板卡的部分提供有效的支撑,确保了连接器组装的平稳性,从而保证了连接器的稳定性和安全性。
作为优选,支撑结构为用于同连接器30底面配合的支撑面,其结构可以参照图1所示。进一步的,支撑面与板卡40顶面共面,确保连接器30的安装高度一致。
在本方案中,为了确保支撑部分10结构的稳定性,支撑部分10理应选用连接形式较为稳固的结构,以保证支撑装置的使用耐久性。作为优选,支撑部分10为三角形结构,既能极大程度满足支撑结构的稳定要求,又能节省空间占有率,其结构可以参照图1所示。
具体地,支撑部分10选用直角三角形结构,有效增强了支撑部分10的支撑力度;其一直角边作为支撑结构用于同连接器30底部配合,可为连接器30底部提供强有力的支撑,确保连接器30保持静态对接;其另一直角边用于同板卡40侧边接触配合,一方面为支撑部分10的安装提供定位基准,另一方面用于为支撑部分10提供靠背,防止支撑部分10发生旋转,其结构可以参照图1所示。
为了进一步优化上述的技术方案,支撑部分10为框架式结构;基于框架式结构的连接稳固性,提升了支撑部分10的支撑强度,还实现了轻量化,其结构可以参照图3所示;
支撑部分10包括:
对位且相互平行的两个三角架,基于三角架本身具有良好的稳定性,可为支撑部分10构建强有力的支撑;
垂直连接于两个三角架边角之间的中间连杆,通过中间连杆将两个相互平行且对位的三角架连接起来,以构成一体化的框架式结构;在本方案中,多个中间连杆一一对应连接在两个三角架的多个边角之间。不难理解的是,中间连杆即为支撑部分10的加强连杆,用于增加其的连接强度,进一步确保其的支撑可靠性。当然,中间连杆的连接点除了设置在三角架的边角,还可以设置在三角架相邻两个边角之间,也可起到增强支撑力度的效果。
在本方案中,支撑部分10还包括:垂直设置于两个三角架之间的支撑片11,其结构可以参照图3所示。为了进一步加强支撑部分10的支撑面的稳固性,支撑片垂直设置于支撑面的底面,而且位于支撑面的中间位置,确保支撑部分10的加强力度为均匀分布。通过上述设计,可以大幅度增加支撑部分10的整体支撑力,保证连接器组装的稳定性,避免连接器30凸出部分的晃动,从而防止连接器30发生插拔错位,最终确保连接器30的插拔顺畅。
为了进一步优化上述的技术方案,连接部分20为可与板卡40边缘卡紧配合的卡扣,其结构可以参照图4所示。通过卡扣的扣合设计,可实现支撑部分10的快速安装,提高了支撑装置安装的便捷性。除此之外,卡扣还可实现支撑部分10的可拆卸式安装,提高了支撑装置的通用性。
具体地,卡扣包括:
用于夹紧板卡40边缘的顶面和底面的弹片夹,弹片夹能够分别卡住板卡40边缘的顶面和底面,使得整个支撑部分紧紧固定在板卡40外边缘,确保为连接器提供强有力的支撑;
设置于弹片夹,用于为弹片夹提供夹紧预紧力的弹簧;在本方案中,弹簧分别设置于弹片夹上下棱边处,使得在弹片夹的顶面和底面之间形成压紧力,以便于弹片夹刚好对应夹紧在板卡40边缘的顶面和底面,上述结构可以参照图5所示。
在本方案中,卡扣的数量为两个,且分别位于支撑部分10两侧,其结构可以参照图4所示,即为对称分布于支撑部分10两侧,确保为支撑部分10提供均匀的固定力,保证支撑部分10安装的均衡性。由于连接器30需要预先与板卡40贴合组装,为了不影响两者的组装关系,卡扣需要设置在两者的贴合面之外。进一步地,为满足上述设计理念,支撑部分10两侧需要对应于连接器30两侧。也就是两个卡扣分别位于支撑部分10两侧,支撑部分10两侧即指连接器30两侧。
为了进一步优化上述的技术方案,支撑部分10和连接部分20为一体结构,可以极大提升支撑装置的支撑强度,继而为连接器30凸出部分提供强有力的支撑,确保连接器组装的稳定性。支撑部分10和连接部分20若采用绝缘塑料,可以通过注塑成型以实现一体化设计。
本发明实施例还提供了一种电子总成,包括:板卡40和如上的支撑装置;支撑装置的连接部分20安装在板卡40边缘;除此之外,电子总成还包括:用于组装在板卡40上的连接器30;支撑装置的连接部分20用于支撑连接器30上凸出板卡40的部分。由于电子总成采用了上述的支撑装置,因此其也就具有相应的有益效果,具体可以参照前面说明,在此不再赘述。
下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍:
本发明提出了一种改善凸出板边连接器支撑力的设计方法,该方法的主要思想是:需要增加此种连接器的支撑力。首先在凸出板卡的部分的底部增加支撑结构,即为一个平整的支撑结构,其底下加两片支柱。此种支撑结构还需要有个固定结构,另外由于此种连接器离PCB非常贴近,需要将固定结构固定在PCB上,而且分布在连接器的两侧。这些结构组合在一起,形成一个整体,可以极大的增强凸出板边连接器的支撑力,解决插拔困难和PIN脚松脱的问题。
为清楚的说明本文所提出一种改善凸出板边连接器支撑力的设计方法,结合图示来说明实现步骤。具体如下:
1、如图1所示,在连接器的底部,且凸出PCB的区域,加一个可以增加支撑力的结构。其顶部是一个平面型,用于将受力面积增大。其整体是个三角形结构,如图3所示,主要是考虑到三角形的架构比较稳定。另外,三角形结构中间加一个支撑片,横穿整个结构,可以有助于增加整体的支撑力,保证连接器在受力的时候,没有任何的晃动,插拔不会有错位,会保证插拔非常顺畅。
2、由于连接器已经紧贴着PCB了,所以在增加支撑力结构的两侧,会有对称的卡扣结构,如图4所示。将增加支撑力的结构固定在PCB上。这个卡扣结构每一个都是由弹簧和侧面两个弹片结构构成,如图5所示,在顶部和底部各有一个,分别卡住PCB的顶端和底端,将整个增加支撑力的结构紧紧的卡在PCB上,保证了连接器的支撑力,解决了多次插拔后PIN脚松动的问题。
本发明的设计方法解决方案,可以解决凸出板卡边缘的连接器引起的各种问题:比如由于凸出板边,底部没有支撑的部分,导致连接器的高度会有偏差,插拔时无法准确的对接其他设备或者线缆,造成插拔困难的问题。另外,此种连接器多次插拔后,PIN脚很容易受外力影响,PIN脚容易松脱,造成连接器的功能有问题,保证了凸出板卡边缘连接器的可靠性,从而保证了产品的稳定性和安全性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种支撑装置,其特征在于,包括:
支撑部分(10),所述支撑部分(10)具有用于同连接器(30)凸出板卡(40)的部分配合的支撑结构;所述支撑结构为用于同所述连接器(30)底面配合的支撑面;
设置于所述支撑部分(10),用于安装在所述板卡(40)边缘的连接部分(20)。
2.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑部分(10)为三角形结构。
3.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑部分(10)为直角三角形结构,一直角边作为所述支撑结构用于同所述连接器(30)底部配合,另一直角边用于同所述板卡(40)侧边接触配合。
4.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑部分(10)为框架式结构;所述支撑部分(10)包括:
对位且相互平行的两个三角架;
垂直连接于两个所述三角架边角之间的中间连杆。
5.根据权利要求4所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑部分(10)还包括:垂直设置于两个所述三角架之间的支撑片(11)。
6.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述连接部分(20)为可与所述板卡(40)边缘卡紧配合的卡扣(21)。
7.根据权利要求6所述的支撑装置,其特征在于,所述卡扣(21)包括:
用于夹紧所述板卡(40)边缘的顶面和底面的弹片夹(22);
设置于所述弹片夹,用于为所述弹片夹提供夹紧预紧力的弹簧(23)。
8.根据权利要求6所述的支撑装置,其特征在于,所述卡扣(21)的数量为两个,且分别位于所述支撑部分(10)两侧。
9.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑部分(10)和所述连接部分(20)为一体结构。
10.一种电子总成,其特征在于,包括:板卡(40)和如权利要求1至9任意一项所述的支撑装置;所述支撑装置的所述连接部分(20)安装在所述板卡(40)边缘。
11.根据权利要求10所述的电子总成,其特征在于,还包括:用于组装在所述板卡(40)上的连接器(30);所述支撑装置的所述连接部分(20)用于支撑所述连接器(30)凸出所述板卡(40)的部分。
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