CN110397121A - 一种高压储水罐 - Google Patents
一种高压储水罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110397121A CN110397121A CN201910771924.4A CN201910771924A CN110397121A CN 110397121 A CN110397121 A CN 110397121A CN 201910771924 A CN201910771924 A CN 201910771924A CN 110397121 A CN110397121 A CN 110397121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank body
- tank
- pressure
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B11/00—Arrangements or adaptations of tanks for water supply
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B11/00—Arrangements or adaptations of tanks for water supply
- E03B11/02—Arrangements or adaptations of tanks for water supply for domestic or like local water supply
- E03B11/06—Arrangements or adaptations of tanks for water supply for domestic or like local water supply with air regulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明属于储水罐技术领域,具体的说是一种高压储水罐,包括罐体和控制器;所述压力监测装置顶部固定安装有压力表,所述压力表用于读取罐体内部的压力值;所述压力检测器右侧固定安装有接管;所述接管上固定安装有压力泵;所述水位感应器固定安装在罐体内壁上;所述压力检测器、接管、压力表和水位感应器,均与控制器电连接;所述罐体顶部设有进水管;所述罐体内部固定安装有隔板;所述罐体底部安装有放水管;所述电机的驱动轴伸向第一凹槽内,所述隔板上表面开设有连通第二凹槽的第一出水口;所述隔板下表面开设有连通第二凹槽的第二出水口;本发明通过控制器控制储水罐自动完成清污过程,可以节省人力,防止罐体内部堵塞生锈损坏储水罐。
Description
技术领域
本发明属于储水罐技术领域,具体的说是一种高压储水罐。
背景技术
在未接通自来水的农村,使用井水过程中,高压储水罐可解决人力打水和使用水泵直接抽水造成的诸多不便,高压储水罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的,所以又叫气压给水设备,高压储水罐一般配合水泵与管网之间。水泵启动后,即向罐体供水,并使罐内水位上升,罐内空气受到压缩,压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时,由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点,发出信号,切断电源,停泵。用户继续用水,罐内压缩空气将罐内的水压入管网,水位下降,罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时,电接点压力表的指标即接通下限触点,继电器动作,电机与电源接通、水泵重新启动工作。正常情况下,水泵可在无人控制的情况下工作,并可根据用水量的变化,自行调整水泵开停次数与工作时间,保证向管网连续供水。
现有的储水罐大多数罐体厚度底,使用寿命比较短,罐体内没有自动清理杂质污垢等装置且人工清理会比较麻烦,当罐体内杂质堆积过多时,由于罐体内堆积的杂质清理不及时容易造成储水罐的堵塞和生锈,污染水质损坏储水罐减少储水罐的使用寿命。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种高压储水罐。本发明主要用于解决现有储水罐罐体内杂质清理较为麻烦,且杂质清理不及时时容易造成堵塞和生锈的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述一种高压储水罐,包括罐体和控制器;所述罐体底部固定安装有支脚;所述支脚数量为三且均匀布置在罐体底部;所述罐体顶部固定安装有压力检测装置;所述压力监测装置顶部固定安装有压力表,所述压力表用于读取罐体内部的压力值;所述压力检测器右侧固定安装有接管;所述接管上固定安装有压力泵;所述接管插入罐体内部,压力泵通过接管可以对罐体内进行加压或者放压;所述水位感应器固定安装在罐体内壁上;所述水位感应器用于检测罐体内的水位变化;所述压力检测器、接管、压力表和水位感应器,均与控制器电连接;所述罐体顶部设有进水管;所述进水管位于压力检测器右侧,且进水管下端穿入罐体内设置,同时进水管位于罐体内的一端向罐体右侧内壁弯曲设计;所述罐体内部固定安装有隔板;所述隔板表面呈波浪形且隔板从左至右向上倾斜设计;所述隔板把罐体内的空间分为第一空腔和第二空腔两部分;所述罐体右侧内壁固定安装有出水管;且出水管使第一空腔与外界连通;所述罐体底部安装有放水管;所述放水管上安装有控制阀;所述控制阀与控制器电连接;所述罐体左侧外壁固定安装有电机,电机与控制器电连接;所述罐体左侧内壁开设有第一凹槽;所述电机的驱动轴伸向第一凹槽内,并于第一凹槽内的部分表面缠绕有转动带;所述隔板左端表面开设有第二凹槽;所述第二凹槽内设有橡胶块;所述橡胶块由均匀布置的弹簧和橡胶浇筑而成,且弹簧初始状态下处于拉伸状态;所述橡胶块固连于第二凹槽底部;且橡胶块为紧贴第二凹槽内壁设计;所述转动带一端缠绕于电机驱动轴表面,另一端通过第一凹槽固连于橡胶块左侧表面;所述隔板上表面开设有连通第二凹槽的第一出水口;所述隔板下表面开设有连通第二凹槽的第二出水口;所述橡胶块表面开设有长条形的开口;所述开口的截面为漏斗形设计,由于弹簧处于拉伸状态,初始状态下开口闭合;工作时,安装前,工作人员检测用户家井水水质,确定井水中所含颗粒物杂质比例,通过控制器调节储水罐自清理时间,使储水罐与控制器电连接,控制器用于控制储水罐工作,安装后,控制器控制进水管给罐体装水,当储水罐装水完成后,水位检测器反馈给控制器,控制器控制进水管停止放水,并控制压力泵对罐体进行增压,当储水罐到达清理当天时,首先通过水位感应器检测罐体内的水量,如果罐体内的水量高于清理水位时,水位感应器把当前罐体内的水位反馈给控制器,控制器发出指令使储水罐延迟一天清理罐体内的水,如果罐体内的水位到达清理水位时,水位感应器把当前罐体内的水位反馈给控制器,控制器控制电机正转,在电机转动的过程中,转动带带动第二凹槽内的橡胶块进行拉伸,在此过程中橡胶块开口张开,第一空腔内的水通过第一出水口、第二凹槽和第二出水口流出,当水流到达第二空腔时,控制器打开放水管上的控制阀,第二空腔内的水通过放水管流出,当第二空腔内的水快排完时,控制器控制进水管放水来清理第一空腔,清理完成后进水管停止放水,且第一空腔内的水流入第二空腔内,当第二空腔内的水排完后,控制器关闭放水管上的控制阀,同时控制器控制电机反转,橡胶块在弹簧的作用下恢复原始状态,橡胶块上的开口闭合,通过控制器控制储水罐,可以使储水罐自动完成清污过程,在此过程中可以节省人力,同时也可以避免罐体内由于长时间不清理造成的杂质和颗粒堵塞储水罐,防止罐体内部生锈腐蚀损坏储水罐,从而提高储水罐的使用寿命。
优选的,所述第一出水口的横截面为漏斗形设计,第一出水口上端和下端的宽度均大于第一出水口中部的宽度,且第一出水口上端宽度小于下端宽度;工作时,在储水罐清理过程中,由于罐体内高压的作用下使第一空腔内的水迅速通过第一出水口,当水中含有较大的杂质堆积在第一出水口上时,由于第一出水口是漏斗形设计,所以通过第一出水口斜边上的水可以直接冲走堆积杂质以免堵塞第一出水口,造成第一空腔内大量积水,影响储水罐正常使用。
优选的,所述第一出水口内壁均安装有橡胶片;所述橡胶片通过弹簧固连在第一出水口内壁上;所述橡胶片顶部略高于隔板上表面;工作时,当水中的杂质过大或堆积在橡胶片上时,水流通过冲击橡胶片顶端,使橡胶在弹簧的作用下产生震动从而更好的清理堆积的杂质防止第一出水口发生堵塞,影响储水罐正常使用,同时橡胶片震动过程中可撞击杂质颗粒,避免杂质堆积后结块,堵塞第一出水口。
优选的,所述罐体内于第二空腔部分的内壁设有橡胶层;所述橡胶层通过弹簧固定安装在罐体内壁上并与隔板下表面相连接;工作时,当罐体内的水通过第二出水口喷至橡胶层表面时,由于橡胶层通过弹簧固在罐体内壁中,在水流的冲击下弹簧带动橡胶层产生震动,在橡胶层震动的过程中可使吸附在橡胶层上的杂质掉落,掉落的杂质随水流通过放水管流出,避免杂质堆积过多造成堵塞影响储水罐正常使用,同时提高罐体和橡胶层的使用寿命。
优选的,所述橡胶层内开设有水道;所述水道与罐体底部的放水管贯通;所述放水管左侧水道高于放水管右侧水道;所述橡胶层外表面靠近第二凹槽处开设有进水口;所述放水管穿过橡胶层设计;所述橡胶层靠近出水管处开设有出水口,所述出水口上固定安装有环形管;工作时,在水流通过第二出水口的过程中,部分水流会进入橡胶层内的水道中,水流沿着水道流动,当水流经过放水管的过程中,少量水流通过放水管跟第二空腔内的水流一起流出,在此过程中可以提高水流流出的速度减少工作时间,由于放水管左侧水道高于放水管右侧水道,且储水罐在高压的情况下,部分水流可直接跳过放水管经过水道到达环形管;并从环形管喷向橡胶层,在此过程中可以冲掉吸附在橡胶层上的杂质,防止杂质堆积过多对橡胶层的使用造成影响,同时水流在水道中流动过程中可加强橡胶层的震动幅度和震动频率,提高杂质排出效率。
优选的,所述第二出水口内安装有分流节,且分流节为圆锥形设计;工作时,罐体自动排污过程中,罐体内的水经过第二出水口时,第二出水口通过设置分流节可以把通过分流节的水分成两支,从而提高水流速度,同时在水流流出第二出水口撞击橡胶层的过程中,可以增强水流撞击橡胶层的力度,从而提高橡胶层的震动频率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种高压储水罐,通过设置第一出水口,在储水罐清理过程中,由于罐体内高压的作用下使第一空腔内的水迅速通过第一出水口,当水中含有较大的杂质堆积在第一出水口上时,由于第一出水口是漏斗形设计,所以通过第一出水口斜边上的水可以直接冲走堆积杂质以免堵塞第一出水口,造成第一空腔内大量积水,影响储水罐正常使用。
2.本发明所述的一种高压储水罐,通过设置橡胶层,当罐体内的水通过第二出水口喷至橡胶层表面时,由于橡胶层通过弹簧固在罐体内壁中,在水流的冲击下弹簧带动橡胶层产生震动,在橡胶层震动的过程中可使吸附在橡胶层上的杂质掉落,掉落的杂质随水流通过放水管流出,避免杂质堆积过多造成堵塞影响储水罐正常使用,同时提高罐体和橡胶层的使用寿命。
3.本发明所述的一种高压储水罐,通过设置水道,当水流进入水道中后,水流沿着水道流动,当水流经过放水管的过程中,少量水流通过放水管跟第二空腔内的水流一起流出,在此过程中可以提高水流流出的速度减少工作时间,由于放水管左侧水道高于放水管右侧水道,且储水罐在高压的情况下,部分水流可直接跳过放水管经过水道到达环形管;并从环形管喷向橡胶层,在此过程中可以冲掉吸附在橡胶层上的杂质,防止杂质堆积过多对橡胶层的使用造成影响,同时水流在水道中流动过程中可加强橡胶层的震动幅度和震动频率,提高杂质排出效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图1中B处局部放大图;
图中:罐体1、支脚11、进水管12、出水管13、放水管14、控制阀15、第一空腔16、第二空腔17、压力检测器2、压力表21、压力泵22、接管23、水位检测器24、第一凹槽25、电机26、驱动轴27、转动带28、弹簧29、隔板3、第一出水口31、第二凹槽32、橡胶块33、第二出水口34、分流节35、橡胶层36、水道37、环形管38、橡胶片39。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明一实施方式的.一种高压储水罐进行如下说明。
如题1-图3所示,本发明所述一种高压储水罐,所述一种高压储水罐,包括罐体1和控制器;所述罐体1底部固定安装有支脚11;所述支脚11数量为三且均匀布置在罐体1底部;所述罐体1顶部固定安装有压力检测装置;所述压力监测装置顶部固定安装有压力表21,所述压力表21用于读取罐体1内部的压力值;所述压力检测器2右侧固定安装有接管23;所述接管23上固定安装有压力泵22;所述接管23插入罐体1内部,压力泵22通过接管23可以对罐体1内进行加压或者放压;所述水位检测器24固定安装在罐体1内壁上;所述水位检测器24用于检测罐体1内的水位变化;所述压力检测器2、接管23、压力表21和水位检测器24,均与控制器电连接;所述罐体1顶部设有进水管12;所述进水管12位于压力检测器2右侧,且进水管12下端穿入罐体1内设置,同时进水管12位于罐体1内的一端向罐体1右侧内壁弯曲设计;所述罐体1内部固定安装有隔板3;所述隔板3表面呈波浪形且隔板3从左至右向上倾斜设计;所述隔板3把罐体1内的空间分为第一空腔16和第二空腔17两部分;所述罐体1右侧内壁固定安装有出水管13;且出水管13使第一空腔16与外界连通;所述罐体1底部安装有放水管14;所述放水管14上安装有控制阀15;所述控制阀15与控制器电连接;所述罐体1左侧外壁固定安装有电机26,电机26与控制器电连接;所述罐体1左侧内壁开设有第一凹槽25;所述电机26的驱动轴27伸向第一凹槽25内,并于第一凹槽25内的部分表面缠绕有转动带28;所述隔板3左端表面开设有第二凹槽32;所述第二凹槽32内设有橡胶块33;所述橡胶块33由均匀布置的弹簧29和橡胶浇筑而成,且弹簧29初始状态下处于拉伸状态;所述橡胶块33固连于第二凹槽32底部;且橡胶块33为紧贴第二凹槽32内壁设计;所述转动带28一端缠绕于电机26驱动轴27表面,另一端通过第一凹槽25固连于橡胶块33左侧表面;所述隔板3上表面开设有连通第二凹槽32的第一出水口31;所述隔板3下表面开设有连通第二凹槽32的第二出水口34;所述橡胶块33表面开设有长条形的开口;所述开口的截面为漏斗形设计,由于弹簧29处于拉伸状态,初始状态下开口闭合;工作时,安装前,工作人员检测用户家井水水质,确定井水中所含颗粒物杂质比例,通过控制器调节储水罐自清理时间,使储水罐与控制器电连接,控制器用于控制储水罐工作,安装后,控制器控制进水管12给罐体1装水,当储水罐装水完成后,水位检测器24反馈给控制器,控制器控制进水管12停止放水,并控制压力泵22对罐体1进行增压,当储水罐到达清理当天时,首先通过水位检测器24检测罐体1内的水量,如果罐体1内的水量高于清理水位时,水位检测器24把当前罐体1内的水位反馈给控制器,控制器发出指令使储水罐延迟一天清理罐体1内的水,如果罐体1内的水位到达清理水位时,水位检测器24把当前罐体1内的水位反馈给控制器,控制器控制电机26正转,在电机26转动的过程中,转动带28带动第二凹槽32内的橡胶块33进行拉伸,在此过程中橡胶块33开口张开,第一空腔16内的水通过第一出水口31、第二凹槽32和第二出水口34流出,当水流到达第二空腔17时,控制器打开放水管14上的控制阀15,第二空腔17内的水通过放水管14流出,当第二空腔17内的水快排完时,控制器控制进水管12放水来清理第一空腔16,清理完成后进水管12停止放水,且第一空腔16内的水流入第二空腔17内,当第二空腔17内的水排完后,控制器关闭放水管14上的控制阀15,同时控制器控制电机26反转,橡胶块33在弹簧29的作用下恢复原始状态,橡胶块33上的开口闭合,通过控制器控制储水罐,可以使储水罐自动完成清污过程,在此过程中可以节省人力,同时也可以避免罐体1内由于长时间不清理造成的杂质和颗粒堵塞储水罐,防止罐体1内部生锈腐蚀损坏储水罐,从而提高储水罐的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述第一出水口31的横截面为漏斗形设计,第一出水口31上端和下端的宽度均大于第一出水口31中部的宽度,且第一出水口31上端宽度小于下端宽度;工作时,在储水罐清理过程中,由于罐体1内高压的作用下使第一空腔16内的水迅速通过第一出水口31,当水中含有较大的杂质堆积在第一出水口31上时,由于第一出水口31是漏斗形设计,所以通过第一出水口31斜边上的水可以直接冲走堆积杂质以免堵塞第一出水口31,造成第一空腔16内大量积水,影响储水罐正常使用。
作为本发明的一种实施方式,所述第一出水口31内壁均安装有橡胶片39;所述橡胶片39通过弹簧29固连在第一出水口31内壁上;所述橡胶片39顶部略高于隔板3上表面;工作时当水中的杂质过大或堆积在橡胶片39上时,水流通过冲击橡胶片39顶端,使橡胶在弹簧29的作用下产生震动从而更好的清理堆积的杂质防止第一出水口31发生堵塞,影响储水罐正常使用,同时橡胶片39震动过程中可撞击杂质颗粒,避免杂质堆积后结块,堵塞第一出水口31。
作为本发明的一种实施方式,所述在罐体1第二空腔17内开设有橡胶层36;所述橡胶层36通过弹簧29固定安装在罐体1内壁上并与隔板3下表面相连接;工作时,当罐体1内的水通过第二出水口34喷至橡胶层36表面时,由于橡胶层36通过弹簧29固在罐体1内壁中,在水流的冲击下弹簧29带动橡胶层36产生震动,在橡胶层36震动的过程中可使吸附在橡胶层36上的杂质掉落,掉落的杂质随水流通过放水管14流出,避免杂质堆积过多造成堵塞影响储水罐正常使用,同时提高罐体1和橡胶层36的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述橡胶层36内开设有水道37;所述水道37与罐体1底部的放水管14贯通;所述放水管14左侧水道37高于放水管14右侧水道37;所述橡胶层36外表面靠近第二凹槽32处开设有进水口;所述放水管14穿过橡胶层36设计;所述橡胶层36靠近出水管13处开设有出水口,所述出水口上固定安装有环形管38,且环形管38为环形设计;工作时,在水流通过第二出水口34的过程中,部分水流会进入橡胶层36内的水道37中,水流沿着水道37流动,当水流经过放水管14的过程中,少量水流通过放水管14跟第二空腔17内的水流一起流出,在此过程中可以提高水流流出的速度减少工作时间,由于放水管14左侧水道37高于放水管14右侧水道37,且储水罐在高压的情况下,部分水流可直接跳过放水管14经过水道37到达环形管38;并从环形管38喷向橡胶层36,在此过程中可以冲掉吸附在橡胶层36上的杂质,防止杂质堆积过多对橡胶层36的使用造成影响,同时水流在水道37中流动过程中可加强橡胶层36的震动幅度和震动频率,提高杂质排出效率。
作为本发明的一种实施方式,所述第二出水口34内安装有分流节35,且分流节35为圆锥形设计;工作时,罐体1自动排污过程中,罐体1内的水经过第二出水口34时,第二出水口34通过设置分流节35可以把通过分流节35的水分成两支,从而提高水流速度,同时在水流流出第二出水口34撞击橡胶层36的过程中,可以增强水流撞击橡胶层36的力度,从而提高橡胶层36的震动频率。
具体工作流程如下:
工作时,安装前,工作人员检测用户家井水水质,确定井水中所含颗粒物杂质比例,通过控制器调节储水罐自清理时间,使储水罐与控制器电连接,控制器用于控制储水罐工作,安装后,控制器控制进水管12给罐体1装水,当储水罐装水完成后,水位检测器24反馈给控制器,控制器控制进水管12停止放水,并控制压力泵22对罐体1进行增压,当储水罐到达清理当天时,首先通过水位检测器24检测罐体1内的水量,如果罐体1内的水量高于清理水位时,水位检测器24把当前罐体1内的水位反馈给控制器,控制器发出指令使储水罐延迟一天清理罐体1内的水,如果罐体1内的水位到达清理水位时,水位检测器24把当前罐体1内的水位反馈给控制器,控制器控制电机26正转,在电机26转动的过程中,转动带28带动第二凹槽32内的橡胶块33进行拉伸,在此过程中橡胶块33开口张开,第一空腔16内的水通过第一出水口31、第二凹槽32和第二出水口34流出,当水流到达第二空腔17时,控制器打开放水管14上的控制阀15,第二空腔17内的水通过放水管14流出,当第二空腔17内的水快排完时,控制器控制进水管12放水来清理第一空腔16,清理完成后进水管12停止放水,且第一空腔16内的水流入第二空腔17内,当第二空腔17内的水排完后,控制器关闭放水管14上的控制阀15,同时控制器控制电机26反转,橡胶块33在弹簧29的作用下恢复原始状态,橡胶块33上的开口闭合,在储水罐清理过程中,由于罐体1内高压的作用下使第一空腔16内的水迅速通过第一出水口31,当水中含有较大的杂质堆积在第一出水口31上时,由于第一出水口31是漏斗形设计,所以通过第一出水口31斜边上的水可以直接冲走堆积杂质以免堵塞第一出水口31,当水中的杂质过大或堆积在橡胶片39上时,水流通过冲击橡胶片39顶端,使橡胶在弹簧29的作用下产生震动从而更好的清理堆积的杂质防止第一出水口31发生堵塞,当罐体1内的水通过第二出水口34喷至橡胶层36表面时,由于橡胶层36通过弹簧29固在罐体1内壁中,在水流的冲击下弹簧29带动橡胶层36产生震动,在橡胶层36震动的过程中可使吸附在橡胶层36上的杂质掉落,掉落的杂质随水流通过放水管14流出,在水流通过第二出水口34的过程中,部分水流会进入橡胶层36内的水道37中,水流沿着水道37流动,当水流经过放水管14的过程中,少量水流通过放水管14跟第二空腔17内的水流一起流出,在此过程中可以提高水流流出的速度减少工作时间,由于放水管14左侧水道37高于放水管14右侧水道37,且储水罐在高压的情况下,部分水流可直接跳过放水管14经过水道37到达环形管38;并从环形管38喷向橡胶层36,罐体1内的水经过第二出水口34时,第二出水口34通过设置分流节35可以把通过分流节35的水分成两支,从而提高水流速度,可以增强水流撞击橡胶层36的力度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高压储水罐,包括罐体(1)和控制器;其特征在于:所述罐体(1)底部固定安装有支脚(11);所述支脚(11)数量为三且均匀布置在罐体(1)底部;所述罐体(1)顶部固定安装有压力检测装置;所述压力监测装置顶部固定安装有压力表(21),所述压力表(21)用于读取罐体(1)内部的压力值;所述压力检测器(2)右侧固定安装有接管(23);所述接管(23)上固定安装有压力泵(22);所述接管(23)插入罐体(1)内部,压力泵(22)通过接管(23)可以对罐体(1)内进行加压或者放压;所述水位检测器(24)固定安装在罐体(1)内壁上;所述水位检测器(24)用于检测罐体(1)内的水位变化;所述压力检测器(2)、接管(23)、压力表(21)和水位检测器(24),均与控制器电连接;所述罐体(1)顶部设有进水管(12);所述进水管(12)位于压力检测器(2)右侧,且进水管(12)下端穿入罐体(1)内设置,同时进水管(12)位于罐体(1)内的一端向罐体(1)右侧内壁弯曲设计;所述罐体(1)内部固定安装有隔板(3);所述隔板(3)表面呈波浪形且隔板(3)从左至右向上倾斜设计;所述隔板(3)把罐体(1)内的空间分为第一空腔(16)和第二空腔(17)两部分;所述罐体(1)右侧内壁固定安装有出水管(13);且出水管(13)使第一空腔(16)与外界连通;所述罐体(1)底部安装有放水管(14);所述放水管(14)上安装有控制阀(15);所述控制阀(15)与控制器电连接;所述罐体(1)左侧外壁固定安装有电机(26),电机(26)与控制器电连接;所述罐体(1)左侧内壁开设有第一凹槽(25);所述电机(26)的驱动轴(27)伸向第一凹槽(25)内,并于第一凹槽(25)内的部分表面缠绕有转动带(28);所述隔板(3)左端表面开设有第二凹槽(32);所述第二凹槽(32)内设有橡胶块(33);所述橡胶块(33)由均匀布置的弹簧(29)和橡胶浇筑而成,且弹簧(29)初始状态下处于拉伸状态;所述橡胶块(33)固连于第二凹槽(32)底部;且橡胶块(33)为紧贴第二凹槽(32)内壁设计;所述转动带(28)一端缠绕于电机(26)驱动轴(27)表面,另一端通过第一凹槽(25)固连于橡胶块(33)左侧表面;所述隔板(3)上表面开设有连通第二凹槽(32)的第一出水口(31);所述隔板(3)下表面开设有连通第二凹槽(32)的第二出水口(34);所述橡胶块(33)表面开设有长条形的开口;所述开口的截面为漏斗形设计,由于弹簧(29)处于拉伸状态,初始状态下开口闭合。
2.根据权利要求1所述的一种高压储水罐,其特征在于:所述第一出水口(31)的横截面为漏斗形设计,第一出水口(31)上端和下端的宽度均大于第一出水口(31)中部的宽度,且第一出水口(31)上端宽度小于下端宽度。
3.根据权利要求2所述的一种高压储水罐,其特征在于:所述第一出水口(31)内壁均安装有橡胶片(39);所述橡胶片(39)通过弹簧(29)固连在第一出水口(31)内壁上;所述橡胶片(39)顶部略高于隔板(3)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种高压储水罐,其特征在于:所述罐体(1)内于第二空腔(17)部分的内壁设有橡胶层(36);所述橡胶层(36)通过弹簧(29)固定安装在罐体(1)内壁上并与隔板(3)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压储水罐,其特征在于:所述橡胶层(36)内开设有水道(37);所述水道(37)与罐体(1)底部的放水管(14)贯通;所述放水管(14)左侧水道(37)高于放水管(14)右侧水道(37);所述橡胶层(36)外表面靠近第二凹槽(32)处开设有进水口;所述放水管(14)穿过橡胶层(36)设计;所述橡胶层(36)靠近出水管(13)处开设有出水口,所述出水口上固定安装有环形管(38)。
6.根据权利要求1所述的一种高压储水罐,其特征在于:所述第二出水口(34)内安装有分流节(35),且分流节(35)为圆锥形设计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910771924.4A CN110397121B (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种高压储水罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910771924.4A CN110397121B (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种高压储水罐 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110397121A true CN110397121A (zh) | 2019-11-01 |
CN110397121B CN110397121B (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=68328806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910771924.4A Active CN110397121B (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种高压储水罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110397121B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112081186A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-15 | 新疆河润水业有限责任公司 | 一种基于无线抄表的智能配水系统 |
CN112411683A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 王霞伟 | 一种水网压力补偿用隔膜膨胀罐 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU646380B3 (en) * | 1993-11-11 | 1994-02-17 | Fastidia Pty Ltd | Distributing low slump concrete |
CN2274178Y (zh) * | 1996-05-24 | 1998-02-11 | 广州三和饰板有限公司中外合作 | 一种高位储水罐 |
CN202809709U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-03-20 | 吴生飞 | 一种饮用水净化压力水箱 |
US20140004227A1 (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-02 | Quoc Anh Tran | Flexible Pouch |
CN207003556U (zh) * | 2017-07-25 | 2018-02-13 | 绍兴柯桥供水有限公司 | 稳压罐 |
CN108130936A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 苏州斯尔斯特新材料科技有限公司 | 一种环保节水免清洗的二次供水箱 |
CN207878564U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-18 | 温州天瑞环保设备有限公司 | 一种环保型蓄水池 |
CN209011207U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-06-21 | 安徽明泉水设备有限公司 | 一种罐式无负压供水设备的无负压阀 |
CN209011212U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-06-21 | 安徽明泉水设备有限公司 | 一种用于稳压罐的可调式补气装置 |
-
2019
- 2019-08-21 CN CN201910771924.4A patent/CN110397121B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU646380B3 (en) * | 1993-11-11 | 1994-02-17 | Fastidia Pty Ltd | Distributing low slump concrete |
CN2274178Y (zh) * | 1996-05-24 | 1998-02-11 | 广州三和饰板有限公司中外合作 | 一种高位储水罐 |
US20140004227A1 (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-02 | Quoc Anh Tran | Flexible Pouch |
CN202809709U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-03-20 | 吴生飞 | 一种饮用水净化压力水箱 |
CN207003556U (zh) * | 2017-07-25 | 2018-02-13 | 绍兴柯桥供水有限公司 | 稳压罐 |
CN108130936A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 苏州斯尔斯特新材料科技有限公司 | 一种环保节水免清洗的二次供水箱 |
CN207878564U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-18 | 温州天瑞环保设备有限公司 | 一种环保型蓄水池 |
CN209011207U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-06-21 | 安徽明泉水设备有限公司 | 一种罐式无负压供水设备的无负压阀 |
CN209011212U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-06-21 | 安徽明泉水设备有限公司 | 一种用于稳压罐的可调式补气装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112081186A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-15 | 新疆河润水业有限责任公司 | 一种基于无线抄表的智能配水系统 |
CN112411683A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 王霞伟 | 一种水网压力补偿用隔膜膨胀罐 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110397121B (zh) | 2020-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110397121A (zh) | 一种高压储水罐 | |
CN209019999U (zh) | 一种防堵塞的过滤机 | |
CN106907327A (zh) | 泵站的排污泵防堵塞系统及控制部件控制切割部件的方法 | |
CN111648288A (zh) | 一种基于压力检测的清洗车吸尘管防堵装置和控制系统 | |
CN115253425A (zh) | 具备杂质过滤收集结构的立式无塔供水器 | |
CN205832912U (zh) | 回流式压缩空气排水装置 | |
JPH03275103A (ja) | 沈砂排出方法および装置 | |
CN104944517B (zh) | 一种自排污离心过滤器 | |
CN209452376U (zh) | 一种薄膜电池用清洗机水路循环系统 | |
CN208166601U (zh) | 立式海水自动过滤装置的控制系统 | |
CN208918812U (zh) | 一种用于高压泵机组的水箱 | |
CN208330819U (zh) | 浮动式水泵底阀 | |
CN208161140U (zh) | 卧式海水自动过滤装置的控制系统 | |
CN202438207U (zh) | 自清洗过滤器 | |
CN215026682U (zh) | 一种集装箱专用清洁管道 | |
CN220151509U (zh) | 一种应用在选矿过滤系统中空压机的自动排污装置 | |
CN218376431U (zh) | 一种页岩气除砂系统 | |
CN219647764U (zh) | 一种饲料粉碎机 | |
CN218621265U (zh) | 一种新型喷水织机储水桶 | |
CN221014279U (zh) | 一种自动引水消防车 | |
CN211285053U (zh) | 一种在线清洗机的真空及加水系统 | |
CN204921018U (zh) | 一种便于清洗的煤矿除尘设备 | |
CN206205133U (zh) | 别墅型全自动自清洁式地下污水提升排放设备 | |
CN214130645U (zh) | 一种硅加工废水中硅粉回收利用装置 | |
CN211368993U (zh) | 一种具有排污功能的预制泵站 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201022 Address after: Industrial concentration zone (Liuwei Village), Qutang Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Fanyu Machinery Technology Co., Ltd Address before: 311215 No. 1 Chunjiang Road, Xiaoshan Economic Development Zone, Hangzhou City, Zhejiang Province, 2 buildings and 3 floors Applicant before: Zhu Cheng |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |