CN110400857A - 用于cigs电池曲面加热的加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于CIGS电池曲面加热的加热装置,包括供电底座和与所述CIGS电池曲面对应的加热组件,所述供电底座一侧设有握把,另一侧设有凹槽,所述凹槽内设有供电线路;所述加热组件包括多个依次铰接到一起的加热单元,首个所述加热单元穿设到所述凹槽内,且所述首个加热单元与所述供电线路电连接。本申请中,加热组件通过多个铰接到一起的加热单元,可以根据各种曲面进行调整角度,保加热单元与待拆解的CIGS电池最大程度的接触,满足各个位置的均匀加热。

Description

用于CIGS电池曲面加热的加热装置
技术领域
本申请涉及CIGS太阳能电池测试技术领域,尤其是涉及一种用于CIGS电池曲面加热的加热装置
背景技术
在薄膜太阳能电池(CIGS太阳能电池)测试过程中,很多时候需要将成品的CIGS电池分层拆开,根据测试数据和拆开后的各个膜层来判断问题所在,进一步解决问题。
而CIGS电池在生产过程中,一般采用EVA或具有等同性质的胶膜和丁基胶等热熔性胶水起到密封粘合固定防水的作用,在拆解过程中需要通过加热的方式将粘合各个膜层的胶水融化。
目前针对电池拆解过程,仅能通过人工手持多个加热棒对不同弧度的电池进行加热,这种加热方式非常依赖人工经验,且长时间持握加热棒也对人体造成很大负担,加热棒在高温情况下稍有不慎就会发生安全事故。且这种加热溶解方式,加热不均匀不全面,胶水融化不均匀,部分胶水温度过高导致与其他膜层发生反应烧穿该处膜层,部分胶水则温度过低仍然与其他膜层粘连,拆卸过程中损坏其他膜层。上述加热不均匀,温度控制不好的情况下,均给问题回溯带来很大困难。
发明内容
为了弥补上述CIGS电池拆解过程中加热步骤的不足,本申请提出一种用于CIGS电池曲面加热的加热装置。
其技术方案为:一种用于CIGS电池曲面加热的加热装置,包括供电底座和与所述CIGS电池曲面对应的加热组件,所述供电底座一侧设有握把,另一侧设有凹槽,所述凹槽内设有供电线路;所述加热组件包括多个依次铰接到一起的加热单元,首个所述加热单元穿设到所述凹槽内,且所述首个加热单元与所述供电线路电连接。
本申请中,加热组件通过多个铰接到一起的加热单元,可以根据各种曲面进行调整角度,保加热单元与待拆解的CIGS电池最大程度的接触,满足各个位置的均匀加热。本申请采用凹槽配合加热单元的方式,在使用后通过供电底座将加热装置空悬起来迅速冷却,避免堆放时的余热烫伤,而加热单元之间的铰接方式则满足了悬挂时的机械强度。同时本申请可以对铰接部分进行拆装,根据曲面的长度增加或减少加热单元,满足不同曲面的加热需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1为本申请的一种实施方式的结构示意图;
图2为本申请的供电底座与加热单元的一种连接方式的结构示意图;
图3为本申请的加热单元的连接及供电结构示意图
图4为图3中A位置的一种实施方式的结构示意图;
图5为本申请的加热单元的一种实施方式的结构示意图;
图6为本申请的另一种实施方式的结构示意图;
图7为图6申请中的电路结构示意图;
图8为本申请的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,在一个实施例中,一种用于曲面加热的加热装置,包括供电底座1和加热组件2,所述供电底座一侧设有握把12,另一侧设有凹槽11,所述凹槽内设有供电线路12;所述加热组件包括多个依次铰接到一起的加热单元3,首个所述加热单元穿设到所述凹槽内,且所述首个加热单元与所述供电线路电连接。本申请中,加热组件通过多个铰接到一起的加热单元,可以根据各种曲面进行调整角度,保加热单元与待拆解的CIGS电池最大程度的接触,满足各个位置的均匀加热。本申请采用凹槽配合加热单元的方式,在使用后通过将握把悬挂起来,进而将加热装置空悬起来迅速冷却,避免堆放时的余热烫伤,而加热单元之间的铰接方式则满足了悬挂时的机械强度。同时本申请可以对铰接部分进行拆装,根据曲面的长度增加或减少加热单元,满足不同曲面的加热需要。本申请在使用的时候,根据待加热电池板的曲面长度和弧度组装好加热组件,用耐热的粉末(最简单可以用沙土、耐热土、铁砂等)做好与曲面电池对应的基座,然后将本申请的加热组件铺设到基座上,然后再将曲面电池放置到加热组件上进行加热,待电池的胶水融化后,停止加热,将电池各个膜层进行拆解。
所述加热单元上表面设有加热板31,所述加热单元内部设有导电通道32,所述导电通道内设有将电流传导到下一个所述加热单元的第一导线33,所述加热板与该加热单元内的所述第一导线连接。本申请中,采用内部走线的方式,专门设置内部的导电通道,导电通道采用隔热材料制作,避免加热单元外部连线,使本申请外表面更加整洁,避免外部走线漏电或在频繁加热的环境下绝缘皮融化短路。同时将走线集成到加热单元内部,拆解后的加热单元叠放在一起即可完成储存,无需额外的线路空间,避免出现导线丢失后无法使用的情况。每个加热单元都自带对该加热单元和下一个加热单元的供电通道,每个加热单元都并联到供电底座上,单个加热单元的加热结构出现问题时不影响整体加热组件。
每个所述加热单元内部均设有热电偶4。本申请中,采用热电偶更加精确测量每个加热单元内的加热温度,避免温度过高导致烧坏电池板的膜层。
所述加热单元包括中空的加热本体34,所述加热板固定在所述加热本体上表面,所述加热本体内设有加热器35,所述加热器将热量辐射到所述加热板上,所述加热器下方设有反射板37,所述导电通道设置在所述反射板与所述加热本体底板之间,所述加热器与该加热单元内的所述第一导线连接。本申请中,采用内置加热方式,加热板收到加热器的温度辐射,温度分布均匀,增加加热器加热的均匀性,反射板将辐射向其他位置的热量反射回加热板,避免浪费加热功率。反射板一般采用耐热且反光程度高的钼板或不锈钢板。导电通道设置在所述反射板下方,温度上升较低,同时加热单元底板温度也相对较低,对于基座耐热性要求低,可以采用部分高温塑料或其他材料作为基座。
所述加热板与所述加热器之间设有热电偶,所述导电通道内还设有第二导线,所述热电偶与该加热单元内的所述第二导线连接。本技术方案中,热电偶设置在加热器与加热板之间,测量加热器与加热板之间的温度,热电偶收到的辐射与加热板接近,二者温度误差较小,同时热电偶采用独立电路供电和反馈信号与加热电路互不干扰,避免在加热器损坏时热电偶一并损坏,保证热电偶对加热单元温度的及时感应。
所述加热本体前端设有铰接轴38,后端设有与下一个所述加热本体铰接的铰接弧39,后部的所述加热本体通过所述铰接轴穿设到上一个所述加热本体的所述铰接弧内完成对上一个所述加热本体的铰接,每个所述铰接弧的弧度均大于3/2Π。本申请中,铰接弧在3/2Π或铰接弧的圆弧扇形角度240度,避免铰接弧转动过度同时保证铰接轴的转动范围,前、后两个加热单元的铰接方式只能是铰接轴穿设到铰接弧内,避免铰接轴掉出铰接弧。
所述供电底座上连接有多个加热组件,每个加热组件均包括多个加热单元。本技术方案中,加热组件由多个加热单元阵列构成,适应更宽的曲面光伏电池,同时每个加热单元可以做的较小,由规格的加热单元可以拼接出各种规格的加热组件,满足不同面积的曲面光伏电池使用。
所述加热单元左侧设有燕尾槽51,右侧设有与所述燕尾槽对应的燕尾楔52,左右相邻的两个所述加热单元通过对应的所述燕尾槽和所述燕尾楔连接到一起。本技术方案中,采用燕尾槽配合燕尾楔的方式,横向连接的加热单元相对比较牢固。
所述铰接轴上设有接线凸起53,所述铰接弧上设有供电弹片54,所述供电线路与首个所述加热单元的接线凸起连接,首尾铰接的所述加热单元通过所述供电弹片与所述接线凸起连接供电。本申请中,采用具有弹性的供电弹片和接线凸起配合的方式,保证在铰接轴转动任意角度始终在连接状态,避免断路。
所述加热模块为长方体。本申请中,长方体的加热模块容易生产,形状规则,方便计算加热组件拼接后的长度和宽度。
参照附图中的图2,本申请的供电底座与加热单元的一种连接方式,供电底座的凹槽也设计成与铰接轴对应结构,铰接轴也可以穿装到供电底座内部。供电底座内设有供电排线,供电排线上引出一根为加热器供电的供电线路,一根为热电偶供电的供电导线。供电底座的凹槽上也设有供电弹片,该供电弹片与所述加热单元的接线凸起接触构成电路通路。图2中,供电弹片分为两个,分别设置在凹槽内,接线凸起也分别设有两个,对应设置在铰接轴上与供电弹片对应接触,分别为加热器和热电偶供电。本申请中,供电弹片具有一定弹性,使其在铰接轴转动时始终可以与供电凸起接触。同时铰接轴的转动范围限制在2Π-3/2Π弧度内,使铰接凸起在转动范围内始终只与对应的供电弹片接触而不会串线。结合图4,图4中首位相邻的加热单元也采用上述的线路连接方式,保证穿设好的供电单元均能正常供电。
结合图5、图6和图7,本申请中可以采用与图1类似的较宽的供电单元铰接成加热组件,也可以采用图5-7中多个小加热单元阵列方式构成加热组件。图1中单个加热单元前后铰接构成加热组件的优点在于,结构简单,方便连接。但图1宽度在超出或小于待加热曲面时,图1实施方式则会出现功率浪费或不能使用的情况,为了满足不同宽的的加热,则需要生产不同宽度的加热单元,经济成本较高。为了更好的适应多种宽度的曲面光伏组件,采用图5-7的方式能针对不同宽度的曲面进行多种拼接,保证使用需要。同时图5-7的加热单元都变为规格一致的小单元,需要时可以无限制拼接,只要满足首个加热单元供电即可使用。图5-7中的加热单元,采用燕尾槽和燕尾楔连接方式,横向具有一定的承载作用,拼接后可以承载大部分的光伏玻璃,同时拼接后缝隙较小,满足加热需要。图7中,本申请的加热电路都是并联结构,避免线路电流衰减后方的加热单元供电不足,同时避免某个加热器损坏后导致短路。
图8为本产品的另一种实施方式的结构示意图。图8结构相对立体,更加直观表现了多个加热单元阵列连接的结构。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,包括供电底座和与所述CIGS电池曲面对应的加热组件,所述供电底座一侧设有握把,另一侧设有凹槽,所述凹槽内设有供电线路;所述加热组件包括多个依次铰接到一起的加热单元,首个所述加热单元穿设到所述凹槽内,且所述首个加热单元与所述供电线路电连接。
2.根据权利要求1所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述加热单元上表面设有加热板,所述加热单元内部设有导电通道,所述导电通道内设有将电流传导到下一个所述加热单元的第一导线,所述加热板与该加热单元内的所述第一导线连接。
3.根据权利要求1所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,每个所述加热单元内部均设有热电偶。
4.根据权利要求2所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述加热单元包括中空的加热本体,所述加热板固定在所述加热本体上表面,所述加热本体内设有加热器,所述加热器将热量辐射到所述加热板上,所述加热器下方设有反射板,所述导电通道设置在所述反射板与所述加热本体底板之间,所述加热器与该加热单元内的所述第一导线连接。
5.根据权利要求4所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述加热板与所述加热器之间设有热电偶,所述导电通道内还设有第二导线,所述热电偶与该加热单元内的所述第二导线连接。
6.根据权利要求5所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述加热本体前端设有铰接轴,后端设有与下一个所述加热本体铰接的铰接弧,后部的所述加热本体通过所述铰接轴穿设到上一个所述加热本体的所述铰接弧内完成对上一个所述加热本体的铰接,每个所述铰接弧的弧度均大于3/2Π。
7.根据权利要求1所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述供电底座上连接有多个加热组件,每个加热组件均包括多个加热单元。
8.根据权利要求7所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述加热单元左侧设有燕尾槽,右侧设有与所述燕尾槽对应的燕尾楔,左右相邻的两个所述加热单元通过对应的所述燕尾槽和所述燕尾楔连接到一起。
9.根据权利要求6所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述铰接轴上设有接线凸起,所述铰接弧上设有供电弹片,所述供电线路与首个所述加热单元的接线凸起连接,首尾铰接的所述加热单元通过所述供电弹片与所述接线凸起连接供电。
10.根据权利要求4所述的用于CIGS电池曲面加热的加热装置,其特征在于,所述加热模块为长方体。
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