CN110397808B - 一种改进型镀锌钢管 - Google Patents
一种改进型镀锌钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110397808B CN110397808B CN201910725166.2A CN201910725166A CN110397808B CN 110397808 B CN110397808 B CN 110397808B CN 201910725166 A CN201910725166 A CN 201910725166A CN 110397808 B CN110397808 B CN 110397808B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- plate
- sealing
- pipeline body
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 48
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本发明涉及一种改进型镀锌钢管，包括管道本体、固定架和连接架,所述的管道本体左端固定安装有固定架，管道本体右端安装有连接架。本发明可以解决现有的镀锌钢管在拼接时，拼接效果差，拼接时费工费时，同时管道连接后的密封效果差，连接不稳定，容易发生漏液的现象，而且现有的镀锌钢管通常为焊接连接，安装与拆卸不方便，不能够根据使用需求对管道的长度进行调节，拼接时容易出现误差等难题，具有拼接效果好、连接方便、承载能力强等优点。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌钢管领域，特别涉及一种改进型镀锌钢管。
背景技术
镀锌钢管常用于用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
目前，现有的输油镀锌钢管在拼接过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的镀锌钢管在拼接时，拼接效果差，拼接时费工费时，同时管道连接后的密封效果差，连接不稳定，容易发生漏液的现象；2、现有的镀锌钢管通常为焊接连接，安装与拆卸不方便，而且不能够根据使用需求对管道的长度进行调节，拼接时容易出现误差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的镀锌钢管在拼接时，拼接效果差，拼接时费工费时，同时管道连接后的密封效果差，连接不稳定，容易发生漏液的现象，而且现有的镀锌钢管通常为焊接连接，安装与拆卸不方便，不能够根据使用需求对管道的长度进行调节，拼接时容易出现误差等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种改进型镀锌钢管，包括管道本体、固定架和连接架,所述的管道本体左端固定安装有固定架，管道本体右端安装有连接架。
所述的固定架包括固定套筒、滑动槽和锁紧机构，所述的固定套筒通过焊接的方式安装在安装在管道本体左端，固定套筒上端沿其周向均匀设置有滑动槽，固定套筒外侧设置有锁紧机构，锁紧机构通过滑动配合的方式与滑动槽连接，具体工作时，在进行管道拼接时，锁紧机构通过滑动槽在固定套筒上移动，锁紧机构可以通过连接架实现管道快递拼接的功能。
所述的连接架包括壳体架、连接板、连接机构、卡紧机构和安装架，所述的管道本体右端安装有连接板，连接板外侧设置有壳体架，壳体架通过螺钉与连接板紧固连接，壳体架内部右侧设置有与外螺纹配合的内螺纹，连接板与壳体架之间设置有密封垫，壳体架内部设置有连接机构，连接机构与管道本体固定连接，壳体架内部右端安装有卡紧机构，壳体架右端外侧安装有安装架，具体工作时，连接机构可以对管道本体端部进行密封固定，防止发生漏液的现象，卡紧机构可以对管道本体进行夹紧。
所述的连接机构包括连接筒、浇注孔、密封板和密封支链，所述的壳体架内部设置有连接筒，连接筒左端与管道本体固定连接，连接筒上均匀设置有浇注孔，连接筒外侧中部设置有密封板，密封板截面呈L型结构，密封板内部安装有密封支链，具体工作时，密封支链可以对管道本体进行密封，浇注孔内部注入铁水冷却后实现紧密固定的功能。
所述的密封支链包括连接槽、密封架和伸缩弹簧，所述的密封板内部设置有连接槽，连接槽内部通过滑动配合的方式连接有密封架，密封架截面呈U型结构，密封架与密封板之间安装有伸缩弹簧，具体工作时，管道本体端部与密封架密封卡接，伸缩弹簧可以保证密封架与管道本体端部紧贴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁紧机构包括固定环、转动架、法兰盘和锁紧板，所述的固定套筒上设置有固定环，固定环通过滑块与滑动槽连接，固定环外侧安装有法兰盘，法兰盘上均匀设置有螺纹孔，法兰盘左侧安装有转动架，转动架外侧设置有外螺纹，转动架内部安装有锁紧板，具体工作时，在进行管道拼接时，转动架通过螺纹配合的方式与壳体架连接，锁紧板通过挤压卡紧机构实现对管道本体夹紧固定的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡紧机构包括支撑架、卡槽和卡紧板，所述的壳体架内部中部安装有支撑架，支撑架为环形结构，支撑架上均匀设置有卡槽，卡槽内部通过销轴安装有卡紧板，卡紧板与支撑架连接处设置有扭簧，卡紧板呈弧形结构，卡紧板内侧面上均匀设置有卡接齿，具体工作时，当锁紧板与卡紧板接触时，锁紧板通过滑动的方式对卡紧板进行挤压，卡紧板受力向内转动与固定套筒上的锁紧槽相配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装架包括滑槽架和安装板，所述的壳体架右端外侧安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式连接有安装板，安装板上端均匀设置有与螺纹孔配合的安装通孔，具体工作时，安装板上的安装通孔通过螺栓与法兰盘相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定套筒外侧沿其周向均匀设置有锁紧槽，锁紧槽为弧形结构，锁紧槽内部均匀设置有卡接槽，卡接槽与卡紧板卡接配合，进而起到紧固的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的管道本体外侧设置有浇注槽架，浇注槽架与壳体架左侧固定连接，浇注槽架与浇注孔相连通，具体工作时，通过人工的方式通过浇注槽架注入铁水，铁水冷却后实现密封的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁紧板截面呈直角梯形结构，锁紧板上均匀设置有钢珠。
(三)有益效果
1.本发明提供的改进型镀锌钢管，其采用环抱式固定的设计理念，可以有效的对管道进行快速拼接固定，安装与拆卸方便，同时可以对管道的伸出长度进行调节，避免拼接时存在较大缝隙误差等现象，保证管道连接的紧密性；
2.本发明提供的改进型镀锌钢管，其连接机构可以有效的对管道端部进行密封，同时可以起到内支撑的作用，增强管道的抗拉强度，避免管道受力发生漏液的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明管道本体与固定架之间的剖面结构示意图；
图3是本发明管道本体与连接架之间的剖面结构示意图；
图4是本发明连接机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种改进型镀锌钢管，包括管道本体1、固定架2和连接架3,所述的管道本体1左端固定安装有固定架2，管道本体1右端安装有连接架3。
所述的固定架2包括固定套筒21、滑动槽22和锁紧机构23，所述的固定套筒21通过焊接的方式安装在安装在管道本体1左端，固定套筒21上端沿其周向均匀设置有滑动槽22，固定套筒21外侧设置有锁紧机构23，锁紧机构23通过滑动配合的方式与滑动槽22连接，具体工作时，在进行管道拼接时，锁紧机构23通过滑动槽22在固定套筒21上移动，锁紧机构23可以通过连接架3实现管道快递拼接的功能。
所述的固定套筒21外侧沿其周向均匀设置有锁紧槽211，锁紧槽211为弧形结构，锁紧槽211内部均匀设置有卡接槽，卡接槽与卡紧板343卡接配合，进而起到紧固的作用。
所述的锁紧机构23包括固定环231、转动架232、法兰盘233和锁紧板234，所述的固定套筒21上设置有固定环231，固定环231通过滑块与滑动槽22连接，固定环231外侧安装有法兰盘233，法兰盘233上均匀设置有螺纹孔，法兰盘233左侧安装有转动架232，转动架232外侧设置有外螺纹，转动架232内部安装有锁紧板234，所述的锁紧板234截面呈直角梯形结构，锁紧板234上均匀设置有钢珠，具体工作时，在进行管道拼接时，转动架232通过螺纹配合的方式与壳体架31连接，锁紧板234通过挤压卡紧机构34实现对管道本体1夹紧固定的功能。
所述的连接架3包括壳体架31、连接板32、连接机构33、卡紧机构34和安装架35，所述的管道本体1右端安装有连接板32，连接板32外侧设置有壳体架31，壳体架31通过螺钉与连接板32紧固连接，壳体架31内部右侧设置有与外螺纹配合的内螺纹，连接板32与壳体架31之间设置有密封垫，壳体架31内部设置有连接机构33，连接机构33与管道本体1固定连接，壳体架31内部右端安装有卡紧机构34，壳体架31右端外侧安装有安装架35，具体工作时，连接机构33可以对管道本体1端部进行密封固定，防止发生漏液的现象，卡紧机构34可以对管道本体1进行夹紧。
所述的连接机构33包括连接筒331、浇注孔332、密封板333和密封支链334，所述的壳体架31内部设置有连接筒331，连接筒331左端与管道本体1固定连接，连接筒331上均匀设置有浇注孔332，连接筒331外侧中部设置有密封板333，密封板333截面呈L型结构，密封板333内部安装有密封支链334，具体工作时，密封支链334可以对管道本体1进行密封，浇注孔332内部注入铁水冷却后实现紧密固定的功能。
所述的密封支链334包括连接槽3341、密封架3342和伸缩弹簧3343，所述的密封板333内部设置有连接槽3341，连接槽3341内部通过滑动配合的方式连接有密封架3342，密封架3342截面呈U型结构，密封架3342与密封板333之间安装有伸缩弹簧3343，具体工作时，管道本体1端部与密封架3342密封卡接，伸缩弹簧3343可以保证密封架3342与管道本体1端部紧贴。
所述的卡紧机构34包括支撑架341、卡槽342和卡紧板343，所述的壳体架31内部中部安装有支撑架341，支撑架341为环形结构，支撑架341上均匀设置有卡槽342，卡槽342内部通过销轴安装有卡紧板343，卡紧板343与支撑架341连接处设置有扭簧，卡紧板343呈弧形结构，卡紧板343内侧面上均匀设置有卡接齿，具体工作时，当锁紧板234与卡紧板343接触时，锁紧板234通过滑动的方式对卡紧板343进行挤压，卡紧板343受力向内转动与固定套筒21上的锁紧槽211相配合。
所述的安装架35包括滑槽架351和安装板352，所述的壳体架31右端外侧安装有滑槽架351，滑槽架351内部通过滑动配合的方式连接有安装板352，安装板352上端均匀设置有与螺纹孔配合的安装通孔，具体工作时，安装板352上的安装通孔通过螺栓与法兰盘233相连接。
所述的管道本体1外侧设置有浇注槽架11，浇注槽架11与壳体架31左侧固定连接，浇注槽架11与浇注孔332相连通，具体工作时，通过人工的方式通过浇注槽架11注入铁水，铁水冷却后实现密封的功能。
本发明在拼接工作时的使用步骤：
第一步：通过人工的方式将锁紧机构23沿滑动槽22向右移动，将管道本体1左端的固定套筒21插入连接架3内部；
第二步：将管道本体1端部插入连接机构33内部，密封支链334始终与管道本体1端口处紧贴，伸缩弹簧3343可以对管道本体1插入长度的进行调节，避免在拼接过程中出现拼接误差的现象；
第三步；通过人工的方式转动转动架232，转动架232通过螺纹配合的方式与壳体架31相连接，转动架232带动锁紧板234与卡紧板343相接触，卡紧板343受力受力向内转动与固定套筒21上的锁紧槽211锁定固定，进而实现管道快速拼接的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种改进型镀锌钢管，包括管道本体(1)、固定架(2)和连接架(3),其特征在于：所述的管道本体(1)左端固定安装有固定架(2)，管道本体(1)右端安装有连接架(3)；其中：
所述的固定架(2)包括固定套筒(21)、滑动槽(22)和锁紧机构(23)，所述的固定套筒(21)通过焊接的方式安装在管道本体(1)左端，固定套筒(21)上端沿其周向均匀设置有滑动槽(22)，固定套筒(21)外侧设置有锁紧机构(23)，锁紧机构(23)通过滑动配合的方式与滑动槽(22)连接；
所述的连接架(3)包括壳体架(31)、连接板(32)、连接机构(33)、卡紧机构(34)和安装架(35)，所述的管道本体(1)右端安装有连接板(32)，连接板(32)外侧设置有壳体架(31)，壳体架(31)通过螺钉与连接板(32)紧固连接，壳体架(31)内部右侧设置有与外螺纹配合的内螺纹，连接板(32)与壳体架(31)之间设置有密封垫，壳体架(31)内部设置有连接机构(33)，连接机构(33)与管道本体(1)固定连接，壳体架(31)内部右端安装有卡紧机构(34)，壳体架(31)右端外侧安装有安装架(35)；
所述的连接机构(33)包括连接筒(331)、浇注孔(332)、密封板(333)和密封支链(334)，所述的壳体架(31)内部设置有连接筒(331)，连接筒(331)左端与管道本体(1)固定连接，连接筒(331)上均匀设置有浇注孔(332)，连接筒(331)外侧中部设置有密封板(333)，密封板(333)截面呈L型结构，密封板(333)内部安装有密封支链(334)；
所述的密封支链(334)包括连接槽(3341)、密封架(3342)和伸缩弹簧(3343)，所述的密封板(333)内部设置有连接槽(3341)，连接槽(3341)内部通过滑动配合的方式连接有密封架(3342)，密封架(3342)截面呈U型结构，密封架(3342)与密封板(333)之间安装有伸缩弹簧(3343)；
所述的锁紧机构(23)包括固定环(231)、转动架(232)、法兰盘(233)和锁紧板(234)，所述的固定套筒(21)上设置有固定环(231)，固定环(231)通过滑块与滑动槽(22)连接，固定环(231)外侧安装有法兰盘(233)，法兰盘(233)上均匀设置有螺纹孔，法兰盘(233)左侧安装有转动架(232)，转动架(232)外侧设置有外螺纹，转动架(232)内部安装有锁紧板(234)；
所述的卡紧机构(34)包括支撑架(341)、卡槽(342)和卡紧板(343)，所述的壳体架(31)内部中部安装有支撑架(341)，支撑架(341)为环形结构，支撑架(341)上均匀设置有卡槽(342)，卡槽(342)内部通过销轴安装有卡紧板(343)，卡紧板(343)与支撑架(341)连接处设置有扭簧，卡紧板(343)呈弧形结构，卡紧板(343)内侧面上均匀设置有卡接齿；
所述的固定套筒(21)外侧沿其周向均匀设置有锁紧槽，锁紧槽为弧形结构，锁紧槽内部均匀设置有卡接槽。
2.根据权利要求1所述的一种改进型镀锌钢管，其特征在于：所述的安装架(35)包括滑槽架(351)和安装板(352)，所述的壳体架(31)右端外侧安装有滑槽架(351)，滑槽架(351)内部通过滑动配合的方式连接有安装板(352)，安装板(352)上端均匀设置有与螺纹孔配合的安装通孔。
3.根据权利要求1所述的一种改进型镀锌钢管，其特征在于：所述的管道本体(1)外侧设置有浇注槽架(11)，浇注槽架(11)与壳体架(31)左侧固定连接，浇注槽架(11)与浇注孔(332)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种改进型镀锌钢管，其特征在于：所述的锁紧板(234)截面呈直角梯形结构，锁紧板(234)上均匀设置有钢珠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910725166.2A CN110397808B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种改进型镀锌钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910725166.2A CN110397808B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种改进型镀锌钢管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110397808A CN110397808A (zh) | 2019-11-01 |
| CN110397808B true CN110397808B (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=68327622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910725166.2A Active CN110397808B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种改进型镀锌钢管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110397808B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111022769B (zh) * | 2019-12-28 | 2021-06-25 | 王姝娟 | 一种用于下水道系统的管道加固连接装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4230325A (en) * | 1978-10-10 | 1980-10-28 | Butler Payson M | Conjugate two-piece packing ring with limiter |
| AU2162495A (en) * | 1994-06-09 | 1995-12-21 | Hygenelec Pty. Ltd. | Coupling for a demountable conduit system |
| CN101501384A (zh) * | 2006-09-12 | 2009-08-05 | 大金工业株式会社 | 咬入式管接头、制冷装置和水加热装置 |
| CN103398245A (zh) * | 2004-04-22 | 2013-11-20 | 斯瓦戈洛克公司 | 锥形螺帽管头 |
| CN203907055U (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 朴庆植 | 一种刚性管卡紧构件及刚性管连接头 |
| CN206419595U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-18 | 徐州三江液压器材有限公司 | 长度可调节的液压胶管接头 |
| CN208365022U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-11 | 焦作万瑞工贸有限公司 | 一种新型单法兰限位伸缩接头 |
| CN109869550A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-11 | 胡琴 | 一种变径两通管接头 |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201910725166.2A patent/CN110397808B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4230325A (en) * | 1978-10-10 | 1980-10-28 | Butler Payson M | Conjugate two-piece packing ring with limiter |
| AU2162495A (en) * | 1994-06-09 | 1995-12-21 | Hygenelec Pty. Ltd. | Coupling for a demountable conduit system |
| CN103398245A (zh) * | 2004-04-22 | 2013-11-20 | 斯瓦戈洛克公司 | 锥形螺帽管头 |
| CN101501384A (zh) * | 2006-09-12 | 2009-08-05 | 大金工业株式会社 | 咬入式管接头、制冷装置和水加热装置 |
| CN203907055U (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 朴庆植 | 一种刚性管卡紧构件及刚性管连接头 |
| CN206419595U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-18 | 徐州三江液压器材有限公司 | 长度可调节的液压胶管接头 |
| CN208365022U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-11 | 焦作万瑞工贸有限公司 | 一种新型单法兰限位伸缩接头 |
| CN109869550A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-11 | 胡琴 | 一种变径两通管接头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110397808A (zh) | 2019-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110397808B (zh) | 一种改进型镀锌钢管 | |
| CN205781556U (zh) | 密封法兰 | |
| CN106678462A (zh) | 一种两瓣锁紧管接头 | |
| CN111022771B (zh) | 一种便于安装的石油天然气输送管道 | |
| CN212273314U (zh) | 一种燃气管道与套管间隙封堵装置 | |
| CN215000013U (zh) | 一种防腐蚀化工高压管道接头 | |
| CN202580472U (zh) | 带凹凸槽结构的带压堵漏夹具 | |
| CN210034711U (zh) | 一种化工设备输送管道的连接结构 | |
| CN115635219A (zh) | 一种具有检测功能的不锈钢管件生产用焊接装置 | |
| CN209977503U (zh) | 一种石油管道连接处的防泄漏装置 | |
| CN219954583U (zh) | 一种高承压性能的法兰盘结构 | |
| CN218625998U (zh) | 一种适用于管路的顶压式带压堵漏装置 | |
| CN220816859U (zh) | 新型可拆式一体接头 | |
| CN221004160U (zh) | 一种管道安装连接组件 | |
| CN219975700U (zh) | 一种液压管道用卡套式钢管总成 | |
| CN204647721U (zh) | 管道堵漏装置 | |
| CN220727428U (zh) | 一种水管装配体紧密连接机构 | |
| CN218267892U (zh) | 一种高寿命旋转补偿器 | |
| CN221800931U (zh) | 一种球墨铸铁管安装结构 | |
| CN216242801U (zh) | 一种便于组装的石油管道 | |
| CN221402216U (zh) | 一种管道补口固定装置 | |
| CN218883222U (zh) | 一种穿墙套管防水装置 | |
| CN220891354U (zh) | 一种承插式球墨铸铁管安装结构 | |
| CN218992740U (zh) | 一种耐磨防漏式补偿器 | |
| CN219588349U (zh) | 一种大直径管道连接法兰结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201211 Address after: 467000 east section of Shenma Avenue, high tech Zone, Pingdingshan City, Henan Province Applicant after: Pingdingshan Zhongkai anticorrosion Co.,Ltd. Address before: 231600 Hefei Donghao metal products Co., Ltd., No. 82, Yanhe West Road, Dianbu Town, Feidong County, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Wang Haoyu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240314 Address after: 065700 Xinzhang second village, Xinzhang office, Bazhou City, Langfang City, Hebei Province Patentee after: Bazhou Changya Metal Products Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 467000 east section of Shenma Avenue, high tech Zone, Pingdingshan City, Henan Province Patentee before: Pingdingshan Zhongkai anticorrosion Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |