CN110398115A - 一种分体式制冷用联动机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分体式制冷用联动机组，涉及制冷设备的技术领域，其包括与冷柜连接的制冷机组以及设置于制冷机组上的制冷机构，所述制冷机组包括压缩机以及与压缩机连接的冷凝器，所述制冷机构包括设置于远离冷柜处的供制冷机组放置的安装座、与压缩机低压口连通的低压管、与压缩机高压口连通的高压管、设置于冷柜内的蒸发器以及与蒸发器连接的毛细管，所述高压管与冷凝器连通，所述冷凝器的输出口与冷柜内蒸发器连通。本发明具有降低开放式厨房中源自压缩机的噪音以提升顾客的用餐体验的效果。

Description

一种分体式制冷用联动机组

技术领域

本发明涉及制冷设备的技术领域，尤其是涉及一种分体式制冷用联动机组。

背景技术

目前，开放式厨房是指巧妙利用空间，将实用美观的餐桌与厨房紧密相连，形成一个开放式的烹饪就餐空间。开放式厨房在酒店的应用上越来越广泛，其源于西方厨房格局设计，使顾客在品尝美食的同时可以欣赏到厨师的烹饪作业。就餐者可以感受到厨房的餐品加工流程、卫生状况和厨师的技艺表演。开放式厨房为保持食材的新鲜，会使用到多种冷柜，冷柜依靠其内部的压缩机等零部件对食材进行冷藏或冷冻。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷柜在工作时其内部的压缩机会产生噪音，当冷柜在开放式厨房中运行时，噪声会影响到顾客的用餐体验。

发明内容

本发明的目的是提供一种分体式制冷用联动机组，降低开放式厨房中源自压缩机的噪音，从而提升顾客的用餐体验。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分体式制冷用联动机组，包括与冷柜连接的制冷机组以及设置于制冷机组上的制冷机构，所述制冷机组包括压缩机以及与压缩机连接的冷凝器，所述制冷机构包括设置于远离冷柜处的供制冷机组放置的安装座、与压缩机低压口连通的低压管、与压缩机高压口连通的高压管、设置于冷柜内的蒸发器以及与蒸发器连接的毛细管，所述高压管与冷凝器连通，所述冷凝器的输出口与冷柜内蒸发器连通。

通过采用上述技术方案，低压氟利昂气体进入压缩机内增压形成高温高压氟利昂气体，并通过高压管进入冷凝器转化为常温高压氟利昂液体，之后常温高压氟利昂液体通入冷柜的毛细管内，并通过毛细管将常温高压氟利昂液体转化为低温低压液态氟利昂，液态氟利昂蒸发过程中吸收大量热能，以此达到制冷的效果；冷柜与制冷机组之间通过低压管与高压管连通，冷凝器与压缩机放置于安装座上，蒸发器放置于冷柜内，以此分离制冷机构，方便将压缩机放置于室外等远离冷柜的地方，以此降低开放式厨房中源自压缩机的噪音，提升顾客的用餐体验。

本发明进一步设置为：所述冷柜与安装座之间设置有隔音板，所述高压管与低压管均穿过隔音板，所述隔音板包括朝向冷柜一侧的不锈钢层、位于不锈钢层远离冷柜一侧的混凝土层以及设置于不锈钢层与混凝土层之间的隔音层，所述隔音层采用聚氨酯。

通过采用上述技术方案，通过混凝土层对隔音板进行支撑，通过光滑的不锈钢层方便厨房内部的清洗，聚氨酯发泡后其内部形成的大量小空腔具有消除声波的作用，以此起到隔音的效果，从而减少压缩机的噪音。

本发明进一步设置为：与所述冷柜连接的压缩机压缩机至少有两个，所述低压管上连通有多个分别与每个压缩机低压口连通的第一分流管，所述高压管上连通有多个与每个压缩机高压口连通的第二分流管，所述第一分流管上均设置有第一电磁阀，所述第二分流管上均设置有第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过多个第一电磁阀与多个第二电磁阀控制多台压缩机进行切换，以此减少单台压缩机的运行磨损，延长使用寿命；同时当冷柜所需的冷量提升时，通过增加与之导通的压缩机的数量来提升冷量的输出，提升冷柜的制冷效果；且当部分压缩机发生故障时，方便切换导入正常的压缩机以确保冷量的持续输出。

本发明进一步设置为：与所述冷柜连接的压缩机压缩机有两个：主压缩机以及副压缩机，所述安装座上设置有控制主压缩机与副压缩机定时切换以间歇运行的控制电路，所述控制电路包括：

定时模块，用于定时输出方波信号V1；

控制模块，与定时模块电连接，用于接收并响应方波信号V1以输出控制信号V2；

开关模块，与控制模块电连接，用于接收并响应控制信号V2以控制主压缩机或副压缩机的电磁供电开关开闭，同时控制开启的主压缩机或副压缩机对应的第一电磁阀与第二电磁阀打开；

电源模块，与定时模块、控制模块、开关模块以及压缩机均电连接以供电。

通过采用上述技术方案，定时模块用于输出方波信号，控制模块接收方波信号并响应方波信号每过一段时间输出控制信号V2，开关模块接收控制信号并控制主压缩机或副压缩机的第一电磁阀，以此使低压管导通主压缩机或副压缩机，同时开启第二电磁阀以使高压管导通主压缩机或副压缩机，从而切换主压缩机或副压缩机，从而实现主压缩机与副压缩机的轮换运行，从而减少单台压缩机的运行时间，从而延长压缩机的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述定时模块包括555定时器，所述555定时器的2端上电连接有工作开关，所述工作开关一端接地，所述工作开关上并联有第一电容；

所述555定时器的1端接地，其5端串联有第二电容，所述第二电容一端接地；

所述555定时器的4端与8端短接且两者均耦接于电源模块；

所述555定时器的6端与2端之间串联有第一分压电阻，所述555定时器的6端与4端之间串联有第二分压电阻；

所述555定时器的3端输出方波信号V1。

通过采用上述技术方案，工作开关按下时接通555定时器的引脚2端，此时555定时器开始运行，第一分压电阻与第二分压电阻调节555定时器的6端的电位以调节555定时器3端的输出的方波信号V1的占空比。

本发明进一步设置为：所述控制模块包括与所述555定时器的3端耦接的继电器KM1，所述继电器KM1的线圈两端分别耦接555定时器的3端与地，所述继电器KM1的线圈输出励磁信号，即控制信号V2。

通过采用上述技术方案，当555定时器的3端输出高电平时，继电器KM1一端接地，另一端接高电平，因此继电器KM1的线圈得电并输出励磁信号，即控制信号V2。

本发明进一步设置为：所述开关模块包括：

主压缩机的第一电磁阀，与继电器KM1的第一静触点耦接；

主压缩机的第二电磁阀，其线圈一端与主压缩机的第一电磁阀耦接，其线圈另一端耦接于主压缩机的电磁供电开关；

副压缩机的第一电磁阀，其线圈一端与继电器KM1的第二静触点耦接；

以及副压缩机的第二电磁阀，其线圈一端耦接于副压缩机的第一电磁阀线圈一端，其线圈另一端耦接于副压缩机的电磁供电开关；

所述主压缩机的电磁供电开关一端与副压缩机的电磁供电开关一端均接地，所述继电器KM1的动触点一端接VCC端，另一端响应继电器KM1线圈的控制信号V2耦接于第一静触点或第二静触点。

通过采用上述技术方案，继电器KM1的动触点接收励磁信号后自第一静触点切换至第二静触点或自第二静触点切换至第一静触点；当动触点连接至第二静触点，以此使副压缩机的第一电磁阀、第二电磁阀以及副压缩机的电磁供电开关的线圈，以此使副压缩机导通低压管、高压管，同时开启副压缩机，从而实现主压缩机至副压缩机的切换运行。

本发明进一步设置为：所述安装座上设置有故障切换电路，所述故障切换电路包括：

检测模块，用于分别检测主压缩机与副压缩机的第二分流管内的压力，当主压缩机的第二分流管内的压力低于设定值时输出故障信号W1，当副压缩机的第二分流管内的压力低于设定值时输出故障信号W2；

执行模块，与检测模块电连接以接收并响应故障信号W1或故障信号W2，当接收到故障信号W1时关停主压缩机并关闭其第一分流管与第二分流管且同时开启副压缩机与其第一分流管与第二分流管，当接收到故障信号W2时关停副压缩机并关闭其第一分流管与第二分流管且同时开启副压缩机与其第一分流管与第二分流管，当同时接收到故障信号W1与故障信号W2时关停副压缩机与其第一分流管与第二分流管且同时关停副压缩机与其第一分流管与第二分流管；

供电模块，与检测模块、执行模块电连接以对两者供电。

通过采用上述技术方案，供电模块对检测模块、执行模块进行供电，当检测模块检测到主压缩机的第二分流管内的压力低于设定值时输出故障信号W1，通过主压缩机的增压实际效果判断主压缩机的故障与否，当压力不足时即主压缩机故障；执行模块接收并响应故障信号W1，关停主压缩机并关闭其第一分流管与第二分流管且同时开启副压缩机与其第一分流管与第二分流管，以此使副压缩机投入使用，从而避免主压缩机故障而影响冷柜的制冷效果。

本发明进一步设置为：所述检测模块包括：

主气压检测器，位于主压缩机的第二分流管内以检测管内气压，并输出电压信号P1；

副气压检测器，位于副压缩机的第二分流管内以检测管内气压，并输出电压信号P2；

第一电压比较器N1，其正电压输入端接收电压信号P1，其负电压输入端耦接有第一分电位电阻R3与第二分电位电阻R4且耦接于两者的连接点，第一分电位电阻R3另一端与第二分电位电阻R4的另一端分别接地与接VCC端，当主压缩机的第二分流管内的气压值低于设定气压值时第一电压比较器N1的输出端输出故障信号W1；

第二电压比较器N2，其负电压输入端耦接于第一电压比较器N1的负电压输入端，其正电压输入端接收电压信号P2，当副压缩机的第二分流管内的气压值低于设定气压值时第二电压比较器N2的输出端输出故障信号W2。

通过采用上述技术方案，通过主气压检测器与副气压检测器分别检测主压缩机与副压缩机的第二分流管内的气压并输出电压信号；第一分电位电阻R3与第二分电位电阻R4的连接点的电位即第一电压比较器N1负电压输入端的设定电位，通过第一电压比较器N1比较P1电压信号与设定电位，由于当电压比较器正输入端电压高于负输入端时其输出为高电平；当主压缩机的第二分流管内的气压低于设定气压值时即P1电压信号的电压值大于设定电位时，第一电压比较器N1输出的故障信号W1为高电平。

本发明进一步设置为：所述执行模块包括：

NPN型三极管Q1，其基极接收故障信号W1，其发射极电连接有电阻R8且电阻R8另一端接地，其集电极耦接有继电器KM2线圈，继电器KM2线圈的另一端与VCC端耦接，其动触点与555定时器的3端耦接，其常闭触点耦接于继电器KM1线圈，继电器KM2线圈发出励磁信号时其动触点置空；

NPN型三极管Q2，其基极接收故障信号W2，其发射极电连接有电阻R9且电阻R9另一端接地，其集电极耦接有继电器KM3线圈，继电器KM3线圈的另一端与VCC端耦接，其动触点与继电器KM1线圈的一端耦接，其常闭触点接地，继电器KM3线圈发出励磁信号时其动触点置空；

NPN型三极管Q3，其基极接收故障信号W1，其集电极接VCC端，其发射极连接于第一偏置电阻R6，第一偏置电阻R6的另一端接地；

NPN型三极管Q4，其基极接收故障信号W2，其集电极接VCC端，其发射极连接于第二偏置电阻R7，第二偏置电阻R7的另一端接地；

或非门，其第一输入端连接于第一偏置电阻R6与NPN型三极管Q3的发射极的连接点，其第二输入端连接于第二偏置电阻R7与NPN型三极管Q4的发射极的连接点，其输出端输出电压信号H1；

与非门，其第一输入端连接于或非门的第一输入端，其第二输入端连接于或非门的第二输入端；

第一与门，其第一输入端连接于与非门的输出端，其第二输入端连接于或非门的第一输入端，其输出端电连接于副压缩机的第一电磁阀与继电器KM1第二静触点的连接点；

第二与门，其第一输入端连接于与非门的输出端，其第二输入端连接于或非门的第二输入端，其输出端电连接于主压缩机的第一电磁阀与继电器KM1第一静触点的连接点；

NPN型三极管Q5，其基极接收电压信号H1，其集电极连接继电器KM1的动触点，其发射极接VCC端。

通过采用上述技术方案，当主压缩机的第二分流管内的气压低于设定气压值时即P1电压信号的电压值大于设定电位时，第一电压比较器N1输出的故障信号W1为高电平；由于NPN型三极管为高电平导通，即NPN型三极管Q1导通，继电器KM2线圈一端接VCC且另一端接地，因此继电器KM2发出励磁信号使其常闭触点断开，继电器KM1与555定时器的连接断开，此时无论555定时器发出高电平或低电平，KM1均不动作，定时模块失效；且此时NPN型三极管Q3基极接W1高电平而导通，第一偏置电阻分压，使或非门的第一输入端通过NPN型三极管Q3接VCC，根据或非门有高电平输入时输出均为低电平的原理，此时无论或非门的第二输入端为高电平或低电平，或非门的输出端即NPN型三极管Q5的基极电压均为低电平，因此NPN型三极管Q5截止；此时副压缩机的第一电磁阀线圈的一端连接高电平并与其第二电磁阀线圈以及其电磁供电开关线圈形成回路，由此副压缩机在其电磁供电开关作用下下开启，其第一分流管在第一电磁阀作用下与低压管连通，其第二分流管在第二电磁阀作用下与高压管连通，同时故障的主压缩机关断，方便维修；当主压缩机与副压缩机均故障，即故障信号W1与故障信号W2均发出时，与非门的两个输入端均输入高电平，故其输出端输出低电平，第一与门与第二与门的输入端均输入有低电平，使得主压缩机的第一电磁阀所在回路与副压缩机的第一电磁阀所在回路失电，从而同时关断主压缩机与副压缩机；当主压缩机与副压缩机中至少有一台正常运行时，与非门的输出端均为高电平，且第一与门或第二与门的输出端电压信号即NPN型三极管Q3发射极或NPN型三极管Q4的发射极的电压信号。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.冷柜与制冷机组之间通过低压管与高压管连通，冷凝器与压缩机放置于安装座上，蒸发器放置于冷柜内，以此分离制冷机构，方便将压缩机放置于室外等远离冷柜的地方，以此降低开放式厨房中源自压缩机的噪音，从而提升顾客的用餐体验；

2.定时模块用于输出方波信号，控制模块接收方波信号并响应方波信号每过一段时间输出控制信号V2，开关模块接收控制信号并控制主压缩机或副压缩机的第一电磁阀，以此使低压管导通主压缩机或副压缩机，同时开启第二电磁阀以使高压管导通主压缩机或副压缩机，从而切换主压缩机或副压缩机，从而实现主压缩机与副压缩机的轮换运行，从而减少单台压缩机的运行时间，从而延长压缩机的使用寿命；

3.当检测模块检测到主压缩机的第二分流管内的压力低于设定值时输出故障信号W1，通过主压缩机的增压实际效果判断主压缩机的故障与否，当压力不足时即主压缩机故障；执行模块接收并响应故障信号W1，关停主压缩机并关闭其第一分流管与第二分流管且同时开启副压缩机与其第一分流管与第二分流管，以此使副压缩机投入使用，从而避免主压缩机故障而影响冷柜的制冷效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的控制电路与故障切换电路示意图；

图3是本发明的控制电路与故障切换电路的原理框图。

附图标记：1、定时模块；11、控制模块；12、开关模块；2、检测模块；21、主气压检测器；22、副气压检测器；23、执行模块；3、冷柜；4、制冷机构；41、冷凝器；42、安装座；43、低压管；44、高压管；45、毛细管；46、蒸发器；5、隔音板；51、混凝土层；52、隔音层；53、不锈钢层；6、主压缩机；61、副压缩机；62、第一分流管；63、第二分流管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种分体式制冷用联动机组，包括与冷柜3连接的制冷机组以及设置于制冷机组上的制冷机构4，制冷机组包括压缩机以及与压缩机连接的冷凝器41。压缩机采用带有励磁重锤开关的SC18MLX型号压缩机。

制冷机构4包括设置于远离冷柜3处的供制冷机组放置的安装座42、与压缩机低压口连通的低压管43、与压缩机高压口连通的高压管44、设置于冷柜3内的蒸发器46以及与蒸发器46连接的毛细管45。蒸发器46通过螺钉与冷柜3固定，冷柜3的蒸发器46输出端与低压管43连通，其输入端与毛细管45连通，毛细管45与冷凝器41的输出口通过管道连通，冷凝器41与压缩机通过高压管44连通。冷凝器41与压缩机通过螺钉固定于安装座42上。冷凝器41上通过螺钉固定有风扇，以此方便冷凝器41的散热。蒸发器46、冷凝器41、毛细管45均采用市面上的常规型号，在此不一一列举。

低压氟利昂气体进入压缩机内增压形成高温高压氟利昂气体，并通过高压管44进入冷凝器41转化为常温高压氟利昂液体，之后常温高压氟利昂液体通入冷柜3的毛细管45内。经毛细管45使常温高压氟利昂液体受阻力变为低温低压的氟利昂液体，低温低压的液态氟利昂到蒸发器46中沸腾汽化并从周围的介质中吸收大量热，以此达到制冷的效果。

压缩机有两个，包括主压缩机6与副压缩机61，低压管43上连通有两个分别与每个压缩机低压口连通的第一分流管62，高压管44上连通有两个与每个压缩机高压口连通的第二分流管63。

冷柜3与安装座42之间设置有隔音板5，高压管44与低压管43均穿过隔音板5。隔音板5包括朝向冷柜3一侧的不锈钢层53、位于不锈钢层53远离冷柜3一侧的混凝土层51以及设置于不锈钢层53与混凝土层51之间的隔音层52。混凝土层51具有较高的结构强度，用于对隔音板5进行支撑，不锈钢层53与隔音层52通过强力胶粘接固定，不锈钢层53表面光滑且朝向厨房，因此方便厨房内部的清洗。隔音层52采用聚氨酯，聚氨酯发泡后其内部形成的大量小空腔，小空腔通过声波振荡的方式消除声波，以此起到隔音的效果，从而减少压缩机的噪音。

参照图1、图2，安装座42上设置有控制主压缩机6与副压缩机61定时切换以间歇运行的控制电路，控制电路包括：定时模块1、控制模块11、开关模块12以及电源模块。

定时模块1，用于定时输出方波信号V1。定时模块1包括555定时器，555定时器的2端上电连接有工作开关AN，工作开关AN另一端接地，工作开关AN的两端电连接有第一电容C2。555定时器的1端接地，其5端串联有第二电容C1，第二电容C1一端接地。555定时器的4端与8端短接且两者均电连接于VCC端。555定时器的6端与2端之间串联有第一分压电阻，第一分压电阻采用滑动变阻器R2，555定时器的6端与4端之间串联有第二分压电阻R1，滑动变阻器R2的线圈一端与555定时器的2端电连接，其线圈的另一端与第二分压电阻R1电连接，其滑动端与555定时器的6端电连接。

滑动变阻器R2滑动时其滑动端两侧接入的阻值随接入匝数变化而变化，由于555定时器的占空比根据其6端的电位决定，即由第一分压电阻与第二分压电阻R1的阻值决定。因此通过滑动变阻器R2方便调节555定时器的方波信号V1的占空比。

控制模块11，与定时模块1电连接，用于接收并响应方波信号V1以每过一段时间输出控制信号V2。555定时器的3端输出方波信号V1，且控制模块11包括与555定时器的3端耦接以接收方波信号V1的继电器KM1，继电器KM1的线圈两端分别电连接于555定时器的3端与地。当555定时器的3端输出高电平时，继电器KM1一端接地，另一端接高电平，因此继电器KM1的线圈得电并输出励磁信号，即控制信号V2。

开关模块12，与控制模块11电连接，用于接收并响应控制信号V2以控制主压缩机6或副压缩机61的电磁供电开关开闭，电磁供电开关采用继电器，用于导通或切断主压缩机6或副压缩机61的供电回路，从而达到开启或关闭主压缩机6与副压缩机61的效果。同时控制开启的主压缩机6或副压缩机61对应的第一电磁阀与第二电磁阀打开。开关模块12包括与继电器KM1的第一静触点电连接的主压缩机6的第一电磁阀S1、与主压缩机6的第一电磁阀S1电连接的主压缩机6的第二电磁阀S3、与继电器KM1的第二静触点电连接的副压缩机61的第一电磁阀S2以及与副压缩机61的第一电磁阀S2电连接的副压缩机61的第二电磁阀S4。第一电磁阀S1位于与主压缩机6连通的第一分流管62上，第一电磁阀S2位于与副压缩机61连通的第一分流管62上，第二电磁阀S3位于与主压缩机6连通的第二分流管63上，第二电磁阀S4位于与副压缩机61连通的第二分流管63上。

继电器KM1的动触点KM1-1一端耦接正电压VCC端，另一端接收励磁信号，即控制信号V2后自第一静触点切换至第二静触点或自第二静触点切换至第一静触点。主压缩机6的第二电磁阀S3的线圈一端耦接于其电磁供电开关SB1，副压缩机61的第二电磁阀S4的线圈一端耦接于其电磁供电开关SB2，主压缩机6的电磁供电开关另一端与副压缩机61的电磁供电开关另一端分别接地。

电源模块，与定时模块1、控制模块11、开关模块12以及压缩机均电连接以供电。

检测模块2，用于分别检测主压缩机6与副压缩机61的第二分流管63内的压力。当主压缩机6的第二分流管63内的压力低于设定值时输出故障信号W1，当副压缩机61的第二分流管63内的压力低于设定值时输出故障信号W2。检测模块2包括：

主气压检测器21，位于主压缩机6的第二分流管63内以检测管内气压，并输出电压信号P1；副气压检测器22，位于副压缩机61的第二分流管63内以检测管内气压，并输出电压信号P2；主气压检测器21与副气压检测器22均采用DATA-52系列气压传感器，DATA-52系列气压传感器的输出电压值随所受气压的减小而增大。主气压检测器21与副气压检测器22分别检测主压缩机6与副压缩机61的第二分流管63内的气压并输出电压信号P1或电压信号P2。

第一电压比较器N1，其正电压输入端接收电压信号P1，其负电压输入端电连接有第一分电位电阻R3与第二分电位电阻R4且电连接于两者的连接点。第一分电位电阻R3另一端与第二分电位电阻R4的另一端分别接地与接VCC端。第二电压比较器N2，其负电压输入端电连接于第一电压比较器N1的负电压输入端，其正电压输入端接收电压信号P2。

第一分电位电阻R3与第二分电位电阻R4的连接点的电位即第一电压比较器N1负电压输入端的设定电位，第一电压比较器N1用于比较P1电压信号与设定电位，当主压缩机6的第二分流管63内的气压值低于设定气压值时，即电压信号P1大于设定电位时第一电压比较器N1的输出端输出故障信号W1。第一分电位电阻R3与第二分电位电阻R4的连接点的电位即第二电压比较器N2负电压输入端的设定电位，当副压缩机61的第二分流管63内的气压值低于设定气压值时，即电压信号P2大于设定电位时，第二电压比较器N2的输出端输出故障信号W2。由于当电压比较器正输入端电压高于负输入端时其输出为高电平，即故障信号W1为高电平，同理可得，故障信号W2为高电平。

电压信号P1或电压信号P2放映主压缩机6或副压缩机61的增压实际效果，通过主压缩机6的增压实际效果判断主压缩机6或副压缩机61的故障与否，当P1电压信号的电压值低于设定值时即表示气压压力不足，此时表示主压缩机6故障，第一电压比较器N1输出故障信号W1。同理，当电压信号P2的电压值大于设定值，即表示副压缩机61故障，第二电压比较器N2输出故障信号W2。

执行模块23，与检测模块2电连接以接收并响应故障信号W1或故障信号W2，当接收到故障信号W1时关停主压缩机6并关闭其第一分流管62与第二分流管63且同时开启副压缩机61与其第一分流管62与第二分流管63。当接收到故障信号W2时关停副压缩机61并关闭其第一分流管62与第二分流管63且同时开启副压缩机61与其第一分流管62与第二分流管63。当同时接收到故障信号W1与故障信号W2时关停副压缩机61与其第一分流管62与第二分流管63且同时关停副压缩机61与其第一分流管62与第二分流管63。

执行模块23包括：

NPN型三极管Q1，其基极接收故障信号W1，其发射极通过电阻R8接地，其集电极耦接有继电器KM2线圈，继电器KM2线圈的另一端与VCC端耦接，其动触点与555定时器的3端电连接，其常闭触点KM2-1耦接于继电器KM1线圈，继电器KM2线圈发出励磁信号时其动触点KM2-1置空。

NPN型三极管Q2，其基极接收故障信号W2，其发射极通过电阻R9接地，其集电极耦接有继电器KM3线圈，继电器KM3线圈的另一端与VCC端耦接，其动触点KM3-1与继电器KM1线圈的一端电连接，其常闭触点接地，继电器KM3线圈发出励磁信号时其动触点置空。

NPN型三极管Q3，其基极接收故障信号W1，其集电极接VCC端，其发射极连接于第一偏置电阻R6，第一偏置电阻R6的另一端接地。

NPN型三极管Q4，其基极接收故障信号W2，其集电极接VCC端，其发射极连接于第二偏置电阻R7，第二偏置电阻R7的另一端接地。

或非门，其第一输入端连接于第一偏置电阻R6与NPN型三极管Q3的发射极的连接点，其第二输入端连接于第二偏置电阻R7与NPN型三极管Q4的发射极的连接点，其输出端输出电压信号H1。

与非门，其第一输入端连接于或非门的第一输入端，其第二输入端连接于或非门的第二输入端。

第一与门Y1，其第一输入端连接于与非门的输出端，其第二输入端连接于或非门的第一输入端，其输出端电连接于副压缩机61的第一电磁阀与继电器KM1第二静触点的连接点。

第二与门Y2，其第一输入端连接于与非门的输出端，其第二输入端连接于或非门的第二输入端，其输出端电连接于主压缩机6的第一电磁阀与继电器KM1第一静触点的连接点。

NPN型三极管Q5，其基极接收电压信号H1，其集电极连接继电器KM1的动触点，其发射极接VCC端。

参照图2、图3，当主压缩机6的第二分流管63内的气压低于设定气压值时即P1电压信号的电压值大于设定电位时，第一电压比较器N1输出的故障信号W1为高电平。由于NPN型三极管为高电平导通，即NPN型三极管Q1导通，继电器KM2线圈一端接VCC且另一端接地，因此继电器KM2发出励磁信号使其常闭触点KM2-1断开，继电器KM1与555定时器的连接断开，此时无论555定时器发出高电平或低电平，KM1均不动作，定时模块1失效。且此时NPN型三极管Q3基极接故障信号W1高电平而导通，第一偏置电阻R6分压，使或非门的第一输入端通过NPN型三极管Q3接VCC，根据或非门有高电平输入时输出均为低电平的原理，此时无论或非门的第二输入端为高电平或低电平，或非门的输出端即NPN型三极管Q5的基极电压均为低电平，因此NPN型三极管Q5截止。此时副压缩机61的第一电磁阀S2线圈的一端连接高电平并与其第二电磁阀S4线圈以及其电磁供电开关SB2线圈形成回路，由此副压缩机61在其电磁供电开关SB2作用下开启，其第一分流管62在第一电磁阀S2作用下与低压管43连通，其第二分流管63在第二电磁阀S4作用下与高压管44连通，同时主压缩机6的电磁供电开关SB1关断主压缩机6的供电回路使故障的主压缩机6关断，且其第一电磁阀S1、第二电磁阀S3失电以关闭主压缩机6的第一分流管62与第二分流管63，从而方便维修。

本实施例的实施原理为：蒸发器46放置于冷柜3内，以此分离制冷机构4，方便将压缩机放置于室外等远离冷柜3的地方，以此降低开放式厨房中源自压缩机的噪音，从而提升顾客的用餐体验。

工作开关AN按下时接通555定时器的引脚2端，此时555定时器开始运行，第一分压电阻与第二分压电阻调节555定时器的6端的电位以调节555定时器3端的输出的方波信号V1的占空比，从而调节主压缩机6与副压缩机61各自的运行时间。当555定时器的3端输出高电平时，继电器KM1一端接地，另一端接高电平，因此继电器KM1的线圈得电并输出励磁信号，即控制信号V2。

当故障信号W1和故障信号W2均未发出时，或非门的两个输入端均接地，其输出端为高电平，NPN型三极管Q5导通，继电器KM1的动触点KM1-1接VCC电源端。继电器KM1的励磁信号使继电器KM1动触点连接自第一静触点至第二静触点，以此使副压缩机61的第一电磁阀S2、第二电磁阀S4以及副压缩机61的电磁供电开关SB2的线圈得电，以此使副压缩机61导通低压管43、高压管44，同时开启副压缩机61，且主压缩机6关闭。当过一段时间后，555定时器3端的输出的方波信号V1由高电平转为低电平，继电器KM1的动触点切换回第一静触点，从而实现主压缩机6至副压缩机61的切换运行。

当主压缩机6故障时，其第二分流管63的管内气压降低，主气压检测器21的P1电压信号升至高于设定值，此时第一电压比较器N1输出故障信号W1，且故障信号W1为高电平，此时NPN型三极管Q1导通且继电器KM2的常闭触点KM2-1跳变使KM1线圈失电，此时定时模块1失效。故障信号W1使NPN型三极管Q3导通，或非门输出低电平使NPN型三极管Q5截止，以此断开VCC与继电器KM1动触点的连接，关闭正在运行的主压缩机6。同时NPN型三极管Q3导通时副压缩机61的第一电磁阀S2接VCC端，使副压缩机61的第一电磁阀S2、第二电磁阀S4以及副压缩机61的电磁供电开关SB2的线圈形成回路，以此使副压缩机61导通低压管43、高压管44，同时开启副压缩机61，从而实现故障的主压缩机6的关断与副压缩机61的启用，避免影响冷柜3的制冷。

当主压缩机6与副压缩机61均故障，即故障信号W1与故障信号W2均发出时，与非门的两个输入端均输入高电平，故其输出端输出低电平。第一与门Y1与第二与门Y2的输入端均输入有低电平，使得主压缩机6的第一电磁阀所在回路与副压缩机61的第一电磁阀所在回路失电，从而同时关断主压缩机6与副压缩机61。当主压缩机6与副压缩机61中至少有一台正常运行时，与非门的输出端均为高电平，且第一与门Y1或第二与门Y2的输出端电压信号即NPN型三极管Q3发射极或NPN型三极管Q4的发射极的电压信号，从而方便主压缩机6与副压缩机61的故障切换。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：包括与冷柜(3)连接的制冷机组以及设置于制冷机组上的制冷机构(4)，所述制冷机组包括压缩机以及与压缩机连接的冷凝器(41)，所述制冷机构(4)包括设置于远离冷柜(3)处的供制冷机组放置的安装座(42)、与压缩机低压口连通的低压管(43)、与压缩机高压口连通的高压管(44)、设置于冷柜(3)内的蒸发器(46)以及与蒸发器(46)连接的毛细管(45)，所述高压管(44)与冷凝器(41)连通，所述冷凝器(41)的输出口与冷柜(3)内蒸发器(46)连通。

2.根据权利要求1所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：所述冷柜(3)与安装座(42)之间设置有隔音板(5)，所述高压管(44)与低压管(43)均穿过隔音板(5)，所述隔音板(5)包括朝向冷柜(3)一侧的不锈钢层(53)、位于不锈钢层(53)远离冷柜(3)一侧的混凝土层(51)以及设置于不锈钢层(53)与混凝土层(51)之间的隔音层(52)，所述隔音层(52)采用聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：与所述冷柜(3)连接的压缩机至少有两个，所述低压管(43)上连通有多个分别与每个压缩机低压口连通的第一分流管(62)，所述高压管(44)上连通有多个与每个压缩机高压口连通的第二分流管(63)，所述第一分流管(62)上均设置有第一电磁阀，所述第二分流管(63)上均设置有第二电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：与所述冷柜(3)连接的压缩机有两个：主压缩机(6)以及副压缩机(61)，所述安装座(42)上设置有控制主压缩机(6)与副压缩机(61)定时切换以间歇运行的控制电路，所述控制电路包括：

定时模块(1)，用于定时输出方波信号V1；

控制模块(11)，与定时模块(1)电连接，用于接收并响应方波信号V1以输出控制信号V2；

开关模块(12)，与控制模块(11)电连接，用于接收并响应控制信号V2以控制主压缩机(6)或副压缩机(61)的电磁供电开关开闭，同时控制开启的主压缩机(6)或副压缩机(61)对应的第一电磁阀与第二电磁阀打开；

电源模块，与定时模块(1)、控制模块(11)、开关模块(12)以及压缩机均电连接以供电。

5.根据权利要求4所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：所述定时模块(1)包括555定时器，所述555定时器的2端上电连接有工作开关，所述工作开关一端接地，所述工作开关上并联有第一电容；

所述555定时器的1端接地，其5端串联有第二电容，所述第二电容一端接地；

所述555定时器的4端与8端短接且两者均耦接于电源模块；

所述555定时器的6端与2端之间串联有第一分压电阻，所述555定时器的6端与4端之间串联有第二分压电阻；

所述555定时器的3端输出方波信号V1。

6.根据权利要求5所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：所述控制模块(11)包括与所述555定时器的3端耦接的继电器KM1，所述继电器KM1的线圈两端分别耦接555定时器的3端与地，所述继电器KM1的线圈输出励磁信号，即控制信号V2。

7.根据权利要求6所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：所述开关模块(12)包括：

主压缩机(6)的第一电磁阀，与继电器KM1的第一静触点耦接；

主压缩机(6)的第二电磁阀，其线圈一端与主压缩机(6)的第一电磁阀耦接，其线圈另一端耦接于主压缩机(6)的电磁供电开关；

副压缩机(61)的第一电磁阀，其线圈一端与继电器KM1的第二静触点耦接；

以及副压缩机(61)的第二电磁阀，其线圈一端耦接于副压缩机(61)的第一电磁阀线圈一端，其线圈另一端耦接于副压缩机(61)的电磁供电开关；

所述主压缩机(6)的电磁供电开关一端与副压缩机(61)的电磁供电开关一端均接地，所述继电器KM1的动触点一端接VCC端，另一端响应继电器KM1线圈的控制信号V2耦接于第一静触点或第二静触点。

8.根据权利要求7所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：所述安装座(42)上设置有故障切换电路，所述故障切换电路包括：

检测模块(2)，用于分别检测主压缩机(6)与副压缩机(61)的第二分流管(63)内的压力，当主压缩机(6)的第二分流管(63)内的压力低于设定值时输出故障信号W1，当副压缩机(61)的第二分流管(63)内的压力低于设定值时输出故障信号W2；

执行模块(23)，与检测模块(2)电连接以接收并响应故障信号W1或故障信号W2，当接收到故障信号W1时关停主压缩机(6)并关闭其第一分流管(62)与第二分流管(63)且同时开启副压缩机(61)与其第一分流管(62)与第二分流管(63)，当接收到故障信号W2时关停副压缩机(61)并关闭其第一分流管(62)与第二分流管(63)且同时开启副压缩机(61)与其第一分流管(62)与第二分流管(63)，当同时接收到故障信号W1与故障信号W2时关停副压缩机(61)与其第一分流管(62)与第二分流管(63)且同时关停副压缩机(61)与其第一分流管(62)与第二分流管(63)；

供电模块，与检测模块(2)、执行模块(23)电连接以对两者供电。

9.根据权利要求8所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：所述检测模块(2)包括：

主气压检测器(21)，位于主压缩机(6)的第二分流管(63)内以检测管内气压，并输出电压信号P1；

副气压检测器(22)，位于副压缩机(61)的第二分流管(63)内以检测管内气压，并输出电压信号P2；

第一电压比较器N1，其正电压输入端接收电压信号P1，其负电压输入端耦接有第一分电位电阻R3与第二分电位电阻R4且耦接于两者的连接点，第一分电位电阻R3另一端与第二分电位电阻R4的另一端分别接地与接VCC端，当主压缩机(6)的第二分流管(63)内的气压值低于设定气压值时第一电压比较器N1的输出端输出故障信号W1；

第二电压比较器N2，其负电压输入端耦接于第一电压比较器N1的负电压输入端，其正电压输入端接收电压信号P2，当副压缩机(61)的第二分流管(63)内的气压值低于设定气压值时第二电压比较器N2的输出端输出故障信号W2。

10.根据权利要求9所述的一种分体式制冷用联动机组，其特征在于：所述执行模块(23)包括：

NPN型三极管Q1，其基极接收故障信号W1，其发射极电连接有电阻R8且电阻R8另一端接地，其集电极耦接有继电器KM2线圈，继电器KM2线圈的另一端与VCC端耦接，其动触点与555定时器的3端耦接，其常闭触点耦接于继电器KM1线圈，继电器KM2线圈发出励磁信号时其动触点置空；

NPN型三极管Q2，其基极接收故障信号W2，其发射极电连接有电阻R9且电阻R9另一端接地，其集电极耦接有继电器KM3线圈，继电器KM3线圈的另一端与VCC端耦接，其动触点与继电器KM1线圈的一端耦接，其常闭触点接地，继电器KM3线圈发出励磁信号时其动触点置空；

NPN型三极管Q3，其基极接收故障信号W1，其集电极接VCC端，其发射极连接于第一偏置电阻R6，第一偏置电阻R6的另一端接地；

NPN型三极管Q4，其基极接收故障信号W2，其集电极接VCC端，其发射极连接于第二偏置电阻R7，第二偏置电阻R7的另一端接地；

或非门，其第一输入端连接于第一偏置电阻R6与NPN型三极管Q3的发射极的连接点，其第二输入端连接于第二偏置电阻R7与NPN型三极管Q4的发射极的连接点，其输出端输出电压信号H1；

与非门，其第一输入端连接于或非门的第一输入端，其第二输入端连接于或非门的第二输入端；

第一与门，其第一输入端连接于与非门的输出端，其第二输入端连接于或非门的第一输入端，其输出端电连接于副压缩机(61)的第一电磁阀与继电器KM1第二静触点的连接点；

第二与门，其第一输入端连接于与非门的输出端，其第二输入端连接于或非门的第二输入端，其输出端电连接于主压缩机(6)的第一电磁阀与继电器KM1第一静触点的连接点；

NPN型三极管Q5，其基极接收电压信号H1，其集电极连接继电器KM1的动触点，其发射极接VCC端。