CN212273314U - 一种燃气管道与套管间隙封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气管道安装的技术领域,尤其是涉及一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其技术方案要点为:包括多根相配合的管道、沿所述管道的轴长方向套接于相邻两根所述管道之间的密封套筒,所述密封套筒的外壁设置有注胶口,所述注胶口呈贯通设置,所述密封套筒的外壁周向间隔设置有多根螺栓,多根所述螺栓螺纹贯穿所述密封套筒的外壁,所述管道的外周面设置有多个与所述螺栓一一对应的多个螺孔,所述螺孔与所述螺栓螺纹配合;本实用新型具有提高加工效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道安装的技术领域,尤其是涉及一种燃气管道与套管间隙封堵装置。
背景技术
目前城市供气系统是城市现代化建设不可缺少的重要基础设施,城市实现集中供燃气,具有重要的社会经济意义;是城市现代化的一个重要标志,也是国家能源合理分配和利用的一个重要措施。
现有技术中的燃气管道连接方式一般为通过焊接连接,先将两根的端面相对接起来,然后在管道的外壁进行焊接,将两根管道的端面焊接在一起,但通过焊接这种加工方式进行连接加工困难,费时费力,效率低下,故需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种燃气管道与套管间隙封堵装置,该装置具有提高加工效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种燃气管道与套管间隙封堵装置,包括多根相配合的管道、沿所述管道的轴长方向套接于相邻两根所述管道之间的密封套筒,所述密封套筒的外壁设置有注胶口,所述注胶口呈贯通设置,所述密封套筒的外壁周向间隔设置有多根螺栓,多根所述螺栓螺纹贯穿所述密封套筒的外壁,所述管道的外周面设置有多个与所述螺栓一一对应的多个螺孔,所述螺孔与所述螺栓螺纹配合。
通过采用上述技术方案,操作人员将密封套筒套接于管道上,然后使螺栓对准于螺孔,将螺栓螺纹连接于螺孔,即可将相邻两根管道固定连接在一起,然后通过注胶口往密封套筒内注入密封胶,密封胶凝固后即可方便的将密封套筒与管道间的缝隙密封住,从而限制燃气泄漏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封套筒的内壁周向间隔设置有多个滚动轮,所述滚动轮转动承载于所述密封套筒的内壁,所述滚动轮与所述管道的外壁相抵触且相对滑移。
通过采用上述技术方案,滚动轮的设置能在密封套筒套接于管道时,减少密封套筒与管道之间的摩擦力,使得密封套筒更容易套接于管道上,同时滚动轮对密封套筒起到支撑作用,使得密封套筒与管道各处之间始终保持一定的间隙,使密封胶能均匀分布在密封套筒与管道之间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封套筒的两端周向环绕设置有弹性密封环,所述弹性密封环的内壁与所述管道的外壁相抵触。
通过采用上述技术方案,在将密封胶注入密封套筒内后,弹性密封环能使密封胶不容易泄露出密封套筒。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封套筒的内壁周向环绕设置有两个限位环,当所述螺栓螺纹连接于所述螺孔,所述限位环抵接于所述管道的端面。
通过采用上述技术方案,在将密封套筒套接于管道上时,限位环抵接于管道的端面,从而使得螺栓更容易对准螺孔,从而将螺栓螺纹连接于螺孔,同时,限位环的设置能使密封胶在注入密封套筒后,不易泄露到管道内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述管道的端面周向环绕设置有弹性密封圈。
通过采用上述技术方案,弹性密封圈的设置能提高限位环与管道之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封套筒的外壁设置有密封盖,所述密封盖的外周面为外螺纹端,所述注胶口的内壁为内螺纹端,所述外螺纹端与所述内螺纹端螺纹配合。
通过采用上述技术方案,密封胶在注入密封套筒内后,将密封盖螺纹连接于注胶口,即可将注胶口封闭住,从而使密封胶在凝固前不易从注胶口泄露出来。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封盖背离所述管道的表面设置有拧块。
通过采用上述技术方案,操作人员通过握持住拧块即可方便的拧动密封盖,该结构简单实用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述管道的外壁沿平行于管道的轴长方向设置有导向柱,所述密封套筒的内壁沿所述导向柱的长度方向设置有导向槽。
通过采用上述技术方案,操作人员在将密封套筒套接于管道上时,将导向柱插接于导向槽内,在限位环抵接于管道后,即可使螺栓对准螺孔,增加了操作的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封套筒的外壁间隔设置有多条防滑凹纹。
通过采用上述技术方案,防滑凹纹的设置能使操作在将密封套筒套接于管道上时,增加密封套筒与操作人员间的摩擦力,从而使得操作人员更容易将密封套筒套接于管道上。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作人员将密封套筒套接于管道上,然后使螺栓对准于螺孔,将螺栓螺纹连接于螺孔,即可将相邻两根管道固定连接在一起,然后通过注胶口往密封套筒内注入密封胶,密封胶凝固后即可方便的将密封套筒与管道间的缝隙密封住,从而限制燃气泄漏;
2.滚动轮的设置能在密封套筒套接于管道时,减少密封套筒与管道之间的摩擦力,使得密封套筒更容易套接于管道上;
3.在将密封胶注入密封套筒内后,限位环和弹性密封环能使密封胶不容易泄露出密封套筒。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中管道与密封套筒的装配关系示意图;
图3是图2中A部分的放大图。
图中:1、管道;11、螺孔;12、导向柱;121、通孔;2、密封套筒;21、注胶口;22、螺栓;23、容置槽;231、滚动轮;232、承载杆;24、弹性密封环;25、限位环;26、密封盖;261、拧块;27、导向槽;28、防滑凹纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3,为本实用新型公开的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,包括多根相配合的管道1、沿管道1的轴长方向套接于相邻两根管道1之间的密封套筒2,密封套筒2的外壁周向间隔安装有多根螺栓22,多根螺栓22沿垂直于密封套筒2的轴长方向螺纹贯穿密封套筒2的外壁,且螺栓22为内六角螺栓22,密封套筒2的外壁开设有用于容纳螺栓22的沉头孔(图中未标出),管道1的外周面开设有多个与螺栓22一一对应的多个螺孔11,螺孔11与螺栓22螺纹配合。同时,密封套筒2的内壁沿密封套筒2的圆周方向间隔开设有多个容置槽23,容置槽23内安装有滚动轮231,滚动轮231上沿滚动轮231的轴长方向一体成型有承载杆232,承载杆232的两端转动承载于容置槽23相对的两侧壁,滚动轮231的一部分凸出于容置槽23且与管道1的外壁相抵触且相对滑移,滚动轮231的设置能在密封套筒2套接于管道1时,减少密封套筒2与管道1之间的摩擦力,使得密封套筒2更容易套接于管道1上。另外,为了增加密封套筒2与操作人员间的摩擦力,密封套筒2的外壁沿密封套筒2的轴长方向间隔开设有多条防滑凹纹28,防滑凹纹28沿密封套筒2的圆周方向设置。
参照图2和图3,密封套筒2的外壁开设有用于灌注密封胶的注胶口21,注胶口21位于密封套筒2的顶部且呈贯通设置,密封套筒2的外壁设置有用于启闭注胶口21的密封盖26,密封盖26的外周面为外螺纹端,注胶口21的内壁为内螺纹端,外螺纹端与内螺纹端螺纹配合,将密封盖26螺纹连接于注胶口21,即可将注胶口21封闭住。同时,密封盖26背离管道1的表面焊接有拧块261,操作人员通过握持住拧块261即可方便的拧动密封盖26。密封套筒2的两端沿密封套筒2的圆周方向环绕粘结固定有弹性密封环24,弹性密封环24的内壁与管道1的外壁相抵触,密封套筒2的内壁沿密封套筒2的轴长方向间隔焊接有两个限位环25,两个限位环25沿密封套筒2的圆周方向环绕设置,当螺栓22螺纹连接于螺孔11,限位环25抵接于管道1的端面;在将密封胶注入密封套筒2内后,限位环25和弹性密封环24能使密封胶不容易泄露出密封套筒2。同时,管道1的端面周向环绕粘结固定有弹性密封圈(图中未示出),弹性密封圈的设置能提高限位环25与管道1之间的密封性。另外,管道1的外壁沿平行于管道1的轴长方向焊接有导向柱12,密封套筒2的内壁沿导向柱12的长度方向开设有导向槽27,操作人员在将密封套筒2套接于管道1上时,将导向柱12插接于导向槽27内,在限位环25抵接于管道1后,即可使螺栓22对准螺孔11,增加了操作的便捷性。导向柱12上沿管道1的圆周方向开设有用于供密封胶流过的两个通孔121,通孔121呈贯通设置。
本实施例的实施原理为:操作人员将密封套筒2套接于管道1上,然后使螺栓22对准于螺孔11,将螺栓22螺纹连接于螺孔11,即可将相邻两根管道1固定连接在一起,然后通过注胶口21往密封套筒2内注入密封胶,密封胶凝固后即可方便的将密封套筒2与管道1间的缝隙密封住,从而限制燃气泄漏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:包括多根相配合的管道(1)、沿所述管道(1)的轴长方向套接于相邻两根所述管道(1)之间的密封套筒(2),所述密封套筒(2)的外壁设置有注胶口(21),所述注胶口(21)呈贯通设置,所述密封套筒(2)的外壁周向间隔设置有多根螺栓(22),多根所述螺栓(22)螺纹贯穿所述密封套筒(2)的外壁,所述管道(1)的外周面设置有多个与所述螺栓(22)一一对应的多个螺孔(11),所述螺孔(11)与所述螺栓(22)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述密封套筒(2)的内壁周向间隔设置有多个滚动轮(231),所述滚动轮(231)转动承载于所述密封套筒(2)的内壁,所述滚动轮(231)与所述管道(1)的外壁相抵触且相对滑移。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述密封套筒(2)的两端周向环绕设置有弹性密封环(24),所述弹性密封环(24)的内壁与所述管道(1)的外壁相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述密封套筒(2)的内壁周向环绕设置有两个限位环(25),当所述螺栓(22)螺纹连接于所述螺孔(11),所述限位环(25)抵接于所述管道(1)的端面。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述管道(1)的端面周向环绕设置有弹性密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述密封套筒(2)的外壁设置有密封盖(26),所述密封盖(26)的外周面为外螺纹端,所述注胶口(21)的内壁为内螺纹端,所述外螺纹端与所述内螺纹端螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述密封盖(26)背离所述管道(1)的表面设置有拧块(261)。
8.根据权利要求1所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述管道(1)的外壁沿平行于管道(1)的轴长方向设置有导向柱(12),所述密封套筒(2)的内壁沿所述导向柱(12)的长度方向设置有导向槽(27)。
9.根据权利要求1所述的一种燃气管道与套管间隙封堵装置,其特征在于:所述密封套筒(2)的外壁间隔设置有多条防滑凹纹(28)。
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CN202021014787.4U CN212273314U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种燃气管道与套管间隙封堵装置 |
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CN113027050A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-25 | 江苏中湖市政园林工程有限公司 | 一种大直径雨水管接口装置及其安装施工方法 |
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- 2020-06-04 CN CN202021014787.4U patent/CN212273314U/zh active Active
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